Efficacité énergétique

Facteur de coût «Energie» :
comment le convertir en facteur de succès?
Identifier, évaluer et mettre en oeuvre le potentiel d’économies
dans un processus intégré de gestion de l’énergie
Answers for industry.
Augmentation de la productivité grâce aux
qualités intrinsèques des systèmes
Des coûts énergétiques de plus en plus élevés, des réglementations environnementales de plus en plus
strictes ou l’obligation d’obtenir une certification attestant du respect de la norme EN16001 relative à la
gestion de l’énergie… les raisons sont nombreuses de préférer une gestion efficace de l’énergie dans les
installations industrielles. Toutefois, l’un des facteurs se distingue des autres par son importance particulière : la gestion de l’énergie joue un rôle décisif dans l’accroissement de la productivité des installations, ce qui se traduit alors par une meilleure compétitivité de l’entreprise, quel que soit son secteur
d’activité.
2
Table des matières
Le processus de gestion de l’énergie, la clé
de l’augmentation permanente de l’efficacité énergétique d’une usine
Une efficacité énergétique optimisée ...
La gestion énergétique se définit par la coordination
prédictive et systématique de l’alimentation, de la
conversion, de la distribution et de l’utilisation de
l’énergie, avec l’objectif de répondre aux demandes
tout en respectant les directives écologiques et économiques. En d’autres termes : prendre des mesures
planifiées visant à gérer et à utiliser efficacement
l’énergie.*
4
Identification
5
Evaluation
6
Mise en œuvre
7
Le portefeuille le plus complet au service
d’un processus de gestion de l’énergie
efficace
8
Efficacité énergétique – caractéristiques
techniques : exemples concrets
10
... grâce à une gestion plus efficace de l’énergie
Une gestion énergétique efficace est un processus
qui, à l’instar de la gestion de la qualité, est utilisé
pour accroître en continu la productivité d’une énergie
utilisée. En notre qualité de partenaire, nous pouvons
vous proposer une gamme de produits et solutions des
plus complètes, susceptible de vous être utile dans ce
processus.
Le processus de gestion énergétique surveille en
permanence l’utilisation que fait votre installation
de l’énergie, réduisant ainsi les coûts énergétiques
et de fonctionnement tout en diminuant l’impact sur
l’environnement. La clé de cette réussite ? L’intégration
parfaite de l’ensemble de nos produits dans une architecture système ouverte, appelée Totally Integrated
Automation :
■■Du matériel et des logiciels permettant d’acquérir, de
visualiser et d’analyser les flux énergétiques
■■Des programmes permettant de déterminer avec
précision le potentiel d’économies énergétiques à
tous les niveaux de production et d’automatisation
des processus
■■Des produits et des systèmes qui permettent de réduire considérablement le besoin énergétique.
Siemens AG
Siemens AG
Industry Sector
Postfach 48 48
90026 NUREMBERG
ALLEMAGNE
www.siemens.de/betriebliches-energiemanagement
Peut changer sans préavis 04/10
N° de référence E20001-A20-M117-X-7700
DISPO 21505
WÜ/26815 GC.GC.HI.EEFF.52.0.01 WS 04103.
Imprimé en Allemagne
© Siemens AG 2010
La présente brochure contient des descriptions générales et des
caractéristiques de performance qui pourraient ne pas toujours
correspondre aux conditions réelles d’utilisation ou qui sont susceptibles de changer en raison du développement ultérieur des
produits. Siemens n’a l’obligation de fournir les caractéristiques
exactes que lorsque cela est explicitement stipulé par contrat.
Tous les noms de produit sont des marques de commerce ou des
noms de produit de Siemens AG ou de fournisseurs, si bien que,
si de tierces personnes les utilisaient à leurs propres fins, elles
pourraient le faire en violation des droits des propriétaires.
