2.8 commandes centrales

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SECTION 260933
GRADATEURS À CONTRÔLES À DISTANCE
Système de contrôle d’éclairage à fréquence radio RadioRA de Lutron (RFLCS)
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PART 1- GÉNÉRAL
1.1 SOMMAIRE
A. Section Inclue :
1. Dispositifs de contrôle d’éclairage.
B. Sections connexes :
1. Section [122413 – Traitements de fenêtres:] Traitements de fenêtre contrôlés par un
système de contrôle central de gradation.
2. Section [262726 – Dispositifs de câblage.]
3. Section [265113 – Installations d’éclairage intérieures, lampes et ballasts:] Ballasts
d’éclairage fluorescent contrôlé par un système central de gradation.
4. Section [260923 – Dispositifs de contrôle d’éclairage :] Détecteurs d’occupation utilisés
conjointement avec un système de contrôle central de gradation.
1.2 RÉFÉRENCES
A. American National Standards Institute/Institute of Electrical and Electronic Engineers
(ANSI/IEEE)
1. C62.41-1991 – Pratique recommandée pour surtension transitoire dans des circuits de
puissance CA à basse tension.
B. ASTM International (ASTM)
1. D4674 -02a Méthode standard pour essai accéléré pour la stabilité des couleurs des
plastiques exposés à l’éclairage fluorescent intérieur et la lumière du jour filtrée par les
fenêtres.
C. Canadian Standards Association (CSA) .
1. CSA C22.2 # 184 Contrôles d’éclairage semi-conducteur
D. International Electrotechnical Commission .
1. (IEC) 801-2 Standard d’essai de décharge électrostatique.
2. IEC/EN 60669-2-1 Interrupteurs d’usages domestiques et installations fixes similaires -
interrupteurs électroniques.
E. International Organization for Standardization (ISO)
1. 9001:2000 – Systèmes de gestion de qualité.
F. National Electrical Manufacturers Association (NEMA)
1. WD1 (R2005) – Exigences générales de couleurs pour dispositifs de câblage.
G. Norma Official Mexicana (NOM).
1. NOM-001 Produits électroniques – Spécifications de sécurité
2. NOM-003-SCFI Produits électriques – Spécifications de sécurité
H. Underwriters Laboratories, Inc. (UL) :
1. 244A – Contrôles d’électro-ménagers semi-conducteurs.

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2. 1472 (1996) – Contrôles de gradation semi-conductrice.
1.3 DESCRIPTION DU SYSTÈME
A. Système de contrôle d’éclairage à fréquence radio
1. Composantes modulaires de gradation et commutation pour installation par le
contracteur ou marchand autorisé.
2. Gradateurs et interrupteurs montés au mur, gradateurs de lampe de table, commandes
centrales, commandes centrales de table, répétiteurs de signal RF et interfaces
contrôlés par fréquence radio bidirectionnelle
3. N’exige pas de processeur central.
1.4 SOUMISSIONS
A. Soumettre sous provisions de Section [013300.]
B. Document de conformité de spécification : Indiquez si l’équipement soumis :
1. Rencontre exactement les spécifications tel qu’énoncées.
2. Rencontre les spécifications via des moyens alternatifs et indique la méthodologie
spécifique utilisée.
C. Dessins d’atelier ; inclus :
1. Cédule de charge indiquant la charge actuelle connectée, type de charge, et tension par
circuit, les circuits et leurs zones de contrôles respectives, les circuits qui sont en
urgence, et capacité, phase, et les numéros de circuits correspondants.
2. Schéma du système.
D. Données techniques du produit : Feuillet de catalogue avec spécifications de performance
démontrant la conformité avec les exigences spécifiées.
1.5 ASSURANCE DE LA QUALITÉ
A. Manufacturier : Minimum [10] ans d’expérience dans la fabrication de contrôle d’éclairage
architectural.
B. Système de contrôle de qualité du manufacturier : Enregistré ISO 9001 : Standard de qualité
2000, incluant ingénierie interne des activités de conception de produit.
C. RFLCS :
1. Répertorié par [CSA] [NOM] [UL] spécifiquement pour les charges requises. Procurez la
preuve de conformité sur demande.
2. Approbation de l’agence de direction de communications de radio locale. Procurez la
preuve de conformité sur demande.
1.6 CONDITIONS DE PROJET
A. Ne pas installer l’équipement avant que les conditions suivantes puissent être maintenues
dans les espaces prévues à recevoir l’équipement :
1. Température ambiante : 0° à 40° C (32° à 104° F).
2. Humidité relative : Maximum 90 pourcent, sans condensation.Le système de contrôle
d’éclairage doit être protégé de la poussière durant l’installation.
1.7 GARANTIE
A. Procurez la garantie du manufacturier pour deux ans couvrant les pièces et main d’œuvre et
une garantie limitée des pièces pour huit ans pour réparer et remplacer l’équipement
défectueux.
1.8 MISE EN SERVICE
A. Fournir le service d’un ingénieur d’usine certifié pour faire un minimum de trois [quatre]
visites du site afin d’assurer une installation et un fonctionnement approprié du système sous
les paramètres suivants :

