1
Putzbrunn, 1er octobre 2014
Tests d’endurance pour exigences sévères :
Comment Gore maintient son avantage concurrentiel et la qualité de
ses chaussures de sécurité GORE-TEX®
Les chaussures de sécurité GORE-TEX® sont reconnues dans le monde
entier grâce à leur capacité à garder au sec votre pied tout en le
protégeant. Les chaussures de sécurité dotées de la membrane GORE-
TEX® sont durablement imperméables et hautement respirables, offrant
à leur porteur un confort climatique ultime.
Pour assurer la pérennité de ces caractéristiques hautes performances,
le spécialiste de la membrane Gore a mis en œuvre un système de
tests unique dans l’industrie du textile. Chaque année, plus de 7 000
chaussures GORE-TEX® sont rigoureusement testées à différentes étapes
de leur processus de développement et de fabrication. Ainsi, Gore
s’assure que ses chaussures sont conçues avec précision pour répondre
aux besoins de la tâche et qu’elles respectent l’exigence de Gore qui
est de concevoir des chaussures « propres à l’usag. Tous les
composants d’une chaussure, sans exception, se doivent d’être fiables,
et c’est pourquoi, pas moins de cinq laboratoires Gore répartis dans le
monde entier sont chargés de réaliser des tests sur les chaussures, et 30
spécialistes testent également les différents composants, soit environ
5 000 par an, du cuir au fil à coudre. Après plusieurs années, Gore a
documenté les résultats des essais menés sur environ 60 000
composants de chaussures et 70 000 chaussures.
Imperméabilité
Les deux principaux équipements de tests pour évaluer
l’imperméabilité des chaussures GORE-TEX® au sein des laboratoires et
au cours de la production en série sont le Simulateur de marche Gore
et la Centrifugeuse Gore. Ces deux tests ont été développés par la
société et ont depuis été brevetés.
Le Simulateur de marche Gore évalue l’imperméabilité totale des
chaussures GORE-TEX® en simulant une marche dans l’eau sur une
longue période. Ce test est réalisé en plongeant une chaussure dans
2
un bassin avec une hauteur d’eau de cinq centimètres et sont soumis à
plus de 500 000 pas, équivalant à une distance de marche d’environ
500 km
1
. Certaines conditions, telles que le poids du corps et la vitesse
de marche du porteur, peuvent également être simulées. Les capteurs
montés sur un pied artificiel sur lequel est enfilée la chaussure réagit à la
moindre pénétration d’humidité dans la chaussure. Tout défaut trouvé
dans la construction du prototype ou au cours de la production des
chaussures peut être analysé et immédiatement corrigé.
La Centrifugeuse Gore est un autre équipement de test utilisé pour
évaluer l’imperméabilité des chaussures GORE-TEX®. Chaque usine de
fabrication de chaussures du monde entier certifiée par Gore est
équipée de l’un de ces dispositifs. Quotidiennement, 2 % au minimum
des chaussures produites doit effectuer ce test de la centrifugeuse : les
chaussures sont remplies d’eau, montées sur la centrifugeuse puis
tournées pendant une demi-heure à environ 240 tours par minute. Les
forces centrifuges sont tellement importantes que l’eau peut passer à
travers le moindre petit trou. Du papier absorbant placé sous
l’échantillon d’essai permet de repérer avec précision les éventuelles
fuites. Cette procédure de test, brevetée par Gore, permet d’évaluer
sans faille l’imperméabilité de la production quotidienne 30 fois plus
rapidement que les méthodes antérieures. Elle est également
employée pour tester les prototypes.
La stabilité des laminés GORE-TEX® exposés aux flexions et aux plis est
terminée par l’Essai de flexibilité Gore qui soumet les laminés à des
compressions et des torsions simultanément. Le Test de suture, mené
ultérieurement, évalue l’imperméabilité des coutures une fois scellées
avec un ruban spécial. La couture doit rester imperméable à l’eau à
une pression de 1 bar pendant une période de 5 minutes.
Les proprtés absorbantes des cuirs supérieurs, textiles, lacets et fils sont
terminées par le Test d’effet mèche Gore. Ce test des composants
implique plusieurs lanières de matières plongées dans l’eau. Elles ont
passé l’essai avec succès si l’humidité n’est pas montée de plus
d’1 centimètre après deux heures.
1
Pour comparaison : la norme EN ISO 20 345 relative aux chaussures de
sécurité exige 1000 pas (= 500 m) dans une eau peu profonde et autorise une
pénétration d’eau jusqu’à 3 cm3.
3
Perméabilité à la vapeur d’eau (respirabilité)
Parallèlement à l’imperméabilité, la respirabilité exceptionnelle des
matières utilisées dans ses chaussures GORE-TEX® est également d’une
importance capitale pour la marque. Après tout, ce n’est que lorsque
l’ensemble des couches formant la chaussure peut « respirer » que la
sueur produite par le pied s’échappera facilement vers l’extérieur sous
forme de vapeur d’eau.
Le Test intégral du confort des chaussures a pour but de déterminer la
perméabilité à la vapeur d’eau, et renseigne finalement sur le confort
climatique de la chaussure GORE-TEX® dans son ensemble. Dans des
conditions climatiques contrôlées, des pieds artificiels « transpirants »
sont utilisés pour mesurer la quantité d’humidité pouvant s’échapper
de la chaussure. Grâce à un modèle de corrélation développé par
Gore et l’Université technique de Munich, les données relatives à la
diffusion de vapeur et à l’absorption d’eau recueillies pendant les
essais sont utilisées pour déterminer la valeur du confort climatique des
chaussures GORE-TEX®.
Le Gore Comfort Modelling (Modélisation du confort) est un
programme spécial qui permet de mesurer le confort climatique des
chaussures GORE-TEX®. Grâce à ce programme, il est possible de
combiner différentes matières, composants, technologies et
constructions de chaussures pour un domaine d’application particulier,
et déterminer ainsi leur influence sur le confort climatique de la
chaussure toute entière. Ce programme informatique permet
également de prévoir avec précision quelle chaussure et quels types et
qualités de matières devront être combinés pour atteindre un certain
confort climatique dans des conditions particulières. En considérant par
exemple des paramètres individuels tels que le cuir supérieur, la
doublure, le bout de la tige, la membrane ou l’adhésif, le programme
est en mesure de calculer la perméabilité à la vapeur d’eau de la
chaussure sur la base des valeurs de la respirabilité emmagasinée par
le système pour chaque composant. Cela fait du Guide climatique
Gore un instrument clé pour l’évaluation des chaussures avant leur mise
en production en série.
4
sistance à l’abrasion
La résistance à l’abrasion est évaluée au moyen du Test Martindale de
résistance à l’abrasion conformément à la norme DIN 53 863. Gore
teste la résistance à l’abrasion de ses laminés de doublure et tissus
extérieurs à la vitesse de rotation standard spécifiée par les normes de
performance du laboratoire SATRA, institut indépendant de haute
technologie de test des chaussures en Angleterre. Pour les utilisations
intensives, cet institut exige plus de 50 000 tours. Les laminés des
chaussures Gore doivent résister à au moins 100 000 tours. Ce test
garantit que les textiles résistent à l’abrasion et satisferont à un niveau
d’exigence élevé.
Pour plus d’informations
W.L. GORE & Associates GmbH, D-85636 Putzbrunn, Michael Haag,
Relations Publiques
l. : + 49/89/4612-2773 ; Fax : -42773 ; Portable : + 49/172/8151483
Courriel : mhaag@wlgore.com,
www.gore-workwear.com
Nous serons heureux de recevoir une copie de votre article.
1 / 4 100%