Plafonds réversibles métalliques SAS Comfort ActiveCeil

Document Technique d’Application
Référence Avis Technique 9/15-1000
Annule et remplace l’Avis Technique 9+14/11-952
Système de chauffage et/ou de refroidissement intégré au
plafond
Texte en français
Texte en anglais
Texte en allemand
Plafonds réversibles
métalliques SAS
Comfort ActiveCeil
Relevant de la norme
Titulaire
Distributeur :
NF EN
SAS International
31 Suttons Business Park
London Road - Reading
GB Berkshire RG6 1 AZ
Tél. : +44 (0) 118 929 0900
Fax : +44 (0) 118 929 0901
Email : [email protected]
Internet : www.sasint.co.uk
Usine :
SAS International
31 Suttons Business Park
London Road - Reading
GB Berkshire RG6 1 AZ
Commission chargée de formuler des Avis Techniques
Groupe Spécialisé n°9
(arrêté du 21 mars 2012)
Cloisons, doublages et plafonds
Vu pour enregistrement le 24 septembre 2015
Secrétariat de la commission des Avis Techniques
CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2
Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr
Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr)
 CSTB 2015
Le Groupe Spécialisé n°9 « Cloisons, doublages et plafonds » de la Commission
chargée de formuler les Avis Techniques a examiné, le 10 juin 2015, la demande
relative au procédé de plafond réversible SAS Comfort ActiveCeil présentée par la
Société SAS International. Le présent document, auquel est annexé le Dossier
Technique établi par le demandeur, transcrit l’Avis formulé par le Groupe Spécialisé
n°9 «Cloisons, doublages et plafonds» sur cet équipement et sur les dispositions
de mise en œuvre proposées pour l’utilisation du procédé dans le domaine d’emploi
visé et dans les conditions de la France Européenne . Cet Avis annule et remplace
l’Avis
Technique
9+14/11-952.
1.
1.1
Définition succincte
Description succincte
Procédé de chauffage et/ou de rafraîchissement intégré dans un
plafond.

Cas des bâtiments neufs.
Tableau A
Le procédé de plafond réversible englobe l’un des émetteurs de la série
SAS Comfort ActiveCeil et les éléments constitutifs du plafond. Il
comprend l'ensemble des éléments constitutifs du circuit hydraulique
(réseau secondaire), une partie de la régulation et la sécurité
anticondensation.
Zone 1
Le procédé SAS Comfort ActiveCeil est composée d’un émetteur en
cuivre pour des plaques de plafond métallique en acier ou aluminium.
Zone 2
1.2
Zone 3
Identification
Les bacs ne sont pas étiquetés, seules les palettes sont repérées en
fonction des livraisons et des chantiers.
2.
2.1
AVIS
Domaine d'emploi accepté
Zone 4

Tableau B
L’utilisation de ce procédé en mode rafraîchissement est exclue dans
les pièces humides et tous les locaux avec un degré d’humidité audessus de 75%.
Zone 1
2.2
2.21
Appréciation sur le procédé
Satisfaction aux lois et règlements en vigueur
et autres qualités d’aptitude à l’emploi
Stabilité
Dans les conditions d’emploi et de mise en œuvre fixées dans le Cahier
des Prescriptions Techniques et compte tenu du mode d’accrochage et
de fixation prévus, des températures fixées et dans le domaine
d’emploi accepté, la stabilité propre de ces plafonds apparaît assurée
de façon satisfaisante.
Sécurité parasismique
L'article 3 de l’arrêté du 22 octobre 2010 modifié relatif à la
classification et aux règles de construction parasismique applicables
aux bâtiments de la classe dite « à risque normal » requiert des
dispositions parasismiques pour l'ouvrage.
Il n'y a pas lieu de prendre en compte l'action sismique dans la
conception et le dimensionnement des plafonds SAS Comfort ActiveCeil
dans la mesure où la configuration choisie est mise en œuvre selon les
conditions indiquées à l’article 2.33 du présent Avis.
Dans le cas contraire (non-respect d’un des critères), le domaine
d’emploi est restreint aux ouvrages pour lesquels l’article 3 de l’arrêté
du 22 octobre 2010 modifié ne requiert pas de disposition
parasismique. les tableaux A et B ci-après indiquent de manière
synoptique les cas visés pour l’emploi du procédé et les cas non visés
qui requièrent l’application des règles PS par des dispositions
parasismiques :
1
2
Ouvrages de
catégorie
d’importance
II
Ouvrages de
catégorie
d’importance
III
Ouvrages de
catégorie
d’importance
IV
Visé
Visé
Visé
Visé
Visé
Visé
Non visé
Non Visé
Visé
Non visé
Non visé
Non visé
Visé
Non visé
Non visé
Non visé
Cas des bâtiments anciens, lors de travaux d’ajouts ou de
remplacement de ces éléments, L’utilisation du tableau B doit être
obligatoirement précédée d’un examen spécifique du projet
concerné, quant à la consistance des travaux au sens de l’article
3 de l’arrêté du 22 octobre 2010 modifié :
Emploi limité à la réalisation de plafonds chauffants et/ou
rafraîchissants dont les émetteurs sont intégrés dans des bacs
métalliques, dans les bâtiments d’usage courant : logements,
tertiaires, hôpitaux, maisons de retraite, que ce soit en travaux neufs
ou en rénovation, dans les locaux classés A, B et C1 en mode
chauffage et limitation en mode rafraichissant aux locaux A seulement.
Le procédé SAS Comfort ActiveCeil est utilisable dans toute zone de
sismicité de France métropolitaine (zones 1 à 4) et pour toute
catégorie d’ouvrage (ouvrages de catégories I à IV) au sens de l’arrêté
du 22 octobre 2010 relatif à la classification et aux règles de
construction parasismique applicables aux bâtiments de la classe dite «
à risque normal », sous réserve du respect des prescriptions indiquées
au paragraphe 4.2 dans le Dossier Technique et 2.33 du présent Avis
Ouvrages de
catégorie
d’importance
I
Zone 2
Zone 3
Zone 4
Ouvrages de
catégorie
d’importance
I
Ouvrages de
catégorie
d’importance
II
Ouvrages de
catégorie
d’importance
III
Ouvrages de
catégorie
d’importance
IV
Visé
Visé
Visé
Visé
Visé
Visé
visé
Non Visé
Visé
Non visé
Non visé
Non visé
Visé
Non visé
Non visé
Non visé
Les justifications des dispositions parasismiques qui sont obligatoires
règlementairement, dans le cas « Non visé » des tableaux A et B, n’ont
pas été apportées au DTED.
Sécurité en cas d’incendie
Elle est à examiner, au cas par cas, pour l'ouvrage de plafond complet
en fonction de la destination des ouvrages réalisés.
