Chapitre 2 – Production, Logistique et Gestion des Stocks Plan détaillé

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Economie d’Entreprise
Portail MIEE – 2008/2009
Chapitre 2 – Production, Logistique
et Gestion des Stocks
Plan détaillé
Section 1 – Les grands principes de la gestion de production
Introduction. La diversité des modes d’organisation de la production
11. Les différents objectifs de la gestion de production
111. Maîtrise des coûts et efficience technologique
• La notion de productivité
• Les types et mesures de couts : coût fixe/variable, coût
total/moyen, coût marginal
• L’évolution des couts : économie/déséconomie d’échelle ; seuil
de rentabilité ; courbe d’expérience
• La mesure des couts dans une entreprise multi-produit :
distinction couts directs/indirects, méthode des coûts complets,
économies de gamme et de variété
122. Flexibilité de la production
• Variabilité qualitative et quantitative de la production
• Flexibilité capacitaire et flexibilité dynamique
123. Qualité de la production
• Définition et évolution de la notion de qualité
• La certification de la qualité (les normes ISO)
• Le Management Total de la Qualité
Conclusion de la section : des objectifs toujours compatibles ?

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12. L’évolution des modes d’organisation
121. L’approche classique :
• Les grands principes : Adam Smith, Taylor, division du travail et
organisation scientifique du travail
• Les limites du Taylorisme : pauvreté du travail, différenciation des
produits, et mutations technologiques
122. L’approche récente (post-taylorisme)
• Le Toyotisme, Aoki et le modèle de la firme J
• Post-taylorisme ou néo-taylorisme ?
13. Internalisation ou externalisation de la production
131. Les grands types d’externalisation de la production
• Sous-traitance de capacité et de spécialité
• Théories explicatives : théorie des ressources et théorie de couts de
transaction
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• Post-taylorisme ou néo-taylorisme ?
132. La mise en œuvre de l’externalisation
• Un processus en 3 étapes
• Les relations entre preneur et donneur d’ordre
14. La production de services
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141. La spécificité des activités de services : immatériels, pas de stockage
possible, coproduction
142. Les conséquences en matière d’organisation de la production
Section 2. Les techniques de programmation de la production
Introduction. Distinction entre services opérationnels et services fonctionnels
21. La méthode PERT
211. Principe général : tâche (antécédent, durée), représentation graphique par
un diagramme
212. Détermination du chemin critique
213. Utilisations du diagramme PERT
214. Valeur ajoutée, Résultat net et Capacité d’auto-financement
22. Le diagramme de GANTT
23. La méthode MRP
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Cette section sera traitée selon le temps disponible.

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Section 3. Approvisionnement et gestion des stocks
31. La fonction achats/approvisionnements
Préalable : Distinction biens d’équipement et approvisionnement
311. Les choix en matière d’approvisionnement
• Centraliser ou centraliser ?
• Fournisseur mono-source ou multi-source ?
312. Les choix en matière d’investissement
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312. Les procédures d’achat
• Contrats spots ou contrats de long terme
• Rôle des Technologies de l’Information et de la Communication
32. La fonction logistique
• Définition
• Objectifs de la logistique
• Logistique intégrée
33. Une problématique commune : la gestion des stocks
331. Quels stocks prendre en compte ? (méthode des 80/20 et diagramme de
Pareto)
332. Quel stock optimal ?
• Les différents couts : possession des stocks, passation des commandes,
achat, pénurie
• Stock d’alerte et stock de sécurité
• La méthode de Wilson
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Cette section seront traités selon le temps disponible. Son étude sera sinon reportée au Chapitre 5 « Outils
d’aide à la décision »