Session 7 Dégradation des matériaux : Corrosion Références : Chapitre 8 p. 324-391 Plan • Introduction • Corrosion des métaux – – – – – – Aspects électrochimiques Vitesse de corrosion Passivité Formes de corrosion Prévention de la corrosion Application de phénomène de corrosion • Corrosion des matériaux céramiques – cours 11 • Dégradation des polymères – cours 12 – Gonflement et dissolution – Rupture de liaisons Introduction • Destruction, modification des propriétés en conditions ambiantes ou d’utilisation. • Coûte des milliards de dollars par an. • Métaux Réactions électrochimiques - corrosion ou oxydation • Polymères Réactions chimiques • Céramique Introduction Les consequences de corrosion • Accidents (perte de vie ou invalidité) • Contamination (détérioration de la santé): tuyaux de plomb, des alambics en cuivre, etc. • Insalubrité (ex.: mauvaises conditions de service qui provoques la formation des produits toxiques) • Économie populaire (produits de consommation, la durabilité compromise par la détérioration) Introduction Si la corrosion était un phénomène simple à maîtriser, elle n'existerait plus depuis longtemps! Motivations • Motivations : connaître les types de corrosion afin de prendre des mesures préventives : • Modifier le milieu ambiant; • Choisir un matériau moins réactif; • Protéger le matériau; • Prévoir la vie des matériaux en milieux corrosifs. Objectifs • Décrire les différents types de corrosion. • Calculer le potentiel d’une cellule et indiquer le sens et le type de réaction électrochimique. • Déterminer la vitesse d’oxydation d’un métal. • Énumérer des mesures de protection contre la corrosion. Aspects électrochimiques Corrosion = phénomène électrochimique - Réaction chimique - Transfert d’électrons entre 2 espèces chimiques Phénomène d’oxydation Perte d’électrons (e-) de l’atome métallique (M) Réaction d’oxydation : M Mn exemples : Cl¯ ne Fe Fe 2 2e Al Al 3 3e Lieu de l’oxydation se nomme l’anode d’où le nom de réaction anodique. H+ Phénomène de réduction Pour garder la neutralité électrique, les électrons libérés doivent être transférés à une autre espèce chimique => cathode (réaction cathodique). Corrosion généralisée en milieu acide pH < 7 Réaction anodique Fe Fe2 2e Réaction cathodique 2H 2e H2 Réaction globale Fe 2 H Fe2 Dégagement de H2 Source: Des Matériaux, JP Bailon, JM Dorlot H2 Corrosion généralisée en milieu acide + O2 Réaction anodique Fe Fe2 2e Réaction cathodique O2 4H 4e 2 H 2O Réaction globale 2 Fe O2 4H 2 Fe 2 2 H 2O La solution s’enrichit en H2O Source: Des Matériaux, JP Bailon, JM Dorlot Milieu basique ou neutre + O2 Réaction anodique Fe Fe2 Réaction cathodique O2 2e Réaction globale 2 Fe O2 2 H 2O 4e 2 H 2O 4 OH 2 Fe OH 2 Hydroxyde ferreux (instable) 2 Fe OH 2 H 2O 1 O2 2 2 Fe OH Formation d’hydroxyde ferrique (= rouille) 3 Bilan : réactions d’oxydo-réduction Réactions anodiques - M ® ne + M - Fe® 2e + Fe EX. Zn ® 2e- + Zn2+ n+ 2+ Réactions cathodiques + - 2H + 2e ® H 2 Solution acide : dégagement de H2 O2 + 4H + + 4e- ® 2H 2 O Réduction de O2 : solutions acides O2 + 2H 2O+ 4e- ® 4(OH)- M + ne ® M n+ Réduction de O2 : solutions neutres ou basiques Dépôt métallique Electrolyte = eau pure Électrode réversible Réactions oxydoréduction oxy Cu red Cu 2 2e Introduction du métal dans l’électrolyte Perturbation de la neutralité Couche de Helmholtz Double couche d’ions positifs (e = qq nm) c Couche diffuse [Cu2+]cd > [Cu2+]elec Source: Des Matériaux, JP Bailon, JM Dorlot Electrodes standards 1. Electrode à hydrogène normal (EHN) Electrode standard à hydrogène 2. Électrode au calomel saturé (ECS) H 2 Û 2H + + 2e- Par convention Eo,H2=0 Eo, KCl saturé=+0.24V Fond poreux pour avoir contact électrique quand celle-ci sera dans un autre électrolyte. Mesure du potentiel standard d’équilibre d’oxydo-réduction Conditions expérimentales : T = 25ºC, solution de concentration 1M, ENH Fer anodique par rapport à H2 Source: Des Matériaux, JP Bailon, JM Dorlot Cuivre cathodique par rapport à H2 Cathodique Série des potentiels standard d’équilibre Les tensions indiquées au tableau correspondent aux demi-réactions en tant que réactions de réduction 1. On évalue la tendance d’évolution d’une cellule électrochimique (en cas de l’ouverture su circuit) Anodique G Source: Des Matériaux, JP Bailon, JM Dorlot nF E 2. Prévoir que les métaux de E< Ehydrogène (0V) seront attaqués dans les acides qui ne contiennent pas d’oxygène (désaéré) et cette attaque s’accompagnera d’un dégagement d’hydrogène gazeux. 