be strong, be KUHN

PRESSES HAUTE DENSITE
LSB
www.kuhn.com
*soyez fort, soyez KUHN
be strong, be KUHN
*
2
LSB
Gamme
PRESSES HAUTE DENSITÉ KUHN
PERFORMANCES ULTIMES, RENDEMENT MAXIMAL
CAPACITÉ
KUHN s'est fixé pour objectif de mettre au point des
machines qui boosteront la rentabilité de votre entreprise.
Un rendement élevé est un facteur de succès déterminant
pour toute presse haute densité. Les presses haute densité
KUHN bénéficient de plusieurs éléments exclusifs qui vous
feront bénéficier de la capacité dont votre entreprise a besoin.
BALLES RECTANGULAIRES
Ce que tout client recherche, c'est une presse formant des
balles rectangulaires parfaites avec une régularité sans faille.
Nos machines bénéficient de plus de 30 ans d'expérience
dans les presses haute densité pour produire des balles de
densité extrême.
FIABILITÉ
Pour maximiser l'efficacité de votre machine, une fiabilité
inégalée est indispensable. Les presses haute densité KUHN
sont conçues à partir de technologies choisies pour leur
simplicité et leur efficacité. Leur fiabilité est telle que les
temps d'arrêt sont réduits au minimum.
LSB 870
3x2
80 x 70 cm
LSB 1270
120 x 70 cm
80 x 80 cm
4x2
3x3
LSB 890
80 x 90 cm
LSB 1290
120 x 80 cm
3x3
80 x 90 cm
4x3
120 x 90 cm
LSB 890D
LSB 1290D
4x3
120 x 90 cm
3
DES BALLES DE FORME RÉGULIÈRE
L'IMPORTANCE DE BALLES BIEN FORMÉES
Des balles de forme régulière apportent bien plus qu'un simple agrément esthétique. Une balle remplit uniformément est
synonyme de qualité sous toutes ses formes. Les balles rectangulaires sont faciles à empiler et à manipuler. De plus, elles offrent
une stabilité pendant le transport nettement supérieure à celles des balles mal comprimées. Pour l'ensilage, une balle rectangulaire
de forme parfaite est le gage d'une faible teneur en air et d'un fourrage de haute qualité !
POWER DENSITY– LA SOLUTION KUHN
Le système POWER DENSITY entièrement mécanique a fait ses preuves dans toutes les presses LSB KUHN. Il garantit la formation de paquets
homogènes et de balles de haute densité quelles que soient les variations des andains.
Chambre de pré-compression
La fourche à rotation continue combine deux fonction en une, éliminant la nécessité de systèmes
de transmission complexes.
4
QUEL EST LE PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT ?
Le ROTOR INTÉGRAL amène continuellement le fourrage à la chambre de pré-compression à travers laquelle il est réparti uniformément, lors de
la phase initiale, par l'ameneur à fourche. Quelles que soient les variations des andains, le système POWER DENSITY assure un remplissage
parfait de la chambre de pré-compression.
Des palpeurs sont positionnés en haut de la chambre de pré-compression (en rouge). Lorsqu'ils mesurent la densité correcte, le mouvement de
remplissage est activé et l'ameneur à fourche est utilisé pour vider la chambre de pré-compression et remplir le canal de compression.
CONFORT
ET QUALITÉ
La chambre de pré-compression est dotée
d'une caractéristique exclusive : une trappe de
visite par le dessous. Pour faciliter l'accès à la
chambre de pré-compression, il est possible
d'ouvrir complètement la partie basse sans
aucun outil.
Afin d'améliorer encore les performances de
la machine pour le pressage de fourrages
humides, un kit d'optimisation du flux peut être
monté dans la chambre de pré-compression.
QUALITÉ DE
Les plaques en téflon optimisent
TRAVAIL
parfaitement le flux en présence
de fourrages détrempés et collants.
