ÉNERGIE ET PROCÉDÉS
FORMATION APPLIQUÉE POUR INGÉNIEURS
Programme
ENEP1 – Thermodynamique appliquée aux procédés
ENEP2 – Les procédés du raffinage
ENEP3 – Du brut aux produits propres : optimisation des opérations
ENEP4 – Génie des séparations
ENEP5 – Contrôle et optimisation des procédés
ENEP6 – Ingénierie
ENEP7 – Gestion de l'Énergie appliquée aux procédés et utilités
ENEP8 – Les équipements dans l'industrie des procédés
ENEP9 – Économie appliquée
ENEP10 – Pétrochimie – Gaz naturel : situation actuelle et future
ENEP11 – Développement durable et transition énergétique
ENEP12 – Sécurité des procédés et gestion QHSE
ENEP13 – Option logistique pétrolière
ENEP14 – Option pétrochimie
ENEP15 – Option gaz
MT – Module Transverse
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ENEP1 – THERMODYNAMIQUE APPLIQUÉE AUX PROCÉDÉS
Objectifs
Les étudiants doivent être capables :
de maîtriser les principaux concepts de thermodynamique rencontrés dans les procédés industriels mettant en
jeu des fluides,
d'acquérir le sens pratique du comportement physico-chimique des fluides,
de pouvoir choisir, en fonction des domaines d’application, le modèle le mieux adapté grâce à la connaissance
des grandes familles de modèles thermodynamiques et les caractéristiques de leur mise en œuvre.
Contenu
Cours de thermodynamique
The influence of wrong thermophysical data on process design
Projet de Thermodynamique
ENEP2 – LES PROCÉDÉS DU RAFFINAGE
Objectifs
Connaître le rôle et les caractéristiques techniques et économiques des principaux procédés de raffinage.
Être capable d’intégrer chaque unité dans un schéma de fabrication cohérent.
Avoir une vision claire des différents schémas de raffinage, de leurs adaptations aux contraintes des marchés et
aux évolutions des spécifications des produits compte tenu des contextes économique et environnemental.
Être capable d'analyser les problèmes pouvant intervenir pendant les opérations des unités de raffinage.
Contenu
Catalyseurs industriels
Reformage catalytique, Isomérisation, HDS
Craquage catalytique VGO et résidus
Hydrocraquage VGO et résidus
Chaîne soufre
Stage en raffinerie
Traitement essences de FCC, oligomérisation, éthérification, alkylation
Valorisation des résidus, viscoréduction, cokéfaction
Adoucissements
Les huiles de base, cires, paraffines, bitumes
Troubleshooting
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ENEP3 – DU BRUT AUX PRODUITS PROPRES : OPTIMISATION DES OPÉRATIONS
Objectifs
Connaître les principales spécifications des carburants et des combustibles pétroliers, être informé sur les
tendances probables de leurs évolutions, être capable de faire le lien entre les propriétés et la composition d’un
produit pétrolier.
Avoir une bonne connaissance des essais normalisés les plus courants, intégrer la notion de fidélité des
méthodes de mesure.
Être capable d'utiliser les corrélations spécifiques et les principales lois de mélange des propriétés des coupes
pétrolières pour pouvoir aborder les différents domaines relatifs au génie chimique appliqué à nos industries.
Maîtriser les méthodes d’analyse et d’évaluation technico-économique des pétroles bruts.
Être capable de formuler des produits commerciaux répondant à des spécifications précises par mélange de
différentes bases.
Contenu
Propriétés physico-chimiques et essais normalisés
Relations entre les spécifications des produits et leur usage (carburants et autres produits)
Mise en œuvre des pétroles bruts
Logistique Pétrolière
Stocks stratégiques
Distribution pétrolière
ENEP4 – GÉNIE DES SÉPARATIONS
Objectifs
Acquérir les connaissances nécessaires pour concevoir, estimer et effectuer le dimensionnement des
équipements industriels de séparation par distillation.
Être capable de aliser des simulations de colonnes en mettant en œuvre les méthodes pratiques et les
logiciels de simulation utilisés dans l’industrie.
Être capable de détecter les anomalies de procédé en analysant les conditions opératoires des colonnes
industrielles.
