K. Bordures de sérigraphie, logos et graduations doivent

SECTION 260923
Contrôles de Gradation Modulaires
Système de Contrôle de Lumière Sans Fils Lutron Stanza
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PART 1 - GÉNÉRAL
1.1
SOMMAIRE
A. Section Inclut :
1. Système de contrôle d’éclairage
B. Sections connexes :
1. Section [122000 – Traitements de fenêtre:] Traitements de fenêtres contrôlés par
système de contrôle central de gradation.
2. Section [262726 – Dispositifs de câblage]
3. Section [265113 – Installation d’éclairage intérieur, Lampes, Ballasts:] Ballasts
d’éclairage fluorescent contrôlés par système de contrôle central de gradation.
4. Section [260923 – Dispositifs de contrôle d’éclairage:] Détecteurs d’occupation
utilisés conjointement avec système de contrôle central de gradation.
1.2
RÉFÉRENCES
A. American National Standards Institute/Institute of Electrical and Electronic Engineers
(ANSI/IEEE)
1. C62.41-1991 – Pratique recommandée pour surtension transitoire dans des circuits
de puissance CA à basse tension.
B. ASTM International (ASTM)
1. D4674 -02a Méthode standard pour essai accéléré pour la stabilité des couleurs des
plastiques exposés à l’éclairage fluorescent intérieur et la lumière du jour filtrée par
les fenêtres.
C. Canadian Standards Association (CSA) .
1. CSA C22.2 # 184 Contrôles d’éclairage semi-conducteurs
D. International Electrotechnical Commission .
1. (IEC) 801-2 Standard d’essai de décharge électrostatique.
2. IEC/EN 60669-2-1 Interrupteurs d’usages domestiques et installations électriques
fixes similaires – interrupteurs électroniques.
E. International Organization for Standardization (ISO)
1. 9001:2000 – Système de gestion de qualité.
F. National Electrical Manufacturers Association (NEMA)
1. WD1 (R2005) – Exigences générales de couleurs pour dispositifs de câblage.
G. Norma Official Mexicana (NOM).
1. NOM-001 Produits électroniques – Spécifications de sécurité
2. NOM-003-SCFI Produits électriques – Spécifications de sécurité
H. Underwriters Laboratories, Inc. (UL):
1. 244A – Contrôles de gradation semi-conducteurs.
2. 1472 (1996) - Contrôles de gradation semi-conducteurs.
1.3
DESCRIPTION DU SYSTÈME
A. Système de contrôle de lumière à fréquence radio
1. Composantes modulaires de gradation et de commutation.
1
2.
1.4
1.5
Gradateurs et commutateurs montés au mur, gradateurs et commutateurs à module
de douille de lampe, contrôles principaux et interfaces, contrôllés par fréquence
radio bidirectionnelle, sans l’utilisation d’un processeur central.
SOUMISSIONS
A. Soumettre sous provisions de Section [013300.]
B. Document de conformité de spécifications : Indiquez si l’équipement soumis :
1. Rencontre exactement les spécifications tel qu’énoncées.
2. Rencontre les spécifications via des moyens alternatifs et indique la méthodologie
spécifique utilisée.
C. Dessins d’atelier; inclus :
1. Cédule de charge indiquant la charge actuelle connectée, le type de charge, et les
zones de contrôles.
2. Schéma du système.
D. Données techniques du produit : Feuillet de catalogue avec spécifications de
performance démontrant la conformité avec les exigences spécifiées.
ASSURANCE DE LA QUALITÉ
A. Manufacturier : Minimum [10] ans d’expérience dans la fabrication de contrôle d’éclairage
architectural.
B. Système de contrôle de qualité du manufacturier : Enregistré ISO 9001 : Standard de
qualité 2000, incluant ingénierie interne des activités de conception de produit.
C. Système de contrôle de lumière à fréquence radio :
1. Répertorié [CSA] [NOM] [UL] spécifiquement pour les charges requises. Fournir la
preuve de conformité sur demande.
2.
1.6
1.7
1.8
Approbation de l’agence locale régissant les communications radio. Fournir la
preuve de conformité sur demande.
