annexe 2

ANNEXE 2
PLANNING D’ENTRETIEN PREVENTIF
DEFINITION DES INTERVENTIONS
ET PLANNING
NOMENCLATURE :
H : Hebdomadaire
M : Mensuel
T : Trimestriel
S : Semestriel
A : Annuel
CLIMATISEUR TYPE SPLIT SYSTEM
 Inspection générale et écoute des bruits anormaux
 Vérification de l’encrassement du filtre d’air, nettoyage si nécessaire et remplacement après plus
de 4 nettoyages
 Vérification du bon fonctionnement de la régulation et des conditions d’ambiance
S
 Dépoussiérage de la batterie et vérification de l’étanchéité
 Désinfection générale en prévention de la légionellose, avec les produits préconisés dans
consignes d’entretien
 Vérification de l’isolement du moteur électrique
A
 Vérification du bon fonctionnement de la régulation
 Vérification s’il y a lieu de la tension des courroies de transmission
 Vérification s’il y a lieu des paliers moteur et ventilateur, graissage si celui-ci est prévu
 Vérification de l’état
S
 Vérification de la charge en fluide frigorigène et de l’étanchéité du circuit, établir le certificat
suivant décret
 Vérification des paramètres thermodynamiques
 Vérification de la chaîne des sécurités
A

CENTRALE DE TRAITEMENT D’AIR
 Recherche des bruits anormaux, vibrations, échauffements
 Vérification des filtres : aspiration ou nettoyage à l’eau + détergent si nécessaire
 Remplacement des filtres ayant subit plus de 4 nettoyages
 Remplacement si nécessaire des filtres
M
 Vérification de la tension des courroies de transmission
 Vérification des paliers moteur et ventilateur, graissage si celui-ci est prévu
 Vérification des échauffements des paliers et des roulements
T
 Mesure au thermomètre étalon des températures amont et aval des batteries, comparaison
avec les appareils installés sur site
 Vérification et remplacement éventuel des séparateurs sur batteries froides
 Remplacement des médias à nid d’abeille
A
 Dépoussiérage et nettoyage complet : moteurs, caissons, volutes, turbines
 Graissage des paliers moteur et ventilateur
 Vérification de l’état des batteries et de leur étanchéité des manchettes
 Vérification de la propreté et du colmatage des batteries
S
CAISSON DE VENTILATION / EXTRACTEUR / RESEAUX / CCF
 Recherche des bruits anormaux, vibrations, échauffements
 Vérification du bon serrage de la visserie et des Silentblocs
 Mesure de l’intensité absorbée
M
 Dépoussiérage complet (moteur, caisson, volute, turbine …)
 Mesure des débits d’air et comparaison avec débit nominal
S
 Recherche des bruits anormaux, vibrations, échauffements
 Nettoyage complet et désinfection du caisson et des gaines
 Mesure des débits d’air et comparaison avec débit nominal
 Vérification du serrage de la boulonnerie de fixation
A
 Nettoyage complet et désinfection
 Vérification des débits et réglage éventuel
 Vérification de l’étanchéité sur gaine
A
 Examen des vantaux
 Vérification des mécanismes
 Vérification des pivots et charnières
 Vérification des ressorts d’ouverture
 Lubrification des axes de pivotement
 Vérification et réglage des contacts début et fin de course
A
 Vérification de la tension des courroies de transmission
 Vérification des échauffements des paliers moteur et ventilateur, graissage si celui-ci est prévu
 Vérification et reprise s’il y a lieu des alignements des poulies moteur et ventilateur
A
 Nettoyage et désinfection du caisson et des gaines
 Vérification du câble, du serrage des cosses, de l’isolement
 Vérification de la prise en compte par la GTC de l’information transmise par les capteurs
A

