CH05 INTERVENTION DE MAINTENANCE

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INTERVENTION DE MAINTENANCE
Méthodologie d'intervention



Préparation de l'intervention, consignation.
Remplacement de l’élément défectueux et vérifications.
Compte rendu d’intervention, déconsignation.
Préparer son intervention
Données
Tout ou partie des données
suivantes :
Le bien et les conditions de son
environnement.
Le dossier technique du bien.
Le cahier de charges fonctionnelles.
Toutes informations en provenance
de l'utilisateur ou d'autres
intervenants.
Document unique d'évaluation des
risques.
Le constat de défaillance.
Les contraintes dans
l'environnement.
Les impératifs de production.
Les délais d'intervention
Les normes.
Toutes documentations techniques.
Un groupe de travail.
Les moyens de communication.
Le plan de prévention.
Fiches procédures.

Demande d'intervention ou bon de 
travail.

Actions
Prendre connaissance de la demande d'intervention.
Collecter les documents nécessaires à l'intervention.
Evaluer les difficultés d'accès aux composants.
Situer le ou les dispositifs de sécurité interne ou externe du bien.
Identifier les risques de son intervention.
Recenser les moyens de protections individuels et collectifs.
Formuler les modifications à apporter si nécessaire.
Analyser ou établir la procédure de son intervention.
Evaluer le temps nécessaire et le délai de livraison (mise à
disposition après réparation).
Planifier son intervention en tenant compte :
Indicateurs d'évaluation
Les indications portées sur la
demande d'intervention et au plan
de prévention sont identifiées et
assimilées (comprises).
Les documents collectés permettent
d'organiser et de réaliser
l'intervention.
Les contraintes d'accès sont
repérées et énumérées.
Les dispositifs de sécurités sont
convenablement localisés.
Les risques sont bien repérés.
Les moyens sont listés
exhaustivement.
Les nouvelles contraintes sont
prises en compte.
La procédure est comprise ou
judicieusement rédigée.
La durée de l'intervention prévue
est adaptée.
Tous les critères de planification
sont respectés.
des impératifs de production ;
des stocks disponibles ;
de la durée estimée de son intervention.
Rassembler et inventorier les outils, les appareils de mesures et de
contrôles, les moyens de manutention et de sécurité nécessaires.
L'ensemble des moyens est
identifié, vérifié et répertorié.
Une intervention est effectuée à la suite d'un évènement prévu ou non.
Les conséquences sur la production, la maintenance, l'organisation, la sécurité,.... seront donc différentes.
1-Cette intervention est prévue et planifié.
L'arrêt machine est réalisé lorsque celui-ci ne porte pas
préjudice sur la production. Les interventions relèvent de deux
caractères différents: - le remplacement systématique
d'éléments ou de pièces. - le remplacement en fonction de
l'usure des éléments.
La planification de l'intervention est prévue et sera sans
incidence sur la charge de travail du service maintenance et du
service production. La planification de l'intervention permet de
préparer sans risques la mise en consignation du système.
L'intervention planifiée sera exécutée lors de phase "creuse" ou
hors période de production.
Ouverture d'un dossier d'intervention : Bon de travail - Bon de
sortie magasin. Documents techniques. Rapport d'intervention.
Les pièces seront vérifiées avant de commencer toute
intervention.
L'intervention de maintenance planifiée est réalisée dans le respect des règles de l'art en la matière.
1 - Préparation du poste.
2 - Ordre de montage / démontage.
3 - Exécution du montage / démontage. Toute intervention de maintenance doit être réalisée sur un système consigné. L'aspect sécuritaire de l'intervention ne
doit pas être négligé (et ce malgré la nécessité d'une intervention rapide). Pour plus d'informations, consulter le didacticiel de technologie (rubrique: Règles et
particularités de montage - démontage).
4 - Procéder aux essais afin de valider l'intervention réalisée.
Si les essais sont concluants, le système peut être remis en production. Le travail du service maintenance ne s'arrête pas pour autant. En effet, celui-ci doit 5 –
5 - Etablir le compte rendu de l'intervention, consigner l'intervention, compléter le fichier historique et les dossiers.
2-Cette intervention n'est pas prévue et provient d'un accident.
Il s'agit donc d'une opération de maintenance corrective. L'arrêt
machine n'a pas été prévu et porte presque toujours préjudice