Dès lors qu'ils ne participent pas à la protection de la structure du
bâtiment, qu'il est mis en œuvre comme décrit dans le Dossier
Technique et sous réserve de la mise en œuvre uniquement de bacs
acier ouverts ou fermés par une plaque de plâtre sur l’autre face,
l’utilisation de
plafonds SAS Comfort ActiveCeil dans cette
configuration ne s'oppose pas au respect des exigences vis-à-vis des
risques d'incendie et de panique :
• dans les Etablissements Recevant du Public telles que définies dans
l'arrêté du 25 juin 1980 modifié,
• dans les locaux de travail, telles que définies dans le code du travail.
Dans le cas contraire, si ces plafonds doivent contribuer à la stabilité
au feu du plafond ou de la structure qu'ils protègent, ne peuvent être
mis en œuvre que des plafonds pour lesquels a été délivré un PV ou
une appréciation de laboratoire par un laboratoire agréé, selon les
dispositions de l’arrêté du 22 mars 2004.
Le classement de réaction au feu du système global doit être fourni et
répondre aux exigences réglementaires.
Le traitement des passages de tuyauteries en matériaux synthétiques
dans les circulations, est réalisé comme décrit dans le paragraphe 5.2
du Dossier Technique.
Cf. norme NF DTU 58.1
9/15-1000
Thermique
Les installations sont réalisées conformément aux exigences définies
dans les règlementations thermiques en vigueur lors de la mise en
œuvre, relatives aux caractéristiques thermiques et à la performance
énergétique des bâtiments existants et/ou neufs ou des parties de
bâtiments existantes et/ou neuves. En application des réglementations
en vigueur relatives « aux caractéristiques thermiques et aux
exigences de performance énergétique des bâtiments nouveaux et des
parties nouvelles de bâtiments » et « à la performance énergétique
des bâtiments existants de surface supérieure à 1000 m² », il convient
de tenir compte, pour le calcul des consommations, des pertes au dos
des émetteurs intégrés au bâti en contact avec l’extérieur ou un local
non chauffé. Le procédé permet le respect du décret 2007-363, du 19
mars 2007 « Art. R.131-29. – Dans les locaux dans lesquels est
installé un système de refroidissement, celui-ci ne doit être mis ou
maintenu en fonctionnement que lorsque la température intérieure des
locaux est supérieure à 26°C ».
En application des réglementations en vigueur relatives aux
caractéristiques thermiques des bâtiments nouveaux et des parties
nouvelles de bâtiments, ainsi qu’à la performance énergétique des
bâtiments existants d’une surface supérieure à 1000 m², il convient de
tenir compte pour le calcul du coefficient C, des pertes au dos des
émetteurs intégrés au bâti en contact avec l’extérieur ou un local non
chauffé.
Dans certains cas, il peut être utile d’adopter les dispositions
suivantes :
a) Débit de ventilation égal à la valeur réglementaire en hiver et à une
valeur plus élevée (environ 2 vol/h) en été. Cette disposition
permet en été à la fois d’améliorer la qualité de l’air intérieur et
d’augmenter la puissance de froid délivrée en déshumidifiant l’air
soufflé.
b) Régulation en fonction de la température extérieure : cette
disposition permet d’éviter l’emploi de contacts de feuillures.
Sécurité électrique
Pour satisfaire à cette protection, il se peut que le confort ne soit plus
assuré durant quelques périodes limitées dans le temps et
correspondant à des conditions climatiques défavorables (forte
humidité et température élevée).
Dans les régions à forte hygrométrie, la régulation est conçue pour
permettre un réajustement du point de consigne du seuil anti
condensation.
Protection du réseau de distribution après installation
En cas de percement d'un rail thermique ou d'une tuyauterie, la
réparation est possible en changeant le bac métallique concerné ou la
partie de tuyauterie endommagée.
Performances thermiques
Le maintien dans le temps des performances thermiques de ces
émetteurs est assuré, comme un système classique de génie
climatique.
2.24
Mise en œuvre
Le mode de mise en œuvre du procédé, tel que décrit dans le Dossier
Technique du demandeur, ne pose pas de difficultés particulières aux
entreprises de génie climatique, ainsi qu'aux poseurs de plafond
qualifiés (4132 minimum ou équivalent)
La société SAS International apporte son assistance technique aux
entreprises qui en font la demande.
2.25
Fabrication
La fabrication des rails thermiques est réalisée en usine. Les contrôles
sont nombreux avant, en cours et après fabrication ce qui permet de
préjuger favorablement de la constance de qualité du produit.
Une attention particulière doit être apportée à la finition lors de
l'opération de coupage et d'ébavurage des tubes en cuivre.
La réalisation de l’activation des bacs doit être menée conformément à
la procédure de la société SAS International.
La mise à la terre des composants métalliques (suspentes et profils de
suspension), conformément à la NF DTU 58.1 "Plafonds suspendus,
travaux de mise en œuvre", qui reprend les recommandations de la NF
C 15-100, permet de s’assurer de la sécurité vis-à-vis des risques
électriques.
2.3
Réglementation acoustique
2.31
Les performances acoustiques de ce système ont été évaluées en
laboratoire (cf. paragraphe B du Dossier Technique). Celles-ci
constituent des données nécessaires à l’examen de la conformité d’un
bâtiment vis-à-vis de la réglementation acoustique en vigueur (arrêté
du 30 juin 1999 relatif aux bâtiments d’habitation, du 25 avril 2003
relatif aux hôtels, établissements d’enseignements et établissements
de santé).
Compte tenu de l’implication de deux corps de métier différents pour
un même ouvrage, les Documents Particuliers du Marché doivent
préciser qui est chargé de la réalisation de l’ouvrage et de la
coordination des travaux entre corps d’état.
Données environnementales et sanitaires
L'installateur du plafond ne peut exécuter l'installation que si les divers
corps d'état concernés ont pris connaissance des travaux qui leur
incombent, lesquels sont définis par les prescriptions du présent Cahier
des Prescriptions Techniques.
Il n’existe pas de FDES pour le procédé de plafonds réversibles
métalliques SAS Comfort ActiveCeil.
Il est rappelé que les FDES n’entrent pas dans le champ d’examen
d’aptitude à l’emploi du procédé de plafonds réversibles métalliques
SAS Comfort ActiveCeil.
Finitions – aspect
Le procédé de plafond réversible SAS Comfort ActiveCeil permet de
monter, dans un gros œuvre de précision normale, des plafonds
d'aspect satisfaisant.
2.22
Durabilité - Fiabilité
Bacs et système de distribution
Ces éléments, s'ils sont installés conformément au Dossier Technique
paragraphe 5, permettent de préjuger de la bonne tenue dans le
temps de ces produits.