2H + + 2e- ® H 2 Relation de Nernst Relation de Nernst Potentiel s’établissant entre le métal et son électrolyte (cas d’une électrode réversible): tendance qu’un matériau à de céder des électrons E E0 RT ln aM n nF À 25ºC (298 K) E0 : potentiel "normal" du métal R : Constante molaire des gaz 8.31442 J mol.K T : Température absolue (Kelvins) F : Constante de Faraday 96500 C n : nombre d'électrons de valence E E0 0.059 log M n n aM n : activité des ions M n dans l'électrolyte Mn : concentration molaire en ions M n Évolution d’une cellule électrochimique standard (solution 1M) G nF E Diminution de l’enthalpie libre su système La réaction spontanée d’une cellule sera si E est positive Exemple Si on considère la réaction d’oxydation d’un électrode, le signe de potentiel doit être opposé par apport à la valeur du tableau dans le calcul du potentiel de la réaction Fe Fe 2 2e E0Fe 0.44V Oxydation Cu 2 2e E E E0Cu Cu E0réd E0ox 0 0.34 ( 0.44) 0.78V G Fe Cu 2 Si la concentration est différente de 1M, on calcule le potentiel selon équation Nernst réd 0 E (E Réduction 0.34V nF E Fe2 0 Cu M Ox n 0.059 E ) log n M Réd n ox 0 Montage pour courbes de polarisation E0a E0c Circuit fermé - Passage des électrons de l’anode vers la cathode. - Apparition d’une densité de courant entre l’anode et la cathode (i). - Diminution de la différence de potentiels entre les électrodes. i Circuit ouvert - Cathode : E0c et ic - Anode : E0a et ia Source: Des Matériaux, JP Bailon, JM Dorlot E0a E0c Loi de Tafel Pente des droites η i E0a E0c i β log( ) i0 : surtension : pente de la courbe i0 : courant d’échange Plus les valeurs absolues de sont élevés, plus le courant de corrosion est faible Cinétique de la corrosion Vitesse de corrosion ou de placage: Loi de Faraday m t Aicorr t m= nF Perte en masse de métal de l’anode (g) ou gain de la cathode lors du placage f courant A : masse atomique (g/mole) Icorr : courant de corrosion (A) t : temps (secondes) n : nombre d’électrons de valence du métal F: Constante de Faraday 96500 C (A sec/mole) Si la dissolution est uniforme, alors icorr devient la densité de courant (A/dm2) m/t est exprimée en perte d’épaisseur par année : e/t (mm/a) m/t la perte de masse par dm2 par jour (mg/(dm2 x j)) Passivation • Cas des métaux dont la vitesse de corrosion baisse et devient moins de 10-3 mm/an. • Principaux métaux passivables – – – – Aciers inox; Alliages de nickel-chrome : inconel; Alliages de cobalt-chrome : stellite; Titane et ses alliages. • Les couches passivables contiennent de l’oxygène sous forme d’oxyde ou d’hydroxyde. • Exemple, si nous mettons de l’acier dans acide nitrique concentré il ne se corrode pas, une pellicule se dépose à sa surface Corrosion des alliages passivables État actif (de Ea à EF) M Mn ne Quand i = icrit => formation de la couche passivation. Et État passif (de EF à Et) Le courant de corrosion ip est très faible => vitesse de corrosion nulle. État transpassif (après Et) Le film passif se rompt et la vitesse de corrosion augmente => oxydation du métal. Source: Des Matériaux, JP Bailon, JM Dorlot EF Ea Corrosion des alliages passivables Pouvoir oxydant de C1> C2 > C3 1 – Le métal est protégé par sa couche de passivation => faible corrosion (ip). A C1 B C2 C3 E F 2 – Point de fonctionnement B cependant si apparition d’une égratignure => rupture de film passif et corrosion (point E) => icorr élevé => corrosion rapide et très localisée (corrosion par piqûre). 