Putzbrunn, 1er octobre 2014 Tests d’endurance pour exigences sévères : Comment Gore maintient son avantage concurrentiel et la qualité de ses chaussures de sécurité GORE-TEX® Les chaussures de sécurité GORE-TEX® sont reconnues dans le monde entier grâce à leur capacité à garder au sec votre pied tout en le protégeant. Les chaussures de sécurité dotées de la membrane GORETEX® sont durablement imperméables et hautement respirables, offrant à leur porteur un confort climatique ultime. Pour assurer la pérennité de ces caractéristiques hautes performances, le spécialiste de la membrane Gore a mis en œuvre un système de tests unique dans l’industrie du textile. Chaque année, plus de 7 000 chaussures GORE-TEX® sont rigoureusement testées à différentes étapes de leur processus de développement et de fabrication. Ainsi, Gore s’assure que ses chaussures sont conçues avec précision pour répondre aux besoins de la tâche et qu’elles respectent l’exigence de Gore qui est de concevoir des chaussures « propres à l’usage». Tous les composants d’une chaussure, sans exception, se doivent d’être fiables, et c’est pourquoi, pas moins de cinq laboratoires Gore répartis dans le monde entier sont chargés de réaliser des tests sur les chaussures, et 30 spécialistes testent également les différents composants, soit environ 5 000 par an, du cuir au fil à coudre. Après plusieurs années, Gore a documenté les résultats des essais menés sur environ 60 000 composants de chaussures et 70 000 chaussures. Imperméabilité Les deux principaux équipements de tests pour évaluer l’imperméabilité des chaussures GORE-TEX® au sein des laboratoires et au cours de la production en série sont le Simulateur de marche Gore et la Centrifugeuse Gore. Ces deux tests ont été développés par la société et ont depuis été brevetés. Le Simulateur de marche Gore évalue l’imperméabilité totale des chaussures GORE-TEX® en simulant une marche dans l’eau sur une longue période. Ce test est réalisé en plongeant une chaussure dans 1 un bassin avec une hauteur d’eau de cinq centimètres et sont soumis à plus de 500 000 pas, équivalant à une distance de marche d’environ 500 km1. Certaines conditions, telles que le poids du corps et la vitesse de marche du porteur, peuvent également être simulées. Les capteurs montés sur un pied artificiel sur lequel est enfilée la chaussure réagit à la moindre pénétration d’humidité dans la chaussure. Tout défaut trouvé dans la construction du prototype ou au cours de la production des chaussures peut être analysé et immédiatement corrigé. La Centrifugeuse Gore est un autre équipement de test utilisé pour évaluer l’imperméabilité des chaussures GORE-TEX®. Chaque usine de fabrication de chaussures du monde entier certifiée par Gore est équipée de l’un de ces dispositifs. Quotidiennement, 2 % au minimum des chaussures produites doit effectuer ce test de la centrifugeuse : les chaussures sont remplies d’eau, montées sur la centrifugeuse puis tournées pendant une demi-heure à environ 240 tours par minute. Les forces centrifuges sont tellement importantes que l’eau peut passer à travers le moindre petit trou. Du papier absorbant placé sous l’échantillon d’essai permet de repérer avec précision les éventuelles fuites. Cette procédure de test, brevetée par Gore, permet d’évaluer sans faille l’imperméabilité de la production quotidienne 30 fois plus rapidement que les méthodes antérieures. Elle est également employée pour tester les prototypes. La stabilité des laminés GORE-TEX® exposés aux flexions et aux plis est déterminée par l’Essai de flexibilité Gore qui soumet les laminés à des compressions et des torsions simultanément. Le Test de suture, mené ultérieurement, évalue l’imperméabilité des coutures une fois scellées avec un ruban spécial. La couture doit rester imperméable à l’eau à une pression de 1 bar pendant une période de 5 minutes. Les propriétés absorbantes des cuirs supérieurs, textiles, lacets et fils sont déterminées par le Test d’effet mèche Gore. Ce test des composants implique plusieurs lanières de matières plongées dans l’eau. Elles ont passé l’essai avec succès si l’humidité n’est pas montée de plus d’1 centimètre après deux heures. Pour comparaison : la norme EN ISO 20 345 relative aux chaussures de sécurité exige 1000 pas (= 500 m) dans une eau peu profonde et autorise une pénétration d’eau jusqu’à 3 cm3. 1 2 Perméabilité à la vapeur d’eau (respirabilité) Parallèlement à l’imperméabilité, la respirabilité exceptionnelle des matières utilisées dans ses chaussures GORE-TEX® est également d’une importance capitale pour la marque. Après tout, ce n’est que lorsque l’ensemble des couches formant la chaussure peut « respirer » que la sueur produite par le pied s’échappera facilement vers l’extérieur sous forme de vapeur d’eau. Le Test intégral du confort des chaussures a pour but de déterminer la perméabilité à la vapeur d’eau, et renseigne finalement sur le confort climatique de la chaussure GORE-TEX® dans son ensemble. Dans des conditions climatiques contrôlées, des pieds artificiels « transpirants » sont utilisés pour mesurer la quantité d’humidité pouvant s’échapper de la chaussure. Grâce à un modèle de corrélation développé par Gore et l’Université technique de Munich, les données relatives à la diffusion de vapeur et à l’absorption d’eau recueillies pendant les essais sont utilisées pour déterminer la valeur du confort climatique des chaussures GORE-TEX®. Le Gore Comfort Modelling (Modélisation du confort) est un programme spécial qui permet de mesurer le confort climatique des chaussures GORE-TEX®. Grâce à ce programme, il est possible de combiner différentes matières, composants, technologies et constructions de chaussures pour un domaine d’application particulier, et déterminer ainsi leur influence sur le confort climatique de la chaussure toute entière. Ce programme informatique permet également de prévoir avec précision quelle chaussure et quels types et qualités de matières devront être combinés pour atteindre un certain confort climatique dans des conditions particulières. En considérant par exemple des paramètres individuels tels que le cuir supérieur, la doublure, le bout de la tige, la membrane ou l’adhésif, le programme est en mesure de calculer la perméabilité à la vapeur d’eau de la chaussure sur la base des valeurs de la respirabilité emmagasinée par le système pour chaque composant. Cela fait du Guide climatique Gore un instrument clé pour l’évaluation des chaussures avant leur mise en production en série. 3 Résistance à l’abrasion La résistance à l’abrasion est évaluée au moyen du Test Martindale de résistance à l’abrasion conformément à la norme DIN 53 863. Gore teste la résistance à l’abrasion de ses laminés de doublure et tissus extérieurs à la vitesse de rotation standard spécifiée par les normes de performance du laboratoire SATRA, institut indépendant de haute technologie de test des chaussures en Angleterre. Pour les utilisations intensives, cet institut exige plus de 50 000 tours. Les laminés des chaussures Gore doivent résister à au moins 100 000 tours. Ce test garantit que les textiles résistent à l’abrasion et satisferont à un niveau d’exigence élevé. Pour plus d’informations W.L. GORE & Associates GmbH, D-85636 Putzbrunn, Michael Haag, Relations Publiques Tél. : + 49/89/4612-2773 ; Fax : -42773 ; Portable : + 49/172/8151483 Courriel : [email protected], www.gore-workwear.com Nous serons heureux de recevoir une copie de votre article. 4