Tenue mécanique
La tenue mécanique des différents composants du bac, ainsi que de
l'ouvrage obtenu, est normalement assurée dès lors qu'ils sont mis en
œuvre comme décrit dans le Dossier Technique.
Sonde de mesure d’humidité
Une attention particulière est portée sur les sondes d'humidité qui, en
général, ont tendance à dériver. Une vérification régulière permet de
préjuger d’une bonne régulation.
Appréciation générale
La durabilité de l'ensemble est considérée comme satisfaisante.
2.23
Aptitude à l’emploi
Cahier des Prescriptions Techniques
La mise en œuvre de ces équipements est réalisée conformément aux
prescriptions de la norme NF DTU 58.1 «Plafonds suspendus, travaux
de mise en œuvre ».
Coordination entre les corps d'état
Le maître d'ouvrage ou son mandataire doit s'assurer que tous les
corps d'état intéressés sont informés de la présence des distributions
hydrauliques et des zones équipées de bacs actifs dans le plafond.
2.32 Conception
La conception du plafond est réalisée conformément à l’article 4 du
Dossier Technique.
Dans les régions à forte hygrométrie, la régulation doit être conçue
pour permettre un réajustement du point de consigne du seuil anticondensation. Il convient d’y adjoindre, comme préconisé dans le
Dossier Technique du demandeur, un traitement de l'air neuf
(déshumidification).
2.33 Conditions spéciales sous sollicitations sismiques
Lorsque l’article 3 de l’arrêté du 22 octobre 2010, modifié, requiert des
dispositions parasismiques pour l’ouvrage. Conformément au
référentiel "Dimensionnement parasismique des éléments non
structuraux du cadre bâti ; Justifications parasismiques pour le
bâtiment à risque normal" version 2014 des ministères du logement et
de l'égalité des territoires et de l'écologie, du développement durable
et de l'énergie il n’y a pas lieu de prendre en compte l’action sismique
dans la conception et le dimensionnement des procédées de plafonds
réversibles SAS Comfort ActiveCeil, dans la mesure où celui-ci est mis
en œuvre suivants les prescriptions suivantes :
 masse inférieure à 25 kg/m²,
 hauteur sous plafond inférieure à 3,50 m.
La limite de masse mentionnée ci-dessus doit tenir compte du poids
propre du système plafond en intégralité (finition, constituants du
procédés SAS Comfort ActiveCeil, les ossatures, les fixations, l’isolation
rapportée) et de toutes autres surcharges dans le plenum ou se fixant
sur le plafond.
Protection contre les risques de condensation
Le système est conçu pour prévenir les risques de condensation.
9/15-1000
3
2.34 Prescriptions de mise en œuvre
Les conditions de mise en œuvre, ainsi que les techniques et
précautions particulières qui se rattachent à ce procédé, sont celles
définies dans le Dossier Technique.
2.372
Avant l'exécution du plafond chauffant et/ou
rafraîchissant
Le bâtiment doit être hors d'air et hors d'eau avant la mise en œuvre.
Avant l'exécution du plafond chauffant et/ou rafraîchissant, le maître
d'œuvre doit informer l'installateur du plafond de toutes modifications
apportées par lui-même ou les autres corps d'état.
L'entreprise qui effectue la mise en œuvre est tenue d'effectuer des
contrôles à réception des matériaux, en cours de montage et à la
réception de l’ouvrage, conformément au Dossier Technique du
demandeur.
L'installateur du plafond chauffant et/ou rafraîchissant doit indiquer
l'emplacement des raccordements des bacs actifs avec les
canalisations d'alimentation et les réservations éventuelles au niveau
des réseaux de distribution ainsi que :
A l'arrivée sur le chantier, les différentes pièces livrées doivent être
vérifiées visuellement.
 le plan de pose des suspentes et fixations,
Les travaux de pose d'un plafond chauffant et/ou rafraîchissant SAS
Comfort ActiveCeil requièrent des compétences dans le domaine de la
pose des plafonds métalliques, ainsi que dans le domaine du génie
climatique. Ces différentes compétences peuvent être le fait de deux
entreprises séparées ou réunies au sein de la même entreprise.
2.341
Ensemble des travaux à effectuer par
l'installateur du plafond
 le plan de localisation (plan de calepinage) des bacs chauffants
et/ou rafraîchissants et des bacs neutres, des points de
raccordement au réseau de distribution,
 le plan des accessoires intégrés dans le plafond.
2.373
Après l'exécution du plafond
Après l'exécution du plafond chauffant et/ou rafraîchissant,
l'installateur doit remettre au maître d'ouvrage ou à son mandataire :
Ces travaux comprennent essentiellement :
 le plan définitif d’implantation des différents constituants et des
zones actives et passives,
 la pose des ossatures ou des profils en métal et des dispositifs de
fixation (suspentes) à la structure porteuse correspondant aux trois
modèles de bacs,
 le plan définitif de localisation des éléments chauffants et/ou
rafraîchissants et des éléments neutres, ainsi que des
raccordements des bacs actifs au réseau de distribution,
 la pose des bacs de plafonds métalliques actifs et neutres, ainsi que
de l'isolation, si elle n'est pas intégrée aux bacs,
 le plan définitif des accessoires intégrés dans le plafond.
 le raccordement des bacs entre eux,
 les finitions du plafond si elles sont au lot plafond réversible.
2.342
Ensemble des travaux à effectuer par
l'entreprise de génie climatique
 la pose des circuits de distribution,
 le raccordement au réseau d'alimentation,
 la réalisation des circuits de régulation,
 les différents contrôles et essais avant, pendant et après réalisation
de l'ouvrage, tels que définis dans la partie 5 du Dossier Technique
du demandeur.
2.35
Prescriptions de mise en service
Ces prescriptions font l'objet d'une procédure de test.
Les précautions et procédures prévues au paragraphe 5 du Dossier
Technique doivent être respectées.
Les précautions pour éviter le risque de gel, une fois les réseaux
hydrauliques raccordés et remplis doivent être assurées.
Lorsque l'installation est remise en service, une thermographie peut
être réalisée pour vérifier la bonne homogénéité de circulation du
fluide en mode chaud ou froid.
2.36
Prescriptions pour l'entretien
Il n'y a pas de maintenance particulière par rapport à cette technique.
Néanmoins, comme pour tout système de génie climatique, les points
définis ci-après doivent être vérifiés :
2.361
Circuit hydraulique
 vérifier régulièrement la pression de service du réseau de
distribution au niveau des sous-stations. En cas de besoin,
compléter le remplissage avec de l'eau de ville,
 contrôler le bon fonctionnement de tous les organes du circuit
hydraulique tels que purgeurs, soupapes, débitmètres et pompes de
circulation,
 en cas de traitement antigel du fluide caloporteur de l'installation,
un contrôle bisannuel sera effectué.
