Technologie de traitement de Matières Résiduelles par : Document

Technologie de traitement de Matières Résiduelles par :
OXYDATION HYDROTHERMALE EN MILIEU SUPERCRITIQUE
(OHTS)
Document d’information
Descriptif du principe & du procédé
www.innoveox.com
Innoveox Innoveox Canada
21 rue de la Paix 2001 Boul. Robert-Bourassa, suite 1700
75002 Paris Montréal, Québec
France H3A 2A6

Technologie OHTS Innoveox
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Descriptif du procédé
L’unité industrielle d’oxydation hydrothermale en milieu supercritique est utilisée pour la
valorisation de matières résiduelles (MR) dangereuses ou non-dangereuses. Le procédé
permet d’abattre avec une efficacité atteignant 99,9 % les MR liquides dont la contamination
organique est importante, typiquement de l’ordre de 100,000 à 600,000 mg/L en DCO.
Le principe de la technologie d’oxydation hydrothermale en milieu supercritique (OHTS) se
fonde sur les propriétés des fluides supercritiques. En appliquant une pression (> 221 bars) et
de la chaleur (> 374°C) aux effluents à traiter, ceux-ci sont dans un domaine supercritique dont
les propriétés sont intermédiaires entre un gaz et un liquide.
Dans ces conditions :
 La matière organique est complètement soluble.
 Lorsque l’on injecte de l’oxygène, celui-ci est immédiatement soluble et génère une
oxydation rapide (< 1 minute) de la matière organique, la détruisant complètement.
 En sortie, nous avons principalement de l’eau (plus de 99%) qui peut être, soit réutilisée
par l’industriel, soit rejetée dans l’environnement. Les autres éléments en sortie pouvant
être récupérés sont l’énergie, le dioxyde de carbone (CO2), les métaux et minéraux.

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L’effluent à traiter est monté en pression et en température et entre dans le réacteur où il est
oxydé en présence d’oxygène injecté sous pression. L’effluent traité est ensuite refroidi via les
échangeurs de récupération d’énergie puis dépressurisé. La phase aqueuse est récupérée dans
des cuves en sortie du séparateur tandis que la phase gazeuse rejoint l’atmosphère.
L’unité sera exploitée de manière continue 24h/24h ; 7j/7j afin de limiter les périodes de
démarrage qui sont consommatrice d’énergie et de valoriser au maximum l’énergie récupérée.
Une période de maintenance annuelle de 4 semaines est prévue.
Ce qui se produit dans le procédé OHTS
Les réactions chimiques d’oxydation des composés organiques sont bien connues. En voici le
portrait typique :
Composé organique Oxygène Eau Gaz carbonique
La technologie OHTS répond à des enjeux importants :
o Réduction des GES dans son champ d’application.
o Élimine le transport des MDRs, réduisant les risques et les GES liés au transport.
o Sécuritaire : soumis au processus HAZOP au niveau de la conception et des opérations.
o Aucune émission toxique, pas de NOx, pas de SOx.
o Bilan énergétique positif (1 tonne de MR produit 1 MWh d’énergie récupérable).
o Aucun intrant chimique (autre que l’O2).
o Permet la réutilisation d’eau traitée (1 tonne de MR produit 1 M3 d’eau propre).
o L’eau en sortie rencontre les normes de rejets de la CMM.
o Récupération de métaux stratégiques pour leur valorisation.
o Modulaire, compacte, in-situ.
o Fenêtre technologique pour l’Amérique du Nord pour un procédé innovateur, efficace,
rentable et propre.

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Schéma de principe

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Références industrielles
Depuis 2011, Innoveox exploite une unité industrielle de 100kg/h
ayant traité différents types d'effluents et ceux, pour diverses
entreprises industrielles (voir tableau de synthèse ci-dessous) :