Sélection et utilisation des moteurs électriques efficaces à la ferme

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Guide pratique
Sélection et utilisation des moteurs
électriques efficaces à la ferme
Table des matières
Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Les usages multiples des moteurs
en milieu agricole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
L’installation type moteur-application . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Le choix du moteur électrique efficace
L’application visée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Le rendement du moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
L’environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Les types de moteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
La plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
L’installation électrique à la ferme . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Réduire les frais d’énergie liés à l’utilisation
des moteurs électriques
Les moteurs efficaces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Un cas pratique – calcul sur une courbe . . . . . . . . . . . 22
Un second cas pratique –
calcul au moyen de formules . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
L’entretien des moteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Recherche de défectuosités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Le rôle des divers intervenants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Qui fait quoi ? - Aide-mémoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Conclusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Introduction
Les technologies occupent désormais une place très
importante dans le secteur de l’agriculture. En effet,
l’électrification, tout comme la mécanisation, ont permis
à l’agriculture de réaliser des progrès importants.
Depuis plusieurs années, le nombre d’exploitations agricoles
tend à décroître. En parallèle, on assiste à une augmentation
de leur taille et à une concentration de la production ;
ce qui accroît la mécanisation et les besoins en électricité.
Sur une ferme, plus de la moitié de l’électricité consommée
sert à faire fonctionner des moteurs. Les applications,
telles que la réfrigération du lait, la ventilation mécanique
dans les bâtiments d’élevage, la manutention et le séchage
des grains, la préparation de rations d’alimentation
et la manutention des fumiers, notamment, sont toutes des
activités qui nécessitent des moteurs électriques.
Voilà pourquoi Hydro-Québec veut sensibiliser les producteurs
agricoles aux avantages d’utiliser des moteurs électriques
efficaces à la ferme. Elle vient ainsi combler un besoin
en matière d’information dans le domaine. Dans un contexte
de vive concurrence, les producteurs agricoles désireux
d’améliorer le rendement de leur entreprise et leur profitabilité
auront avantage à lire ce qui suit. En leur donnant toute
l’information sur les divers types de moteurs électriques, leurs
principales applications, leur installation, les coûts divers
et leur entretien, cette publication facilitera leur prise de
décision. Elle les aidera à faire le choix d’un moteur électrique
efficace en fonction du type, de sa classe et de sa puissance.
Les usages multiples des moteurs
en milieu agricole
L’industrie agricole fait une large utilisation des moteurs électriques.
On en retrouve notamment en grand nombre dans les élevages
bovins, porcins et avicoles, trois productions importantes au Québec,
où les besoins en ventilation sont considérables.
Cependant, comme le montre le tableau ci-dessous, les moteurs
électriques trouvent plus d’une dizaine d’applications tant dans les
diverses productions animales que végétales.
Applications pour lesquelles un moteur est nécessaire
Pompage de l’eau
■
■
■
■
■
■
Préparation et distribution
de nourriture
■
■
■
■
■
■
■
Séchage
■
Manutention des grains
■
Conservation
Réfrigération
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
Centrifugation
Évacuation de fumier
et de lisier
■
Horticulture
ornementale
■
Acériculture
■
Cultures abritées
Ovins
■
Fruits
Chevaux
■
Légumes
Bovins de boucherie
■
Fourrages
Volailles et œufs
■
Productions végétales
Céréales, oléagineux,
protéagineux
Porcs
Ventilation
Applications visées
Apiculture
Bovins laitiers
Productions animales
■
■
■
■
■
Conditionnement
postproduction
■
■
■
Manutention
et emballage
3
L’installation type moteur-application
Pour être en mesure de choisir le moteur approprié
à la tâche et d’effectuer son entretien correctement, il est
important de connaître le cycle normal de fonctionnement
d’une installation type moteur-application.
1
2
3
4
5
Plusieurs éléments entrent en jeu dans une telle installation : l’alimentation
électrique, le moteur, le mode d’entraînement, l’application et l’objectif visé.
1
L’alimentation électrique
Habituellement, Hydro-Québec fournit
l’électricité aux fermes en alimentation
monophasée à des tensions de
120/240 volts, ou encore en alimentation
triphasée à 347/600 volts (si disponible).
La fréquence du réseau est de 60 hertz.
2
Le moteur électrique
Le moteur électrique transforme
cette électricité en énergie mécanique.
La tension indiquée sur la plaque
signalétique des moteurs est légèrement
inférieure aux tensions d’alimentation
afin de tenir compte de la chute
de tension inhérente aux câbles
d’alimentation (115, 230 et 575 volts).
