Table de sélection pour systèmes à oscillations libres. (Avec

Table de sélection pour systèmes à oscillations libres.
(Avec excitateur à balourd)
Système à 1 masse
Crible circulaire
AB
Page
2.11
AB-HD
Eléments oscillants
Page
2.12
AB-D
Page
2.13
ABI
Page
2.14
Système à 1 masse
Crible linéaire
Système à 2 masses
Crible avec contre-masse.
Système à 1 masse
Crible suspendu
Eléments oscillants – le support universel
Excellente isolation vibratoire et faible transmission des efforts résiduels.
Fréquence propre env. 2–3 Hz
9 tailles pour des charges de 50 à 20 000 N par AB.
Eléments oscillants pour charges élevées, chargements spontanés et production avec pics élevés.
Fréquence propre env. 2,5–3,5 Hz
6 tailles pour des charges de 3500 à 14 000 N par
AB-HD
Eléments oscillants compacts
Idéal pour suspension de contre-masse sur les systèmes à 2 masses. Fréquence propre env. 3–4,5 Hz
7 tailles pour des charges de 500 à 16 000 N
par AB-D.
Eléments oscillants en acier inox pour l’industrie agro-alimentaire et pharmaceutique. Excellente isolation vibratoire et faible transmission des efforts résiduels.
Fréquence propre env. 2–3 Hz
6 tailles pour des charges de 70 à 6 000 N par ABI.
Eléments oscillants
pour systèmes suspendus.
Fréquence propre env.
3–4 Hz
5 tailles pour des charges
de 500 à 14 000 N par HS.
HS
Page
2.15
Table de sélection pour tamiseurs (Plansichter)
AK
Page
2.36
AV
Page
2.38
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2.4
Joints articulés Pour plansichter en appui ou
suspendu – à oscillations libres ou à entraînement par excentrique. 10 tailles pour des charges jusqu’à 40 000 N par AK.
Eléments oscillants Conception spécifique avec
volume de caoutchouc plus important pour
plansichter suspendu. Livrables avec filetage à
droite ou à gauche. 5 tailles pour des charges
jusqu’à 16 000 N par AV.
Plansichter en appui
Plansichter suspendu
Technologie des systèmes à oscillations libres
Introduction
Eléments oscillants
Les systèmes à oscillations libres sont excités par des moteurs vibrants, des arbres à balourds ou des excitatrices à
balourds. L’amplitude, la forme et la direction de la vibration
du crible sont déterminées par le dimensionnement et la position de ces excitateurs. La force de l’excitation, l’inclinaison
de l’excitateur, l’inclinaison du caisson du crible et la position du centre de gravité déterminent l’amplitude d’oscillation
de l’équipement. C’est en agissant sur ces facteurs que l’on
optimise les performances de la machine.
fréquence excitatrice et réduisent considérablement les contraintes sur la fondation de la machine. De plus, les suspensions ROSTA dissipent dans les phases de démarrage et
d’arrêt de la machine, au passage à la résonance des ressorts, les pics de force résiduelle.
Les suspensions à ressort ROSTA sont garants des mouvements oscillatoires souhaités sur le crible. Par leur conception
et leur fonction, ils transmettent un mouvement linéaire tout en
sécurisant le système contre des mouvements latéraux.
Par leur capacité d’amortissement élevée et leur fréquence
propre basse, elles offrent un excellent déphasage avec la
Cribles à oscillations circulaires
Les cribles à oscillations circulaires, également appelés cribles vibrants circulaires, sont généralement excités par un
balourd. Ce balourd génère une oscillation circulaire du
caisson de criblage et une accélération du produit à cribler
relativement faible. L’inclinaison du caisson de 15° à 30°
permet d’assurer un débit suffisant des matériaux.
Il est recommandé de monter les cribles à oscillations circulaires sur des éléments oscillants ROSTA de type AB ou AB-HD.
L’expérience montre que ces éléments doivent être montés «en miroir» sous le crible. De cette manière, on compense le déplacement du centre de gravité dû à l’inclinaison du caisson.
Si pour des raisons de capacité, 2 supports oscillants ROSTA sont nécessaires par appui, il est conseillé de les installer
comme indiqué sur la figure ci-dessus.