Trappe de visite de la chambre de pré-compression
5
DES PERFORMANCES
D'ALIMENTATION OPTIMALES
DÈS LE DÉPART
Le pick-up de la presse LSB de KUHN est conçu pour
optimiser la capacité d'alimentation de la machine. Avec une
largeur de travail de 230 cm, la presse est capable de ramasser
tous les types d'andains. La fiabilité du système de limiteurs à
came est le gage d'un fonctionnement sans pannes, même
dans les conditions les plus difficiles. Pour adapter la machine
à vos besoins, vous avez le choix entre des roues de jauge
fixes ou pivotantes.
ROTOR À TECHNOLOGIE INTÉGRALE
QUALITÉ DE
TRAVAIL
UNE MAÎTRISE PERMANENTE DU FLUX DE FOURRAGE
Tous les modèles LSB de KUHN, avec ou sans système de coupe, sont
équipés du ROTOR INTÉGRAL. Simple, robuste et direct, ce système
qui ne nécessite aucune maintenance assure une alimentation régulière
et performante de la presse indépendamment du fourrage. La conception
unique du ROTOR INTÉGRAL KUHN assure la proximité entre le
pick-up et le rotor, gage d'une alimentation régulière et performante.
Ce système à alimentation forcée permet une vitesse d’avancement
importante procurant une productivité exceptionnelle sans abîmer les
fourrages.
RÉDUCTION
DES COÛTS
6
OPTIFEED - VERSION SANS SYSTÈME DE COUPE
Lorsqu'aucune opération de hachage n'est nécessaire, le rotor à
technologie intégrale OPTIFEED dirige directement le fourrage vers la
chambre de compression. Grâce à ce rotor, la machine bénéficie
d'une protection supplémentaire.
OC - VERSIONS AVEC SYSTÈME DE COUPE
Les systèmes de coupe OC sont conçus pour offrir une capacité
d'alimentation illimitée. Il existe trois modèles de système Opticut
KUHN (disponibilité selon le modèle LSB) :
- OC 10
Le système OC 10 offre une longueur de coupe théorique de 70 mm.
Chaque couteau est doté d'une protection individuelle par ressort
contre les dommages et peut être activé depuis la cabine du tracteur.
- OC 15
Le système OC 15 offre une longueur de coupe de 45 mm. La forme
brevetée des dents du rotor KUHN se traduit par une diminution de la
puissance requise et une qualité de coupe parfaite. Chaque couteau,
doté d'une protection individuelle par ressort, peut être remplacé
facilement grâce au système de montage sur cassette (de série).
- OC 23
Le système OC 23 coupe le fourrage à une longueur de 45 mm sur
une machine avec un canal de 120 cm. Avec un diamètre de 60 cm,
le rotor OmniCut est capable de prendre en charge n'importe quel
andain placé devant la presse. Les 23 couteaux sont dotés d'une
protection hydraulique individuelle qui assure une qualité de coupe
parfaite, quelle que soit la vitesse de travail et le type de fourrage.
L'opérateur peut facilement choisir
0, 11, 12 ou 23 couteaux à l'aide de
deux leviers sélecteurs. Combiné au
système de cassette qui facilite le
remplacement des couteaux, votre
investissement optimise non seulement
la qualité de coupe, mais surtout le
confort de l'opérateur.
Système de cassette porte-couteau
CONFORT
Sélection des couteaux
Type de rotor à technologie
intégrale
LSB 870
LSB 890
LSB 890D
LSB 1270
LSB 1290
LSB 1290D
Optifeed - sans système de coupe
x
x
x
x
x
x
OC - longueur de coupe 10 - 70 mm
x
x
x
x
x
OC - longueur de coupe 15 - 45 mm,
cassette
OC - longueur de coupe 23 - 45 mm,
cassette
x
*protégé par brevet ou brevet en cours dans un ou plusieurs pays
7
CANAL DE
PRESSAGE
Le canal de pressage spécialement étudié des presses
LSB KUHN est le fruit de plus de 30 années d'expérience dans le pressage haute densité. Le canal d’une
longueur de 3 mètres permet la mise en forme de balle
régulières et parfaites. Des reteneurs supplémentaires
peuvent se monter dans le canal de pressage pour
une densité maximale et une expansion en douceur
de la balle, gage de structure optimale.
Canal de pressage de 3 m avec éjecteur de dernière balle
PISTON
Le piston travaille à une cadence de 46 coups par minute
pour un rendement élevé. Il est guidé par 4 galets de 125 mm
de diamètre, gage d'une durée de vie maximale.
