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1
A.AIT MOHAND ANARGEMA, le : 05/04/2021
a.aitmohand@djamaa-el djazair.com
0778 75 95 15
Présentation technique du bâtiment K
Centrale d’énergies du site Djamaa-El-Djazair
Centrale Technique (K)
Présentation et fonctionnalité:
Constitue la centrale d’énergies et le centre névralgique du projet de la grande
mosquée d’Alger. Le bâtiment comporte une aile administrative, une kitchenette, des
sanitaires, des locaux techniques, un poste de sécurité et aussi les indispensables
équipements techniques pour alimenter tout le projet en différentes énergies.
Localisation: La Centrale Technique se situe sur la partie Nord-Est de l’assiette
du projet ; séparée du reste des bâtiments par le parc paysagé mais en jonctions
avec celui-ci par le biais d’une galerie technique.
Emprise au sol: 1158.96 ;
Surface bâtie: 4577 ;
Nombre de niveaux: R+3 avec 01 Sous-Sol ;
Hauteur Totale : 27.60m.
Productions d’énergie
Pour répondre aux besoins énergétiques du projet, une centrale technique a été
érigée non seulement dans le but de satisfaire la demande mais aussi dans l’objectif
d’optimiser l’économie d’énergie et le respect et la protection de l’environnement. De ce
fait, dans la centrale, un système de tri-génération alimenté au gaz naturel a été adopté
de manière à avoir une production d’énergies fiable, efficace et avec de faibles émissions
de carbone.
La centrale technique comporte de gros équipements qui sont essentiels pour
générer et alimenter le site en énergies électrique, en chaleur et en froid. On trouve
ainsi :
Equipement
quantité
Rôle
Module de cogénération
04
Production d’électricité et d’eau chaude
Refroidisseur à absorption
02
Production d’eau glacée
Refroidisseur à absorption à gaz
01
Production d’eau glacée et d’eau chaude
Refroidisseur de liquide centrifuge
02
Production d’eau glacée
Tours de refroidissement
12
Production d’eau de refroidissement des équipements
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2
Productions d’électricité
L’installation de la tri-génération fournira 4.25 MW par le biais de quatre centrales
de cogénération JENBACHER de GENERAL ELECTRIC dotée de 4 moteurs suralimentés à
gaz et accouplés à des alternateurs.
Chaque module de cogénération peut produire :
- Puissance électrique de 1067 kW
- Puissance thermique récupérable de 1239 kW
- Somme des puissances délivrées kW total 2306
- Rendement électrique 40.1% et Rendement thermique 46.5%
Les 4 mW électrique produites sont injectées en parallèle avec le réseau SONELGAZ
(deux lignes HT) afin d’alimenter tout le site. Ces moteurs assureront la production
d’énergie électrique même en l’absence de l’alimentation SONELGAZ (en ilotage).
La centrale dispose aussi de deux groupes électrogènes de secours de 10 MW
équipés de moteur diesel pour assurer l’alimentation de tous les systèmes électriques de
secours du projet en cas de perte d’énergie électrique de SONELGAZ et de gaz. Ceux-ci
peuvent fonctionner d’appoint avec les modules de cogénération en ilotage en cas
d’absence du réseau SONELGAZ. Ces deux groupes sont refroidis par deux refroidisseurs
à air installés sur le toit du bâtiment.
Productions de chaleur
Les mêmes modules de cogénération produisant de l’électricité auront pour tâche de
satisfaire les 5 MW de chaleur en hiver et en été nécessaire pour le réchauffement et la
production d’eau glacée des différents bâtiments et ce grâce aux chaleurs émises des 4
moteurs captées par différents échangeurs les équipant pour réchauffer l’eau des
circuits avec les différents bâtiments a 96°. Chaque moteur peut produire 1239 kW
thermique avec un régime de 96°/82°.
Un refroidisseur à absorption alimenté au gaz BROAD de 2300 kW en chaud et une
chaudière VIESSMAN de 1300 kW sont reliés en parallèle aux modules de la
cogénération pour répondre aux besoins en chaleur aux périodes de pics et en cas de
maintenance sur les moteurs, élevant ainsi la capacité de production de chaleur à
8.3Mw.
Productions de froid (eau glacée)
Pour une puissance de 12 MW, un refroidisseur à absorption à gaz produisant de
l’eau glacée de 3 mW en froid et deux refroidisseurs à absorption BROAD de 1.5 mW en
froid pour chacun équipent la centrale d’énergie. Ces deux derniers exploitent les
chaleurs produites des moteurs afin de les injecter dans leur système d’absorption et
produire ainsi une eau glacée de 6°C.
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3
Parallèlement, deux refroidisseurs de liquide centrifuge de CARRIER (deux fois 3
mW en froid) sont reliés dans un circuit fer avec les autres machines frigorifiques
pour produire une eau à 6°C indépendamment des autres producteurs.
Refroidissement des moteurs et condensation
La centrale disposant de gros moteurs, il est impératif de pouvoir les refroidir en
temps de marche à une certaine température. Pour cela, douze tours de refroidissement
générant 25 MW d’eau de refroidissement sont installées sur le toit du bâtiment pour
pouvoir alimenter les moteurs en eau de refroidissement à 31° dans un circuit fermé.
L’eau de refroidissement sert aussi pour la génération d’eau glacée à travers les
différents échanges thermique et de condensation aux refroidisseurs à absorption et
refroidisseur à compression.
Il est à noter que tous ces systèmes disposent d’une panoplie d’équipements tout
aussi indispensables pour la fonctionnalité de la centrale à savoir entre autres les
pompes, les échangeurs, ballons tampons, les vases d’expansion et de maintien de
pression, les adoucisseurs, les procédés de filtration et de traitement d’eau...etc.
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Schéma simplifié du bâtiment K
Tours de refroidissement
Refroidisseur à absorption à gaz
Refroidisseur de liquide centrifuge
Refroidisseur à absorption
Module de cogénération
Eau glacée à
Eau glacée à
Eau glacée à
Eau chaude à 96°
Electricité
Eau de refroidissement à 31°
4
1 / 4 100%
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