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2.6
Cribles à oscillations linéaires
Il est recommandé de monter les cribles à oscillations linéaires sur des éléments oscillants ROSTA de type AB ou AB-HD. De
par la position des excitateurs, le coté déchargement du crible est généralement plus lourd que le coté alimentation. La répartition des charges est en général de 60%:40%. Pour obtenir une suspension équilibrée, nous recommandons de suspendre le crible sur un minimum de 6 éléments oscillants ROSTA, montés dans la même direction, les «genoux» orientés vers le
coté déchargement.
Cribles à oscillations linéaires Canaux de déchargement
à 2 masses.
suspendus.
Lorsque pour des raisons
de process, des grands
cribles sont placés en hauteur ou sur des structures
métalliques, ils transmettent
aux structures des forces
résiduelles et par conséquent des vibrations préjudiciables. La mise en place d’une seconde masse sous la
machine réduira considérablement ces forces résiduelles
sans conséquence sur l’amplitude des oscillations.
L’élément oscillant et compact type AB-D est la solution idéale pour la suspension d’une masse antivibratoire.
En général, Les canaux de déchargement placés sous les
silos sont fixés par des constructions complexes et suspendues sur des ressorts de compression. L’élément oscillant
ROSTA type HS (= Hanging Screen) a été spécialement
développé pour travailler en traction et offre ainsi une solution simple et peu couteuse pour la fixation de canaux vibrants suspendus.
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2.7
Eléments oscillants
Les cribles à oscillations linéaires, également appelés cribles
vibrants linéaires, sont généralement excités par 2 moteurs
vibrants, 2 arbres à balourds (Eliptex), ou des excitatrices
linéaires (Exciter). Ces équipements génèrent une oscillation
linéaire ou légèrement elliptique du caisson de criblage.
L’angle de projection du produit criblé est fonction de
l’inclinaison des excitateurs. Avec ce type de crible, le produit criblé peut atteindre une accélération élevée, et par
conséquent un débit important. Le caisson est généralement
placé en position horizontale.
Technologie
Déchargement
Sens du transport
Alimentation
Critères techniques et calculs
Désignation
Symbole
• Exemple unité
Poids à vide crible+excitateur(s)
m0
680kg
200kg
Poids du matériel sur le canal
dont 50% entrainé*
100kg
m
780kg
Répartition du Poids: alimentation
% 33%
déchargement
% 67%
Accélération
g
9.81m/s2
Poids par appui coté alimentation
F alimentation
1263N
Charge par appui coté déchargement F déchargement
2563N
• Eléments ROSTA sélectionnés
6 x AB 38
Poids total vibrant*
m · g · % alimentation
2 · 100
Fdéchargement =
m · g · % déchargement
2 · 100
[N]
Amplitude de l’oscillation
AM
600kgcm
Amplitude de l’oscillation à vide
sw0
8.8mm
Amplitude de l’oscillation en charge
sw
Vitesse moteur
ns
Force centrifuge totale
Fz
30’319N
Facteur oscillatoire du crible
K
4.0
Accélération du crible
a=K·g
4.0g
• Fréquence propre suspension
fe
2.7 Hz
Degré d’isolation
W
(pour l’ensemble des moteurs)
Charge par point d’appui.
Falimentation =
Couple dynamique
(pour l’ensemble des moteurs)
sw0 = 7.7mm
AM
sw = · 10
m0
AM
· 10
m
[ mm ]
Force centrifuge
960tr/min
2π
· n )· AM · 10
(
60
=
2
Fz
s
2 · 1000
ns2 · AM
=
18’240
[N]
Facteur oscillatoire de la machine
( 2π · n )· sw
K = 60
2
s
97%
2 · g · 1000
ns2 · sw
=
1’789’000
[–]
Degré d’isolation
6.0
W = 100 –
5.5
90 %
(
< 8
5 %
lat
• Exemple:
Pour une fréquence
excitatrice de 16 Hz
(960 tr/min) et une
fréquence propre de
la suspension AB de
2.7 Hz, on obtient un
degré d’isolation vibratoire W de 97%.
