Opel Belgium N.V., Public Affairs, Noorderlaan 401, Haven 500, B-2030 Antwerpen
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lequel chacune des 5 "stations" identiques peuvent être réglées
indépendamment des autres. Ce concept permet de réduire les coûts et
d'augmenter la productivité. De plus, un niveau de qualité
particulièrement élevé peut être garanti pour les pièces pressées,
d'autant plus que des équipements spéciaux permettent de produire
ces pièces à partir des types d'acier les plus récents qui
nécessitent une pression plus élevée.
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Dans son discours lors de la cérémonie, le Président Administrateur
délégué Eddy Geysen a de nouveau souligné l'importance de cet
investissement : "Cette extension de notre atelier d’emboutissage
intervient dans la perspective des nouveaux modèles Astra et est
donc très importante pour l'avenir de nos activités de fabrication à
Anvers".
Eddy Geysen s'est également réjoui de l'intérêt croissant des
autorités pour le secteur automobile : "Car l'impact de notre
secteur sur l'environnement économique en Flandre et dans la région
d'Anvers est particulièrement important. Les autorités ont donc une
grande responsabilité. Dans ce domaine, il leur revient en effet
d'offrir un environnement dans lequel l'assemblage de voitures est
attrayant et axé sur l'avenir." En outre, il a fait référence au
dossier qu’ Opel Belgium a introduit auprès du gouvernement flamand
pour une contribution de 16,9 millions d'euros dans les frais de
formation liés au lancement de la nouvelle Astra, à l'extension des
activités d’emboutissage et à l'introduction de nouvelles
technologies de pressage.
"Dans un peu plus d'un an, nous pourrons parler du premier atelier
d’emboutissage du 21è siècle," conclut Eddy Geysen. "Les
connaissances et les compétences de nos collaborateurs seront
terriblement mises à l'épreuve. Mais la réputation qu'ils se sont