CHAUDIERES GAZ NATUREL
Mensuel pendant la saison de chauffe :
 Recherche de fuite sur le circuit gaz
 Vérification de l’arc d’allumage
 Vérification de la propreté des torches et injecteurs du brûleur gaz
 Mesure de la pression et du débit de gaz, réglage si nécessaire
M
Début de la période de chauffe :
 Vérification de l’état général de la chaudière : fissures, corrosion, entartrage
 Vérification de l’état et des raccordements des conduits de cheminée
 Vérification de l’étanchéité des tuyaux et vannes eau
A
Mise au repos :
 Ramonage des carnaux et conduits de fumée
 Débranchement du conduit de cheminée et obturation de l’orifice
 Ramonage interne
 Extraction des boues
 Mise en place de produits anti-humidité dans le foyer
A
Assistance aux prestations réalisées par le constructeur
Contrôle des automatismes
Lubrifications des parties tournantes après nettoyage
Contrôle et analyse des suies
Réglages et essais
S
CHAUDIERES BOIS
Vérification visuelle de la chaudière :
- Des briques réfractaires du foyer primaire
- Des briques réfractaires du foyer secondaire
- Du fonctionnement de l’allumeur (charbons) et de son clapet anti-retour
- De l’état de la grille du foyer primaire
- De l’état des vitres des œilletons
- De l’état des cellules des barrières immatérielles y compris celle des vis de décendrage
- Du ventilateur de brassage pour foyer secondaire, nettoyage de celui-ci (Pyrot)
- Etat des ventilateurs primaires et secondaires (Pyrtec)
- Etat des sondes de température
- Etat de la sonde de dépression (Pyrtec)
- Du compresseur du système de dépoussiérage, pression de sortie, niveau d’huile (selon opt°)
A
Vérification visuelle de l’extraction de fumée :
- de l’état des conduits de fumées (corrosion, étanchéité…)
- de l’état de la sonde lambda et calibrage si nécessaire
- de l’état de la sonde de température de fumée
- du ventilateur d’extraction de fumée et nettoyage de celui-ci
- de l’état du dépoussiéreur
- de l’état des conduites de recyclage de gaz (débouchage si nécessaire)
Contrôle du système de convoyage :
- de l’entraînement des vis de transport, graissage des chaînes, niveau d’huile dans les
réducteurs, tension des chaînes, graissage des paliers
- de l’état des vis de transport, usure des vis
- du fonctionnement des sécurités des trappes de visite
- des fixations des carters des pignons d’entraînement
Contrôle du désileur AH – AG – racleur
Vérification visuelle :
- du niveau d’huile du moto réducteur
- de l’état et du fonctionnement des bras, état des pastilles de frottement, graissage des bras
- de l’ancrage du moto réducteur au sol
A

