Logiciels Tekla en pratique, Campus thales Bordeaux du Groupe GA

TRANSFORMING THE WAY THE WORLD WORKS
En pratique
LOGICIELS TEKLA
GA SMART BUILDING
“La maquette numérique FullBIM® permet de couvrir
l’ensemble d’un projet, de sa conception à son
exploitation, en passant par la production en usine.”
- Rémi Visière, Directeur Recherche Développement & Innovation, Groupe GA
Solutions
Tekla Structures
Tekla BIMsight
Trimble Connect

SITUATION
France
aperçu
Concepteur, constructeur, promoteur et gestionnaire,
le Groupe GA apporte son savoir-faire à chaque
étape des métiers de l’immobilier d’entreprise :
recherche foncière, conception, solutions nancières,
construction, entretien et gestion des bâtiments,
engagement sur les consommations énergétiques.
GROUPE GA 
PRÈS DE 140 ANS D’EXPÉRIENCE
DES TECHNOLOGIES INNOVANTES
GA intègre un bureau d’ingénierie qui, avec une
cinquantaine de collaborateurs polyvalents, est l’un des
plus importants sur le marché du bâtiment français. Sa
mission : la recherche et le développement de solutions
performantes, tant sur le plan technologique, énergétique
qu’environnemental. C’est ainsi que les ingénieurs du
groupe travaillent pour inventer et breveter des procédés
innovants qui anticipent les évolutions technologiques
futures.
Convaincu que l’immobilier tertiaire doit être au service de
la performance des entreprises, le groupe GA s’est engagé
dans une démarche volontariste en termes de design,
d’innovation et d’ergonomie visant à rendre les bâtiments
agréables à vivre et à travailler, avec des espaces de travail
de qualité, permettant aux salariés de donner le meilleur
d’eux-mêmes.
La singularité historique de GA réside dans le procédé
constructif qui a été mis au point avec la préfabrication
béton et l’assemblage mécanique des équipements et des
composants de structures et de façades. L’ensemble est
produit dans ses cinq usines françaises situées à Colmar,
Criquebeuf et l’Aigle en Normandie et à Labège, près de
Toulouse.
Ce process industriel parfaitement maîtrisé est la garantie
d’une parfaite qualité d’exécution et du respect des
engagements, en termes de délais et de prix.
Agua, siège social du Groupe GA, à Toulouse.

CHOISIR TEKLA
“Le virage du numérique au sein d’Omega, BE Gros
Œuvre de GA, a été pris dès 2008. Le choix de Tekla s’est
rapidement imposé. L’objectif était d’améliorer l’ensemble
du process interne de production, en lien étroit avec
les usines de préfabrication du Groupe, en basculant
progressivement tous les projets sur une base Maquette
Numérique. En quelques mois l’essai a été transformé.”
-Rémi Visière
Pour la modélisation, l’ensemble des composants
standards de la gamme GA a pu être intégré à une
bibliothèque unique, en allant du simple insert au prol de
poutre, en passant par les cadres de ferraillage, an de
décrire précisément chacun des procédés constructifs au
sein de chacun des ouvrages modélisés.
Pour les méthodes, chaque bâtiment modélisé constitue
une base de données complète pour alimenter le process
productif en usine. La planication de chaque composant
est intégrée (dates de diusion, fabrication, livraison,
attribution d’usine…), et le lien entre BE et usine est direct.
L’ouverture de Tekla a en eet permis le développement
de macros spéciques entre la maquette et les outils de
gestion de production, rendant l’information unique et
assurant la bidirectionnalité entre les équipes projet et les
compagnons à l’atelier. La gestion du matériel de chantier
(étaiements, voies de grues…), l’occupation des outillages
en atelier et la programmation des machines de cintrage
d’acier sont à l’étude et/ou en cours de déploiement.
Pour l’exécution, Tekla, du fait de son ouverture et de la
qualité de ses exports IFC, permet une interopérabilité
maximale avec les autres corps d’états lors de la synthèse
et de la réalisation, en atteignant un niveau de maturité
élevé du BIM.
LA COLLABORATION AU COEUR DU PROJET
THALES CAMPUS BORDEAUX
LE PROJET EN CHIFFRES
• Supercie : 62 000 mètres carrés
• Coût : 130 million d’euros
• Période de construction : 18 mois de janvier 2015
à juin 2016
• Bureau d’études GA : 25 personnes mobilisées
• Modèles numériques compilés : 2015
L’ensemble immobilier réalisé par GA à Bordeaux pour
le Groupe Thales accueille sur 60 000 m quelque 2 500
collaborateurs. Le site voit se dresser six immeubles de
bureaux, reliés entre eux par un rez-de-chaussée commun
visant à favoriser la circulation et l’échange.
Côté service, un immeuble entier intègre le restaurant
d’entreprise, un business center, le comité d’entreprise,
une conciergerie, un showroom et de nombreuses salles
de réunions. L’ensemble des équipements techniques
du site est regroupé dans un bâtiment à part. Un parc de
stationnement végétalisé comprend 1 850 places dont 150
places pour les deux roues.
Ultra-moderne et de haute qualité environnementale, le
campus sera certié HQE® et BREEAM.
Enn, le chantier est réalisé à l’aide du process FullBIM®,
développé par GA. Tekla y est mis à l’honneur tout comme
d’autres produits de la gamme Trimble, dont Trimble
Connect, plateforme collaborative du process. Le principe
est de mettre en relation les diérentes entreprises
travaillant sur le projet autour d’une maquette compilée
TCE unique au format IFC. FullBIM® assure dès lors la
collaboration active de chacun des intervenants, qui
disposent en temps réel des informations à jour du projet.
La maquette compilée évolue dès lors jusqu’au récolement
au réel pour restituer un DOE BIM complet au maître
d’ouvrage THALES, socle de l’exploitation du bâtiment.
Architecte : Jean-Philippe Le Covec