4
3
L’entraînement
L’entraînement (arbre, courroie, chaîne
de transmission, boîtier de transfert)
transmet l’énergie mécanique
du moteur à l’application visée
(ventilateur, pompe, etc.). On augmente
le rendement du système si l’on
maintient en bon état tous les
composants qui se situent entre l’arbre
du moteur et la charge à entraîner.
4
L’application
L’application est le dispositif qui
effectue le travail. Il peut s’agir, entre
autres, d’un convoyeur, d’un ventilateur
ou d’une pompe à eau. C’est là qu’on
peut réaliser les économies les
plus substantielles. Plus l’application
est efficace, plus l’ensemble moteurapplication aura un rendement élevé.
5
L’objectif visé
L’objectif visé, c’est le résultat que vous cherchez :
le transport du fourrage, l’évacuation de l’air vicié d’un bâtiment,
l’approvisionnement en eau, etc.
5
6
Le choix du moteur
électrique efficace
Le choix du moteur électrique efficace
Au moment d’acheter ou de remplacer un moteur
électrique, vous devez vérifier avec un maître électricien
ou avec un spécialiste qualifié que le type de moteur
conviendra à l’application visée, qu’il pourra fonctionner
dans l’environnement auquel vous le destinez, et
que l’installation électrique est en mesure de supporter
la nouvelle charge.
L’application visée
L’application est un élément déterminant
dans le choix d’un moteur électrique
efficace. C’est elle qui définira précisément
les caractéristiques techniques du moteur
et qui vous permettra d’obtenir un
rendement élevé. L’application impose
au moteur une charge caractérisée par
un couple, une vitesse et un profil. Le profil
de charge renseigne sur le niveau de
couple au démarrage et à plein régime que
requiert l’application. En effet, certaines
applications demandent un couple
important au démarrage. Il est donc
important de choisir le moteur en fonction
de ces critères.
8
Pour bien comprendre la relation entre la puissance d’un moteur,
son couple et sa vitesse, il est important de savoir que :
■
La puissance mécanique nominale d’un moteur s’exprime en
kilowatts (kW). Le terme anglais horsepower (HP) est souvent utilisé.
La relation entre les deux unités de mesure est la suivante :
Puissance (kW) = Puissance (HP) x 0,746
Cette puissance sert à quantifier le travail accompli par un moteur
durant une période déterminée.
■
Deux facteurs importants déterminent la puissance :
le couple et la vitesse.
■
Le couple est la force servant à produire une rotation. On l’exprime
souvent en livres-pied (lb-pi) ou en newtons-mètre (N.m).
En règle générale, le couple varie avec la vitesse, le type de moteur
et sa conception.
■
Le couple se compare à la force qu’on exerce sur une clé de bras
de levier pour serrer un boulon.
Couple = Force x Bras de levier
Force
Bras de levier
■
Habituellement, on exprime la vitesse d’un moteur en
tours-minute (tr/min).
■
L’équation suivante permet de relier la puissance, la vitesse et le couple :
Puissance (HP) = Vitesse (tr/min) x Couple (lb-pi)
———————————————
5,252
9
Le rendement du moteur
Votre fournisseur d’équipement agricole ou le marchand spécialisé
qui vend des moteurs sont en mesure d’évaluer le profil de charge
en fonction de l’application visée et d’y faire correspondre le type
de moteur approprié. Il est important que le moteur soit assez puissant
pour l’application, mais pas trop puissant afin de minimiser les pertes.
Pour obtenir un rendement
optimal, le niveau de charge
idéal doit correspondre à
environ 75 % de la puissance
nominale du moteur. Il est
donc important de choisir
le moteur approprié au travail
à effectuer. Un moteur mal
dimensionné affichera un
rendement moindre.
Un moteur d’une puissance trop faible pour l’application
Si la puissance du moteur est trop faible pour la charge à entraîner,
le moteur fonctionnera en surcharge. Voilà pourquoi il faut éviter
de choisir un moteur en fonction de ses limites de charge. Si la
charge imposée au moteur correspond à 100 % de sa puissance,
la marge permettant de répondre à une surcharge est très faible.
Par conséquent, la protection thermique du moteur entrera souvent
en action pour l’arrêter. Un facteur de service de 1,15, par exemple,
signifie que le moteur peut répondre à une surcharge de 15 %,
mais cela ne veut pas dire qu’il peut fonctionner de façon continue
à 115 % de sa puissance.
Pour ce qui est des moteurs existants, consultez un maître électricien ;
il mesurera la puissance utilisée pour connaître le niveau de
charge des moteurs. Cette mesure, effectuée quand le moteur est
en charge, permet d’évaluer le pourcentage de la puissance maximale
que le moteur développe et vous indiquera s’il est en surcharge ou non.