Comprendre le comportement opérationnel et les interactions régulation procédé.
Être capable de concevoir des systèmes de contrôle permettant d’optimiser le fonctionnement des unités de
distillation.
Connaître les unités industrielles de distillation des pétroles bruts (colonnes atmosphérique et sous vide).
Contenu
Conception, dimensionnement, exploitation des colonnes à distiller industrielles
Plateaux de colonne
Distillation atmosphérique et sous vide
Dessalage et gestion des eaux de raffinerie
Sur simulateur, contrôle et régulation (des colonnes à 2 produits et des colonnes à soutirages)
Projet distillation
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ENEP5 – CONTRÔLE ET OPTIMISATION DES PROCÉDÉS
Objectifs
Être capable de définir un schéma simple de régulation et de dialoguer avec les "instrumentistes".
Avoir une bonne connaissance des principes de fonctionnement et de la technologie des différents instruments.
Comprendre les algorithmes des régulateurs PID et être en mesure de pratiquer les méthodes d’identification et
de réglages des actions P, I et D.
Être sensibilisé aux problèmes d’adaptation boucle de régulation procédé en fonction des changements des
conditions de fonctionnement.
Connaître les conditions de mise en œuvre de la régulation multivariable.
Contenu
Instrumentation
TP de Contrôle et régulation
Automatisation – Contrôle avancé
Étude de cas "Contrôle optimal de procédé"
ENEP6 – INGÉNIERIE
Objectifs
Les étudiants doivent être capables :
de concevoir les schémas de procédé des unités industrielles du raffinage, de la pétrochimie ou des traitements
de gaz.
d'établir les bilans matière et thermique et d'élaborer les spécifications des principaux équipements.
de réaliser les plans de circulation des fluides en intégrant les différentes recommandations et réglementations
concernant la sécurité et l’environnement des unités industrielles aussi bien sur le plan de la conception que sur
le plan de l’exploitation des équipements.
de décider du choix des matériaux en fonction du type d'opération réalisée.
Contenu
Utilisation du logiciel PROII
Les schémas d’ingénierie
Contrats d’ingénierie
Les plans d'implantation
Projet de dimensionnement d’une uni
Estimation du coût des projets
Matériaux et corrosion
Visite d’usines
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ENEP7 – GESTION DE L'ÉNERGIE APPLIQUÉE AUX PROCÉDÉS ET UTILITÉS
Objectifs
Comprendre les bilans énergétiques sur un site industriel et en maîtriser les possibilités d’amélioration.
Avoir une vision claire des conditions de production et d’utilisation économiques de vapeur, d’électricité et des
utilités secondaires en usine.
Maîtriser les lois globales d’échange de chaleur.
Connaître la technologie des différents types d’échangeurs de chaleur : à faisceau et calandre, rebouilleurs,
condenseurs et aéroréfrigérants.
Être capable d'effectuer des calculs thermiques et hydrauliques relatifs aux échangeurs.
Connaître la technologie et le fonctionnement en sécurité des fours et des chaudières.
Contenu
Les utilités : présentation générale
Production de vapeur, bilan énergétique de la raffinerie
Électricité
Échangeurs de chaleur
Les fours pétroliers
Projet échangeur
ENEP8 – LES ÉQUIPEMENTS DANS L'INDUSTRIE DES PROCÉDÉS
Objectifs
Pour les différents types de machines tournantes : pompes, compresseurs, turbines, connaître les domaines
d’utilisation, les caractéristiques de fonctionnement, l’adaptation aux variations des conditions de marche des
procédés en donnant la priorité à la technologie et aux principaux problèmes d’exploitation.
Pour les différents types de réacteurs, maîtriser les principes généraux de cinétique chimique et des
phénomènes de transfert de matière et de chaleur intervenant dans la conception des réacteurs industriels.
Être capable d'effectuer des dimensionnements non complexes de réacteurs en lit fixe et en lit fluidisé.
Connaître la technologie des principaux types de réacteurs, être en mesure d’analyser leur comportement
opérationnel.
Contenu
Fonctionnement et technologie des machines tournantes
Stage «matérie
Réacteurs Simulateur HDS
Méthode CFD appliquée au calcul de réacteurs
Simulateur FCC
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