CH05 INTERVENTION DE MAINTENANCE
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INTERVENTION DE MAINTENANCE Méthodologie d'intervention Préparation de l'intervention, consignation. Remplacement de l’élément défectueux et vérifications. Compte rendu d’intervention, déconsignation. Préparer son intervention Données Tout ou partie des données suivantes : Le bien et les conditions de son environnement. Le dossier technique du bien. Le cahier de charges fonctionnelles. Toutes informations en provenance de l'utilisateur ou d'autres intervenants. Document unique d'évaluation des risques. Le constat de défaillance. Les contraintes dans l'environnement. Les impératifs de production. Les délais d'intervention Les normes. Toutes documentations techniques. Un groupe de travail. Les moyens de communication. Le plan de prévention. Fiches procédures. Demande d'intervention ou bon de travail. Actions Prendre connaissance de la demande d'intervention. Collecter les documents nécessaires à l'intervention. Evaluer les difficultés d'accès aux composants. Situer le ou les dispositifs de sécurité interne ou externe du bien. Identifier les risques de son intervention. Recenser les moyens de protections individuels et collectifs. Formuler les modifications à apporter si nécessaire. Analyser ou établir la procédure de son intervention. Evaluer le temps nécessaire et le délai de livraison (mise à disposition après réparation). Planifier son intervention en tenant compte : Indicateurs d'évaluation Les indications portées sur la demande d'intervention et au plan de prévention sont identifiées et assimilées (comprises). Les documents collectés permettent d'organiser et de réaliser l'intervention. Les contraintes d'accès sont repérées et énumérées. Les dispositifs de sécurités sont convenablement localisés. Les risques sont bien repérés. Les moyens sont listés exhaustivement. Les nouvelles contraintes sont prises en compte. La procédure est comprise ou judicieusement rédigée. La durée de l'intervention prévue est adaptée. Tous les critères de planification sont respectés. des impératifs de production ; des stocks disponibles ; de la durée estimée de son intervention. Rassembler et inventorier les outils, les appareils de mesures et de contrôles, les moyens de manutention et de sécurité nécessaires. L'ensemble des moyens est identifié, vérifié et répertorié. Une intervention est effectuée à la suite d'un évènement prévu ou non. Les conséquences sur la production, la maintenance, l'organisation, la sécurité,.... seront donc différentes. 1-Cette intervention est prévue et planifié. L'arrêt machine est réalisé lorsque celui-ci ne porte pas préjudice sur la production. Les interventions relèvent de deux caractères différents: - le remplacement systématique d'éléments ou de pièces. - le remplacement en fonction de l'usure des éléments. La planification de l'intervention est prévue et sera sans incidence sur la charge de travail du service maintenance et du service production. La planification de l'intervention permet de préparer sans risques la mise en consignation du système. L'intervention planifiée sera exécutée lors de phase "creuse" ou hors période de production. Ouverture d'un dossier d'intervention : Bon de travail - Bon de sortie magasin. Documents techniques. Rapport d'intervention. Les pièces seront vérifiées avant de commencer toute intervention. L'intervention de maintenance planifiée est réalisée dans le respect des règles de l'art en la matière. 1 - Préparation du poste. 2 - Ordre de montage / démontage. 3 - Exécution du montage / démontage. Toute intervention de maintenance doit être réalisée sur un système consigné. L'aspect sécuritaire de l'intervention ne doit pas être négligé (et ce malgré la nécessité d'une intervention rapide). Pour plus d'informations, consulter le didacticiel de technologie (rubrique: Règles et particularités de montage - démontage). 4 - Procéder aux essais afin de valider l'intervention réalisée. Si les essais sont concluants, le système peut être remis en production. Le travail du service maintenance ne s'arrête pas pour autant. En effet, celui-ci doit 5 – 5 - Etablir le compte rendu de l'intervention, consigner l'intervention, compléter le fichier historique et les dossiers. 