3 – Dans le domaine actif => corrosion uniforme du métal Source: Des Matériaux, JP Bailon, JM Dorlot Mécanisme de piqûre Mn nH 2O Cl Source: Des Matériaux, JP Bailon, JM Dorlot M (OH )n nH Cl Dissolution Corrosion galvanique i E0a Oxydation: Fe 2e+ Fe 2+ Oxydation: Cu 2e+ Cu 2+ Réduction: O2 2 H 2O 4e Source: Des Matériaux, JP Bailon, JM Dorlot E0c Oxydation: Fe Réduction: Cu 4 OH 2e+ Fe 2+ 2e+ Cu 2+ Cathodique Série galvanique indique la tendance à la corrosion d’un couple formé de deux métaux différents dans l’eau de mer Potentiels de corrosion des métaux dans l’eau de mer 33 g/L de sel (NaCl) pH = 8.2 Température : 25°C Anodique Source: Des Matériaux, JP Bailon, JM Dorlot Corrosion Galvanique Conditions pouvant créer la formation de système ayant des potentiels différents (piles) : • métaux différents en contacts; • hétérogénéité métallurgique; • revêtement. Exemples de corrosion galvanique Fe Bronze Fe Choix des dimensions des électrodes: rapport entre les surfaces de l’anode et de la cathode Sc/Sa icorr Cu Boulon : Al Tôle : acier inox. Accouplement Fe/Cu/Bronze sur un tuyau d’eau chaude domestique. Fe : anode Cu , Bronze: cathode Source: Des Matériaux, JP Bailon, JM Dorlot Al : anode Inox : cathode Sc/Sa >> 1 Vitesse de corrosion élevée Cas des alliages monophasés et alliages polyphasés Source: Des Matériaux, JP Bailon, JM Dorlot Hétérogénéité 2 m [Cr] requis pour passivation Ségrégation du Cr23C6 due à la mise en forme de l’acier inox. Source: Des Matériaux, JP Bailon, JM Dorlot Autres causes de corrosion • • • • Contraintes; Différence de concentration d’ions; Courants vagabonds Érosion Effet de contraintes - Environnement corrosif + contraintes mécaniques - Contraintes peuvent être faibles (résiduelles) Source: Des Matériaux, JP Bailon, JM Dorlot Source: Callister- Materials Science and Engineering Effet de crevasse Eau Zone cathodique Concentration en O2 élevée Zone anodique Concentration en O2 faible Réaction globale 2 Fe O2 2 Fe OH Source: Des Matériaux, JP Bailon, JM Dorlot 2 2 H 2O H 2O Source: Callister- Materials Science and Engineering 1 O2 2 2 Fe OH 2 Fe OH 2 3 Corrosion des assemblages boulonnés Faible en O2 Source: Des Matériaux, JP Bailon, JM Dorlot Design des assemblages et corrosion Corrosion et érosion Écoulements très rapides et turbulents – usure mécanique et corrosion du métal Source: Des Matériaux, JP Bailon, JM Dorlot Source: Science et Génie des Matériaux W.D. Callister Design des coudes et corrosion Influence du milieu Perte de masse, g/dm2 Perte d’épaisseur, mm Très agressif moins agressif Temps d’exposition, (ans) Acier doux (0,2%C) Source: Des Matériaux, JP Bailon, JM Dorlot Courbes de fatigue de l’aluminium 2024 Corrosion par courant vagabond Quand on a fait la mise a la terre par le sol d’ une installation électrique, il y a passage de courant dans le sol. Si des conduites métalliques sont enterrées à proximité de cette installation, le courant peut y circuler, car leur résistance électrique est inferieure à celle du sol. Ex.: les conduites enfouies prés des lignes de chemin de fer électrifiées sont très souvent le siège d’une telle corrosion. Source: Des Matériaux, JP Bailon, JM Dorlot Lutte contre la corrosion • Actions sur le milieu – Éliminer O2 dissout – Éliminer Cl– Inhibiteurs de corrosion : réduire corrosivité du milieu • Revêtement des électrodes • Protection électrochimique – Anode sacrificielle – Courant imposé • Action sur la pièce – Design – Choix des matériaux Protection par revêtement • Revêtements non métalliques : continues et adhérentes. (contiennent souvent des poudres de Zn ou Al qui agissent comme anodes) – Peintures – Polymères, plastiques – Goudrons ou bitume (structures enfouies) • Revêtements métalliques – Anodiques : Zn sur Fe (galvanisation) – Cathodiques : Sn, Ni, Cr, ..., sur Fe • Modifications de la surface par voie chimique – Aciers : Phosphatation (formation d’une couche de phosphate de fer, protectrice, à la surface de l’acier lorsqu’il est trempé dans l’acide