Un moteur trop puissant pour l’application
Le rendement d’un moteur trop puissant pour l’application à entraîner
diminuera car le moteur ne travaillera pas dans sa plage de rendement
optimale. Dans le cas d’un moteur électrique, le rendement diminue
rapidement quand la charge est inférieure à 50 % de sa puissance
10
nominale. Les frais de fonctionnement d’un moteur qui roule à
faible charge seront plus élevés parce qu’il subira des pertes plus
importantes. La puissance utilisée sera donc plus grande que
dans le cas d’un moteur roulant à charge optimale et effectuant
le même travail. Par exemple, un moteur de 1 HP monté sur un
ventilateur subissant une charge de 1/4 HP (25 % de charge) aura
un rendement inférieur à un moteur de 1/4 HP à pleine charge
pour la même application.
Le facteur de puissance
■
Dans toute installation où l’on alimente des moteurs électriques,
la puissance électrique totale correspond à la puissance
apparente S (kVA) et se décompose en deux éléments : la puissance
active P (kW), qui produit le travail (pompage, ventilation)
et les pertes (chaleur, friction) et la puissance réactive Q (kVAR),
nécessaire à l’excitation magnétique du moteur. Le facteur de
puissance s’exprime par la formule suivante :
FP = P
——
S
■
Pour améliorer le facteur de puissance, il est important de bien choisir
la puissance du moteur. Plus la puissance du moteur se rapprochera
de la valeur de la charge à entraîner, meilleur sera le facteur.
L’ensemble des moteurs électriques et des charges produisent le
facteur de puissance global de votre installation agricole.
Saviez-vous que...
La plupart des entreprises agricoles du Québec n’ont pas à couvrir
les frais liés au facteur de puissance quand il est inférieur à 0,9.
Elles ne paient pas en fonction de leur facteur de puissance, mais
plutôt en fonction de l’énergie consommée (en kWh) et, dans
certains cas, de la puissance maximale appelée (en kW). N’oubliez
pas qu’un moteur électrique bien dimensionné pour la tâche
à accomplir sera plus efficace et contribuera à maintenir votre
facteur de puissance à la valeur idéale.
11
L’environnement
La poussière, l’humidité et l’air vicié
À la ferme, on utilise souvent les moteurs électriques dans des
conditions très difficiles. La poussière, l’humidité et l’air vicié influent
sur le fonctionnement du moteur. Les fabricants ont mis au point
certains types d’enveloppes qui résistent à ces diverses conditions.
Le tableau qui suit présente les moteurs en fonction de leur type
d’enveloppes, de l’environnement dans lequel ils peuvent fonctionner
et du type d’applications qu’ils entraînent.
Les types d’enveloppes des moteurs électriques
Type de moteur
Moteur abrité (Open Drip Proof)
■
Moteur électrique ouvert construit de
façon telle que les gouttes de liquide
ou les particules solides qui l’atteignent
verticalement ou à un angle avec
la verticale pouvant aller jusqu’à 15° ne
puissent nuire à son fonctionnement.
Un ventilateur fait passer l’air à travers
les parties internes du moteur.
Moteur fermé autoventilé
(Totally Enclosed Fan Cooled)
■
Moteur électrique fermé refroidi au
moyen d’un ventilateur monté sur
son arbre de transmission et soufflant
l’air extérieur sur l’enveloppe extérieure
du moteur.
Moteur fermé à circulation d’air
(Totally Enclosed Air Over)
■
Moteur muni d’une enveloppe
complète, sans orifices de ventilation,
empêchant tout échange entre
atmosphères intérieure et extérieure.
Le refroidissement du moteur est
assuré par l’air forcé qui circule autour
de l’enveloppe.
12
Environnement
■ Sec et propre, sans poussière
Exemples d’applications
■ Pompe à vide du système
de lactoduc
Environnement
■ Poussière, humidité
et air vicié
Exemples d’applications
■ Vis à grain, rouleuse,
convoyeur, monte-balles,
système d’alimentation
Environnement
■ Poussière, air vicié
Note : Éviter les milieux clos
Exemples d’applications
■ Système de ventilation
des bâtiments
La température ambiante
Voici un autre paramètre dont il faut tenir compte au moment d’acheter
un moteur électrique. Comme vous pouvez le constater dans le
tableau qui suit, la température ambiante influe sur le choix de la classe
d’isolation des enroulements d’un moteur.
Température maximale des enroulements d’un moteur
d’une durée de vie de 20 000 heures à une température
ambiante maximale de 40 ˚C
Classe d’isolation
Température maximale
A
105 ˚C
B
130 ˚C
F
155 ˚C
H
180 ˚C
Même si les classes B et F sont d’un usage courant, l’utilisation
d’un moteur de classe d’isolation supérieure permet d’obtenir
une marge de sécurité pour les cas où le moteur travaille
en surcharge, à une température constante avoisinant les 40 ˚C
et subit des départs et des arrêts fréquents.
