Baccalauréat Professionnel « Maintenance des Équipements Industriels » ÉPREUVE E1 : Épreuve scientifique et technique Sous-épreuve E11 (unité 11) : Analyse et exploitation de données techniques SESSION 2013 DOSSIER TECHNIQUE et RESSOURCES BAC PRO MEI E1 - SOUS-ÉPREUVE E11 Code : 1306-MEI ST 11 Durée : 4 h Session 2013 Coefficient : 3 Dossier Technique et Ressources DTR 1/7 Fonction technique affuter les carres du ski Contrainte de réglage pneumatique et mécanique Energies : Electrique : 400V/50Hz, Pneumatique : 7 bar Ordre de marche Sélection des opérations d’entretien A45 Carres affûtées AFFȖTER LES CARRES Carres détériorées Limailles de fer Unité d’affûtage Eclaté des sous-ensembles cinématiques de l’unité d’affûtage Bande Abrasive Sous-ensemble cinématique roue d’affûtage Sous-ensemble cinématique Poulie tendeur Sous-ensemble cinématique Support de l’unité d’affûtage Sous-ensemble cinématique Dispositif de support et d’inclinaison angulaire, de l’unité. Sous-ensemble cinématique tige du vérin Sous-ensemble cinématique corps du vérin BAC PRO MEI E1 - SOUS-ÉPREUVE E11 Code : 1306-MEI ST 11 Durée : 4 h Session 2013 Coefficient : 3 Dossier Technique et Ressources DTR 2/7 EXTRAIT DE DIAGRAMME FAST : Unité d’affûtage Fonction Globale Fonctions élémentaires Niveau 1 Supporter l’unité d’affûtage sur le châssis Fonctions élémentaires Niveau 2 Solutions techniques Maintenir en position l’unité d’affûtage Châssis + Flasque 407 + support 401 + Vis Régler l’angle d’affûtage Support 402 + butée 427 + vis de pression 408 Guider l’unité d’affûtage en rotation Coussinets à collerette 418 Transformer l’énergie électrique en énergie mécanique Moteur 403 Eviter le glissement de la bande Revêtement caoutchouc 450 + roue 451 Guider en rotation la bande abrasive Poulie tendeur 412 Régler la position de la bande Axe de poulie 425 + poignée de réglage 426 Appliquer un effort de tension constant Ressort 415 Transformer l’énergie pneumatique en énergie mécanique Micro vérin 442+443 et Chape rotulée Régler l’angle d’accostage de l’unité Vis 440 + axe bras de force 409 + disque de réglage 410 Transmettre le mouvement de rotation de l’unité d’affûtage Bras de force 411 + chape rotulée + vis Mettre en rotation la bande abrasive Affûter les carres du ski Tendre la bande abrasive Déplacer l’unité d’affûtage BAC PRO MEI E1 - SOUS-ÉPREUVE E11 Code : 1306-MEI ST 11 Durée : 4 h Session 2013 Coefficient : 3 Dossier Technique et Ressources DTR 3/7 Extrait du cahier des charges constructeur : Le ponçage ou le polissage à la bande abrasive est le procédé le plus rapide d’enlèvement de la matière avec un minimum d’échauffement de la pièce. Cependant, les vitesses de travail influent sur la qualité de la réalisation et sur la durée de vie des bandes abrasives. Après différents tests en laboratoire, qui prennent en compte la nature du matériau constituant les carres et leur géométrie, voici un tableau des plages de vitesses recommandées pour les unités du robot d'entretien de skis. Matières des carres Vitesse mini (en m/s) Vitesse conseillée (en m/s) Vitesse maximum (en m/s) Aciers