Les reteneurs sur la face inférieure empêchent la décompression des balles et augmentent
leur densité
8
CONFORT
CONTRÔLE DE LA DENSITÉ
Les presses LSB KUHN sont réputées pour leurs balles de forme parfaite
et de densité constante. La densité peut être ajustée de deux façons,
selon la préférence de l'opérateur. En mode de contrôle manuel, la
densité s'ajuste directement depuis le terminal. En mode de contrôle
automatique, la presse détecte la charge et ajuste automatiquement la
pression dans le canal de pressage. L'opérateur peut rapidement et
aisément basculer entre les deux modes pour une utilisation confortable
et polyvalente de la machine.
HUMIDITÉ
Pour vous fournir la meilleure information possible sur votre récolte et
votre machine, la presse LSB peut être équipée d'un capteur d'humidité.
Cet équipement vous procure une bonne indication de la teneur
actuelle en humidité du fourrage récolté.
ÉJECTEUR DE BALLE
Pour garantir un transport sur route en toute sécurité, la dernière balle
est retirée du canal en actionnant l'éjecteur de balle.
CAPTEUR D'HUMIDITÉ
Éjecteur de balle
9
TRANSMISSION ROBUSTE
ET SÉCURITÉ MAXIMALE
Tous les éléments synchronisés sont entraînés par boîtier et arbre de transmission
de façon à obtenir une parfaite synchronisation et une maintenance facile de la
machine.
RÉDUCTION
DES COÛTS
PROTECTION INSTANTANÉE
Un système de protection irréprochable est de
mise pour exploiter au maximum la capacité
de la machine. Tous les éléments du système
d'alimentation des presses LSB de KUHN sont
équipés d'une protection complète par limiteur
à came. Ce système de sécurité sans arrêt
vous permet de relancer la machine sans
quitter le siège de la cabine.
Le pick-up, le Rotor Intégral et l'ameneur sont
protégés par des limiteurs à came qui s'actionnent
automatiquement en cas de surcharge. Le limiteur
à came concerné s'actionne et l'alimentation
s'interrompt. Le limiteur à came se réenclenche
lorsque l'opérateur réduit la vitesse de la prise de
force.
L’atout supplémentaire de ces limiteurs à came
est de vous permettre de travailler à vitesse
constante sans vous soucier des risques de
blocages éventuels.
Limiteur à came du Rotor Intégral
10
LIAGE
UNE SOLUTION POUR CHAQUE
APPLICATION
L'une des dernières étapes dans la production de balles
parfaites est le nouage des ficelles. Votre presse LSB KUHN
vous offre différentes possibilités pour que vous puissiez
opter pour un système de liage fiable et sûr répondant à vos
exigences.
QUALITÉ DE
TRAVAIL
LIAGE TWIN STEP
Le système de liage exclusif TWIN STEP combine un noueur simple
nœud et un système intelligent qui détend la tension de la ficelle
pendant le cycle de liage. Les balles obtenues sont solidement
nouées et facilement ajustables.
NOUEUR DOUBLE NŒUD
Les presses LSB 890D et LSB 1290D sont équipées d'un noueur double
nœud. Le contrôle électronique du liage fournit à tout moment à
l'opérateur des informations précises sur la tension de la ficelle et émet
un signal d'alarme en cas de risque. L'avancement du processus de
liage peut être suivi directement depuis la cabine du tracteur.
Lors du pressage, les noueurs (en bleu) sont en position d'arrêt et la
ficelle est guidée par le détendeur de ficelle (en rouge), en position
verticale. La ficelle est maintenue sous tension afin de garantir une
densité maximale de la balle.
Pendant le pressage, une ficelle est amenée à la balle par le haut
(en bleu) et par le bas (en rouge). La ficelle n’encercle pas la balle de
sorte qu'aucune tension n'est exercée sur la ficelle pendant la
formation de la balle.
Étape 1 : lorsque la balle atteint la longueur souhaitée, les aiguilles
(en gris) sont activées et s'élèvent vers les noueurs afin de débuter le
cycle de liage.