CONDITIONS DE PROJETS
A. Ne pas installer l’équipement avant que les conditions suivantes puissent être
maintenues dans les espaces prévues à recevoir l’équipement :
1. Température ambiante: 0° to 40° C (32° to 104° F).
2. Humidité relative : Maximum 90% , sans condensation.
3. Le système de contrôle d’éclairage doit être protégé de la poussière durant
l’installation.
GARANTIE
A. Fournir la garantie du manufacturier pour deux ans couvrant les pièces et la maind’œuvre et une garantie limitée des pièces pour huit ans pour réparer et remplacer
l’équipement défectueux.
B. Fournir une garantie complète de [10 ans] du manufacturier couvrant 100% des pièces et
100% de la main-d’oeuvre, de la date de mise en service du système.
MISE EN SERVICE
A. Fournir le service d’un ingénieur d’usine certifié pour faire un minimum de trois [quatre]
visites du site afin d’assurer une installation et un fonctionnement approprié du système
sous les paramètres suivants :
1. Qualifications d’un ingénieur de service d’usine certifié :
a. Minimum de 2 ans de formation dans les domaines électrique/électronique.
b. Certifié par le manufacturier de l’équipement du système installé.
2. Faire une visite à l’achèvement de l’installation du système de contrôle central de
gradation :
a. Vérifiez la connexion et l’emplacement des contrôles.
b. Vérifiez le fonctionnement du système contrôle par contrôle, circuit par circuit.
c. Vérifiez le bon fonctionnement de la fréquence radio.
d. Vérifiez le bon fonctionnement de l’intégration de l’équipement d’interfaçage du
2
1.9
manufacturier.
e. Fournir la programmation.
f.
Obtenir fin de message des fonctions du système.
g. L’utilisateur doit être formé sur le fonctionnement du système.
ENTRETIEN
A. Procédez à l’approvisionnement de nouveaux équipements d’expansion, de
remplacements et de pièces de rechange pour la disponibilité de l’utilisateur.
B. Rendre disponible le remplacement des pièces pour un minimum de dix ans de la date
de fabrication.
C. Procurez une ligne directe de support technique 24 heures par jour, 7 jours par semaine.
PART 2- PRODUITS
2.1
MANUFACTURIERS
A. Manufacturier acceptable : Lutron Electronics Co., Inc. – Système : Lutron Système de
Contrôle de Lumière à Fréquence Radio Stanza
B. [Bases de conception du produit : Lutron Système de Contrôle de Lumière à Fréquence
Radio Stanza ou, ayant reçu une approbation au préalable et étant sujet à se conformer
aux exigences précisées dans cette section, un des suivants:]
1. Lutron Stanza Système de Contrôle de Lumière à Fréquence Radio
C. Substitutions : [Non permises.] [Sous provisions de la Division 1.]
1. Toutes substitutions proposées (clairement décrite comme telle) doivent être
soumises par écrit pour approbation par le concepteur professionnel, un minimum
de 10 jours ouvrables avant la date de cotation et doivent être accessibles à tous les
soumissionnaires.
2. Les substitutions proposées doivent être accompagnées avec une révision de
spécification indiquant la conformité sur une base ligne à lignes.
3. Toutes substitutions fournies par l’entrepreneur devront être révisées aux frais de
l’entrepreneur par un ingénieur électrique au taux de [$200.00] de l’heure.
4. En utilisant des substitutions pré approuvées, l’entrepreneur accepte la
responsabilité et les coûts associés pour toutes modifications à la circuiterie,
dispositifs et câblage.
5.
2.2
Le contracteur devra fournir les dessins d’atelier techniques complets (incluant
câblage d’alimentation) avec déviations du dessin original en surbrillance, de
couleur alternative à l’ingénieur pour révision et approbation avant l’installation
brute.
GÉNÉRAL
A. Fournir un système avec un logiciel et du matériel dont la conception, les essais, la
fabrication et la garantie proviennent tous du même manufacturier.
B. Les communications de fréquence radio qui fonctionnent à l’intérieur de la bande 434
MHz , sont libres de l’interférence des autres édifices et fréquences de systèmes.
C. Contrôles de lumière: Durée de vie opérationnelle de dix ans, fonctionnement continu, à
n’importe quelle température, dans un rayon de température ambiante de 0° C (32°F) à
40° C (104°F) et de 90 pourcent d’humidité relative sans condensation.
D. Conçu et testé pour resister à une décharge électrostatique jusqu’à 15,000 V sans
détérioration selon IEC 801-2.