13
Les types de moteurs
La majorité des moteurs qu’on trouve à la ferme sont monophasés
à induction. Ce sont des moteurs électriques à courant alternatif
conçus pour fonctionner avec un courant alternatif à phase unique.
On les utilise lorsqu’on ne dispose pas d’alimentation triphasée,
ce qui représente environ 75 % du réseau d’Hydro-Québec en milieu
rural. L’alimentation monophasée permet d’utiliser des moteurs
dans une gamme de puissances maximales d’environ 10 HP. La limite
de puissance dépend surtout du courant d’appel au démarrage qui
peut représenter entre sept et dix fois le courant nominal du moteur.
Répartition des réseaux monophasé et triphasé en milieu rural
Tension
d’alimentation
(volts)
% du réseau
en milieu rural
Réseau
monophasé
120/240
75
Monophasé à induction
à cage d’écureuil
Réseau
triphasé
600
25
Triphasé à induction
à cage d’écureuil
Type
de réseau
Moteur
Le moteur monophasé à induction
Le moteur monophasé à induction possède une partie interne fixe,
le stator, dans laquelle on a inséré une partie mobile, le rotor. Le champ
magnétique développé par ces deux parties produit un mouvement de
rotation du rotor et un couple. Pour démarrer, ce type de moteur requiert
l’aide d’un condensateur, habituellement placé dans un petit boîtier
sur l’enveloppe du moteur. Les vitesses synchrones types vont de 1800 à
3600 tr/min. On peut utiliser ce type de moteur pour les charges constantes,
comme les convoyeurs, et les charges variables, comme les ventilateurs.
Stator
Rotor
14
Les principaux types de moteurs monophasés à induction
Type
de moteurs
Puissance
(HP)
Rendement
(%) *
À induction
à résistance
de démarrage
Entre 1/20 et 1/3
Inférieur à 60
À déphasage
permanent à
condensateur
Entre 1/8 et 10
Entre 50 et 85
À induction à
condensateur
de démarrage
Entre 1/8 et 10
Entre 50 et 80
À induction à
condensateur
permanent
Entre 1/2 et 10
Entre 50 et 85
Application
■
■
■
■
■
■
■
■
Ventilateur
Pompe centrifuge
Ventilateur
Pompe centrifuge
(vitesse variable)
Compresseur
Convoyeur
Convoyeur
Pompe à vacuum
* Le rendement est maximal et correspond à la puissance maximale spécifiée.
Le moteur triphasé à induction
Dans les exploitations agricoles desservies par un réseau de distribution
triphasée, on pourra utiliser ce type de moteur dans des gammes
de puissances plus importantes : entre 1 et 100 HP. C’est pourquoi,
on remarquera que les centres de grains et les meuneries sont toujours
desservis par un réseau triphasé, car on y utilise des moteurs de
grande puissance. Le moteur triphasé à induction se caractérise par
une grande robustesse, une fiabilité éprouvée et un entretien
minimal. Sa vitesse de rotation synchrone se situe habituellement
entre 1800 et 3600 tr/min.
Moteurs de 15 à 50 HP sur une pompe
agitatrice de lisier de vache
15
La plaque signalétique
Si vous êtes sur le point d’acheter un moteur électrique efficace,
il est important de consulter la plaque signalétique qui se trouve
sur l’enveloppe du moteur. Cette plaque vous renseigne sur
les caractéristiques techniques du moteur, son type d’alimentation,
sa température ambiante de fonctionnement et vous donne
une foule d’autres données nécessaires pour effectuer le bon choix.
11
4
7
1
5
6
9
CATALOG # G6271
10
SHAFT
END BRG 6206-2Z
FR 184T
TYPE DM
PH 1 MAX
40
˚C
ID#
E06-G62718A-M
AMB
INSUL
DUTY CONT.
WT
CLASS F
HP 5.0
RPM 1740
VOLTS
230
2
AMPS
22.0
SF AMPS 24.5
Interprétation d’une plaque signalétique
1 HP
Puissance nominale du moteur en HP
1 HP = 746 watts
2 RPM
Vitesse de rotation nominale du moteur en tr/min.
3 HZ
Fréquence d’utilisation pour laquelle le moteur est conçu.
4 PH
Nombre de phases de l’alimentation électrique
PH 1 = monophasée ; PH 3 = triphasée
5 VOLTS
Tension nominale pour laquelle le moteur est conçu.
Il est possible d’alimenter certains moteurs à deux niveaux
de tension différents selon le branchement.