2.362
Régulation
 contrôler les points de consigne sur les régulateurs, sondes et
thermostats de régulation et de sécurité,
 vérifier le fonctionnement des vannes motorisées de chaque secteur,
vérifier le serrage des borniers électriques,
 tester le fonctionnement des sondes de point de rosée, une fois par
an, ainsi que les sondes de mesure d'humidité relative.
2.37 Documents à fournir
2.371
Avant l'étude d'exécution
Avant l'étude d'exécution, le maître d'ouvrage ou son mandataire doit
fournir à l'installateur du plafond les plans d'exécution du bâtiment,
précisant la nature des cloisons, de la structure porteuse et des
plafonds, et faisant apparaître le positionnement de toutes les
réservations des autres corps d'état.
4
9/15-1000
Conclusions
Appréciation globale
L'utilisation du procédé dans le domaine proposé est appréciée
favorablement.
Validité
Jusqu’au 30 juin 2021.
Pour le Groupe Spécialisé n° 9
Le Président
3.
Remarques complémentaires
du Groupe Spécialisé
Les procédés de plafonds réversibles SAS Comfort Active Ceil intègrent
un système de chauffage et/ou de rafraîchissement et les éléments
constitutifs du plafond. Ils ont déjà fait l’objet d’un Avis Technique
formulé sous n°9+14/11-952.
Ce dossier a été examiné par les membres du GS 9 en tenant compte
des observations et compléments demandés anciennement demandés
par le GS 14.
Dans le cas d’utilisation en ERP et locaux de travail, seule la mise en
œuvre de bacs acier ouverts ou fermés par une plaque de plâtre, pour
lesquels des classements de réaction au feu ont été apportés, peuvent
être utilisés.
Les membres des Groupes Spécialisés précisent que la pose sous dalle
béton nécessite une étude thermique afin de déterminer les
déperditions thermiques. Une étude au cas par cas doit donc être
réalisée.
Les locataires doivent être informés par le maître d’ouvrage que leurs
locaux sont équipés d’un système de chauffage et/ou rafraîchissement
par le plafond et en conséquence, qu’ils ne doivent pas :
 percer le plafond,
 placer des éléments (mobilier, meuble, etc.…) au contact du
plafond,
 ni démonter sans précautions particulières. Ils doivent alors être
informés des conditions dans lesquelles cela est possible si cela
s’avère nécessaire.
Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 9
9/15-1000
5
Dossier Technique
établi par le demandeur (DTED)
A. Description
La procédure d’activation est décrite selon un cahier des charges fourni
au CSTB.
1.
2.12
1.1
Description générale
Dénomination commerciale
Plafond chauffant et/ou rafraîchissant produit par SAS International
est : SAS Comfort ActiveCeil avec système d’activation par serpentin
en cuivre.
1.2
Domaine d’emploi
Emploi limité à la réalisation de plafonds chauffants et/ou
rafraîchissants dont les émetteurs sont intégrés dans des bacs
métalliques, dans les bâtiments d’usage courant : logements,
tertiaires, hôpitaux, maisons de retraite que ce soit en travaux neufs
ou en rénovation dans les locaux classés A, B et C2 (uniquement pour
ce dernier type de locaux en mode chauffage, le mode
rafraîchissement est exclu).
L’utilisation de ce procédé en mode rafraîchissement est exclue dans
les pièces humides et dans tous les locaux avec un degré d’humidité
au-dessus de 75%.
Le procédé SAS Comfort ActiveCeil est utilisable dans toute zone de
sismicité de France métropolitaine (zones 1 à 4) et pour toute
catégorie d’ouvrage (ouvrages de catégories I à IV) au sens de l’arrêté
du 22 octobre 2010 relatif à la classification et aux règles de
construction parasismique applicables aux bâtiments de la classe dite «
à risque normal », sous réserve du respect des prescriptions indiquées
au paragraphe 4.2 dans le Dossier Technique et 2.33 du présent Avis
2.
Eléments constitutifs
Le procédé englobe les bacs de plafonds, les éléments émetteurs, les
accessoires de fixation et de suspension et une partie des éléments
constitutifs du circuit hydraulique secondaire : flexibles, vannes,
débitmètres. Il comprend la régulation terminale et la sécurité anticondensation.
Emetteurs : Bacs SAS Comfort ActiveCeil
Les émetteurs sont constitués d’un profil en aluminium de largeur 80
mm avec un tube de cuivre de diamètre 10 à 15 mm incorporé et serti
sous pression dans une forme ad hoc équivalente à 11/20ème d’un
cercle (voir figure 1). La longueur de l’émetteur est fonction de la
longueur du bac.
L’émetteur en aluminium est fixé par une colle thermique permettant
un transfert de chaleur optimal.
L’activation des bacs est effectuée par l’usine SAS.
2.13
Absorbant acoustique
En fonction des souhaits du maître d’œuvre il est mis en place, étalé et
collé sur toute la surface, un voile acoustique absorbant non tissé noir
d’épaisseur 0,2 mm de type TNT classe B1 suivant la DIN 4102.
2.14
Isolant
L’isolant utilisé est le Rocksilk Universal Slab de la Sté Knauf (cf.
documentation RD86107 février 2007)).
Pour éviter la dispersion des fibres l’isolant peut être ensaché. Il s’agit
du même isolant ensaché par la Sté SAS dont l'épaisseur est calculée
en fonction des besoins. La résistance thermique minimale est de
0,75 m².K/W.
Dans les ERP, l’isolant doit répondre aux exigences de la
réglementation incendie et être accompagné du PV d’essai de réaction
au feu au moins A2-s2, d0 (anciennement M0 ou M1). Dans le cas d’un
isolant ensaché, l’exigence porte sur l’ensemble (isolant + ensachage).
2.2
Supportage
Les éléments constituant l’ossature sont extrudés et/ou emboutis en
acier galvanisé. Certains éléments peuvent être en aluminium extrudé.
Tous les types d’ossatures sont adaptés aux plafonds SAS Comfort
ActiveCeil, notamment :
Les kits de plafonds suspendus utilisés sont conformes aux exigences
du marquage CE relatif à la norme NF EN 13964.
 La pose sur porteurs en Té.
2.1
 La pose sur crochet en J sur ossature cachée.
2.11
Constituants du bac
 La pose sur profilés linéaires.
 La pose d’îlots de plafonds.
Bacs
Les bacs sont fabriqués par la société SAS International.
Les ossatures doivent être dimensionnées selon les préconisations de
la norme NF EN 13964.
Ils sont réalisés soit à partir d’une tôle en acier protégé par électrozingage, soit à partir d’une tôle en aluminium. Cette tôle est raidie par
des plis en périphérie formant ainsi un bac rigide.
