Depuis des années Rimses est au menu chez Campbell Foods

Depuis des années Rimses est au menu chez
Campbell Foods Belgium
Une entreprise de production telle que Campbell Foods Belgium dépend fortement de la gestion de son stock. Lorsqu’en 1996,
après quelques années d’inactivité, Luc Bulckmans redevint responsable du département technique des achats, il découvrit un
entrepôt dans un désordre total. “Une gestion de stock inefficace conduit à une production erronée ou fortement ralentie. Mes
connaissances en matière d’achat me permettaient de rétablir la situation, mais je souhaitais avant tout trouver une solution
structurelle. Rimses offrait une solution efficace. Peu de temps après, le service technique entier utilisait ce logiciel.”
La société américaine Campbell Soup Company est un acteur important
dans l’industrie agroalimentaire mondiale. Campbell Foods Belgium, la
filiale belge située à Puurs, accueille également le siège Européen du
groupe.
Production de denrées liquides et solides
Campbell Foods Belgium emploie 280 personnes, parmi lesquelles la
direction européenne et leur personnel administratif,
Recherche et développement pour les recettes belges,
personnel du département de marketing et de vente,
sans oublier les employés du site de production.
Les produits de base de la chaine de production de
denrées dits liquides sont les sauces de Devos Lemmens. Le vinaigre de
De Blauwe Hand et les produits de Lacroix font également partie de ce
segment de production. Les levures chimiques d’Impérial constituent quant
à elles le produit par excellence de la chaine de production de denrées dites
solides. Qu’il s’agisse de denrées liquides ou solides, lors de la production
de denrées alimentaires, de nombreux critères logistiques, de maintenance
et de sécurité entrent en ligne de compte. Toutes ces fonctions, mais
également l’environnement, les bâtiments et l’achat technique relèvent chez
Campbell Foods Belgium de la reponsabilité du département technique.
8000 Articles de stock
Peter Van Steen, Technical & Engineering Manager est responsable du
département technique. “Rimses a été implémenté chez Campbell’s environ
un an avant que je ne fasse mes débuts dans la société. L’environnement
technique faisait alors l’objet d’une réorganisation et le département était
soumis à un audit minutieux.” De nouvelles procédures devaient être
mises en place, permettant un archivage structuré et un planning, suivi et
rapportage clairs.
Peter Van Steen se souvient: “RealDolmen avait encadré ce trajet de
réorganisation et proposait finalement d’implémenter Rimses, afin de
permettre une gestion plus aisée des achats et de l’entrepôt ainsi qu’une
gestion plus approfondie des ordres de travail. Le module d’achat et
d’entrepôt remportaient un succès immédiat, mais le module de maintenance
connut un départ plus pénible.” Luc Bulckmans, Acheteur Technique, nous
raconte sa version: “Comme initialement, j’étais l’utilisateur principal du
module d’achat de Rimses, j’ai pu adapter celui-ci à mes besoins. J’avais
moi-même demandé l’implémentation d’un logiciel permettant une gestion
d’entrepôt plus efficace, et je ne le regrette en aucun cas. Rimses m’a
réellement facilité la tâche. Avant, on ne retrouvait pratiquement rien, ou cela
prenait beaucoup de temps. Maintenant, tout est disponible sur ordinateur,
nous permettant ainsi d’obtenir une vue d’ensemble claire.”
Et, la quantité d’informations disponibles sur ordinateur est considérable.
Le service d’achat technique dispose d’un stock permanent d’environ
8000 articles. Un stock très diversifié, allant de piles et écrous jusqu’à
des pièces détachées de machines très couteuses. “Il a fallu près de
dix ans, avant que tous les articles aient été importés dans le système”,
indique Luc Bulckmans. “Et cela ne s’arrête pas là. Chaque fois qu’une
machine est achetée, des nouvelles pièces détachées doivent également
être commandées en cas de besoin. Depuis environ cinq ans, l’entrepôt à
été complètement automatisé, et nous appliquons le principe de la ‘porte
ouverte’. Les techniciens viennent eux-même retirer le matériel dont ils ont
besoin dans le stock. Ils lisent le code barre correspondant à leur nom,
le centre de coûts de l’endroit où la pièce sera utilisée et l’article même.
Ensuite, ils saisissent la quantité nécessaire et l’emportent. C’est aussi
simple que cela. La gestion de stock est totalement automatisée dans
Rimses.”
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MASTER IN MAINTENANCE
CUSTOMER CASE - CAMPBELL FOODS BELGIUM

Mise à part la gestion de matériel de stock, le service d’achat technique
est également chargé de la création de bon de commandes pour d’autres
matériels et services techniques. Matériaux directs à utilisation unique pour
lesquels aucun stock n’est constitué ou tâches devant être effectuées par
des externes. La personne chargée des commandes techniques reçoit une
demande (verbalement ou par e-mail) et l’introduit dans le système. “Ainsi,
3 types de bons de commande sont émis par Rimses, tous de la même
manière. En moyenne 10 bons par jour pour environ 30 articles”, indique
Luc Bulckmans avec fierté.