sur la production. Les interventions se doivent d'être rapides et
définitives, si possible.
Un dépannage permettant de remettre rapidement en
fonctionnement le système peut être réalisé et sera suivi d'une
réparation définitive (lorsque le système pourra être arrêté sans
préjudice sur la production).
La réparation doit avoir lieu dans les meilleurs délais.
Le service maintenance doit réagir avec rapidité et organisation
face à cet imprévu (cela aura obligatoirement des conséquences
sur l'organisation des travaux en cours ).
Ouverture d'un dossier d'intervention : Bon de travail - Bon de
sortie magasin. Documents techniques. Rapport d'intervention.
Le diagnostic doit être réalisé dans les meilleurs délais .
Si le magasin ne possède pas les pièces en stock. Une commande
doit être réalisée rapidement. Afin de ne pas pénaliser la
production, il faut essayer de remettre le système en état
provisoire de fonctionnement.
Le dépannage est une opération de maintenance dont le but est de permettre une remise en route provisoire d'un système avant de pouvoir envisager une
intervention définitive. La réparation définitive devant avoir lieu le plus rapidement possible.
Si la pièce est disponible au magasin. Un bon de sortie est établi. La demande de réparation peut être réalisée.
La réparation est une intervention définitive qui doit permettre la remise en fonctionnement du système.
Procéder aux essais afin de valider l'intervention réalisée.
Si les essais sont concluants, le système peut être remis en production. Le travail du service maintenance ne s'arrête pas pour autant. En effet, celui-ci doit
établir le compte rendu de l'intervention, consigner l'intervention, compléter le fichier historique et les dossiers.
3-Synthèse de l'intervention de maintenance
De nombreuses interventions ont lieu en dehors du «
fonctionnement normal ».
Ces interventions nécessitent parfois le maintien de tout ou
partie des énergies.
Les étapes d'une intervention de
maintenance
AVANT
L'élément déclencheur de l'intervention.
La demande d'intervention.
L'ordonnancement - La gestion des
interventions
Le diagnostic
La préparation de l'intervention
PENDANT Consignation
Intervention
Déconsignation
Remise en service
APRES
Etablir le compte rendu de l'intervention
Collecte des données, suivi des interventions
Etudes et analyses de maintenance
EXO : Ordonner les propositions suivantes et classer les dans le tableau :
Les étapes d'une intervention de maintenance
AVANT
L'élément déclencheur de l'intervention.
La demande d'intervention.
L'ordonnancement - La gestion des interventions
Le diagnostic
La préparation de l'intervention
PENDANT
APRES
Consignation
Intervention
Déconsignation
Remise en service
Etablir le compte rendu de l'intervention
Collecte des données, suivi des interventions
Etudes et analyses de maintenance
Emettre des propositions d'améliorations d'un bien
Données
Actions
Indicateurs d'évaluation
Les événements sont analysés.
Les données liées à la maintenabilité (fiabilité, accessibilité, temps
d'intervention...) et à la sécurité, justifiant la proposition de
modification, sont repérées.
Tout ou partie des données suivantes
:
Exploiter l'historique du bien.
Le dossier technique du bien.
Le cahier des charges fonctionnels.
Le bien et les conditions de son
environnement.
Toutes information en provenance de
l'utilisateur ou d'autres intervenants.
Document unique d'évaluation des
risques.

Plan de prévention.

L'historique du bien
Argumenter la proposition amélioration au
Les justifications orales et écrites sont exploitables et pertinentes.
regard des problèmes constatés (maintenabilité,
La proposition est justifiée économiquement.
sécurité).
Proposer des solutions d'amélioration d'un point
de vue maintenance sur :
la partie commande ;
la partie opérative ;




La solution ou le composant proposé doit permettre :
d'améliorer la fiabilité ;
de diminuer le temps d'intervention ;
d'améliorer l'accessibilité ;
de diminuer le coût des pièces de rechange ;
Les normes.
 l'environnement.
Toutes documentations techniques.
Un groupe de travail.
Exemple :
Les moyens de communication.
 une nouvelle solution constructive ;
 un composant de remplacement...

d'améliorer la sécurité.
La sécurité est optimisée.
Les documents produits sont exploitables et conformes aux normes
Produire des documents présentant l'évolution. en vigueur quand ils y font référence.
L'évolution du plan de prévention est proposée.
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