Étape 1 : lorsque la balle atteint la longueur souhaitée, les aiguilles (en gris)
sont activées et s'élèvent vers les noueurs afin de débuter le cycle de liage.
Dans cette première étape, la balle est terminée au premier nœud.
Étape 2 : Le détendeur de ficelle (en rouge) bascule vers l'arrière pour
réduire la distance parcourue par la ficelle et limiter la tension au niveau
du noueur. Ces opérations permettent d'obtenir un nœud parfait.
Étape 2: Une fois que le premier nœud de la balle est terminé, le
deuxième nœud relie la ficelle du haut et la ficelle du bas. La balle
peut ainsi être formée sans tension sur la ficelle pendant le liage.
1
2
1
2
NETTOYAGE DE LA ZONE
DE LIAGE
Modèles TWIN STEP
Soufflerie électrique de
la zone de liage
Modèles liage à double nœud
Soufflerie à entraînement
hydraulique
11
MAINTENANCE ET
ACCESSIBILITÉ
Les presses LSB de KUHN sont conçues
pour faciliter la maintenance au quotidien.
CONFORT
QUALITÉ DE
TRAVAIL
COMPARTIMENT À FICELLE
Le coffre de stockage de la ficelle pivote sur le côté de la machine, afin de permettre
un accès aisé aux organes de la presse. Derrière les deux capots latéraux offrant un
accès complet, des bobines de ficelle peuvent être entreposées. La zone de stockage
de la ficelle est étanche afin d'éviter que les bobines ne soient abîmées, ce qui pourrait
entraîner la réalisation de mauvais nœuds. Afin de réduire la maintenance quotidienne
et de préserver la machine, la plupart des modèles sont équipés en série d'un système
de graissage automatique.
Graissage automatique
Le coffre de stockage de la ficelle des modèles simple noeud ont une capacité de 24 bobines.
Un éclairage de travail modulable et indépendant est disponible en option. Il peut être branché
à 3 endroits stratégiques pour vous éclairer là où vous en avez besoin.
Les modèles LSB D à double nœud bénéficient d'une capacité de 30 bobines de 13 kg et d'une
protection anti-poussière intégrée par capotage des boîtes à ficelle. Les modèles LSB D sont
équipés en série de 4 feux d’inspection à LED. En option, trois phares de travail à LED
supplémentaires sont proposées pour assurer une parfaite visibilité lors du travail de nuit.
Capot et coffres de stockage de la ficelle
SUPPORT DES FLEXIBLES
HYDRAULIQUES
Pour une machine propre et bien rangée, la presse LSB est équipée d’un support
pratique pour le rangement des flexibles hydrauliques et des câbles nécessaires au
fonctionnement de la machine.
Feu de travail à LED
Feu d’inspection à LED
12
ELECTRONIQUE
UN CONTRÔLE DE TOUS LES INSTANTS
ISOBUS
Toutes les presses LSB de KUHN sont compatibles avec le système
ISOBUS. Avec un tracteur équipé de la technologie ISOBUS, l'utilisation
d'un terminal de commande distinct pour la presse ne sera plus nécessaire.
Pour les tracteurs non dotés de ce système, un terminal VT 50 ou un
terminal CCI peuvent être employés. Les différents réglages, tels que la
densité de la balle et l'activation des couteaux sont accessibles depuis le
terminal. Ce système fournit des signaux d'alarmes (surcharge,
cheminement de la ficelle), ainsi que des informations destinées à
l'opérateur comprenant notamment le nombre de paquets par balle et
le nombre de balles produites.
VT 50
Le terminal ISOBUS VT 50 de KUHN possède un écran couleur de
14,5 cm (5,7”) offrant une lisibilité exceptionnelle. L'écran tactile ou les
grandes touches à effleurement situées sur les côtés permettent de
réaliser facilement les réglages. Le terminal VT 50 est compatible avec
toutes les machines ISOBUS de KUHN.
CONFORT
CCI 200
Compatible avec le système ISOBUS, le terminal CCI 200 est doté
d'un grand écran couleur de 21,6 cm (8,5”) offrant une lisibilité
exceptionnelle. Les réglages de la machine s'effectuent en toute simplicité
à l'aide de l'écran tactile ou des grandes touches intuitives. Le terminal
CCI 200 peut également être utilisé avec de nombreuses autres machines
compatibles avec le système ISOBUS.