phosphorique) – Aluminium : oxydation anodique (Al2O3) : anodisation • Protection par développement d’une couche protectrice: protection par passivation (Ti, Nb, Ta, Cr, Ni, Co) Protection par revêtement: galvanisation Revêtement plus anodique que le métal protégé Acier plus anodique que le chrome Source: Des Matériaux, JP Bailon, JM Dorlot Zn DANGER Protection cathodique par anode sacrificielle Zn ou Mg Protection cathodique : fournir au métal à protéger des électrons d’une source extérieure. Ce métal devient une cathode : Mn+ + ne ----> M (réaction inverse) Source: Des Matériaux, JP Bailon, JM Dorlot Protection cathodique par courant extérieur imposé Le potentiel de la structure à protéger est abaissé par l’action d’une source de courant imposée dans le sens opposé à icorr. (ex.: les canalisations d’eau, les réservoirs, les navires, etc.) Anode: graphite Pour augmenter la durée de vie de l’anode, elle doit être: -résistant contre la dissolution anodique -inerte chimiquement -de faible résistivité électrique en admettant un grand charge de courant La protection cathodique par courant imposé est une protection auxiliaire, la protection cathodique est donc généralement utilisée en conjonction avec un revêtement isolant appliqué sur la surface externe de la structure protégée. Sinon, la polarisation cathodique de la conduite non isolée du potentiel de protection minimum requis exigerait courants de protection importants. Lutte contre la corrosion • Actions sur le milieu – Éliminer O2 dissout – Éliminer Cl– Inhibiteurs de corrosion : réduire corrosivité du milieu • Revêtement des électrodes • Protection électrochimique – Anode sacrificielle – Courant imposé • Action sur la pièce – Design – Choix des matériaux • • • Avant de trouver les solutions, Choisir des bons matériaux, aucun matériau n’est parfait, Éviter les couples galvaniques. Choix de matériau adéquat pour les conditions de service http://www.engr.sjsu.edu/WofMatE/projects/srproject/srproj3.html http://www.stefankreuzermd.com/total-hip-joint-replacement-4.html Design des assemblages et corrosion Source: Des Matériaux, JP Bailon, JM Dorlot Design des réservoirs et corrosion Éviter l’accumulation d’eau stagnante en modifiant le design de réservoirs Application de phénomène de corrosion Pile http://profsalce.legtux.org/3chap10.html Application de phénomène de corrosion Finition de surface par électro-polissage Montage http://www.ctgclean.com/tech-blog/2014/01/electropolishing/ http://www.elektropol-r.com/en/electropolishing.html Application de phénomène de corrosion Stents coronaires biodégradables http://www.beaumont.edu/press/newsstories/2013/7/beaumont-health-systemlaunches-research-trial-of-bioresorbableheart-scaffold/ http://circinterventions.ahaj ournals.org/content/2/3/255/ F2.expansion.html État initial Absorption • Mg – 240-320 mg (prise maximal tolérable =350 mg/jour) Heublein, B., Rohde, R., Kaese, V., Niemeyer, M., Hartung, W., Haverich, A., Biocorrosion of magnesium alloys: a new principle in cardiovascular implant technology? downloaded from heart.bmj.com on 27 February 2008, 2008. Waksman, R., Pakala, R., Okabe, T., Hellinga, D., Chan, R., Tio, F.O., Wittchow, E., Hartwig, S., Waldmann, K-H., Harder, C. , Efficacy and Safety of Absorbable Metallic Stents with Adjunct Intracoronary Beta Radiation in Porcine Coronary Arteries. Journal of Interventional Cardiology, 2007. 20(5): p. 367-372. *** À retenir *** 1. Potentiel électrochimique d’ un métal 2. Distinguer le matériau qui subira une oxydation et celui qui subira une réduction 3. Courbes de polarisation 4. Loi de Faraday pour calculer la vitesse de corrosion 5. Savoir prendre en compte les risques de corrosion des métaux lors de la conception. • Corrosion galvanique (taille des pièces, hétérogénéité métallurgique, revêtement…) • Géométrie des pièces (effet de concentration de O2, contraintes résiduelles) • Courants vagabonds • Érosion 6. Protection • Revêtements • Anodes sacrificielles • Bonne conception