*Source: VDI 4602 „Energiemanagement Begriffe“
3
Un aperçu du processus de gestion
énergétique
La gestion énergétique est un sujet d’actualité. Siemens y répond de manière exhaustive et
systématique. Nous avons divisé le processus de gestion énergétique en trois phases (Identification, évaluation et mise en œuvre) et nous vous assistons dans chacune de ces phases.
A cette fin, nous sommes en mesure de vous offrir des solutions matérielles et logicielles
qui vous permettront d’afficher en toute transparence vos ressources énergétiques et de les
contrôler de manière efficace.
Identification
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En tenant compte des paramètres de l’usine et
du système, de puissants logiciels calculent le
potentiel d’économies que récèle une application
particulière ainsi que la rentabilité des mesures
possibles - au niveau du système d’entraînement,
au niveau contrôle et supervision ainsi qu’au niveau
gestion d’entreprise. Les options de financement et
de crédit-bail permettent d’acquérir les composants
à économie d’énergie à un prix avantageux, pour une
installation ou un système.
Mise en œuvre
4
L’adoption de mesures adaptées permet d’améliorer le rapport
coût-efficacité. Dans ce cas, l’accent est mis sur les techniques d’entraînement, car ce sont elles qui utilisent les deux tiers de l’énergie
consommée par les industries. Des économies d’énergie jusqu’à 70 %
sont tout à fait réalistes.
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Evaluation
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Du matériel et des outils parfaitement adaptés permettent d’obtenir,
de visualiser et d’analyser les flux énergétiques d’un système ou
d’une usine. Ces flux deviennent plus faciles à comprendre, de
sorte que la consommation d’énergie du processus peut être
optimisée. Tout en permettant d’effectuer une évaluation
n
préliminaire des possibilités d’économie d’énergie, les
données obtenues constituent les fondements d’une
gestion intelligente et efficace sur le plan énergétique.
Conforme à la
norme EN 16001
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Conforme à la
norme EN 16001
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Exemples de produits
Identification : Visualisation des
flux énergétiques dans
l’ensemble de la société
Dans cette phase, les données recueillies permettent de réaliser une première évaluation
du potentiel d’économies d’énergie, et de poser ainsi les fondements d’une gestion énergétique intelligente et efficace… en supposant que l’utilisation qui est faite de l’énergie
soit transparente.
Que votre société utilise l’énergie électrique ou toute autre forme d’énergie, comme
l’eau, le gaz, l’air comprimé, etc., il est nécessaire de recueillir sur une période assez longue des données précises de l’utilisation énergétique et les caractéristiques de puissance
pour ensuite les traiter afin d’établir des comparaisons fiables et de définir des mesures
d’optimisation concrètes et réalistes.
Une surveillance efficace de la consommation énergétique est indispensable dans
l’automatisation des processus et de la production, de même que dans le secteur de
la construction, et ce, notamment pour les tâches complexes. Ce n’est qu’une fois que
le système de surveillance a été mis en place que l’on peut superviser et analyser de
manière très précise les variables mesurées, telles que la consommation électrique, les
profils de charge et les débits.
■■SIMATIC powerrate : système de gestion de
l’énergie SIMATIC conçu pour WinCC et PCS 7 et
permettant d’acquérir, de calculer et d’enregistrer
en toute efficacité vos données énergétiques en
vue d’une optimisation de l’utilisation énergétique.
■■SENTRON PAC : ces centrales de mesure polyvalents compacts et puissants acquièrent de manière
précise et fiable toutes les données d’utilisation de
la distribution de l’alimentation électrique et les
affichent sur un écran graphique à cristaux liquides.
■■Logiciel SENTRON powermanager: Ce logiciel
de gestion de l’énergie, offert en solution autonome, s’adapte à toutes les applications dans les
bâtiments commerciaux, dans les installations
industrielles de petite ou moyenne taille, partout
où l’automatisation est absente ou lorsqu’il faut
séparer le management de l’énergie de l’automatisation.
■■Interrupteurs de charge SENTRON avec la technologie de mesure intégrée : en combinaison
avec le SENTRON PAC, ces interrupteurs acquièrent
les données mesurées et les transfèrent aux systèmes de gestion de l’énergie de niveau supérieur.
