Baccalauréat Professionnel - CRDP de l`académie de Montpellier

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Baccalauréat Professionnel
« Maintenance des Équipements Industriels »
ÉPREUVE E1 : Épreuve scientifique et technique
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Sous-épreuve E11 (unité 11) :
Analyse et exploitation de données techniques
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SESSION 2013
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DOSSIER TECHNIQUE et RESSOURCES
BAC PRO MEI
E1 - SOUS-ÉPREUVE E11
Code : 1306-MEI ST 11
Durée : 4 h
Session 2013
Coefficient : 3
Dossier Technique et Ressources
DTR 1/7
Fonction technique affuter les carres du ski
Contrainte de réglage
pneumatique et mécanique
Energies :
Electrique : 400V/50Hz,
Pneumatique : 7 bar
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Ordre de marche Sélection
des opérations d’entretien
A45
Carres affûtées
AFFȖTER
LES
CARRES
Limailles de fer
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Carres détériorées
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Unité d’affûtage
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Bande Abrasive
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Eclaté des sous-ensembles cinématiques de l’unité d’affûtage
de
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Sous-ensemble
cinématique
Poulie tendeur
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Sous-ensemble
cinématique roue
d’affûtage
Ba
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le
Sous-ensemble
cinématique
Support de l’unité
d’affûtage
Sous-ensemble cinématique
Dispositif de support et d’inclinaison
angulaire, de l’unité.
Sous-ensemble
cinématique tige du
vérin
Sous-ensemble
cinématique corps
du vérin
BAC PRO MEI
E1 - SOUS-ÉPREUVE E11
Code : 1306-MEI ST 11
Durée : 4 h
Session 2013
Coefficient : 3
Dossier Technique et Ressources
DTR 2/7
Fonction Globale
Fonctions élémentaires Niveau 1
Fonctions élémentaires Niveau 2
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en
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Maintenir en position l’unité d’affûtage
Affûter les carres
du ski
Châssis + Flasque 407 + support 401 + Vis
Support 402 + butée 427 + vis de pression 408
Guider l’unité d’affûtage en rotation
Coussinets à collerette 418
Transformer l’énergie électrique en
énergie mécanique
Moteur 403
Eviter le glissement de la bande
Revêtement caoutchouc 450 + roue 451
Guider en rotation la bande abrasive
Poulie tendeur 412
Régler la position de la bande
Axe de poulie 425 + poignée de réglage 426
Appliquer un effort de tension constant
Ressort 415
Transformer l’énergie pneumatique en
énergie mécanique
Micro vérin 442+443 et Chape rotulée
Régler l’angle d’accostage de l’unité
Vis 440 + axe bras de force 409 + disque de réglage 410
Transmettre le mouvement de rotation de
l’unité d’affûtage
Bras de force 411 + chape rotulée + vis
de
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Tendre la bande abrasive
Solutions techniques
Régler l’angle d’affûtage
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Supporter l’unité d’affûtage sur le châssis
Mettre en rotation la bande abrasive
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EXTRAIT DE DIAGRAMME FAST : Unité d’affûtage
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Déplacer l’unité d’affûtage
BAC PRO MEI
E1 - SOUS-ÉPREUVE E11
Code : 1306-MEI ST 11
Durée : 4 h
Session 2013
Coefficient : 3
Dossier Technique et Ressources
DTR 3/7
Extrait du cahier des charges constructeur :
Le ponçage ou le polissage à la bande abrasive est le procédé le plus rapide d’enlèvement de
la matière avec un minimum d’échauffement de la pièce. Cependant, les vitesses de travail influent
sur la qualité de la réalisation et sur la durée de vie des bandes abrasives.
Matières des carres
Vitesse mini
(en m/s)
Vitesse conseillée
(en m/s)
Aciers spéciaux C100S
19
23
Acier courant C67S
Acier inox
X39CrMo17-1
13
18
11
15
𝑠 ∙ 𝐺 ∙ 𝑑4
=
8 ∙ 𝑛 ∙ 𝐷3
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Flèche : s = Ln – Lo
G : module de Coulomb (en MPa)
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de
𝐹 = 𝑃 ∙𝑆
𝑆=
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19
Formulaire Puissance et vitesse
'E
Avec : d : diamètre du fil (en mm)
D : diamètre moyen (en mm)
Lo : longueur libre (en mm)
Ln : longueur sous charge (en mm)
F : charge appliquée (en N)
n : nombre de spires
Formulaire Pression
20
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Formule : 𝐹
26
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Formulaire Ressort de traction cylindrique à spires
Vitesse maximum
(en m/s)
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Formulaire
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el
Après différents tests en laboratoire, qui prennent en compte la nature du matériau constituant
les carres et leur géométrie, voici un tableau des plages de vitesses recommandées pour les unités
du robot d'entretien de skis.