spéciaux C100S 19 23 26 Acier courant C67S Acier inox X39CrMo17-1 13 18 20 11 15 19 Formulaire Formulaire Ressort de traction cylindrique à spires Formule : 𝐹 = 𝑠 ∙ 𝐺 ∙ 𝑑4 8 ∙ 𝑛 ∙ 𝐷3 Avec : d : diamètre du fil (en mm) D : diamètre moyen (en mm) Lo : longueur libre (en mm) Ln : longueur sous charge (en mm) F : charge appliquée (en N) n : nombre de spires Formulaire Puissance et vitesse 𝑃 = 𝐶𝑚 ∙ 𝜔 Flèche : s = Ln – Lo G : module de Coulomb (en MPa) 𝜔= 𝜋∙𝑁 30 𝑉 =𝜔∙𝑅 Formulaire Pression 𝐹 = 𝑃 ∙𝑆 𝑆= 𝜋 ∙ 𝐷² 4 Avec : ω : vitesse angulaire (en rad/s) P : puissance du moteur Cm : couple moteur (en N.m) R : rayon (en m) V : vitesse linéaire (en m/s) Avec : F : Force de poussée du vérin (en N) P : Pression dans la chambre (en MPa) S : surface su piston (en mm²) BAC PRO MEI E1 - SOUS-ÉPREUVE E11 Code : 1306-MEI ST 11 Durée : 4 h Session 2013 Coefficient : 3 Dossier Technique et Ressources DTR 4/7 Extrait de documentation du capteur de déplacement linéaire rectiligne Ø 20 (DEUX EXTREMITES) Entraxe Différentes valeurs de la cote B (Cote en mm) Extrait documentation des articulations de micro vérin M M M M BAC PRO MEI E1 - SOUS-ÉPREUVE E11 Code : 1306-MEI ST 11 Durée : 4 h Session 2013 Coefficient : 3 Dossier Technique et Ressources DTR 5/7 456 455 454 453 452 451 450 449 448 447 446 445 444 443 442 441 440 439 438 437 436 435 434 433 432 431 430 429 428 427 426 425 424 423 422 421 420 419 418 417 416 415 414 413 412 411 410 409 408 407 406 405 404 403 402 401 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 6 3 9 1 3 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 2 Rep Nb Vis H - M8 x 16 Rondelle M8 - 30 ext. - ép.=2 Rondelle M10 Clavette moteur Axe moteur Roue d'affûtage Revêtement caoutchouc Ecrou H M10 Vis CHC M8 - 30 Rotule inoxydable Embout à rotule inoxydable Ecrou corps de vérin Ecrou de tige de vérin Tige de vérin Corps de vérin Articulation vérin Vis H M8 - 25 Ecrou H M8 - 5 Ecrou hexagonal autofreiné ISO 7040 M10 Rondelle M8 Rondelle Grower M6 Vis H M6 - 35 Vis H M6 - 25 Vis H M6 - 15 Rondelle M6 Vis CHC M6 - 40 Rondelle M6 Ressort de compression Vis de pression M8 Butée de réglage Poignée de réglage Axe tendeur Vis H M8 - 50 Coussinet à collerette Axe ressort Support tendeur Axe 12 support de réglage Coussinet à collerette Coussinet à collerette Dispositif d'inclinaison angulaire du carre Anneau élastique pour alésage Ressort de traction (tension de la courroie) Roulement à une rangée de billes à contact radial Courroie d'affûtage Poulie tendeur Bras de force Disque de réglage angulaire du bras de force Axe bras de force Axe 12 Flasque support de pivotement Tige 8 Axe de rotation support tendeur Plaque support moteur Moteur Support rectangulaire 9x20 Support rectangulaire 40x27 Clavette parallèle forme A 6x6x30 NF E 22-177 19 250mm ext. 23 ext 12 - 20 – Lg=12 12 - 16 – Lg=14 20 - 26 – Lg=18 48-bs-3673 6004 R846 400V – 50 Hz – N=1000 tr/min DESIGNATION DESCRIPTION Nomenclature de l'unité d’affûtage des carres BAC PRO MEI E1 - SOUS-ÉPREUVE E11 Code : 1306-MEI ST 11 Durée : 4 h Session 2013 Coefficient : 3 Dossier Technique et Ressources DTR 6/7