touchent le domaine, en offrant deux contacts glissants à basse vitesse
sur la surface de l'essieu. Toutefois, la présente invention ne nécessite
qu'un seul contact glissant sur l'essieu. Ces machines à ceinture
conductrice montrent aussi, en principe, la notion de multi rotors à
mouvement planétaire, par le processus de transformation de
coordonnées, puisque le mouvement relatif est la clé du fonctionnement
d'un générateur homopolaire. La notion de contact roulant est montrée
avec la « dynamo électrique Machine » de Dalen US. N° 645943, où deux
disques tournent dans des directions opposées en étant en contact l'un
avec l'autre à leur périphérie. Toutefois, l'essieu de chaque disque doit
rester en place fixe, alors que dans la présente invention, chaque axe est
en mouvement orbital.
Les machines homopolaires peuvent fonctionner tant comme des moteurs
que comme des volants d’inertie, et utilisées comme dispositifs de
stockage d'énergie. D'abord utilisés dans les applications de transport
dans les années 1950, les volants d’inertie des autobus ont été conçus
pour qu’ils accélèrent à chaque arrêt. Les rotors composites actuels ont
été développés pour tourner à des révolutions élevées (100.000 tours par
seconde), et la vitesse est limitée par la résistance à la traction de la jante
du rotor. En utilisant une conception multi rotor, la force centrifuge d'un
grand disque peut être considérablement réduite, en maintenant toujours
la production de stockage à haute énergie. En utilisant des paliers
magnétiques, la friction sur l'axe du rotor peut être réduite suffisamment
pour que ce rotor puisse conserver la plupart de l'énergie pendant
plusieurs jours. Le rotor planétaire IBM/Varadarajan est déséquilibré et a
un faible taux de coupe du flux magnétique en raison de sa conception de
champ magnétique annulaire. La machine à courant continu d’Hathaway
a beaucoup de matière conductrice déséquilibrée en orbite autour du
disque central magnétisé, ce qui limite la vitesse de rotation. Les
conceptions à ceinture conductrice peuvent être soumises à l'oxydation et
au glissement, exigeant même une courroie de distribution dentée sur
chaque essieu. Avec la plupart des modèles de générateurs homopolaires à
disque, par opposition à ceux à tambour, les contacts glissants sont la
plus importante contribution à la résistance inhibant la puissance de la
machine. La résistance interne est la seule limite à la capacité de sortie
d'un générateur homopolaire et il est important de réduire toutes les
sources de résistance interne pour obtenir la puissance maximale pour un
couple d'entrée donné. Plutôt que d'utiliser des charbons à haute
résistance, des brosses d'argent graphité à résistance moyenne ou de
dangereux liquides conducteurs tels que le mercure, la soudure à basse
température, ou du sodium potassium, il est nécessaire d'éliminer
complètement les frottements des contacts glissants à la périphérie à
haute vitesse du rotor aimanté. En outre, plutôt que de maintenir deux
contacts glissants qui contribuent à la friction et à la résistance, même
dans les concepts et modèles roulants et à ceinture, il est nécessaire de
réduire le nombre à un seul contact glissant à haut rendement. La
présente invention répond à ces deux besoins.
RÉSUMÉ :
La présente invention produit de l'électricité directe par co-rotation d'une
pluralité d'aimants et d'un disque métallique. Elle comprend une machine
homopolaire améliorée composée d’aimants dynamiquement équilibrés,