6 AMPS
Courant nominal du moteur. Dans ce cas-ci, le moteur aura
un courant nominal de 22 ampères.
7 INSUL
Classe d’isolation du moteur. Le code F, par exemple, indique
que le moteur peut supporter une température maximale
de 155 ˚C à l’intérieur de son enveloppe.
CLASS
16
13
OPP
END BRG
MODEL # G62718
6204-2Z
ENCL DP
12
3
SF 1.15
14
8
HZ 60
NEMA NOM
EFFICIENCY
15
75
GUARANTEED
EFFICIENCY
PF
8 SF
Service Factor ou Facteur de service. Le nombre 1,15 précise
que le moteur peut supporter une surcharge égale à
115 % de sa puissance nominale pour de courtes périodes
de temps sans surchauffer.
9 SF AMPS
Courant admissible selon le facteur de service du moteur.
10 MAX AMB
Indique la température ambiante maximale.
11 FR
Type de châssis pour la fixation du moteur.
Habituellement normalisé selon la National Electrical
Manufacturers Association (NEMA).
12 ENCL
Type d’enveloppe du moteur. Dans ce cas-ci, il s’agit d’une
enveloppe de moteur abrité.
13 MODEL #
Numéro de modèle pour référence du fabricant.
14 PF
Facteur de puissance.
15 NEMA NOM
Rendement du moteur à charge nominale selon les normes
de la NEMA.
EFFICIENCY
17
L’installation électrique à la ferme
Pour vous assurer que l’installation électrique de votre exploitation
agricole est conforme et peut répondre aux besoins additionnels
en force motrice, nous vous recommandons de consulter
un maître électricien. Il vous dira si la tension d’alimentation et
le nombre de phases conviennent à l’installation que vous prévoyez
effectuer et si le câblage peut soutenir la hausse de courant.
Si toutefois votre installation est chargée à pleine capacité, elle pourrait
nécessiter des travaux pour répondre aux besoins additionnels
de puissance.
Saviez-vous que...
Le rendement des moteurs monophasés n’est pas encore
réglementé. On trouve donc sur le marché de nombreux moteurs
peu efficaces.Toutefois, la plupart des fabricants, soucieux des
besoins de leurs clients, ont mis au point des gammes de moteurs
mieux construits et plus efficaces. Exigez-les !
18
Réduire les frais d’énergie
liés à l’utilisation
des moteurs électriques
Réduire les frais d’énergie liés à l’utilisation
des moteurs électriques
Les moteurs efficaces
Le rendement des moteurs
Le rendement des moteurs électriques influe directement sur
les frais d’énergie liés à leur utilisation. On définit ce rendement par
la formule suivante :
Puissance mécanique à l’arbre du moteur
Rendement % = ———————————————————— x 100
Puissance électrique utilisée
Plus un moteur est efficace, moins il consomme d’énergie pour le même
travail. Un moteur efficace coûtera entre 10 et 40 % plus cher selon
le type et la puissance. La différence entre la puissance électrique et la
puissance mécanique se perd en chaleur dans le moteur. Le rendement
dépend du facteur de charge du moteur, soit le niveau de puissance
que requiert la charge par comparaison avec la puissance du moteur.
Le graphique ci-dessous présente des niveaux de rendement types pour
des moteurs monophasés à induction standards et efficaces.
Rendement des moteurs monophasés à induction en fonction
de la puissance
■
■
Rendement à pleine charge (%)
100
95
Moteur efficace
Moteur standard
90
85
80
75
70
65
60
55
50
1
2
3
4
5
6
Puissance des moteurs (HP)
20
7
8
9
On maximise ce rendement quand le facteur de charge est supérieur
à 75 %. Il existe une méthode d’évaluation du facteur de charge.
On mesure la tension et le courant simultanément au moyen d’un
wattmètre pour obtenir la puissance (la mesure du courant seul n’est
pas suffisante). On applique alors la formule suivante :
Puissance mesurée
Facteur de charge = ———————————— x 100
(HP x 0,746 / rendement)*
* Rendement à pleine charge tiré de la plaque signalétique ou de la notice du fabricant.
Rendement typique de moteurs en fonction de la charge
90
10 HP
5 HP
Rendement (%)
80
70
1/2 HP
1/3 HP
60
50
40
30
0
20
40
60
80
100
120
140
% de charge
Pour les moteurs existants, le maître électricien peut déterminer leur
niveau de charge imposé en mesurant la puissance électrique utilisée.
Cette mesure, effectuée quand le moteur est en charge, permet
d’évaluer le pourcentage de la puissance maximale que le moteur
développe. Cette mesure indique si le moteur est en surcharge ou non.