Le dimensionnement est de la responsabilité du fabricant de plafond
SAS. Le surpoids causé par l’activation est indiqué par SAS et doit être
pris en compte dans le dimensionnement.
Il existe trois types de bacs :
2.3
 Les bacs avec émetteurs : « bacs actifs ».
Circuit hydraulique
 Les bacs sans émetteur : « bacs non actifs ».
2.31
 Les bacs avec découpes pour incorporations :
luminaires, grilles de soufflage, haut-parleurs etc.
L’utilisation de tubes en acier noir est permise. L’activation étant en
cuivre, le circuit doit être exempt de matériaux pouvant créer une
réaction chimique, notamment l’aluminium.
par
exemple
Ils sont réalisés avec des tôles en acier ou en aluminium, avec une
épaisseur entre 6/10ème mm et 10/10ème mm en fonction des
dimensions du bac et de la charge à supporter.
Les bacs métalliques peuvent être micro-perforés ou non.
Les bacs sont ainsi constitués, de bas en haut, des éléments suivants :
 Tôle Aluminium ou Acier, perforée ou non.
 Voile acoustique (cf. § 2.13).
 Activation (cf. § 2.12), pour les bacs actifs uniquement.
 Isolant (cf. § 2.14).
 Selon les cas :
- Rien (bacs ouverts).
- Tôle métallique supérieure (bacs fermés).
- Plaque de plâtre (bacs fermés lourds).
Les bacs sont conformes à la norme NF EN 13964. Les bacs passifs
disposent du marquage CE.
Tous les bacs (actifs ou passifs) sont dimensionnés de manière à
respecter la norme EN 13964.
2
6
2.32
Canalisation
Distribution hydraulique
Le réseau de distribution d'eau est, selon les cas, du type pieuvre ou
en boucle, avec raccordement type deux tubes, trois tubes ou quatre
tubes. Voir figures 2 et 3 (système 2 et 3 tubes).
Le raccordement deux tubes est destiné aux installations fonctionnant
en mode "change over" ou assurant seulement la fourniture de froid ou
de chaud.
Le raccordement trois tubes est destiné aux réseaux desservant des
locaux ayant un profil semblable de demande de chaleur et de froid.
C'est par exemple le cas des réseaux desservant une seule façade.
Le raccordement quatre tubes est destiné aux installations desservant
des locaux ayant des profils très différents.
2.33
Tuyaux flexibles de raccordement
Ils sont constitués d'un tuyau en élastomère EPDM assurant la fonction
"étanchéité", autour duquel est tressée une gaine en acier inoxydable
assurant la fonction "résistance à la pression" et "protection
mécanique". Ils comportent, à chaque extrémité un raccord
permettant d'effectuer leur assemblage avec les autres éléments du
réseau. Ces flexibles font l'objet d'un Avis Technique en cours de
validité.
Cf. norme NF DTU 58.1
9/15-1000
D’autres flexibles ayant des propriétés particulières peuvent être
utilisés s'ils font l'objet d'un Avis Technique, comme par exemple les
flexibles Oxystop (étanchéité à l’oxygène) de Hydrogomma (Avis
Technique 14/10-1604).
3.5
2.34
Toute la robinetterie utilisée est fabriquée en laiton, PPR ou acier,
qu'elle soit installée en station hydraulique ou dans le bâtiment, Elle
est conforme à la norme NF DTU 65.14.
Exemple : les panneaux de plafond 600 x 600 mm, taille du module de
plafond, sont emballés par carton-palettes de 30 unités, les
dimensions de la palette sont de 734 mm x 800 mm x 1140 mm pour
un poids d'environ 450 kg.
2.4
3.6
Robinetterie
Régulation
Les dispositifs de régulation et de programmation doivent contribuer
au respect des exigences telles que définies dans les réglementations
thermiques en vigueur relatives « aux caractéristiques thermiques des
bâtiments nouveaux et des parties nouvelles de bâtiments » et « aux
caractéristiques thermiques et à la performance énergétique des
bâtiments existants ».
2.41
Sondes de point de rosée
Les sondes de point de rosée se présentent sous forme d'une plaque
de très petite dimension dont la résistance varie en fonction de la
présence des fines gouttelettes d’eau qui se déposent dès qu'il y a
condensation.
La sonde doit être installée soit :
 sur le collecteur d'arrivée d'eau froide,
 sur le tube d’amenée d’eau, à moins d’un mètre du collecteur
d’arrivée.
L’emplacement des sondes à point de rosée est donné en figure 4.
La sonde doit être placée de façon à être soumise à la température la
plus froide. Il convient de prendre les dispositions nécessaires pour
qu'elle ne soit pas influencée par d'autres températures (protection par
calorifugeage).
2.42
Régulation des plafonds
Chaque zone indépendante est régulée par un thermostat et/ou une
GTC, qui commande des vannes tout-ou-rien. Ces vannes (dont le
nombre diffère selon le type de circuit hydraulique : 2, 3, ou 4 tubes)
permettent l’ouverture et la fermeture du circuit de la zone de plafonds
actifs.
Les régimes d’eau les plus couramment employés sont, en pleine
saison :
Emballage
Chaque panneau est emballé verticalement côte à côte avec une
mousse de séparation tous les deux panneaux. La taille du carton
palette dépend des dimensions des panneaux de plafond.
Livraison
Livraison en palettes, gerbables ou non, accompagnée d’une liste
détaillée de la marchandise envoyée et du nombre de palettes.
4.
Règles de conception
4.1
4.11
Dimensionnement thermique
Dimensionnement des plafonds
SAS a développé un progiciel qui permet, à partir d’un bilan
thermique, de déterminer la surface de plafond actif nécessaire. Le
progiciel permet également de déterminer la perte de charge du circuit
hydraulique.
Le calcul des apports, déperditions, ainsi que leur type (exposition
solaire, occupation, machines, etc.) doit être fourni par le Bureau
d’études thermiques et/ou le lot CVC
Le choix du régime d’eau est déterminé par le client, SAS pouvant
suggérer le régime le plus approprié.
SAS calcule ensuite, en fonction de ces éléments, la puissance
rayonnée par unité de surface.
4.12
Protection contre les condensations et les
températures excessives
Pour éviter les risques de condensation, la température d’entrée d’eau
froide dans les plafonds est limitée à 16°C.
Cette limite correspond au seuil habituellement retenu pour le
calorifugeage des conduits d’air climatisé.
Il est également rappelé qu’en sus de cette disposition, il doit être
installé des sondes à point de rosée conformément au paragraphe 2.42
du présent Dossier Technique.