■■Disjoncteurs SENTRON communicants : la transparence la plus complète grâce à la communication
des données énergétiques directement depuis
l’installation sans nécessiter d’installation supplémentaire.
■■PROFIenergy: norme basée sur PROFINET pour une
acquisition granulaire des données mesurées au
meilleur prix directement au
niveau de la charge.
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Conforme à la
norme EN 16001
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Evaluation:
Déterminer précisément
les économies potentielles
Une fois effectuées l’acquisition, l’évaluation et la visualisation des données de flux
d’énergie et identifiés les gros consommateurs d’énergie, il faut calculer le potentiel spécifique d’économie d’énergie. Ce résultat permet d’établir la rentabilité des mesures de
potentiel pour l’application concernée, et peut servir de base de prise de décision pour
les investisseurs
A tous les niveaux de l’usine – des ateliers jusqu’à la direction –, nous fournissons des
outils vous permettant d’obtenir des résultats significatifs, conférant à la prise de décision un degré de fiabilité élevé.
Exemples de produits
■■b.data: Outre l’équilibrage en toute transparence
de l’énergie et des équipements des systèmes
générant de l’énergie et des charges, l’allocation
de coûts énergétiques en fonction de chaque
consommateur et le transfert dans le système ERP
(c.-à-d. SAP R/3 CO), des indicateurs clé de performance (KPI) sont générés à l’aide d’une analyse de
données automatique. Ces KPI constituent la base
pour augmenter l’efficacité énergétique des usines
et des systèmes de production.
■■SIMATIC powerrate pour WinCC et PCS 7 pour
les niveaux de commande et de supervision :
Solution de gestion de l’energie complète, transparente pour l’utilisateur et totalement intégrée
destinée à visualiser et analyser l’ensemble de vos
données énergétiques afin d’identifier les économies d’énergie potentielles.
■■SinaSave: Outil logiciel complément de la technologie d’entraînement, conçu pour les applications
avec moteurs directement reliés au réseau (vitesse
constante) ou au convertisseur de fréquences
(vitesse variable). Cet outil calcule, en fonction
des valeurs caractéristiques de votre équipement,
le retour sur investissement d’un moteur à économie d’énergie IE2 ou IE3, un moteur à couple
élevé HT direct ou un convertisseur de fréquences.
En règle générale, l’amortissement est obtenu en
quelques mois.
■■Energy Health Check: Il s’agit d’un ensemble de
services intégrés visant à optimiser des usines
entières d’un point de vue énergétique en les
considérant dans leur globalité. Dans ce cadre, on
admet qu’une mesure d’optimisation est rentabilisée en moins de deux ans. En conséquence, les
coûts énergétiques peuvent être réduits avec de
faibles coûts induits.
■■Siemens Financial Services: Options de financement et de crédit-bail pour les investissements
visant à augmenter l’efficacité énergétique.
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EN 16001
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Mise en œuvre:
Utiliser pleinement le potentiel
d’optimisation
Une fois les mesures optimales définies sur la base d’une analyse de faisabilité économique, l’étape suivante consiste à mettre en œuvre tout le potentiel identifié aussi
efficacement que possible.
Dans le cadre de notre offre exhaustive, nous vous offrons des produits, des systèmes
et des technologies appropriés qui sont autant de leviers efficaces pour réduire de façon
drastique les besoins en énergie de votre usine ou de votre système.
Exemples de produits
■■Une large gamme de moteurs à rendement
élevé, dont l’efficacité est jusqu’à 7 % supérieure à celle des moteurs standard.
■■La plus vaste offre du marché en convertisseurs de fréquences qui, grâce l’utilisation
de la variation de vitesse, permettent de
réduire les coûts énergétiques jusqu’à 70
% selon les applications. C’est notamment
le cas des pompes, des ventilateurs et des
compresseurs, ces convertisseurs permettant d’adapter avec précision leur vitesse de
fonctionnement.