On peut réaliser d’importantes économies d’énergie selon le type
de moteur et la charge à entraîner. De même, les conditions
d’exploitation de la charge auront un effet majeur sur le rendement
global du système. Le rendement d’un ventilateur, par exemple,
peut varier grandement selon son design, et cela, pour la même
envergure de pales.
21
Un cas pratique – calcul sur une courbe
L’utilisation de moteurs électriques efficaces peut entraîner des
économies appréciables pour une entreprise agricole, comme
le démontre l’exemple qui suit. Imaginons un producteur qui planifie
la construction d’un nouveau poulailler nécessitant quelque
30 moteurs de ventilateur de 1/3 HP. Ces ventilateurs doivent
fonctionner continuellement à 80 % de la charge nominale pendant
une période équivalant à 250 jours. Son fournisseur lui propose
d’utiliser des moteurs efficaces en lui faisant valoir leurs avantages.
Un peu réticent, il se lance dans un savant calcul pour s’assurer
qu’il ne fait pas une mauvaise affaire. Voici les données qui serviront
au calcul :
Mise en situation
Renseignements divers
Moteur standard
Moteur efficace
Puissance (HP)
1/3
1/3
Rendement (%)
60
75
Utilisation (h/an)
6000
6000
Facteur de charge
0,8
0,8
Coût ($/kWh)
0,06
0,06
Coût d’achat ($)
110
125
Dans notre exemple, le moteur standard de 1/3 HP à un rendement
de 60 % coûte environ 119 $ d’énergie par an. Pour ce qui est du moteur
efficace dont le rendement est de 75 %, il coûte environ 95 $ par
an en électricité. Même s’il coûte 15 $ de plus à l’achat, le moteur efficace
fait économiser 24 $ par an au producteur. Le graphique qui suit
vous permettra de trouver le coût de l’électricité d’un moteur électrique
de 1/3 HP à 80 % de sa charge nominale en fonction du nombre
d’heures d’utilisation par an.
22
Coût de l’électricité d’un moteur électrique de 1/3 HP à 80 % de sa charge
nominale en fonction du nombre d’heures d’utilisation par an
■
200
■
60 % de rendement
75 % de rendement
Coût de l’électricité à 0,06 $/kWh
175
150
125
100
75
50
25
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
Nombre d’heures d’utilisation
À l’aide de ce graphique, il suffit de tracer une ligne verticale à partir
du nombre d’heures d’utilisation par année du moteur électrique
jusqu’à la rencontre de la courbe de rendement correspondant au
moteur. À partir de ce point de rencontre, tracez une ligne horizontale
vers la gauche, ce qui déterminera le coût d’utilisation annuel d’un
moteur de 1/3 HP.
23
La période de récupération de l’investissement
La période de récupération de l’investissement se définit donc
comme suit :
Coût additionnel à l’achat
15
————————————— = —— = 0,6 an ou 7 mois
Économies annuelles
24
Grosso modo, le producteur rentabilisera le moteur en sept mois.
Dans ce cas précis, le choix d’un moteur efficace se révèle un bon
investissement. En effet, en plus de permettre au producteur
de rentabiliser sa dépense en sept mois, le moteur lui fera économiser
24 $ chaque année de sa vie utile. Étant donné que la construction
du poulailler nécessite 30 moteurs, on parle d’économies appréciables
de plus de 700 $ par an.
24
Un second cas pratique – calcul au moyen de formules
Un producteur laitier doit remplacer un moteur de pompe à vide sur
son système de traite. Le moteur a une puissance de 5 HP et
fonctionne 6 heures par jour à 80 % de sa charge nominale ; cela
comprend les deux traites et le temps de lavage et de rinçage
du lactoduc. Son fournisseur lui offre deux choix de moteurs possibles
pour cette application dont les caractéristiques sont énumérées dans
le tableau ci-dessous.
Mise en situation
Renseignements divers
Moteur standard
Moteur efficace
Puissance (HP)
5
5
Rendement (%)
80
86,5
Utilisation (h/an)
2190
2190
Facteur de charge
0,8
0,8
Coût ($/kWh)
0,06
0,06
Coût d’achat ($)
435
520
100
100
Économies annuelles = HP x 0,746 x t x FC x C x ( —— – —— )
EFFSTD
où
EFFHR
HP : Puissance du moteur en HP
t : Nombre d’heures d’utilisation par an
FC : Facteur de charge
C : Coût de l’électricité ($/kWh)
EFFSTD : Rendement du moteur standard (%)
EFFHR : Rendement du moteur efficace (%)
100
100
Économies annuelles = 5 x 0,746 x 2190 x 0,8 x 0,06 x ( —— – —— )
80
86,5
Économies annuelles = 36,86 $
La période de récupération de l’investissement
La période de récupération de l’investissement se définit donc
comme suit :
Coût additionnel à l’achat
85
————————————— = ——— = 2,3 ans
Économies annuelles
36,86
25
L’entretien des moteurs
Les moteurs sont des pièces d’équipement très fiables
qui nécessitent peu d’entretien. Toutefois, il est important
d’assurer un entretien minimal pour en prolonger la durée
de vie et éviter des bris ou une usure prématurée.