 45/40°C à 33/30°C en mode chauffage,
Enfin, pour les installations où une ventilation mécanique avec
déshumidification est prévue, les températures d’entrée d’eau froide
peuvent être abaissées à 14 °C environ dans les conditions suivantes :
le premier chiffre indiquant la température d’eau entrante et le
deuxième la température d’eau sortante des plafonds.
a) s'il est possible d’installer un soufflage d’air neuf déshumidifié à une
température de rosée inférieure à 12 °C.
En mi- saison, les régimes d’eau sont adaptés afin d’avoir des
températures d’eau plus modérées, mais toujours suffisantes, ce qui
permet d’améliorer le confort tout en limitant la consommation
d’énergie.
b) en installant une sonde de température de rosée sur l’air extrait
afin de moduler la température d’entrée d’eau froide du plafond.
 14/17°C à 17/20°C en mode rafraîchissement,
Le régime d’eau est ainsi défini par une loi d’eau en fonction de la
température extérieure. Le régime d’eau en mode chauffage peut ainsi
varier de 25/23°C à 40/35°C selon les conditions climatiques et la
période de l’année.
Cette loi d’eau est définie par l’entreprise de CVC, en fonction des
besoins. SAS lui indiquera la puissance des plafonds en fonction des
régimes d’eau considérés.
3.
3.1
Fabrication
Contrôle de réception
Chaque lot de matière livré est accompagné d'une liste détaillée du
matériel contenu dans la livraison. La liste comprend : l’adresse finale
de livraison, le nom du projet, les quantités, la description de la
plaque, active ou non active, la couleur et la perforation.
3.2
Contrôles en fabrication
La production et le contrôle des plafonds et des émetteurs sont faits en
conformité avec les procédures ISO-9001.
3.3
Contrôle de fin de fabrication
Les contrôles vérifient que les matériaux utilisés sont en conformité
des normes NF A 36-160, NF A 36 250, NF EN 10142, NF EN 10130,
NF A 50-451, NF A 50-471 et NF A 91-102.
3.4
Identification
Elle est réalisée suivant les standards ISO-9001 et ISO-14001.
L’historique de la fabrication est conservé pendant cinq ans en archives
papier et informatique à l’usine. Il concerne le numéro et la date de
fabrication, ainsi que la référence du produit.
9/15-1000
Des dispositions doivent être prises pour éviter toute température
anormale dans le circuit secondaire à la suite de dysfonctionnements
éventuels de composants tels que les vannes 3 voies. Un moyen de
satisfaire ces exigences consiste à disposer, à la sortie de l’échangeur,
une sonde de température commandant l’arrêt du circulateur
secondaire dès qu’il y a un défaut chaud ou froid. Ces dispositions
permettent de garantir que la température de l’eau froide remise en
circulation à la sortie de l’échangeur de chaleur ne soit jamais
inférieure à 14/16 °C.
4.13
Ventilation
L’émission convective d’un plafond froid est améliorée par la présence
d’une vitesse d’air à proximité du plafond. Il est recommandé, lorsque
cela est possible, de prévoir une ventilation avec soufflage horizontal à
proximité du plafond pour bénéficier de l’effet Coandă.
4.14
Confort hygrothermique
Les plafonds rafraîchissants assurent un excellent confort. Il convient
cependant, surtout dans le cas de locaux avec de larges baies vitrées,
de respecter les règles de dimensionnement visant à obtenir une
température radiante asymétrique convenable.
La
déshumidification
hygrothermique.
4.2
4.21
4.211
de
l’air
soufflé
améliore
le
confort
Dimensionnement des bacs et des
ossatures
Poids des bacs
Bacs passifs
Le poids des bacs passifs est défini par le fabricant SAS en fonction du
type de bac (aluminium, acier, perforation ou non, bac ouvert ou
fermé, etc.) et de ses dimensions.
L’ordre de grandeur est le suivant pour les panneaux ainsi que leurs
ossatures (exemple donné pour des bacs en tôle d’acier perforé à
22 % posés sur des porteurs linéaires) :
7
 Bac ouvert : 6,7 kg/m²
 Bac fermé par une tôle supérieure : 11,5 kg/m²
 Bac fermé par une plaque de plâtre (bac lourd) : 15,5 kg/m²
Ces valeurs sont des ordres de grandeur uniquement. Le poids exact
est déterminé pour chaque projet.
4.212
Bacs actifs
Les poids des bacs actif est égal à celui du bac passif auquel on ajoute
le surpoids dû à l’activation. Ce surpoids est donné par le tableau
suivant :
Surpoids dû à l'activation
Masse au m2
Voile acoustique
0.06 kg/m²
Rail aluminium
1.577 kg/m²
Tube de cuivre (rempli)
2.385 kg/m²
Isolant ensaché
1.44 kg/m²
Flexible 60cm rempli
0.677 kg/m²
Surpoids total
6.139 kg/m²
Le plan d’implantation est fourni au client. Il précise l’emplacement
exact des bacs actifs et les raccordements hydrauliques.
Ce plan sera utilisé dans le cas d’éventuels réaménagements.
Dans le cas d’immeubles de bureaux, où on anticipe des déplacements
de cloisons fréquents, nous recommandons une implantation par trame
indépendante.
4.5
4.6
Eléments d’isolation et d’acoustique.
Dispositions spécifiques en locaux de classe
C (selon la norme NF DTU 58.1)
Dans ces locaux :
 Les kits de plafonds utilisés doivent être conformes aux exigences
de protection contre la corrosion définies dans le tableau 8 de la
norme NF EN 13964 pour ce type de locaux.
 Le mode rafraîchissement est exclu.
5.
4.22
Particularité du système
Les températures d’eau à produire pour que le confort du système soit
optimum, sont en général de 14°C à 17°C pour 26°C ambiant, en été
et 35°C à 32°C pour 19°C ambiant en hiver. De ce fait, ce procédé est
compatible avec les énergies renouvelables (eau de nappe, solaire ou
géothermie).
5.1
Prescriptions de mise en œuvre
Plafond métallique
 Plaque supérieure en tôle métallique.
Il existe quatre types de montage du plafond métallique chauffant
et/ou rafraîchissant. Ils sont tous les quatre conformes à la norme
européenne EN 13964 et à la norme NF DTU 58.1 qui définit les
caractéristiques des produits et travaux de mise en œuvre des
plafonds suspendus (hors activation).
Le surpoids causé par leur incorporation est calculé par SAS.
 S130 sur porteurs en Té.
Il en va de même pour les éléments d’éclairage, de signalétique, ou de
protection d’incendie.
 S330 sur profilés linéaires (profilés C ou profilés Ω).
4.3
 S600 en îlots actifs.
Les éléments suivants peuvent ou doivent être incorporés au bac :
 Matelas isolant ensaché (obligatoire).
 Plaque supérieure en plaque de plâtre BA13.