■■Des convertisseurs de fréquences capables de récupérer de l’énergie à l’aide
d’une technologie novatrice d’alimentation,
permettant de restituer l’énergie issue du
freinage par réinjection dans le réseau. Par
exemple, pour les appareils de levage, les
bandes transporteuses et les centrifugeuses,
les coûts énergétiques peuvent être réduits
de 50 %.
■■Des démarreurs et des démarreurs
progressifs de moteurs pour réduire de
60 % les charges de pointe mécaniques et
électriques avec des dissipations thermiques
extrêmement faibles.
■■Le système de gestion de l’énergie b.data
assure l’optimisation des fonctionnements
et des procédures en automatisant tous
les processus pertinents pour l’achat et la
fourniture d’énergie. Une analyse spécifique
des données énergétiques et de production
facilite la compréhension globale de votre
consommation énergétique et de votre profil
de consommation, ce qui vous permet d’économiser des ressources précieuses. Vous
pouvez ainsi optimiser en permanence vos
structures de coûts et accroître globalement
l’efficacité.
■■La gestion dynamique de l’énergie avec PROFIenergy, le profil de communication non
propriétaire de PROFIBUS & PROFINET International (PI), réduit les coûts énergétiques
en supprimant totalement (même sur une
courte durée) les charges qui ne sont pas
utilisées lors des périodes non productives.
■■Notre Service Clients vous accompagne
dans la modernisation de vos systèmes d’entraînement existants devenus coûteux, en
vous proposant des moteurs efficaces et des
systèmes d’entraînements à vitesse variable.
■■Une gestion intelligente de l’énergie avec
SIMATIC powerrate pour WinCC et PCS 7
pour limiter les charges de pointe et réduire
ainsi les coûts en énergie.
7
Un portefeuille complet de solutions pour
un processus énergétiquement performant :
Identification
Evaluation
Mise en œuvre
Plus d’informations
Charges spécifiquement coupées lors des
arrêts de production.
www.siemens.de/profinet
Potentiel d’optimisation grâce à des prévisions précises de la demande en énergie et
du profil de charge
www.siemens.de/bdata
Gestion de charges, configuration/ordonnancement efficace des processus (délestage/relestage intelligents)
www.siemens.de/
powermanagementsystem
PROFIenergy
Fonctionnalité de prise de
mesure pour acquérir des
valeurs énergétiques
b.data
Acquisition transparente et
visualisation des flux d’énergie de l’entreprise.
Affichage des tendances et
de rapports
Equilibrage transparent de
l’énergie et définition de
KPI spécifiques.
Allocation et facturation
des coûts énergétiques selon la charge particulière
SIMATIC powerrate
Visualisation et transparence Evaluation des charges à
des flux d’énergie d’une
forte demande en énergie
usine.