Nous vous suggérons d’observer les recommandations suivantes :
■
Maintenez le moteur propre en enlevant
la poussière à la surface de l’enveloppe.
Cela facilite la dissipation de la chaleur
et permet d’abaisser la température
de fonctionnement du moteur.
Attention ! N’utilisez jamais d’eau pour
effectuer cette tâche à moins que le
fabricant ne le recommande.
■
Nettoyez les pales des ventilateurs
et les volets pour améliorer le
rendement des moteurs quant à
la consommation d’électricité
et à l’efficacité de la ventilation. Vous
éviterez les problèmes liés à la vibration
sur l’arbre et à l’usure des roulements
et vous augmenterez le débit
d’air par unité de puissance utilisée.
■
Entretenez et réglez correctement les
organes de transmission de la puissance
(tension des courroies, notamment)
pour éviter les bris de roulements qui
sont les défectuosités les plus courantes
sur les moteurs électriques. Après
un certain nombre d’heures, la courroie
et la poulie du moteur s’usent, ce qui
entraîne une diminution de la friction
et un glissement de la courroie sur la poulie. Le seul fait d’augmenter
la tension de la courroie sur la poulie pour diminuer le glissement
augmentera la pression sur les roulements et entraînera une usure
26
prématurée. Quand la poulie et la courroie sont usées, voyez à les
remplacer. Si vous devez remplacer une courroie en V standard,
vous devriez considérer l’achat d’une courroie en V dentelée ; elle est
plus efficace et permet de réaliser des économies de l’ordre de 5 %.
■
Tentez de déceler les bruits
anormaux pouvant provenir
d’un roulement défectueux
ou des vibrations des
fixations du moteur sur son
support. Dans le premier cas,
il faut changer le roulement,
dans le second, il faut resserrer
les boulons de fixation.
■
Lubrifiez les roulements selon les recommandations du fabricant. Toutefois, la plupart
des moteurs dont la puissance est inférieure
à 10 HP possèdent des roulements scellés
qui n’ont pas besoin d’être lubrifiés.
■
Alignez les entraînements. En raison de la friction entre les
composants, un mauvais entraînement entre la poulie
du moteur et la poulie du système à entraîner réduit la puissance
et use les roulements.
Pour terminer, nous vous suggérons d’établir un dossier portant
sur l’historique du moteur et sur son programme d’entretien
ou de réparation. Cela vous permettra de mieux cerner les causes
de dysfonctionnement.
27
Recherche de défectuosités
Symptômes
Causes possibles
Solutions possibles
Le moteur ne
démarre pas.
■
Le fusible est grillé.
Le disjoncteur s’est déclenché.
■ L’interrupteur est ouvert.
■ Les fils de branchement sont
endommagés ou coupés.
■ Le moteur n’est pas sous tension.
■
Le moteur
surchauffe.
■
Le moteur est en surcharge.
La température ambiante
est trop élevée.
■ Il y a présence de poussière
sur l’enveloppe.
■ L’isolant du moteur
est endommagé ;
il y a court-circuit.
■ Le rotor frotte sur le stator.
■
■
■
Les roulements
surchauffent.
■
Les roulements sont défectueux.
L’alignement est incorrect.
■ La tension est trop forte sur
la courroie d’entraînement.
■ Le graissage est insuffisant
(dans le cas des roulements non
scellés seulement).
■ Il y a excès de graisse
(dans le cas des roulements non
scellés seulement).
■
■
■
Il y a excès
de vibrations.
■
L’alignement est incorrect.
Le rotor n’est pas balancé.
■ La poulie n’est pas balancée.
■ Les fixations du moteur
sont lâches.
■
Il y a des bruits
anormaux.
■
Il y a usure prématurée des
composants internes.
■
Remplacez le moteur.
Le moteur est
sous-chargé.
■
■
Mesurez la puissance au moyen
d’un wattmètre et dimensionnez
le moteur correctement.
■
Vérifiez les fusibles et les remplacer au besoin
par la même valeur de protection d’intensité.
■ Vérifiez les branchements et la source
d’alimentation.
Réduisez la charge du moteur.
Mesurez le courant consommé par le moteur et
comparez cette valeur au courant nominal
sur la plaque signalétique.Évaluez la puissance
requise par l’application et remplacez le moteur
au besoin.