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1. Faire une première visite avant l’installation du câblage. Réviser :
a. Exigences de câblage.
b. Étiquetage de câblage.
c. Information requise des cédules de charge.
d. Emplacements de contrôle et adressage.
e. Exigences des lignes téléphoniques analogiques et emplacements des prises
d’ordinateurs.
f. Câblage de circuit de charge.
g. Branchements à d’autres équipements.
2. Procédez à une deuxième visite après l’achèvement de l’installation du système de
contrôle central de gradation :
a. Vérifiez les connexions d’artères d’alimentation et la charge des circuits.
b. Vérifiez la connexion et l’emplacement des contrôles.
c. Vérifiez le fonctionnement du système contrôle par contrôle, circuit par circuit.
d. Vérifiez la communication par fréquence radio.
e. Vérifiez le bon fonctionnement de l’équipement d’interfaçage du manufacturier.
f. Fournir la programmation.
g. Obtenir fin de message des fonctions du système.
3. Procédez à une troisième visite pour démonstration et formation au représentant du
propriétaire sur les capacités, le fonctionnement et l’entretien du système.
1.9 ENTRETIEN
A. Procédez à l’approvisionnement de nouveaux équipements d’expansion, de remplacements
et de pièces de rechange pour la disponibilité de l’utilisateur.
B. Rendre disponible le remplacement des pièces pour un minimum de dix ans de la date de
fabrication.
C. Fournir une ligne directe de support technique 24 heures par jour, 7 jours par semaine.
PART 2- PRODUITS
2.1 MANUFACTURIERS
A. Manufacturier acceptable : Lutron Electronics Co., Inc. – Système : Système de contrôle
d’éclairage à fréquence radio RadioRA de Lutron
B. [Bases de conception du produit: Système de contrôle d’éclairage à fréquence radio
RadioRA de Lutron ou ayant reçu une approbation au préalable et étant sujet à se conformer
aux exigences précisées dans cette section, un des suivants:]
1. Système de contrôle d’éclairage à fréquence radio RadioRA de Lutron
C. Substitutions: [Non permises.] [Sous provision de la Division 1.]
1. Toutes substitutions proposées (clairement décrite comme telle) doivent être soumises
par écrit pour approbation par le concepteur professionnel, un minimum de 10 jours
ouvrables avant la date de cotation et doivent être accessibles à tous les
soumissionnaires. Les substitutions proposées doivent être accompagnées avec une
révision de spécification indiquant la conformité sur une base ligne à lignes.
2. Toutes substitutions fournies par l’entrepreneur devront être révisées aux frais de
l’entrepreneur par un ingénieur électrique au taux de [$200.00] de l’heure.
3. En utilisant des substitutions pré approuvées, l’entrepreneur accepte la responsabilité et
les coûts associés pour toutes modifications à la circuiterie, dispositifs et câblage. Le
contacteur devra fournir les dessins d’atelier techniques complets (incluant câblage
d’alimentation) avec déviations du dessin original en surbrillance, de couleur alternative
à l’ingénieur pour révision et approbation avant l’installation brut.