2-Cette intervention n'est pas prévue et provient d'un accident. Il s'agit donc d'une opération de maintenance corrective. L'arrêt machine n'a pas été prévu et porte presque toujours préjudice sur la production. Les interventions se doivent d'être rapides et définitives, si possible. Un dépannage permettant de remettre rapidement en fonctionnement le système peut être réalisé et sera suivi d'une réparation définitive (lorsque le système pourra être arrêté sans préjudice sur la production). La réparation doit avoir lieu dans les meilleurs délais. Le service maintenance doit réagir avec rapidité et organisation face à cet imprévu (cela aura obligatoirement des conséquences sur l'organisation des travaux en cours ). Ouverture d'un dossier d'intervention : Bon de travail - Bon de sortie magasin. Documents techniques. Rapport d'intervention. Le diagnostic doit être réalisé dans les meilleurs délais . Si le magasin ne possède pas les pièces en stock. Une commande doit être réalisée rapidement. Afin de ne pas pénaliser la production, il faut essayer de remettre le système en état provisoire de fonctionnement. Le dépannage est une opération de maintenance dont le but est de permettre une remise en route provisoire d'un système avant de pouvoir envisager une intervention définitive. La réparation définitive devant avoir lieu le plus rapidement possible. Si la pièce est disponible au magasin. Un bon de sortie est établi. La demande de réparation peut être réalisée. La réparation est une intervention définitive qui doit permettre la remise en fonctionnement du système. Procéder aux essais afin de valider l'intervention réalisée. Si les essais sont concluants, le système peut être remis en production. Le travail du service maintenance ne s'arrête pas pour autant. En effet, celui-ci doit établir le compte rendu de l'intervention, consigner l'intervention, compléter le fichier historique et les dossiers. 3-Synthèse de l'intervention de maintenance De nombreuses interventions ont lieu en dehors du « fonctionnement normal ». Ces interventions nécessitent parfois le maintien de tout ou partie des énergies. Les étapes d'une intervention de maintenance AVANT L'élément déclencheur de l'intervention. La demande d'intervention. L'ordonnancement - La gestion des interventions Le diagnostic La préparation de l'intervention PENDANT Consignation Intervention Déconsignation Remise en service APRES Etablir le compte rendu de l'intervention Collecte des données, suivi des interventions Etudes et analyses de maintenance EXO : Ordonner les propositions suivantes et classer les dans le tableau : Les étapes d'une intervention de maintenance AVANT L'élément déclencheur de l'intervention. La demande d'intervention. L'ordonnancement - La gestion des interventions Le diagnostic La préparation de l'intervention PENDANT APRES Consignation Intervention Déconsignation Remise en service Etablir le compte rendu de l'intervention Collecte des données, suivi des interventions Etudes et analyses de maintenance Emettre des propositions d'améliorations d'un bien Données Actions Indicateurs d'évaluation Les événements sont analysés. Les données liées à la maintenabilité (fiabilité, accessibilité, temps d'intervention...) et à la sécurité, justifiant la proposition de modification, sont repérées. Tout ou partie des données suivantes : Exploiter l'historique du bien. Le dossier technique du bien. Le cahier des charges fonctionnels. Le bien et les conditions de son environnement. Toutes information en provenance de l'utilisateur ou d'autres intervenants. Document unique d'évaluation des risques. Plan de prévention. L'historique du bien Argumenter la proposition amélioration au Les justifications orales et écrites sont exploitables et pertinentes. regard des problèmes constatés (maintenabilité, La proposition est justifiée économiquement. sécurité). Proposer des solutions d'amélioration d'un point de vue maintenance sur : la partie commande ; la partie opérative ; La solution ou le composant proposé doit permettre : d'améliorer la fiabilité ; de diminuer le temps d'intervention ; d'améliorer l'accessibilité ; de diminuer le coût des pièces de rechange ; Les normes. l'environnement. Toutes documentations techniques. Un groupe de travail. Exemple : Les moyens de communication. une nouvelle solution constructive ; un composant de remplacement... d'améliorer la sécurité. La sécurité est optimisée. Les documents produits sont exploitables et conformes aux normes Produire des documents présentant l'évolution. en vigueur quand ils y font référence. L'évolution du plan de prévention est proposée.
