Partie 2 : Transmission de puissance Ch. 2.4

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Partie 2 : Transmission de puissance
Ch. 2.42.4- Transmission par chaîne
Plan de la présentation
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Caractéristiques générales
Types de chaînes
Géométrie - nomenclature
Principes physiques et forces dans les
chaînes
• Choix des transmissions par chaînes
Caractéristiques générales
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Transmission de puissance entre axes éloignés
Peuvent être utilisées pour des convoyeurs
Peuvent être soumises à des conditions sévères
Masse linéique élevée - forces centrifuges grandes
Synchronisation entre arbres moteur et mené.
Haut rendement et excellente fiabilité
Solution simple et plus économique que les engrenages
Lubrification nécessaire - la vitesse permise est fonction du
type de lubrification
Moins silencieuses que les courroies
Rapport de vitesse pour chaque étage limité
Simple d ’entretien et de maintenance
Types de chaînes
Chaînes à rouleaux
Standards et robustes
Chaînes pour convoyeurs
Pas double
Chaînes pour convoyeurs
Chaînes pour convoyeurs
Carrousel d’outils
Escaliers
Roulants
Chaînes pour convoyeurs
«TOP CHAIN»
Chaînes pour convoyeurs
Chaînes pour convoyeurs
Chaînes pour convoyeurs
Chaînes pour convoyeurs
Chaînes pour les
application de levage
Chaînes sans rouleau
Chaînes résistantes
à la corrosion
Chaînes sans lubrification
(pour faible vitesse)
Chaînes permettant
d’accepter une erreur
d’alignement latéral
Chaîne haute résistance
Chaînes pour les applications
de serrage
Chaînes en plastique
Chaînes silencieuses
Plastique
Types de Poulies
Outils pour chaînes
Géométrie et nomenclature
Géométrie et nomenclature
Rapport des vitesses
RV
=w
w
1
2
n1 d p 2 N 2
=
=
=
n2 d p1 N1
Géométrie et nomenclature
Effet polygonal
Principes physiques et forces dans les chaînes
• Dans les chaînes, la tension du brin mou est
négligée (1/75 ´ tension du brin tendu)
• Tension dans la chaîne:
Tension utile + Tension centrifuge
• Tension utile est calculée à partir de la puissance
transmise et de la vitesse
• Tension centrifuge est calculée à partir de la
masse linéique de la chaîne et de la vitesse.
Principes physiques et forces dans les Chaînes
• Modes de rupture:
– Fatigue de la plaque
– Piquage des rouleaux (pression de contact à
l’impact trop grande)
– Usure des rouleaux et douilles: allongement de la
chaîne
– Grippage: micro soudures (température et/ou
vitesse trop grande, manque de lubrification)
Essai de traction dans une chaîne
Point A: 70% de B
Courbes élastiques
Applications convoyeurs
(basses vitesses, arrêts et départs peu fréquents)
Design d’une transmissions de
puissance par chaînes
Vitesses importantes - applications générales
• Détermination de la puissance nécessaire
• Détermination des vitesses, du rapport de vitesse
et des diamètres des arbres
• Détermination de la distance approximative entre
les centres
• Détermination de la puissance effective
– La puissance nominale est multipliée par un facteur de
surcharge qui dépend des machines entraînées et
entraînantes
– Exemple: moteur électrique et convoyeur
F de surcharge = 1.3
Design des transmissions par chaînes
• Avec les tableaux du fabriquant et en
fonction de la lubrification
– Choisir la chaîne et le nombre de rangs
– Choisir le pignon et la roue (nombres de dents)
• Calculer la distance entre les centres
Durée de vie: 15000 heures
N om b re d e ra ng s
K2
2
3
4
1 ,7
2 ,5
3 ,3
Design des transmissions par chaînes
À éviter
Idéale
admissible
Design des transmissions par chaînes
• Recommandations:
– Longueur de la chaîne : entre 70 et 160 pas
– Distance entre les centres: 30 à 50 pas
– Angle d’enroulement: au moins de 120 degrés
– Nombre de dents: N (pignon) entre 17 et 25
– Rapport des vitesses: 7/1 et moins par étage
Une référence disponible sur internet
www.ustsubaki.com
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