E. Les condensateurs électrolytiques devront fonctionner à au moins 20° C sous la capacité
d’indice de température maximum du manufacturier de composante lorsque le dispositif
est chargé sous les conditions de pleine charge à la température ambiante de 40° C
(104° F).
F. Concevoir et tester les dispositifs de tension de secteur pour résister aux surcharges côté
secteur sans compromettre la performance.
3
1.
2.3
Dispositifs de manutention de puissance: Résistent aux surcharges sans
compromettre la performance quand assujetties à des surcharges de 6,000 volts,
3,000 amps selon ANSI/IEEE C62.41C.
G. Possède une mémoire de panne de courant de sorte que si le courant est interrompu et
subséquemment retourné, les lumières retourneront automatiquement aux mêmes
niveaux (réglage de gradation, pleine intensité, ou off fermé) précédant la panne de
courant à l’intérieur de 3 secondes.
1. Toute l’information programmable, incluant les systèmes de codes d’identification,
les adresses et la programmation du bouton du contrôle principal, à être conservée
dans la mémoire non volatile et à demeurer intact dans le cas d’une panne de
courant du système pour une période de 10 ans.
H. Couleur:
1.
[Match NEMA WD1, Section 2.] [Couleur personnalisée à être sélectionnée.]
2. Variation de couleur de même famille de produit : Maximum ΔE=1, CIE L*a*b unités
de couleur.
3. Pièces visibles : Exposez la stabilité de la couleur ultraviolet lorsque testée avec de
multiples sources de lumières actiniques tel que défini avec ASTM D4674. Fournir
preuve de l’essai sur demande.
I.
Fournir des plaques frontales avec quincaillerie dissimulée.
J. Gravez les stations murales, boutons, zone et scène avec description de gravure
appropriée fourni avant la fabrication.
K. Bordures de sérigraphie, logos et graduations doivent utiliser un processus qui adhère
chimiquement les graphiques à la plaque frontale résistant à l’enlèvement au grattage et
au nettoyage.
GRADATEURS MONTÉS EN PERMANENCE; Lutron Modèle: [SZ-6D-couleur] [SZ-6NDcouleur]
A. Description:
1. Fournir un contrôle local:
a. Pour outrepasser les contrôles principaux.
b. Dans le cas où la communication avec d’autres dispositifs du système serait
interrompue.
2.
B.
C.
D.
E.
Capable de contrôler des charges incandescentes et magnétiques à basse tension
(MLV) sans fil neutre.
3. Capable de contrôler des interfaces à d’autres charges lorsque utilisé avec un fil
neutre.
4. Capable de fournir une gradation en douceur et continue.
5. Faire fonctionner et contrôler des lampes sans sorties intégrées lorsque utilisés
conjointement avec une sortie pour la gradation approuvée par UL.
6. Faire fonctionner ou contrôler des lampes fluorescentes compactes tamisables.
Thyristors à manutention de charge (SCRs et triacs), transistors à effet de champ (FETs),
et transistors bipolaires à porte isolée (IGBTs) : L’indice de courant maximum du
manufacturier est au minimum deux fois l’indice du courant opérationnel de contrôle.
Capable de résister à des courants d’appel répétitifs 50 fois le courant opérationnel sans
affecter la durée de vie du gradateur/interrupteur.
Utilise l’entrefer off pour des gradateur/commutateurs montés en permanence pour
déconnecter la charge de ligne d’alimentation.
Gradateurs doivent rencontrer les exigences spécifiques de charge :
1. Transformateurs magnétiques à basse tension (MLV):
1) Contient des circuits conçus pour contrôler et procurer une forme d’onde
symétrique CA à l’entrée des transformateurs à basse tension tel UL 1472,
Section 5.11.
2) Des gradateurs utilisant des dispositifs à charge de courant unipolaire (tels
que FET ou SCR), doivent inclure une protection de courant DC en cas de
4
défaillance d’un seul dispositif.
2.
2.4
Ballast électronique de gradation fluorescent : Référez à la Section [265113] pour
les spécifications et performance des ballasts de gradation.
GRADATEURS DE DOUILLES DE LAMPES; Lutron Modèle : [SZ-HLM-WH]
A. Description:
1. Fournir le contrôle local à la douille de lampe:
a. Pour outrepasser les contrôles principaux.
b. Dans le cas où la communication avec d’autres dispositifs du système serait
interrompue.