Archivage, rapports
Logiciel de gestion de l’énergie SENTRON powermanager
Logiciel autonome de visualisation – transparence
des flux énergétiques d’une
usine, archivage, rapports
Soutien pour une configuration efficace des www.siemens.de/
processus, l’allocation des centres de coûts powermanagementsystem
et le contrôle des états de fonctionnement
SIMATIC WinCC et SIMATIC PCS 7
Acquisition et archivage
des valeurs mesurées des
énergies électriques et non
électriques
Affichage des tendances et
des évolutions – rapports
et consignations de l’utilisation de l’énergie
www.siemens.de/
simatic-wincc
www.siemens.de/
simatic-pcs7
Appareils de mesure polyvalents SENTRON PAC
Acquisition précise et fiable
des valeurs électriques et
des autres valeurs énergétiques
Les valeurs mesurées servent à évaluer
l’état de l’usine et la qualité de l’alimentation
www.siemens.de/
powermanagementsystem
Appareils de commutation et de protection SENTRON
Fonction de mesure pour
l’acquisition de valeurs énergétiques
www.siemens.com/sentron
Convertisseurs de fréquence SINAMICS
Acquisition des données de
puissance prélevées par le
système d’entraînement
Jusqu’à 70 % d’économie d’énergie dans
le cas des pompes, des ventilateurs et des
compresseurs. Jusqu’à 50 % d’économie
d’énergie lors de l’utilisation des convertisseurs permettant une récupération de
l’énergie, comme avec les applications de
convoyage et de levage
www.siemens.de/sinamics
Convertisseurs de moyenne tension SINAMICS et ROBICON
Acquisition des données de
puissance prélevées par le
système d’entraînement
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Jusqu’à 70 % d’économie d’énergie dans
le cas des pompes, des ventilateurs et des
compresseurs. Jusqu’à 50 % d’économie
d’énergie lors de l’utilisation des convertisseurs permettant une récupération de
l’énergie, comme avec les applications de
transport et de levage
www.siemens.de/
robicon-perfect-harmony
Identification
Evaluation
Mise en œuvre
Plus d’informations
Convertisseur de fréquence DYNAVERT T
Acquisition des données de
puissance prélevées par le
système d’entraînements
Jusqu’à 70 % d’économie d’énergie grâce au www.siemens.de/
fonctionnement à vitesse variable
loher-dynavert-t
SinaSave
Potentiel d’économie d’energie dans les technologies
d’entraînement et délai de
retour sur investissement
www.siemens.com/sinasave
SIMATIC ET 200S FC, ET 200pro FC
Acquisition des données de
puissance prélevées par le
système d’entraînement
Economie d’énergie grâce au fonctionnement à vitesse variable.
Economie d’énergie grâce à la récupération
d’énergie
www.siemens.de/et200
SIRIUS Innovations
Fonction de mesure pour
l’acquisition des valeurs
énergétiques
Les dissipations thermiques réduites et
www.siemens.de/
extrêmement basses ont pour conséquence sirius-innovationen
une baisse de la consommation d’énergie.
Commutation active, par exemple, pour la
gestion des charges permet de réaliser des
économies jusqu’à 25 %
Départs-moteurs et démarreurs progressifs SIRIUS
Fonction de mesure pour
l’acquisition des valeurs
énergétiques
Commutation active. Réduction de la
consommation d’énergie jusqu’à 92 % en
utilisant des démarreurs progressifs avec
by-pass intégré
www.siemens.com/industrial-controls
Commutation active. Plus grande disponibilité de l’installation grâce à une transparence accrue du contrôle complet. Jusqu’à
25 % d’économies d’énergie
www.siemens.de/
simocode
Système de gestion de moteur SIMOCODE pro
Fonction de mesure pour
l’acquisition des valeurs
énergétiques
Moteurs à induction basse tension et moteurs antidéflagrants
Large gamme de moteurs basse tension à
www.siemens.de/motoren
haut rendement à partir de 0,09 kW; effica- www.loher.de
cité jusqu’à 7 % supérieure à celle des moteurs standard, répondant aux éxigences
de rendement IE2 et IE3 dans la plage
comprise entre 0,75 et 375 kW. Egalement
disponibles, des moteurs antidéflagrants
dans la plage comprise entre 0,75 et 375
kW pour la classe de rendement IE2
Moteurs HT direct
Très haute efficacité à l’aide d’un raccordement direct – jusqu’à 3 % de plus que les
moteurs classiques. Plus grande efficacité
du système avec SINAMICS
www.siemens.de/ht-direct
Motoréducteurs MOTOX
Disponibles avec des moteurs à haut rende- www.siemens.de/motox
ment, IE2 (ou IE3) jusqu’à 375 kW
Siemens Financial Services
Solutions de financement avec des coûts
planifiables pour les investissements dans
une technologie Siemens énergétiquement
efficace
www.siemens.de/financing
Energy Health Check
Optimisation de l’énergie des usines et des systèmes industriels – approche intégrée et globale pour
améliorer, dans le respect du développement durable, l’efficacité énergétique des usines et des systèmes industriels
www.siemens.de/
industry-solutions
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Efficacité énergétique –
Exemples de projets réalisés
Les exemples concrets suivants démontrent les économies d’énergie
obtenues grâce à la mise en œuvre de nos produits, systèmes et solutions
énergétiquement performants. Par ailleurs, ces exemples illustrent le retour sur
investissement à court terme si vous investissez dans nos technologies de pointe.
