Economie d’Entreprise Portail MIEE – 2008/2009 Chapitre 2 – Production, Logistique et Gestion des Stocks Plan détaillé Section 1 – Les grands principes de la gestion de production Introduction. La diversité des modes d’organisation de la production 11. Les différents objectifs de la gestion de production 111. Maîtrise des coûts et efficience technologique • La notion de productivité • Les types et mesures de couts : coût fixe/variable, coût total/moyen, coût marginal • L’évolution des couts : économie/déséconomie d’échelle ; seuil de rentabilité ; courbe d’expérience • La mesure des couts dans une entreprise multi-produit : distinction couts directs/indirects, méthode des coûts complets, économies de gamme et de variété 122. Flexibilité de la production • Variabilité qualitative et quantitative de la production • Flexibilité capacitaire et flexibilité dynamique 123. Qualité de la production • Définition et évolution de la notion de qualité • La certification de la qualité (les normes ISO) • Le Management Total de la Qualité Conclusion de la section : des objectifs toujours compatibles ? ~ 1/3 ~ 12. L’évolution des modes d’organisation 121. L’approche classique : • Les grands principes : Adam Smith, Taylor, division du travail et organisation scientifique du travail • Les limites du Taylorisme : pauvreté du travail, différenciation des produits, et mutations technologiques 122. L’approche récente (post-taylorisme) • Le Toyotisme, Aoki et le modèle de la firme J • Post-taylorisme ou néo-taylorisme ? 13. Internalisation ou externalisation de la production 131. Les grands types d’externalisation de la production • Sous-traitance de capacité et de spécialité • Théories explicatives : théorie des ressources et théorie de couts de transaction * • Post-taylorisme ou néo-taylorisme ? 132. La mise en œuvre de l’externalisation • Un processus en 3 étapes • Les relations entre preneur et donneur d’ordre 14. La production de services * 141. La spécificité des activités de services : immatériels, pas de stockage possible, coproduction 142. Les conséquences en matière d’organisation de la production Section 2. Les techniques de programmation de la production Introduction. Distinction entre services opérationnels et services fonctionnels 21. La méthode PERT 211. Principe général : tâche (antécédent, durée), représentation graphique par un diagramme 212. Détermination du chemin critique 213. Utilisations du diagramme PERT 214. Valeur ajoutée, Résultat net et Capacité d’auto-financement 22. Le diagramme de GANTT 23. La méthode MRP * * Cette section sera traitée selon le temps disponible. ~ 2/3 ~ Section 3. Approvisionnement et gestion des stocks 31. La fonction achats/approvisionnements Préalable : Distinction biens d’équipement et approvisionnement 311. Les choix en matière d’approvisionnement • Centraliser ou centraliser ? • Fournisseur mono-source ou multi-source ? 312. Les choix en matière d’investissement1 312. Les procédures d’achat • Contrats spots ou contrats de long terme • Rôle des Technologies de l’Information et de la Communication 32. La fonction logistique • Définition • Objectifs de la logistique • Logistique intégrée 33. Une problématique commune : la gestion des stocks 331. Quels stocks prendre en compte ? (méthode des 80/20 et diagramme de Pareto) 332. Quel stock optimal ? • Les différents couts : possession des stocks, passation des commandes, achat, pénurie • Stock d’alerte et stock de sécurité • La méthode de Wilson 1 Cette section seront traités selon le temps disponible. Son étude sera sinon reportée au Chapitre 5 « Outils d’aide à la décision » ~ 3/3 ~