Dimensionnement des ossatures
Les ossatures sont dimensionnées, par le fabricant des bacs, en
fonction du poids des bacs actifs, et conformément à la norme
EN 13964.
Les ossatures sont dimensionnées de manière à supporter 100 % de
bacs actifs, quelle que soit la proportion envisagée dans le projet.
Les suspensions et fixations choisies, tels que suspentes, équerres, vis
etc. doivent pouvoir porter la charge prévue (le poids propre du
plafond suspendu, ainsi que la charge utile eau, flexibles, éclairage,
etc.) avec un coefficient de sécurité de 3 à la rupture. Cela signifie que
les suspensions et fixations utilisées pour supporter un plafond activé
doivent pouvoir le faire sans risque de chute, avec une charge au
moins trois fois supérieure à celle prévue.
4.4
Calepinage et implantation
Les bureaux et les locaux commerciaux de conception modulaire font
souvent l'objet de réaménagements intérieurs. En cas de déplacement
de cloisons, les plafonds climatiques s'adaptent au nouvel agencement
grâce à un collecteur secondaire de distribution équipé de vannes
manuelles.
Les vannes de régulation de la distribution d'eau chaude (ou d'eau
froide) sont alimentées par la distribution principale.
Un collecteur secondaire de distribution équipé de vannes manuelles
entre les antennes d'alimentation des plafonds actifs permet
d'alimenter 1 ou plusieurs trames à partir d'une vanne de régulation.
Avec ce dispositif, l'alimentation des plafonds actifs peut être
facilement adaptée aux déplacements de cloison par simple fermeture
ou ouverture de vannes située dans les plafonds des circulations. Voir
figure 5 (bureaux à 2 ou 3 trames).
L’implantation des bacs actifs est définie et repérée sur les plans du
bâtiment, ainsi que les raccordements. On définit ainsi des zones
actives de différentes dimensions.
L’installateur doit veiller à limiter les pertes de charges et à les
équilibrer entre les différentes zones activées, afin d’avoir un débit
d’eau suffisant dans chaque plafond actif.
Dans le cas de grandes pièces, ou de pièces à forme irrégulière, on
doit alors séparer la pièce en plusieurs zones indépendantes et
contrôler le débit d’eau dans chacune de ces zones.
 S200/S205 sur porteurs en crochet.
5.11
Réception chantier
A la réception du matériel sur chantier, il est procédé à un examen
visuel des cartons livrés par le transporteur. Une réserve immédiate
est envoyée à la société dans le cas d’une détérioration visible.
5.12
Les panneaux SAS Comfort ActiveCeil
Le principe de base est de ne pas appliquer de charges sur les
panneaux actifs ou non-actifs. Les systèmes d’éclairage, les éléments
de ventilation, etc. situés dans le plafond suspendu doivent être
supportés par le système d’ossatures lui-même, ou suspendus
directement à la dalle du bâtiment. Cependant, les panneaux non
actifs peuvent supporter des petites charges, telles que des spots
halogènes, des détections incendies, haut-parleurs, etc.
La pose de luminaires ne se fait que sur les bacs non-actifs ou sur des
bacs actifs pour des luminaires de petites tailles (diamètre inférieur à
15 cm).
5.2
Raccordement hydraulique
Les différents panneaux actifs sont reliés entre eux par des flexibles
(Voir figures 6, 7 et 8). Une attention particulière doit être apportée au
niveau des raccords entre bacs et flexibles sur l'état de surface du tube
(ébavurage) afin de ne pas endommager le joint torique.
5.21
Circuit hydraulique
L’utilisation de tubes en acier noir est permise. L’activation étant en
cuivre, le circuit doit être exempt de matériaux pouvant créer une
réaction chimique, notamment l’aluminium.
5.22
Fluide caloporteur
Du fait que le circuit secondaire tourne en circuit fermé, il n'y a pas de
risque d'entartrage : on utilise de l'eau de ville non traitée pour le
remplissage du circuit secondaire.
5.23
Equilibrage hydraulique
L'installation doit être équipée pour chaque zone régulée d'un
débitmètre ou d'un organe d'équilibrage. (Voir figure 9).
5.24
Purges d'air
Nous recommandons l’installation d’un débitmètre par zone activée. Il
est cependant possible de déroger à cette règle et d’installer un
débitmètre commun à plusieurs zones dans le cas où :
L'installation doit être équipée de points de purge d'air pour permettre
un remplissage de l'installation dans de bonnes conditions.
 L’implantation des bacs actifs est la même d’une zone à l’autre.
5.25
 Le diamètre et le métrage de tuyauterie sont égaux pour chaque
zone. Cette condition peut être obtenue par un montage de type «
boucle de Tichelmann ».
Le coefficient de dilatation des matériaux synthétiques étant élevé, il y
a lieu de s'assurer que le libre jeu de dilatations peut s'effectuer
normalement. Il convient pour cela d’appliquer les règles d'installation
des tuyauteries soumises à dilatation.
8
Dilatations
9/15-1000
5.3
Raccordement électrique
Les suspentes et les profils de suspension sont reliés à la terre
conformément à la NF DTU 58.1 : plafonds suspendus, travaux de
mise en œuvre.
5.4
Réception de l’ouvrage
Les tubes des canalisations et les tubes cuivre sont généralement
utilisés avec une pression située entre 0 et 4 bars.
Les tubes des canalisations et les tubes cuivre installés doivent être
testés à l'eau avec une pression de 10 bars et doivent être maintenus
durant tout le temps du chantier à une pression de 2 à 3 bars.
5.41
Pression nominale des éléments
Avant le test il faut veiller à ce que tous les raccords et vannes de
régulation, installés dans les conduites mises sous pression, soient
appropriés à la pression maximale du test.
5.42
Protocole d’essai
SAS a une procédure d’essai.
Il est indispensable que cette procédure soit appliquée et qu’un
procès-verbal d’essai soit dûment rempli et transmis ensuite à SAS.
Cette preuve, que la procédure a été appliquée, est la condition de la
garantie du fabricant.
Règles générales
Ces règles générales pour la mise en pression sont données pour des
systèmes dans lesquels de l’eau circule.
Les points suivants en font partie :
1. Opérer par tranche. Tranche à choisir de telle sorte que le contrôle
puisse être bien maîtrisé pendant la mise en pression.
6.
Assistance technique et
commercialisation
Les calculs de dimensionnement thermiques sont effectués par la
société SAS International ou par un bureau d'études indépendant. La
société SAS International garantit les émissions de froid et de chaud
des plafonds SAS Comfort ActiveCeil dans des conditions données
(régime d’eau, température ambiante, etc.). Le dimensionnement et la
puissance d'émission sont donnés par des courbes établies suivant les
normes EN 14240 et EN 14037.