Un système de gestion énergétique de 30 000 tendances de données
énergétiques
Industrie chimique : Infracor GmbH Marl, Allemagne
Pour Infracor GmbH, la gestion efficace de l’énergie est centrale pour la fourniture
d’énergie au complexe chimique de Marl (Marl Chemiepark). Dans ce gigantesque
complexe, la demande moyenne en électricité de toutes les installations est d’environ
300 mégawatts et 700 à 1100 tonnes de vapeur par heure. Trois centrales spécialisées comportant au total cinq unités de production et trois stations d’alimentation de
110 kilovolts connectées au réseau public servent à alimenter le complexe. Infracor
utilise le système de gestion de l’énergie b.data depuis huit ans maintenant dans ce
remarquable environnement énergétique. b.data permet de mesurer, de contrôler
et d’optimiser les flux énergétiques. Depuis sa commercialisation, b.data n’a cessé
d’évoluer. A l’heure actuelle, il est possible d’acquérir environ 30 000 tendances de
données énergétiques et de les extraire à la demande. Dans certains cas, les archives
remontent 15 ans en arrière. Cette perspective intégrée et globale sert de base à une
optimisation élargie. Actuellement, b.data est l’outil de contrôle principal de tous les
processus de planification énergétique en matière d’alimentation et de distribution et
permet d’optimiser l’utilisation de toute l’énergie consommée.
Les démarreurs progressifs réduisent les coûts de fonctionnement de 20 à 25 %
Industrie de l’eau : usine de traitement des eaux
usées de Minden-Leteln, Allemagne
La société qui exploite l’usine de traitement des eaux usées de Minden-Leteln a investi
dans un système de contrôle-commande pour les nouvelles turbines d’aérateur afin
d’éviter les pics d’utilisation. Dans le cadre de leur modernisation, le contrôle-commande des turbines électriques ont été équipées de démarreurs progressifs 3RW44 et
le système de contrôle-commande a été modernisé à l’aide de SIMATIC PCS 7. Ainsi,
l’alimentation utilisée dans la zone de traitement biologique de l’usine a été réduite
de 20 à 25 %. En outre, la solution du démarreur progressif a diminué les risques de
défaillances ainsi que la durée de l’entretien courant du groupe d’engrenages. Cet
investissement s’est avéré rentable en très peu de temps et contribuera à réduire significativement les coûts de fonctionnement au cours de 10 à 20 prochaines années.
Une commande d’entraînement efficace permet d’économiser 70 000 francs
suisses par an
Dans son usine située dans le canton suisse du Valais, l’entreprise néerlandaise DSM
Nutritional Products AG a remplacé les pompes à vitesse constante équipées de
vannes mécaniques par des pompes à vitesse variable. Des convertisseurs de fréquences MICROMASTER 440 reliés à la salle de commande principale de l’usine par
l’intermédiaire de PROFIBUS adaptent le débit du flux. La nouvelle solution permet
non seulement d’optimiser la régulation de l’usine, mais aussi de réduire la consommation d’énergie. Les économies attendues s’élèvent à 70 000 francs suisses par an.
