Essais et certifications: Les panneaux de façade fabriqués

Essais et certifications:
Les panneaux de façade fabriqués par Hiansa Panel S.A. sont conformes à la Norme UNE 14509. IIs ont été
testés par des organismes de certification de renommée mondiale tels que : Applus+ Certification Technolo-
gical Centre, Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja et Afiti Licof, obtenant des résultats confor-
mes à la norme susdite.
Essais de réaction au feu conformes à la classification Euroclasses B-s2, d0.
Détermination de l’épaisseur de la tôle.
Détermination de l’épaisseur du panneau.
Largeur utile du panneau.
Contraction-cintrage longitudinal.
Rectitude.
Densité de la mousse.
Résistance perpendiculaire aux faces de couverture.
Adhérence du panneau soumis à des efforts de compression par le passage occasionnel des personnes.
Résistance à la compression (10% de déformation).
Module d’élasticité au cisaillement.
Stabilité dimensionnelle thermique à 80ºC.
Stabilité dimensionnelle thermique à -20ºC.
Absorption d’eau.
Adhérence en conditions d’humidité.
Coefficient de conductivité thermique.
Module d’elasticité en traction.
Module d’elasticité en compression.
Résistance à l’effort de coupe.
Essais de réaction au feu.
Calculs de résistances:
Hiansa Panel S.A., dans le cadre de sa politique de qualité et transparence, souhaite informer ses clients du fait
que les calculs de surcharge admissible des différents panneaux sandwich ont été réalisés par l’Escuela Técnica
Superior de Ingenieros Agrónomos y de Montes de l’Université de Cordoue sous le contrôle de l’International Council
for Building Research Studies and Documentation (CIB), European Recommendations for Sandwich Pannels.
Nous avons testé nos panneaux tenant compte de la différence de température existant entre les tôles intérieure
et extérieure.
Hiansa Panel S.A. dispose d’un personnel technique qualifié à la disposition du client pour toute consultation
concernant les différents aspects (différents types de noyau isolant, prestations des produits, installation,
environnement du bâtiment, choix de la finition la plus convenable, gamme chromatique disponible, etc.) relatifs
à l’utilisation de nos panneaux composites. Il est dans notre intérêt d’offrir à nos clients une réponse rapide et
qualifiée dans le but d’assurer un résultat optimal et une satisfaction durable.
Introduction:
Depuis plus de 25 ans, Hiansa S.A. offre aux dessinateurs-projeteurs et aux professionnels du secteur de la
construction les meilleures solutions pour le revêtement des façades des bâtiments, non seulement industriels
et commerciaux, mais aussi dans le cas de bâtiments de dimensions réduites ou plus traditionnels, par exemple
les copropriétés et les monopropriétés.
Ce qui a déterminé le succès et une aussi vaste diffusion des produits métalliques et de leurs dérivés tout au long
des dernières décennies, c’est la combinaison de caractéristiques avantageuses depuis plusieurs points de vue.
Le panneau composite isolé, autoportant et étanche, constitue la culmination de la technologie industrielle
appliquée à la construction.
Il offre à l’architecte/dessinateur-projeteur une grande variété de dimensions modulaires, de finitions et de
couleurs qui, grâce à une vaste gamme de pièces spéciales et d’accessoires, admettent une infinité de solutions
volumétriques, spatiales, rythmiques, devenant un outil efficace au moment de réaliser l’ « idée » du projet.
D’ailleurs, les performances techniques optimales de ce panneau de façade, testé et certifié par de prestigieux
organismes de certification, permettent au promoteur et au constructeur du bâtiment de bénéficier d’un maximum
de confiance et de garanties, outre des économies considérables quant au temps d’exécution.
Les panneaux de façade produits dans une ligne de fabrication continue sont soumis à des contrôles rigoureux
de qualité, dès la fabrication des différents composants jusqu’aux derniers détails de montage de l’ensemble.
Hiansa Panel S.A. présente dans ce catalogue ses nouveaux panneaux composites ayant un noyau en mousse
de polyuréthane o polyisocyanurate, résultat de la technologie de production la plus sophistiquée, qui combinent
les tendances architectoniques actuelles avec les impératifs fonctionnels les plus exigeants.
En dernier lieu, dans le cadre d’un développement soutenable, il est important de souligner la facilité de
démontage, de réutilisation ou éventuellement de recyclage de nos panneaux composites, inertes, stables et
non-toxiques.