96 %
97 %
98 %
3.5
Diagramme d’isolation
vibratoire W (%)
3.0
99 %
2.5
3000
2900
2800
2700
2600
2500
2400
2300
2200
2100
2000
1900
1800
1700
1600
1500
1400
1300
1200
1100
1000
900
800
700
2.0
ns
*Les paramètres suivants sont à prendre en compte pour déterminer le facteur de couplage (matiériel entrainé) et le flux du matériel:
– facteur de couplage élevé si le matériel est humide ou collant.
– machine fonctionnant à pleine charge.
– grilles colmatées par matériel humide.
– répartition des charges avec ou sans matériel.
– force centrifuge qui ne passe pas exactement par le centre de gravité (canal vide ou plein).
– pics de chargement (chargement par pelleteuse).
– modification ultérieure du crible (rajout d’un étage).
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2.8
2
95 %
4.0
fe
) –1
94 %
Iso
4.5
100
ns
60 · f e
92 %
ion
5.0
600
Eléments oscillants
Formules
[%]
Technologie
Détermination de la vitesse d’avance moyenne du matériel (vm)
Facteurs déterminants:
cm/s m/min
–Caractéristiques du matériel
(ex: matériel humide)
–
Epaisseur de la couche de
matériel transporté
– Inclinaison du tamis
– Position des moteurs vibrants
–Position du centre de gravité
La vitesse d’avance du matériel
sur un crible à mouvements circulaires est fonction de l’inclinaison
du tamis.
53 32
50 30
diagramme pour inclinaison ß=45° par
rapport à l’horizontale
47 28
ns
60
=9
43 26
7 g
37 22
33 20
n
30 18
s=
4
14
6 g
0
20 12
Amplitude de l’oscillation sw [mm]
Comportement au passage à la
résonance:
Exemple de mesure des forces résiduelles sur un crible équipé d’éléments ROSTA type AB.
Force verticale
service
21
22
le point d’intersection entre
l’amplitude de l’oscillation
(7,7 mm crête à crête) et la
vitesse de rotation du moteur
(960 tr/min) donne une vitesse
théorique du matériel de
12,3m/min ou 20,5 cm/sec.
Orientation des éléments
Au démarrage et à l’arrêt d’un crible, la fréquence excitatrice,
proche de la fréquence propre des suspensions, engendre un
passage à la résonance et par conséquent de fortes amplitudes. La conception spécifique de l’élément oscillant ROSTA
type AB lui confère un degré élevé d’amortissement garantissant une absorption rapide des énergies et du phénomène.
Dans sa phase d’arrêt le crible est rapidement immobilisé.
Phase démarrage
20
19
18
17
16
15
13
14
11
12
9
10
8
7
6
5
2
4
4
3
• Exemple:
2 g
3
7
288
0
6
2
10
3 g
ns =
8
20
=7
4 g
23 14
13
ns
5 g
27 16
1
Vitesse d’avance du matériel
40 24
17 10
9 g
8 g
phase d'arrêt
Si les suspensions ROSTA sont montées suivant les indications en page 2.7, il en résultera un fonctionnement harmonieux et silencieux du crible. Le bras supérieur de la suspension ROSTA (fixé sur le crible) transmet une grande partie de
l’oscillation, pendant que le bras inférieur (fixé sur la structure-base) assure l’isolation vibratoire. L’angle entre l’axe
des éléments oscillants et la direction de l’oscillation doit être
de 90°, avec une tolérance maxi. de ±1°.