Industrie pharmaceutique : DSM Nutritional
Products AG, Pays-Bas
10
35 % d’économie de coûts énergétiques grâce à la modernisation
Installation de fourniture et de distribution :
Usine municipale de Chemnitz, Allemagne
En raison de la demande fluctuante de l’installation de chauffage du district,
l’usine municipale de Chemnitz (entreprise de services publics de Chemnitz,
en Allemagne) a souhaité optimiser l’équilibre énergétique de l’installation
de chauffage du district. Les groupes motopompes surdimensionnés de
fourniture d’eau chaude avec couplage du liquide ont été remplacés par
des systèmes d’entraînement à vitesse variable utilisant des moteurs basse
tension N-compact robustes et à haut rendement et les convertisseurs de
fréquences SINAMICS G150 correspondants. Les dépenses énergétiques pour
l’alimentation des pompes d’eau chaude ont diminué d’environ 35 % grâce à
l’utilisation de systèmes d’entraînement à vitesse variable couplés à des moteurs adaptés et plus économes. La régulation de débit en circuit fermé, plus
précise, constitue un avantage supplémentaire et permet de moins solliciter
le système mécanique en supprimant des pics de pression.
Réduction des coûts de près de 20 000 euros par mois en utilisant les
convertisseurs de fréquences
Industrie automobile : Groupe ALRO,
Belgique
Dans l’usine de Genk, la société belge ALRO a fait des recherches sur le
potentiel d’économie d’énergie des pompes et des ventilateurs du système
de peinture des pièces automobiles. A l’origine, une analyse de potentiel
stochastique a été effectuée pour toutes les pompes et les ventilateurs d’une
puissance nominale de 5 kW ou plus – qui étaient préalablement contrôlés à
l’aide de registres et de vannes. Leur remplacement par des convertisseurs de
fréquences Siemens a été effectué. L’analyse a indiqué que 19 870 euros pouvaient être économisés par an en utilisant les convertisseurs de fréquences
pour les 12 systèmes d’entraînement. Le délai de rentabilité est inférieur à 18
mois.
Nouveau système de chauffage utilisant des copeaux de bois : la
demande en chauffage est couverte à 100 % à l’aide de matériaux de
récupération
Secteur public, association Murimoos,
Suisse
Dans le cadre de la rénovation de son alimentation en chauffage et en énergie, l’association « Murimoos, werken und wohnen » recherchait une technologie de pointe capable de commander un nouveau système de chauffage
utilisant des copeaux de bois d’un indice de protection thermique de 600 kW.
La solution : un système SCADA utilisant SIMATIC WinCC qui contrôle tous
les systèmes produisant et consommant de l’énergie. Le meilleur fournisseur
d’énergie est choisi au cas par cas, par exemple en fonction de la disponibilité et du cours de l’énergie. L’avantage du nouveau système de chauffage avec
des copeaux de bois est le suivant : les résidus de bois générés par l’activité
de l’association et le stock de compost régional couvrent totalement leur besoin en combustible sans qu’il soit nécessaire d’acheter des copeaux de bois.
Le remplacement du mode de chauffage au fioul a eu un impact financier
positif tout en réduisant les émissions de CO2.
11
Consultez le verso de cette brochure.
Industrie du pétrole et du gaz : Shell Deutschland
Oil GmbH, Allemagne
Dans son immense parc à réservoirs de stockage de Kaiserwörthhafen, en Allemagne, Shell Deutschland ne souhaitait plus gaspiller l’énergie en utilisant
des vannes mécaniques. Pour s’assurer que les principales pompes à diesel
fonctionnent toujours à leur point de fonctionnement maximum, des convertisseurs de fréquences Siemens d’une puissance nominale de 132 kW et des
moteurs 1LG4 pour le système de pompage redondant ont été utilisés. Le
logiciel SinaSave a clairement établi que la mise en place de convertisseurs
de fréquences serait rentabiliséé dans un délai d’environ 14 mois. L’usine a
réduit ses dépenses énergétiques de 3 000 Euros par mois. Avantage supplémentaire, les divers processus ont été optimisés et les contraintes subies par
le réseau de tuyauterie ont diminué par la minimisation des coups de bélier,
ce qui a réduit les frais de maintenance et accru la disponibilité de l’installation.
Souhaitez-vous obtenir plus de renseignements sur notre éventail de produits à efficacité énergétique ?
Des coûts énergétiques réduits de 3 000 euros par mois à l’aide des
convertisseurs de fréquences