Description du panneau:
Le panneau composite pour bardage de façade produit
par Hiansa Panel S.A. est formé de deux tôles en acier
et d’un noyau isolant en mousse rigide de polyuréthane
ou de polyisocyanurate (classification Euroclasses B-s2,
d0) à l’intérieur, pour assurer des prestations d’isolement
thermique optimales.
Les mousses de polyuréthane et de polyisocyanurate sont
des matériaux très adaptables et présents dans notre vie
quotidienne, grâce à leurs caractéristiques de légèreté,
stabilité, hygiène, bon comportement face au feu,
conformément à la classification Euroclasses B-s2, d0
(Norme UNE EN 135011, essais effectués par les
laboratoires Afiti Licof). Les trois couches forment un
ensemble compact et totalement intégré.
Indépendamment des dimensions du module choisi ou
de la finition superficielle, tous les panneaux de façade
présentent un joint typique à rainure et à languette dessiné
par Hiansa Panel S.A. dans le but d’assurer l’étanchéité
absolue de la façade en cas d’installation verticale ou
horizontale.
Les différentes finitions superficielles (totalement lisse,
semi-lisse ou profilée) permettent à l’architecte de jouer
avec plusieurs combinaisons et textures, aidé par la
lumière naturelle qui, changeant l’angle d’incidence tout
au long de la journée, crée des ombres et des reflets
suggestifs, enrichissant la façade d’effets plastiques.
Composition du panneau:
Extérieur:
• Profil en tôle d’acier galvanisé par immersion à chaud
et recouvrement organique exigé par le client. Nous
disposons d’une grande variété d’épaisseurs et de
finitions qui s’adaptent à l’environnement du bâtiment,
à ses conditions climatiques et atmosphériques et à
Panneaux de façade
son exposition (polyester, polyuréthane, Granite, PVDF).
Notre département technique vous aidera à faire le
meilleur choix dans chaque circonstance, afin de vous
garantir une satisfaction optimale dans le temps.
Isolement:
Noyau en mousse de polyuréthane ou polyisocyanurate
(Euroclasses B-s2, d0). C'est un matériel de densité et
une épaisseur qui varie en fonction de l'épaisseur du
panneau de toiture, assurant les meilleures caractéristi-
ques d'isolement thermique (grâce à la basse conducti-
vité thermique de la mousse, la plus basse parmi tous
les matériaux isolants) et acoustique (permettant de ré-
duire sensiblement les bruits provenant de l'extérieur, les
bruits d'impact et tous les bruits typiques des bâtiments
dotés d'une structure métallique, vibrations, etc.).
Les mousses PUR et PIR se caractérisent par un niveau
de stabilité, légèreté, hygiène, bon comportement face
au feu (certifié par classification B-s2, d0 par l’Instituto
Afiti Licof, laboratoire d’essai de réaction au feu) tout à
fait optimal.
Intérieur:
• Profil en tôle d’acier galvanisé par immersion à chaud
et recouvrement organique exigé par le client. Nous
disposons d’une grande variété d’épaisseurs et de
finitions (polyester, polyuréthane, Plastisol, PVDF).
Le panneau composite d’Hiansa Panel S.A. est donc
la meilleure solution pour le revêtement de façades de
bâtiments, puisqu’il réunit toute une série de
caractéristiques conformes auxplus strictes normatives
européennes du secteur.

VALEURS MAXIMALES DE CHARGEMENT DE PRESSION ET DE SUCCION DISTRIBUÉES UNIFORMÉMENT (en Kp/m2)
CARA A
2,75 2,25 2,00 1,75 1,50 1,25 1,002,50
63 113 182
89 158 253
ÉPAISSEUR PANNEAU 35 40 50 60
Épaisseurs faces
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
PORTÉE (L) POUR
1 TRAVÉE
PORTÉE (L) POUR
2 TRAVÉES
0.5/0.5 0.6/0.5 0.5/0.5 0.6/0.5 0.5/0.5 0.6/0.5 0.5/0.5 0.6/0.5
327/327
193/193
121/121
79/79
54/54
38/38
27/27
234/366
188/238
157/163
116/96
85/60
63/41
47/29
333/333
199/199
126/126
83/83
57/57
40/40
29/29
229/369
185/241
155/167
119/119
76/88
52/65
37/50
396/396
239/239
153/153
102/102
70/70
49/49
36/36
227/437
183/287
154/200
133/120
107/74
77/49
57/35
404/404
246/246
159/159
106/106
74/74
52/52
38/38
222/441
180/291
151/204
131/148
93/110
63/83
45/61
541/541
337/337
221/221
151/151
106/106
77/77
57/57
214/581
175/389
148/277
128/173
113/105
101/69
76/49
550/550
345/345
229/229
158/158
112/112
81/81
60/60
209/581
171/394
145/280
126/194
111/143
88/109
62/82
587/690
440/440
295/295
206/206
147/147
108/108
81/81
203/699
167/495
142/337
123/234
109/141
98/92
89/64
587/698
440/450
305/305
214/214
154/154
114/114
85/85
197/698
163/500
139/336
121/234
107/172
96/131
81/104
d
e1/e2
Tableau des caractéristiques techniques:
DIMENSIONS ET POIDS
Épaisseur nominale
Largeur du panneau
Poids
Volume
35 mm.
1100 mm.
10,8 kg/m
2
29,70 m
2
/m
3
Les panneaux Lisse, Semi-lisse et Profilé ont une épaisseur nominale de 80 mm max.
ISOLEMENT ACOUSTIQUE
Fréquence Hz 125
25
Isolement acoustique db
250
27,5
500
29
1000
28,5
2000
31
4000
37,5
Panneau standard de 35 mm d’épaisseur. Moyenne (TL): 28,8 dB
Prestations d’isolement thermique et acoustique:
PANNEAU TRANSMISSION THERMIQUE
Épaisseur nominale
en mm
35
40
50
60
70
0,50
0,44
0,36
0,30
0,26
0,59
0,52
0,42
0,36
0,31
80 0,23 0,27
K en Kcal/m2.
h. ºC K en W/m2·K
Profilé
Semi-lisse
Lisse
1100
1100
1100

Paneles fachada