Gestion d’ordres de travail efficace
Etant donné que Rimses offrait la solution par excellence au
département d’achat technique, Campbell Foods Belgium
avait résolument opté pour l’utilisation du logiciel par le service
technique entier. Peter van Steen: “L’une de mes premières
tâches à la fin de 1998, consistait à redonner un nouveau souffle
au module de maintenance de Rimses, qui ne fonctionnait pas
correctement; Et j’y suis parvenu.
Aujourd’hui, Rimses est utilisé à 4 niveaux chez Campbell’s. Je m’occupe de
la gestion du logiciel et dispose pour cela de l’assistance requise de notre
département Informatique. Puis, il y a les préparateurs de travail: chefs de
production et les employés du service technique qui disposent de pratiquement
autant de droits de gestion que moi. Les techniciens viennent en troisième
position. Ils peuvent créer des ordres de travail si nécessaire - les ordres travail
dit TPM - et les exécuter immédiatement. Le dernier niveau est occupé par les
demandeurs. Il s’agit de tous les clients internes disposant d’un ID Rimses.
Ils sont présent à différents endroits dans l’entreprise et peuvent effectuer des
demandes de travail auprès des départements de production ou de sécurité,
mais la plupart des demandes sont adressées au service technique.”
Les demandes de travail sont envoyées au préparateur de travail qui les
accepte ou non, et qui crée ensuite un ordre de travail. Le matériel est, si
besoin en est, commandé et le travail est planifié. Dès qu’un ordre de travail
est assigné à un technicien, cet ordre peut être exécuté.
Peter Van Steen préfère aborder Rimses de manière pragmatique. “Je suis un
grand partisan d’une approche personnelle. Etant donné que nous travaillons
dans une organisation relativement petite où tout le monde se connaît, et
étant donné que nous avons la chance de travailler avec des techniciens
expérimentés, il nous arrive d’omettre quelques étapes. Les demandes
urgentes sont alors effectuées en face-à-face. Ainsi, ces demandes
deviennent prioritaires, ce qui nous permet de travailler plus efficacement.
Mais, nous n’omettons pas l’utilisation de Rimses. Nous saisissons en effet
tous les ordres de travail, éventuellement par la suite, nous permettant ainsi
de garder le contrôle et d’obtenir des aperçus tenus à jour.”
Fichier moderne
Peter Van Steen fait le point après dix ans: “Rimses remplace le fichier
traditionnel d’autrefois. Jadis, chacun travaillait à sa manière et il était quasi
impossible d’obtenir un bon suivi. L’introduction d’un système de vérification et
de gestion se heurta initialement à une forte résistance de la part des utilisateurs,
mais peu à peu, j’ai pu les convaincre des avantages de l’application.
Doréavant, la totalité du flux de travail du service technique est disponible
dans Rimses. Rimses permet également de réaliser le suivi de la maintenance
préventive. Ainsi, il est plus facile de déceler d’éventuels problèmes, réduisant
ainsi significativement un impact éventuel sur la production. Rimses est devenu
une application cruciale. En effet, si l’application est indisponible pour une raison
quelle qu’elle soit, nous ne pouvons plus accéder à nos donnés, la répartition
de travail etc. Dans ce cas, nous ne pouvons plus placer de commandes, ce
qui viendrait compliquer notre travail.”
Rimses, application totalement conviviale
“Nous remercions RealDolmen d’avoir introduit Rimses chez Campbell’s”,
conclut Peter Van Steen. En tant qu’administrateur principal du logiciel, je
ne peux qu’exprimer mon entière satisfaction. Tant au niveau de l’utilisation
que les fonctionnalités de planification, de suivi et de rapportage.”
Luc Bulckmans va jusqu’à dire: “Je ne peux plus me passer de Rimses pour
effectuer mon travail. Et je ne me plains pas de ma dépendance à cette
application, étant donné qu’elle est très conviviale. Les fenêtres sont claires
et on n’a pas à effectuer des étapes supplémentaires et inutiles. Rimses est
si facile à utiliser, que tout un chacun peut l’utiliser, ce qui permet d’assurer
la continuité du département”. Je suis donc extrêmement satisfait!”
RealDolmen – A. Vaucampslaan 42 – B-1654 Huizingen
TEL [phone] – WWW.REALDOLMEN.COM - www.rimses.com E.R. Dirk Debraekeleer, NV RealDolmen SA, A. Vaucampslaan 42, B-1654 Huizingen 290411-FR-v2
Peter Van Steen