■ Ventilez mieux l’environnement du moteur.
■ Choisissez un moteur de classe d’isolation
plus élevée.
■ Nettoyez le moteur pour permettre une
meilleure diffusion de la chaleur par l’enveloppe.
■
Le calcul de dimensionnement
du moteur est incorrect.
■ Il y a eu modification de
la charge à entraîner.
28
Remplacez les roulements ou le moteur.
Vérifiez et réalignez le moteur avec la charge
à entraîner.
■ Réduisez la tension sur la courroie.
■ Vérifiez et graissez de façon appropriée.
Vérifiez et réalignez le moteur avec la charge
à entraîner.
■ Faites balancer le rotor ou remplacez le moteur.
■ Balancez ou remplacez la poulie.
■ Serrez les boulons des fixations.
Le rôle des divers intervenants
Intervenant
Rôle
Hydro-Québec
Elle assure l’alimentation en électricité à tous les particuliers
et aux entreprises du Québec par l’intermédiaire d’un vaste
réseau de distribution. Hydro-Québec veille à ce que l’onde
électrique soit de bonne qualité et corresponde aux besoins
des divers consommateurs.
Le maître
électricien
(CMEQ)
Il veille aux installations électriques de la ferme. Il peut
mesurer le niveau de charge d’un moteur au moyen d’un
wattmètre. Il s’assure que l’installation des moteurs
électriques est conforme au Code de l’électricité du Québec.
De plus, il est en mesure de vous fournir des précisions
sur vos installations électriques.
Le fabricant
Il conçoit et fabrique des moteurs électriques de toutes
les puissances pour des installations diverses. Dans des
secteurs comme l’agriculture, où les conditions d’exploitation
et les environnements sont particuliers, les fabricants
conçoivent des moteurs dont les caractéristiques techniques
répondent aux exigences.
Le fournisseur
d’équipement
Il est l’intermédiaire entre le fabricant et le producteur agricole.
Dans certains cas, le fournisseur se procure les moteurs
d’un grossiste et les distribue au producteur agricole.
Le réparateur
de moteurs
Il offre le service d’entretien et de réparation de vos moteurs
électriques. Il est en mesure de cerner les causes de bris
ou de dysfonctionnement d’un moteur et d’évaluer le coût
de la réparation. Il peut également être un marchand spécialisé
qui vend des moteurs dans divers domaines d’application,
dont l’agriculture. Il peut vous conseiller sur le choix d’un
moteur et sur son entretien.
29
Qui fait quoi ? – Aide-mémoire
Quoi?
Qui?
HydroQuébec
Électricien
Fabricant
Choix et achat d’un
moteur électrique
Question sur
le facteur
de puissance
■
■
Information sur
les moteurs efficaces
■
■
Information sur
le réseau
de distribution
électrique
■
Information sur
l’alimentation
électrique de la ferme
■
Fournisseur Réparateur
■
■
■
■
■
Moteur défectueux :
Réparation
■
Remplacement
Planification
d’une installation
comportant des
moteurs électriques
■
■
30
■
■
Conclusion
Comme vous pouvez le constater, plusieurs facteurs régissent
le choix d’un moteur électrique efficace à la ferme.
Les frais d’énergie annuels liés à l’utilisation d’un moteur
électrique dépassent très souvent son prix d’achat ; il est donc
très important de faire le bon choix pour réaliser le plus
d’économies possible. En outre, il faut choisir un moteur
en fonction de son application. Le mot d’ordre est le suivant :
choisir le bon moteur, d’une puissance appropriée pour
l’application donnée. Si en plus vous tenez compte de
l’environnement dans lequel le moteur fonctionnera et que
vous y ajoutez un excellent entretien périodique, vous
maximiserez la durée de vie utile de votre moteur et vous
réduirez la fréquence des bris. Pour en savoir davantage
sur les moteurs électriques efficaces, nous vous recommandons
de visiter les sites Web des fabricants. N’hésitez surtout
pas à poser des questions pour vous assurer que le moteur
que vous achetez correspond bien à vos besoins et exigez
des moteurs efficaces.
Un moteur efficace, c’est toute la différence entre
une dépense et une économie !
Notes
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Cette publication a été produite par Hydro-Québec
de concert avec l’Institut de technologie agroalimentaire
de La Pocatière.
Hydro-Québec
Réalisé par la direction – Communication d’entreprise
pour la direction – Efficacité énergétique et services
Dépôt légal – 2e trimestre 2004
Bibliothèque nationale du Québec
Bibliothèque nationale du Canada
ISBN 2-550-42757-2
2004G648F3M
www.hydroquebec.com
This publication is also available in English.
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