𝜋 ∙ 𝐷²
4
𝑃 = 𝐶𝑚 ∙ 𝜔
𝜔=
𝜋∙𝑁
30
𝑉 =𝜔∙𝑅
Avec : ω : vitesse angulaire (en rad/s)
P : puissance du moteur
Cm : couple moteur (en N.m)
R : rayon (en m)
V : vitesse linéaire (en m/s)
Ba
s
e
N
Avec : F : Force de poussée du vérin (en N)
P : Pression dans la chambre (en MPa)
S : surface su piston (en mm²)
BAC PRO MEI
E1 - SOUS-ÉPREUVE E11
Code : 1306-MEI ST 11
Durée : 4 h
Session 2013
Coefficient : 3
Dossier Technique et Ressources
DTR 4/7
Extrait de documentation du capteur de déplacement linéaire rectiligne
pr
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Ø 20 (DEUX
EXTREMITES)
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Entraxe
Différentes valeurs
de la cote B
(Cote en mm)
Extrait documentation des articulations de micro vérin
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M
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M
BAC PRO MEI
E1 - SOUS-ÉPREUVE E11
Code : 1306-MEI ST 11
Durée : 4 h
Session 2013
Coefficient : 3
Dossier Technique et Ressources
DTR 5/7
Ba
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Rep
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Clavette parallèle forme A 6x6x30 NF E 22-177
19
250mm ext.
23 ext
12 - 20 – Lg=12
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Vis H - M8 x 16
Rondelle M8 - 30 ext. - ép.=2
Rondelle M10
Clavette moteur
Axe moteur
Roue d'affûtage
Revêtement caoutchouc
Ecrou H M10
Vis CHC M8 - 30
Rotule inoxydable
Embout à rotule inoxydable
Ecrou corps de vérin
Ecrou de tige de vérin
Tige de vérin
Corps de vérin
Articulation vérin
Vis H M8 - 25
Ecrou H M8 - 5
Ecrou hexagonal autofreiné ISO 7040 M10
Rondelle M8
Rondelle Grower M6
Vis H M6 - 35
Vis H M6 - 25
Vis H M6 - 15
Rondelle M6
Vis CHC M6 - 40
Rondelle M6
Ressort de compression
Vis de pression M8
Butée de réglage
Poignée de réglage
Axe tendeur
Vis H M8 - 50
Coussinet à collerette
Axe ressort
Support tendeur
Axe 12 support de réglage
Coussinet à collerette
Coussinet à collerette
Dispositif d'inclinaison angulaire du carre
Anneau élastique pour alésage
Ressort de traction (tension de la courroie)
Roulement à une rangée de billes à contact radial
Courroie d'affûtage
Poulie tendeur
Bras de force
Disque de réglage angulaire du bras de force
Axe bras de force
Axe 12
Flasque support de pivotement
Tige 8
Axe de rotation support tendeur
Plaque support moteur
Moteur
Support rectangulaire 9x20
Support rectangulaire 40x27
12 - 16 – Lg=14
20 - 26 – Lg=18
de
48-bs-3673
le
6004
R846
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1
2
at
e
N
456
455
454
453
452
451
450
449
448
447
446
445
444
443
442
441
440
439
438
437
436
435
434
433
432
431
430
429
428
427
426
425
424
423
422
421
420
419
418
417
416
415
414
413
412
411
410
409
408
407
406
405
404
403
402
401
Nb
400V – 50 Hz – N=1000 tr/min
DESIGNATION
DESCRIPTION
Nomenclature de l'unité d’affûtage des carres
BAC PRO MEI
E1 - SOUS-ÉPREUVE E11
Code : 1306-MEI ST 11
Durée : 4 h
Session 2013
Coefficient : 3
Dossier Technique et Ressources
DTR 6/7
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au n
SC s de
ER l'e
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