“Le BIM nous permet de résoudre
les problèmes complexes lors
de la phase étude, et non sur
les chantiers lors de la phase
construction”
- Rémi Visière, Directeur Recherche Développement &
Innovation, Groupe GA
MODELISATION
Tekla permet une description complète et totale des
ouvrages de gros œuvre réalisés par GA. Corages,
ferraillages, inserts standards, banches… que ce soit
pour la préfabrication en usine au cœur des procédés
constructifs GA, ou pour les ouvrages coulés sur site,
la modélisation permet de maîtriser les quantitatifs au
plus juste et d’assurer une alimentation des chantiers
en produits béton à ux tendu. Chaque objet y est décrit
dans ses moindres détails. L’outil peut alors générer
sa nomenclature standard et son plan de fabrication
de manière automatisée. L’utilisation récente du Tekla
Model Sharing accélère la modélisation et augmente
les possibilités de partage de la maquette Tekla avec
l’extérieur, notamment avec nos équipes travaux.
INTEGRATION BIM
La maquette Tekla a servi de colonne vertébrale à
la modélisation des ouvrages tout au long du projet.
Indépendamment du fait qu’elle ait été utilisée pour
la préfabrication dans son niveau de détail maximal,
l’ensemble des corages et des éléments pertinents pour
la synthèse ont été exportés en IFC 2x3 puis compilés sous
Tekla BIMsight notamment, en intégrant les exports IFC
des autres corps d’états. La modélisation des corps d’états
secondaires a également pu être réalisée sous Tekla, de
même que celle de la charpente métallique pour certains de
nos sous-traitants également équipés. Enn, et pour guider
la synthèse, des « guides techniques » ont été modélisés
an d’anticiper les réservations.
Plan de coupe tout corps d’état
Vue d’ensemble

INTERVENANTS DU PROJET
• Maître d’ouvrage : THALES
• Architecte : Jean-Philippe Le Covec
• Entreprise générale : GA Entreprise
NIVEAU DE DETAIL
Le niveau de détail a pu être poussé à son maximum
sur les modèles Tekla (LOD 600), qui avaient pour but
de représenter la réalité ne des ouvrages. Corages
complets, ferraillages, inserts, fourreaux… tout est
modélisé. Cela a permis une plus grande réactivité et
une meilleure compréhension des tâches à réaliser de
la part des équipes exécutantes. Un poste informatique
synchronisé avec la maquette Tekla a permis aux chefs de
chantier de faire le point sur les opérations complexes avec
leurs ouvriers, notamment pour l’assemblage des aciers
dans les zones coulées sur place (radier, banches…).
Par ailleurs, pour les besoins de la synthèse technique
notamment, des exports IFC simpliés des corages ont
été réalisés et mis à disposition des sous-traitants sur
Trimble Connect.
MISE EN FABRICATION
L’intérêt majeur de Tekla a été de pouvoir piloter la
production en usine directement à partir des informations
entrées dans les modèles pendant la phase d’études. Outre
le fait de pouvoir faire communiquer la maquette avec les
outils internes de suivi de production, la 3D apporte un
support visuel de qualité à la compréhension des tâches à
réaliser en atelier par les compagnons. Chacun des plans
édités comporte un visuel en perspective du composant à
fabriquer, et son pendant numérique visualisable sur écran.
Résultat : moins d’erreurs et une meilleure maîtrise des
matériaux mis en œuvre.
LES BÉNÉFICES APPORTÉS PAR
LE BIM ET TEKLA STRUCTURES
• Anticipation des problématiques chantier
• Maîtrise des quantitatifs et matériaux
• Unication des données
• Transfert d’information direct entre BE,
Usines et Chantier
• Optimisation des délais d’exécution
Liaison poteau / poutre béton préfabriqué