D
l’o irec
sc tio
illa n
tio de
n
Fixation coté crible
temps
Fixation coté structure
90° ± 1°
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2.9
2.08
1.56
AB
AB45
45
33
90
90
100
100
110
110
70
70
80
80
50
50
60
60
30
30
40
40
G [kN]
AB-HD 45
4.0
3.5
3.0
AB-HD 38
2.5
2.0
1.5
AB-HD 27
1.0
0.5
AB-HD 50-2
AB-D 38
60
55
45
40
35
30
25
20
G [kN]
G [kN]
AB-HD
50-1.6
AB-D 27
AB-HD 50
AB-D 18
s [mm]
s [mm]
1.04
2
0.5
0
0.0
16
4.5
15
14
4.0
13
12
3.5
11
10
3.0
9
2.58
7
2.06
1.55
4
1.03
2
0.51
0
0.0
18
1.2
16
1.1
14
1.0
12
0.9
0.8
10
0.7
8
0.6
6
0.5
0.4
4
0.3
2
0.2
0
0.1
0.0
AB 50 TWIN
AB-HD 27
s [mm]
s [mm]
G [kN]
G [kN]
AB-HD 50-2
AB-D 38
AB-HD
50-1.6
AB-D 27
AB-HD 50
AB-D 18
s [mm]
s [mm]
G [kN]
G [kN]
AB-D 50-2
ABI 30
AB-D
50-1.6
AB-D 50
ABI 20
AB-D 45
ABI 15
s [mm]
s [mm]
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
16
4.5
15
14
4.0
13
12
3.5
11
3.0
10
9
2.58
2.07
6
1.55
4
1.03
2
0.51
0
0.0
50
s [mm]
0.0
15
1.0
14
0.9
12
0.8
10
0.7
0.6
8
0.5
6
0.4
4
0.3
0.2
2
0.1
0
0.0
8.0
7.5
5.0
7.0
4.5
6.5
6.0
4.0
5.5
5.0
3.5
4.5
3.0
4.0
3.5
2.5
3.0
2.0
2.5
2.0
1.5
1.5
1.0
1.0
0.5
0.5
0.0
0.0
16
15
14
13
12
11
G [kN]
G [kN]
AB-D 50-2
ABI 30
AB-D
50-1.6
AB-D
50
ABI 20
AB-D 45
ABI 15
s [mm]
s [mm]
G [kN]
G [kN]
ABI 50
HS 45
ABI 40-12
HS 38
ABI 40
HS 27
G [kN]
s [mm]
s [mm]
HS 50-2
8.0
7.5
5.0
7.0
4.5
6.5
6.0
4.0
5.5
5.0
3.5
4.5
3.0
4.0
3.5
2.5
3.0
2.0
2.5
2.0
1.5
1.5
1.0
0.5
0.5
0.0
0.0
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
G [kN]
G [kN]
ABI 50
HS 45
ABI 40-12
HS 38
ABI 40
HS 27
G [kN]
s [mm]
s [mm]
55 90
60100
18
1.2
16
1.1
25 40
30
50
35
60
40
70
45
50 80
Charge en compression AB-HD
4.5
60100
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5.0
20 30
25
40
30
50
35
60
40
45 70
d’o Zon
pé e
ra
tio
n
Ces valeurs sont des moyennes
données à titre indicatif. Veuillez
également consulter nos spécifications sur les tolérances dans la partie «technologie» du catalogue.
Charge en compression AB-D
Déflexion stabilisée
= s x 1,09
Charge en compression ABI
Les diagrammes représentent la déflexion verticale s (mm) sous charge
G (kN) en compression ou en traction. Ces valeurs tiennent compte
du fluage après 1 journée de service. La hauteur stabilisée sous
charge (en général après 1 an de
service) se calcule en appliquant un
coefficient de 1.09 sur la déflexion
verticale initiale (ce coefficient ne
tient pas compte des conditions
particulières de service: température, mode de process, ....)
Charge en traction HS
et fluage
s s[mm]
[mm]
00
10
10
20
20
0.0
0.0
AB
AB38
38
11
10
s s[mm]
[mm]
1010
15
1520
2025
30
2535
40
3045
50
35
55
4060
65
4570
0.1
0.1
22
50 80
55 90
AB
AB15
15
1010
1515
2020
2525
3030
3535
4040
4545
5050
5555
6060
6565
0.2
0.2
3050
3560
44
0.3
0.3
AB-HD 38
15 20
20 30
AB
AB18
18
3.0
12
2.5
10
2030
2540
55
1010
1520
0.4
0.4
1010
15
1520
2025
30
2535
40
3045
50
35
55
4060
65
4570
66
60
110
AB
AB50
50
77
0.5
0.5
AB 50-2 TWIN
AB-HD 45
5090
55
100
88
0.6
0.6
G [kN]
G [kN]
4070
4580
22
5.0
20
4.5
18
4.0
16
3.5
14
AB
AB50-2
50-2
10 10
0.7
0.7
2.10
GG[kN]
[kN]
99
Courbes de déflexion
Eléments oscillants
10
10
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
1111
AB
AB27
27
HS 50-2
HS 50
s [mm]
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
GG[kN]
[kN]
10 10
15 20
0.8
0.8
10
10
15
15
20
20
25
25
30
30
35
35
40
40
45
45
50
50
55
55
60
60
65
65
Charge en compression AB
0.9
0.9
Eléments oscillants
Type AB
G
M
M
LKK
K
LL
MM
LK
K
LL
N
NN
M
MM
K
KLK
LL
N
NN
AB 45–50
AB 50 TWIN
DD
AB 38
AB 50-2
AB 50-2 TWIN
H
H
H
D
AB 15–27
A
A
A
C
C
C
K
MM
FF
K
BB
N°article
Type
07 051 056
AB 15
AB 18
AB 27
AB 38
AB 45
AB 50
AB 50-2
AB 50 TWIN
AB 50-2 TWIN
07 051 057
07 051 058
07 051 059
07 051 054
07 051 061
07 051 055
07 051 008
07 051 009
N
NN
LKK
LL
M
N
K
NNN
KK L
MM
M
Capacité de charge
Gmin. – Gmax.
