Gelebart Benedicte MScA 2016

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Faculté de génie
Département de génie chimique et biotechnologique
OPTIMISATION DE L'EXTRACTION, EN
RÉACTEUR « BATCH », DE BIOMASSE
ÉNERGÉTIQUE À L'AIDE D'ÉMULSIONS
ULTRASONIQUES DE SOLVANTS VERTS
Mémoire de maîtrise
Spécialité : génie chimique
Bénédicte GÉLÉBART
Jury: Jean-Michel LAVOIE, PhD (directeur)
Martin DÉSILETS, Ing (rapporteur)
Xavier DURET, PhD
Olivier LALONDE, MSc
Sherbrooke (Québec) Canada Juillet 2016
À mes parents, ma famille et mes amis,
À tous ceux qui m’ont aidée et soutenue lors de ce projet,
Merci pour tout.
« Ce qui compte c’est pas la force des coups que tu donnes,
c’est le nombre de coups que tu encaisses tout en continuant d’avancer. »
(Rocky Balboa)
i
RÉSUMÉ
L’industrie des biocarburants de deuxième génération utilise, entre autre, la biomasse
lignocellulosique issue de résidus forestiers et agricoles et celle issue de cultures énergétiques.
Le sorgho sucré [Sorghum bicolor (L.) Moench] fait partie de ces cultures énergétiques.
L’intérêt croissant de l’industrie agroalimentaire et des biocarburants pour cette plante est dû à
sa haute teneur en sucres (jusqu’à 60% en masse sèche). En plus de se développer rapidement
(en 5-6 mois), le sorgho suca l’avantage de pouvoir croître sur des sols pauvres en nutriments
et dans des conditions de faibles apports en eau, ce qui en fait une matière première intéressante
pour l’industrie, notamment pour la production de bioéthanol.
Le concept de bioraffinerie alliant la production de biocarburants à celle de bioénergies ou de
bioproduits est de plus en plus étudié afin de valoriser la production des biocarburants. Dans le
contexte d’une bioraffinerie exploitant la biomasse lignocellulosique, il est nécessaire de
s’intéresser aux différents métabolites extractibles en plus des macromolécules permettant la
fabrication de biocarburants et de biocommodités. Ceux-ci pouvant avoir une haute valeur
ajoutée et intéresser l’industrie pharmaceutique ou cosmétique par exemple. Les techniques
classiques pour extraire ces métabolites sont notamment l’extraction au Soxhlet et par
macération ou percolation, qui sont longues et coûteuses en énergie. Ce projet s’intéresse donc
à une méthode d’extraction des métabolites primaires et secondaires du sorgho sucré, moins
coûteuse et plus courte, permettant de valoriser économiquement l’exploitation industrielle du
de cette culture énergétique. Ce travail au sein de la CRIEC-B a porté spécifiquement sur
l’utilisation d’une émulsion ultrasonique eau/carbonate de diméthyle permettant de diminuer les
temps d’opération (passant à moins d’une heure au lieu de plusieurs heures) et les quantités de
solvants mis en jeu dans le procédé d’extraction. Cette émulsion extractive permet ainsi de
solubiliser à la fois les métabolites hydrophiles et ceux hydrophobes. De plus, l’impact
environnemental est limité par l’utilisation de solvants respectueux de l’environnement (80 %
d’eau et 20 % de carbonate de diméthyle). L’utilisation de deux systèmes d’extraction a été
étudiée. L’un consiste en la recirculation de l’émulsion, en continu, au travers du lit de biomasse;
le deuxième permet la mise en contact de la biomasse et des solvants avec la sonde à ultrasons,
créant l’émulsion et favorisant la sonolyse de la biomasse.
Ainsi, en réacteur « batch » avec recirculation de l’émulsion eau/DMC, à 370 mL.min-1, au sein
du lit de biomasse, l’extraction est de 37,91 % en 5 minutes, ce qui est supérieur à la méthode
ASTM D1105-96 (34,01 % en 11h). De plus, en réacteur « batch piston », où la biomasse est
en contact direct avec les ultrasons et l’émulsion eau/DMC, les meilleurs rendements sont de
35,39 % en 17,5 minutes, avec 15 psig de pression et 70 % d’amplitude des ultrasons.
Des tests effectués sur des particules de sorgho grossières ont donné des résultats similaires avec
30,23 % d’extraits en réacteur « batch » avec recirculation de l’émulsion (5 min, 370 mL.min-
1) et 34,66 % avec le réacteur « batch-piston » (30 psig, 30 minutes, 95 % d’amplitude).
Mots-clés : Carbonate de diméthyle, Émulsion, Éthanol cellulosique, Extraction, Sorgho
sucré, Ultrasons.
ii
REMERCIEMENTS
Je remercie M. Olivier Lalonde, du CÉROM, pour avoir gracieusement fourni la biomasse
utilisée lors de ce projet et pour avoir accepté d’être jury pour mon mémoire. Vos remarques et
commentaires ont toujours été constructifs. Un grand merci également au professeur Martin
Désilets pour avoir accepté le rôle de rapporteur pour l’évaluation de mon mémoire.
Merci à Kévin Louis et Xavier Duret pour m’avoir supervisée et orientée pour ce projet.
Je tiens également à remercier Amina Nait Sidi Ahmed de CRB Innovations pour sa bonne
humeur et son aide tout au long de ma maîtrise.
Merci à tous ceux de la Chaire de Recherche Industrielle sur l’Éthanol Cellulosique et les
Biocommodités (CRIEC-B), post-doctorants, doctorants, étudiants à la maîtrise, stagiaires,
techniciens. Je remercie en particulier Joey Labranche, François Gambier, Marine Gautier,
James Kong Win Chang, Ingrid Rocio Zamboni Corredor, Joanie Lessard, Emmanuelle Bahl et
Thierry Ghislain. Merci aux employés de CRB Innovations et Fractal Systems : Luc Gilbert et
Dany Lacasse.
Merci à Marc-Antoine Lauzon pour son aide avec les analyses statistiques de mes résultats.
Merci à Isabelle Arsenault, Valérie Larouche, Serge Gagnon et Marc Couture de l’Université
de Sherbrooke.
Merci à tous ceux qui m’ont aidée et soutenue, de quelque manière que ce soit.
Un GRAND merci à mes amis et ma famille pour avoir toujours été présents pour moi pendant
ce projet.
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