2.
2.5
2.6
2.7
Capable de tamiser des ampoules incandescentes, halogènes, et fluorescentes
compactes.
3. Capable de commuter des ampoules fluorescentes compactes non-tamisables sans
changer de dispositif.
4. Capable de fournir une gradation en douceur et continue.
5. Faire fonctionner et contrôler des lampes à sorties intégrées.
6. Faire fonctionner et contrôler des lampes fluorescentes compactes tamisables
(CFLs).
B. Thyristors à manutention de charge (SCRs et triacs), transistors à effet de champ (FETs),
et transistors bipolaires à porte isolée (IGBTs) : L’indice de courant maximum du
manufacturier est au minimum deux fois l’indice du courant opérationnel de contrôle.
C. Capable de résister à des courants d’appel répétitifs 50 fois le courant opérationnel sans
affecter la durée de vie du gradateur/commutateur.
COMMUTATEURS; Lutron Modèle : [SZ-8ANS-couleur]
A. Description:
1. Fournir le contrôle local à la douille de lampe:
a. Pour outrepasser les contrôles principaux.
b. Dans le cas où la communication avec d’autres dispositifs du système serait
interrompue.
2. Capable de tamiser des ampoules incandescentes, halogènes, et fluorescentes
compactes.
B. Thyristors à manutention de charge (SCRs et triacs), transistors à effet de champ (FETs),
et transistors bipolaires à porte isolée (IGBTs) : L’indice de courant maximum du
manufacturier est au minimum deux fois l’indice du courant opérationnel de contrôle.
C. Capable de résister à des courants d’appel répétitifs 50 fois le courant opérationnel sans
affecter la durée de vie du gradateur/commutateur.
D. Utilise l’entrefer off pour des gradateur/commutateurs montés en permanence pour
déconnecter la charge de ligne d’alimentation.
CLAVIERS; Lutron Modèle: [SZ-2B-couleur] [SZ-3B-couleur] [SZ-4B-couleur] [SZ-5B-couleur]
A. Fonctionnalités:
1. Contrôler n’importe quelle charge d’éclairage simple ou une combinaison de
charge d’éclairage qui font partie du système de contrôle d’éclairage à
fréquence radio (RFLCS).
2. DELs sur chaque bouton afin de refléter le vrai statut du système.
3. Le clavier du contrôle principal programmable sur place.
INTERFACES DE PUISSANCE
A.
B.
Produit : [PHPM-PA.] [NGRX-PB.] [GRX-FDBI.] [GRX-ELVI.] [GRX-TVI.] [HP-2.], [HP-4.],
[HP-6.]
Électrique :
5
C.
1. Phase indépendante d’entrée de contrôle.
Diagnostiques et Service : Le remplacement de l’interface de puissance ne requiert
aucune reprogrammation du système ou du processeur.
2.8
INTERFACES DE CONTRÔLE
A. Interface de contact fermé; Lutron Modèle [SZ-IO]
1. Le dispositif d’entrée de contact fermé acceptera les deux contacts fermés, soit
momentané et maintenu.
2. Le dispositif de sortie de contact fermé fournira un contact de sortie “sec”.
B. Interface Éthernet/de Série; Lutron Modèle [SZ-CI-PRG]
1. L’interface Éthernet/de Série doit être utilisée afin de changer la programmation.
2. L’interface Éthernet/de Série permet l’intégration du système de contrôle de lumière
à fréquence radio (RFLCS) à des systèmes dans d’autres pièces ou édifices.
2.9
CONTRÔLE DE QUALITÉ DE LA SOURCE
A. Effectuez des essais pleine fonction sur tout assemblage complété à la fin de la ligne
d’assemblé. Échantillonnage statistique n’est pas acceptable.
PART 3- EXÉCUTION
3.1
INSTALLATION
A. Installez l’équipement en accord avec les directives d’installation du manufacturier.
B. Procurez l’installation complète du système en accord avec les documents du contrat.
C. Définir le type de charge du gradateur, assignez chaque charge à une zone et réglez les
fonctions de contrôle.
D. Procurez l’équipement aux emplacements et en quantités indiquées aux dessins.
Procurez tout équipement additionnel requis pour fin de contrôle.
FIN DE SECTION
6