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2.2 GÉNÉRAL
A. Fournir un système avec logiciel et matériel dont la conception, les essaies, la fabrication et
la garantie proviennent tous du même manufacturier.
B. Contrôles d’éclairage : Durée de vie opérationnelle de dix ans, fonctionnement continu, à
n’importe quelle température, dans un rayon de température ambiante de 0° C (32°F) à 40°
C (104°F) et de 90 pourcent d’humidité relative sans condensation.
C. Conçu et testé pour résister à une décharge électrostatique jusqu’à 15,000 V sans
détérioration selon IEC 801-2.
2.3 GRADATION; EXIGENCES DE PERFORMANCE
A. Les condensateurs électrolytiques devront fonctionner à au moins 20° C sous la capacité
d’indice de température maximum du manufacturier de composante lorsque le dispositif est
chargé sous les conditions de pleine charge à la température ambiante de 40° C (104° F)
B. Thyristors à manutention de charge (SCRs et triacs), transistors à effet de champ (FETs), et
transistors bipolaires à porte isolée (IGBTs) : L’indice de courant maximum du manufacturier
est au minimum deux fois l’indice du courant opérationnel de contrôle.
C. Capable de résister à des courants d’appel répétitifs 50 fois le courant opérationnel sans
affecter la durée de vie du gradateur/relais.
D. Concevoir et tester les gradateurs pour résister aux surcharges côté secteur sans
compromettre la performance.
1. Autres dispositifs de manutention de puissance : Résistent aux surcharges sans affaiblir
la performance lorsque assujettis à des surcharges de 6,000 volts, 200 amps selon
ANSI/IEEE C62.41C.
E. Utilise l’entrefer off, activé quand l’utilisateur sélectionne “off” à n’importe quel contrôle pour
déconnecter la charge de ligne d’alimentation.
F. Possède une mémoire de panne de courant de sorte que si le courant est interrompu et
subséquemment retourné, les lumières retourneront automatiquement aux mêmes niveaux
(réglage de gradation, pleine intensité, ou off fermé) précédant la panne de courant à
l’intérieur de 3 secondes.
1. Toute l’information programmable, incluant les codes d’identification du système, les
adresses et la programmation du bouton de commande centrale, doit être retenue dans
une mémoire non-volatile et demeurer intact dans l’éventualité d’une panne de courant
du système d’une durée de 10 ans.
G. Gradateurs :
1. Gradateurs tension de secteur; Rencontre les exigences spécifiques de charge :
a. Transformateur magnétique à basse tension (MLV) :
1) Contient la circuiterie conçue pour contrôler et procurer une forme d’onde
symétrique CA à l’entrée des transformateurs à basse tension tel UL 1472,
Section 5.11.
2) Les gradateurs de construction SCR dos à dos, lesquels peuvent faire défaut
et causer le courant continu à s’écouler dans la basse tension magnétique ne
sont pas acceptable.
b. Transformateur électronique à basse tension (ELV) :
1) Le gradateur doit faire fonctionner les transformateurs électroniques à basse
tension via un contrôle de phase inversé. Alternativement, la gradation par
contrôle de phase peut être utilisée si le manufacturier de l’équipement de
gradation a recommandé qu’un transformateur ELV spécifique soit fourni.
c. Transformateurs néon et cathode froide :
1) Transformateurs magnétiques: Répertorié UL pour utilisation avec
transformateurs magnétiques à facteur normal (bas) de puissance.
2) Transformateurs électroniques : Doit être supporté par le manufacturier

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d’équipement de ballast pour le contrôle de ballasts spécifiques étant fournis.
d. Ballast électronique de gradation fluorescent : Référez à la Section [265113] pour
spécifications et performance de ballast de gradation.
H. Gradateurs à boîte murale:
1. Outrepasser les réglages de la commande centrale.
a. Allumer, éteindre, ou tamiser.
3. Fournir un contrôle local dans l‘éventualité d’une interruption de communication avec le
système.
4. En tenant le bouton on/off pour ½ seconde ou plus causera une fermeture en fondu sur
10 secondes.
5. DELS luisent doucement lorsque la charge d’éclairage associée est éteinte.
6. Magnétique à basse tension (MLV) et à incandescence, capable d’envoyer et de
recevoir des signaux FR sans raccordement à un fil neutre.
7. Capable de fournir une gradation en douceur et continu à partir de jusqu’à 9
emplacements de contrôle du circuit d’éclairage.
2.4 RÉPÉTEUR
A. Capable de diagnostiquer la communication du système.
1. Détecte et sélectionne automatiquement un code d’identification unique du système et
détermine si des répéteurs FR avoisinant ont le même code d’identification de système.
2. Attibue des addresses aux gradateurs, interrupteurs et commandes centrales.
3. Reçoit des signaux des gradateurs, interrupteurs et commandes centrales, et les re-
transmet.
4. Multiples répéteurs utilisés ensemble dans une habitation.
5. Déterminer quels dispositifs sont addressés.
6. Déterminer quelles composantes du système sont à portée de réception des
communications fréquence radio du répéteur.
7. Déterminer quelles composantes du système sont à portée d’émission de
communications fréquence radio du répéteur.
8. Tirer l’énergie d’un transformeur répertorié UL classe 2.
2.5 INTERFACES DE PUISSANCE
A. Produit : [NGRX-PB.] [GRX-FDBI.] [GRX-ELVI.] [GRX-TVI.] [HP-2.], [HP-4.], [HP-6.]
B. Électrique :
1. Phase indépendante d’entrée de contrôle.
C. Diagnostiques et Service : Le remplacement de l’interface de puissance ne requiert aucune
reprogrammation du système ou du processeur.
2.6 GRAFIK RA
A. Produit : Contrôleur d’éclairage avec gradateurs intégraux [GRX-3000]
B. Électrique : Le gradateur doit rencontrer les tests limités de court-circuit tel que défini au UL