- du niveau d’huile du groupe hydraulique (plancher coulissant)
- de l’ancrage des pieds de vis de transport dans le silo
- état du ou des vérins de racleur
Contrôle de l’armoire électrique et du pupitre de commande
Vérification visuelle :
- des paramètres de la chaudière, relevées de ces derniers
- de l’état de l’afficheur
- de la durée validité de la pile de sauvegarde (remplacement tous les 2 ans)
- de l’état général de l’armoire électrique, nettoyage si nécessaire
CHAUDIERES BOIS
(prestations recommandées par le constructeur)
Chaudière :
 Nettoyer tous les tubes de l’échangeur de chaleur à l’aide de la brosse métallique
 Ramener la cendre vers le devant à l’aide du tisonnier et l’enlever
 Ouvrir le couvercle des deux côtés et enlever la cendre
600 h
 Nettoyer les cellules photoélectriques des regards situés au-dessus de la vis de propulsion
inférieure ainsi qu’en face de celle-ci
 Ouvrir tous les couvercles situés à côté et en face du chargement et enlever la cendre
 Nettoyer les cellules photoélectriques des regards situés au-dessus de la vis de décendrage ainsi
qu’en face de celle-ci
 Enlever la poussière et la cendre qui se sont déposées dans les ouvertures
 Dégager la fente d’aération de la chambre de combustion et enlever la cendre qui reste encore
dedans
300 h
Nettoyage pneumatique de l’échangeur :
 Purger la barre de distribution d’air comprimé pour en évacuer la condensation
 Contrôle et vérification de bon fonctionnement du compresseur d’air
M
Dépoussiéreur de gaz :
 Retirer le moteur avec la roue et le nettoyer avec un balai ou une brosse métallique
1000 h
 Ouvrir le couvercle et nettoyer les aubes directrices du dépoussiéreur avec une balayette
 Vider le réceptacle à cendres du dépoussiéreur et l’évacuer suivant les recommandations légales
en cours
300 h
Installation de recirculation :
 Nettoyer la soufflerie des gaz de recirculation
1000 h
 Nettoyer la conduite des gaz de recirculation
 Nettoyer la soufflerie d’aération secondaire
4000 h
 Contrôle de l’étanchéité du tuyau d’évacuation des gaz ainsi que le montage correct du
couvercle d’entretien
A
Systèmes de transport des plaquettes de bois :
 Changement de lubrifiant ou d’huile des moteurs et roulements à bride et toutes les autres
parties devant être lubrifiées doivent être lubrifiées régulièrement avec de la graisse au lithium
 Vérifier et lubrifier le bras de chargement articulé (AG), articulations, vis des articulations,
ressorts et chaînes et au besoin réajuster les articulations du bras de chargement
 Lubrifier la rondelle d’étanchéité située entre le boitier de chargement et le moteur à engrenage
et lubrifier l’articulation croisée de la vis sans fin
3A
 Contrôler l’usure des entrainements à chaîne et au besoin retendre celles-ci et les lubrifier à
nouveau avec de la graisse à chaîne
 Vérifier que toutes les vis sont bien fixées
 Vérifier les parties intervenant dans le changement et situées dans le silo ou la cave ne sont pas
détériorées et ne contiennent pas d’impuretés
 Enlever les corps étrangers éventuellement présents
A

 Vider le réceptacle à cendres du dépoussiéreurs et l’évacuer selon les recommandations légales
en cours.
M
ARMOIRES ELECTRIQUES DE COMMANDE
 Vérification de l’état général de l’armoire
 Dépoussiérage général
 Vérification du calibrage des fusibles
 Examen de la câblerie à l’intérieur de l’armoire, resserrage si nécessaire des connexions
 Vérification des contacteurs et relais
A
CHAUDIERE INDIVIDUELLE A GAZ
 Vérification de l’état général de la chaudière, corrosion, entartrage
 Vérification des étanchéités, changement des joints si nécessaire
 Vérification du bon fonctionnement de la robinetterie
 Mesure de la pression de l’installation
S
 Vérification de l’étanchéité des réseaux gaz et eau
 Remise en état des vannes, organes de réglage et de sécurité, et des conduites qui fuient
 Ramonage du conduit de cheminée
 Vérification du vase d’expansion à membrane et de la pression
A
 Recherche de fuite ou corrosion, remise à niveau
 Vérification des joints, remplacement si nécessaire
 Vérification de l’état des plaques
 Mesures des températures d’entrée et de sortie, au primaire et au secondaire
A
PLANCHER CHAUFFANT / RESEAUX / SOLAIRES
 Vérification de l’absence de fuite, resserrage éventuel ou réfection des joints
 Purge du radiateur
 Vérification du bon fonctionnement du robinet thermostatique
A
 Vérification du bon fonctionnement de la régulation et des conditions d’ambiance, réglage si
nécessaire
M
 Vérification de la purge du circuit
 Vérification des vannes et robinetteries
 Vérification du bon fonctionnement du limiteur de température
 Vérification de l’équilibrage si nécessaire
 Vérification de la prise en compte par la GTC
A
 Vérification de l’absence de fuite d’eau
 Vérification des voyants de défaut
 Vérification des pressions et du niveau d’eau dans la bâche
 Vérification du pressostat, nettoyage des contacts
 Relevé de l’index du compteur s’il existe
M
 Nettoyage des filtres
 Vérification de l’état et du bon fonctionnement du groupe et du dispositif de remplissage
 Essai des sécurités niveau d’eau haut et bas
 Vidange de la bâche et élimination d’éventuelles boues, reprise de peinture si nécessaire
A
Réseaux de distribution :
 Vérification des tuyauteries
 Réfection éventuelle des joints
A