[N]
N
NN
MM
KK L
M
MM
A
A*
B
B*
non charge non charge
chargé maxi. chargé maxi.
Type
07 051 056
AB 15
AB 18
AB 27
AB 38
AB 45
AB 50
AB 50-2
AB 50 TWIN
AB 50-2 TWIN
07 051 057
07 051 058
07 051 059
07 051 054
07 051 061
07 051 055
07 051 008
07 051 009
NN
LL
cotes [mm]
C
D
E
F
H
K
L
M
N
Poids
[kg]
0.5
50 –
160
169
115
71
89
80
ø 7
50
65
3
10
40
52
–
120 –
300
208
154
88
107
100
ø 9
60
80
3.5
14
50
67
–
1.2
250 –
800
235
170
94
116
100
ø 11
80
105
4.5
17
60
80
–
2.2
600 –
1’600
305
225
120
147
125
ø 13
100
125
6
21
80
104
40
5.1
1’200 – 3’000
353
257
141
172
140
13 x 20
115
145
8
28
100
132
65
11.5
2’500 –
6’000
380
277
150
184
150
17x 27
130
170
12
35
120
160
60
20.8
4’200 – 10’000
380
277
150
184
150
17x 27
130
170
12
40
200
245
70
32.2
5’000 – 12’000
380
277
150
184
150
17x 27
130
170
12
50
120
300
60
35.0
8’400 – 20’000
380
277
150
184
150
17x 27
130
170
12
60
200
470
70
54.0
Caractéristiques en fonction de la vitesse
Z**
cd
verticale
[N/mm]
4.3–2.8
65
10
6
14
4.1
12
6.2
8
9.3
x
x
x
3.6–2.6
80
18
14
17
4.9
15
7.7
8
9.3
x
x
x
3.7–2.7
80
40
25
17
4.9
14
7.2
8
9.3
x
x
x
3.0–2.4
100
60
30
20
5.8
17
8.8
8
9.3
x
x
2.8–2.3
115
100
50
21
6.1
18
9.3
8
9.3
x
x
2.4–2.1
140
190
85
22
6.4
18
9.3
8
2.4–2.1
140
320
140
22
6.4
18
9.3
2.4–2.1
140
380
170
22
6.4
18
2.4–2.1
140
640
280
22
6.4
18
rigidité dynamique
N°article
NNN
K
LL
Peinture (bleu ROSTA)
EE
F
Fréquence
propre avec
Gmin. – Gmax.
[Hz]
720 tr/min
cd
horizontale
[N/mm]
sw
max.
[mm]
Valeurs pour charge
nominale à 960 tr/min
et sw 8 mm
K
max.
[–]
960 tr/min
1440 tr/min
sw
max.
[mm]
K
max.
[–]
sw
max.
[mm]
K
max.
[–]
Fonte nodulaire
B
E
Acier soudé
ZZ
Profilé alliage léger
Z
x
x
x
9.3
x
x
8
9.3
x
x
9.3
8
9.3
x
x
x
9.3
8
9.3
x
x
x
Accélération > à 9,3 g: déconseillé
Possibilité de combiner différentes tailles (même hauteur et comportement en service)
Matière composants
AB TWIN
* Hauteur sous charge en compression G max et fluage stabilisé (après env. 1 an)
**Distance à respecter pour montage en série. Instructions de montage disponible sur demande.
www.rosta.com
2.11