SAS Comfort ActiveCeil est commercialisé à des entreprises générales,
à des entreprises de climatisation/chauffage (CVC) ou à des
entreprises d’installation. Dans ce dernier cas, elle apporte un soutien
technique suivant un programme établi pour chaque opération et
comprenant au moins l'approbation des plans et études d'exécution.
L’installation des plafonds est à la charge de l’entreprise cliente. Dans
ce cas, SAS International travaille avec un réseau de partenaires
installateurs. Le partenaire assure un suivi de chantier régulier et la
présence aux opérations de réception.
Dans tous les cas, l’installateur est soumis à l'obligation de retour du
procès-verbal d'essai.
7.
Documentation fournie
Documentation technique SAS International en anglais ou en français.
On pourra retrouver
www.sasint.co.uk
ces
informations
sur
le
site
Internet :
SAS International fournit à son partenaire les notes de calcul, de
dimensionnement et les plans de calepinage.
2. Ne jamais mettre en pression avec un réseau d’eau de ville. Utiliser
exclusivement les pompes de pression. En mettant en pression
avec de l’eau de ville, le danger est, qu’en cas de fuites, l’eau de
ville s’écoule dans le bâtiment.
3. Toutes les sections, qui plus tard ne seront pas accessibles doivent
être mises en pression, avec succès, à 6 bars avec de l’eau avant la
fermeture définitive.
a) Pré-test à l’air
Juste après le raccordement des bacs actifs au réseau, ceux-ci sont
testés à une pression de 6 bars avec de l’air. On peut ainsi tout de
suite détecter d’éventuelles fuites aux raccords, la pression ne
pouvant être maintenue.
b) Test principal
Après montage du plafond, le réseau est mis en pression avec de
l’eau par tranche, avant la livraison au Maître d’ouvrage. Le test
principal s'effectue en deux étapes :
Le système est rempli d’eau et l’air est chassé. Par la dilatation
élastique des tubes, la pression peut s’abaisser d’environ 1 bar au
moment de la mise sous pression. Le système est rempli sous une
pression de 6 bars et est maintenue au moins pendant 4 heures. Le
remplissage se fait soit par pompe soit par le réseau hydraulique.
Lorsque le test est réussi, la pression est réduite et le raccordement
au réseau peut être fait.
Il convient de faire le test via le réseau pour tester tous les points
de fuite.
Si le test échoue, il y a une fuite et elle doit être détectée et
réparée.
Un procès-verbal d’essai selon cette procédure est rempli au fur et à
mesure des essais de chaque zone en inscrivant la validité des tests.
La fiche doit être signée par le monteur responsable. Elle est ensuite
transmise à SAS.
L’exécution de la procédure et la rédaction du procès-verbal d’essai est
la condition de garantie du fabricant et de l’installateur.
Le test principal achevé avec succès, le système d’eau peut être mis
de nouveau sous une pression normale.
5.5
Entretien
Le système ne nécessite pas d'entretien spécifique. Seul l'entretien
classique d'une installation de génie climatique est nécessaire.
9/15-1000
9
B. Résultats expérimentaux
1.
Réaction au feu
Les bacs SAS Comfort ActiveCeil en tôle d’acier équipés d’un voile
acoustique, d’une activation en cuivre et d’un isolant ensaché ont fait
l’objet d’un compte rendu d’essais et d’un rapport de classement
N329027 émis par EXOVA, le 5 juin 2013 : Classement A2-s1 d0.
2.
Essais thermiques
Des essais d’émission thermique ont été réalisés auprès de l’institut
HLK de Stuttgart. Ils ont permis de valider les modèles et feuilles de
calcul du demandeur.
Ces essais ont été effectués selon la norme EN 14240.
Les rapports sont disponibles sur demande.
Emission vers le bas
Le demandeur a réalisé des calculs avec un code aux éléments finis
pour évaluer l’émission en froid et l’émission en chaud d’un plafond
sous enduit.
Cette émission est donnée par :
P = C x DT1,1 où :
 DT représente la différence entre la température moyenne de l’eau
dans le plafond et la température, supposée homogène du local,
 P exprime la puissance exprimée en W/m² émise par le plafond,
 C’est le coefficient d’émission calculé d’après les essais thermiques.
Emission vers le haut
Sans isolation, l’augmentation de puissance peut être de l’ordre de
30 % en mode chaud et 20 % en mode froid.
Inertie thermique du plafond froid
Pour une variation de température de 6 K, la capacité thermique du
plafond métallique SAS Comfort ActiveCeil, n'est que d'environ
10W.h/m², ce qui correspond à 15% de l'émission frigorifique horaire
du plafond. Le plafond métallique SAS Comfort ActiveCeil atteint donc
sa pleine puissance frigorifique en quelques minutes.
3.
Essais acoustique
Les bacs ont fait l'objet d'essais acoustiques références : AB/3/10114A
et AT/7/10120A réalisés selon la norme ISO 354:1985 concernant
l'absorption et l'atténuation acoustique des bacs perforés.
C. Références
1.
Données Environnementales et
Sanitaires3
Le procédé de plafonds réversibles métalliques SAS Comfort ActiveCeil
ne fait pas l’objet d’une Fiche de Déclaration Environnementale et
Sanitaire (FDES).
Les données issues des FDES ont pour objet de servir au calcul des
impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels le procédé de
plafonds réversibles métalliques SAS Comfort ActiveCeil visé est
susceptible d’être intégré.
2.
Autres références
SAS a été le fournisseur de plafonds rayonnants Karo-CU et Karo-M
depuis 2008 et, est désormais détenteur exclusif de l’Avis Technique
Quelques références :

Siège parisien de Bouygues Immobilier, 3000 m², 150 rte de la
Reine, 92100 Boulogne.
 Ministère de la Défense 3620 m² boulevard Saint Germain Paris.
 Réunion des Musées Nationaux, 2600 m², Paris.
 Crédit Agricole, 4500 m², Aurillac.
3
'Non examiné par le Groupe Spécialisé dans le cadre de cet avis.
10
9/15-1000
Figures du Dossier Technique
Figure 1 – Détail du Plafond SAS Comfort ActiveCeil
9/15-1000
11
Figure 2 - Plafond SAS Comfort ActiveCeil avec station d’étage dans le système 2 tubes
Figure 3 - Schéma d‘une sous-station dans le cas d‘une distribution 3 tubes.
12
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Figure 4 – Emplacement des sondes de point de rosée
9/15-1000
13
Figure 5- Exemple de répartition 2 ou 3 modules
14
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Figure 6 – Exemple d’alimentation par trame de 3 bacs actifs
9/15-1000
15
Figure 7– Exemple d’alimentation par trame paire aller/retour
16
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Figure 8 – Exemple d’alimentation par trame unitaire.
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17
Figure 9 – Exemple type d’alimentation aller-retour.
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