UNE VISIBILITÉ TOTALE
Afin de procurer une visibilité et une sécurité optimale tout autour de la
machine, la presse LSB peut être équipée d'un système de vidéo KUHN.
Deux versions sont proposées : l'une compatible avec le terminal CCI et
l'autre intégrant un écran séparé et une caméra.
13
PRE-HACHAGE PERFORMANT
AVEC LE CBB 200 DE KUHN
Lors du développement de ses machines, l'une des principales vocations de KUHN
est de vous fournir un fourrage, une litière et un aliment de haute qualité. Le broyeur
CBB 200 a été spécialement conçu pour offrir une compatibilité parfaite avec la
capacité et les caractéristiques des presses de la gamme LSB. Avec cette
combinaison, vous serez en mesure de produire des balles de qualité encore
supérieure.
À RAS ET EN DOUCEUR
Intégrant un rotor de 670 mm à la pointe de la technologie le CBB assure un fonctionnement
en douceur de la machine et nécessite peu de puissance. Pour garantir une coupe parfaite et
une attaque agressive de la tige, la machine est équipée de 48 couteaux et 2 ensembles de
contre-couteaux pour un total de 98 contre-couteaux. La longueur de coupe théorique ainsi
obtenue est de 19,5 mm.
POLYVALENCE MAXIMALE
La hauteur de travail du CBB offre de nombreuses possibilités d’ajustement pour une adaptation
maximale aux conditions et situations rencontrées. Avec une garde au sol de 65 cm, le CBB
200 peut rester sur la machine même lorsque le pré-hachage n'est pas activé. Le timon est
spécialement conçu pour une compatibilité parfaite à la fois avec le broyeur CBB 200 et avec
les presses LSB, les deux machines se complétant harmonieusement.
14
TOUT AU LONG
DE L'ANNÉE
RÉCOLTE DE LA BIOMASSE
En combinaison avec les broyeurs à axe horizontal de KUHN comme le WS 320
BIO, votre presse LSB va se transformer en machine performante pour la récolte
de la biomasse, adaptée à de nombreuses cultures énergétiques.
Pour augmenter la rentabilité de votre activité de
pressage la presse LSB de KUHN peut être combinée
avec différents équipements, allongeant la saison
d'activité. Solutions proposées dans la gamme des
machines du groupe KUHN ou par des fournisseurs
externes.
CONSEIL
TRAÇAGE ET SUIVI – VALEUR AJOUTÉE
Les presses LSB de KUHN peuvent être combinées avec des équipements Harvesttec
pour presses haute densité. Pour vous procurer un applicateur de conservateur, un
pulvérisateur de colorant marqueur ou un système d'étiquetage des balles, veuillez
contacter votre Partenaire Agréé KUHN.
Applicateur de conservateur
Système d'étiquetage des balles
Pulvérisateur de colorant marqueur
15
PRÉSENTATION GÉNÉRALE
ELÉMENTS ESSENTIELS DE LA MACHINE
1
ROTOR INTÉGRAL
3
4
Chambre de pré-compression haute densité
Protection par limiteurs à came
des organes du système
d'alimentation
2
8
Trappe de visite de la chambre de pré-compression
7
EQUIPEMENTS SUPPLÉMENTAIRES
Réglages électriques de la longueur de balle
16
Capteur d'humidité intégré dans le système
électronique ISOBUS
Capteur de présence de balle
5
6
Compartiments à ficelles montées sur charnières pour un accès optimal
7
Piston haute capacité - 46 coups par minute.
Roulements de piston de 12,5 cm de diamètre
Canal de pressage 3 m avec éjecteur de
dernière balle
8
Contrôle automatique + manuel de la
densité des balles
6
5
4
3
1
2
Graissage automatisé
Variantes d'attelage
Options d'éclairage de travail
Flux de fourrage optimal
17
CARACTÉRISTIQUES
Presses à canal de pressage 80
LSB 870
LSB 870 OC*
LSB 890
LSB 890 OC
Presses à canal de pressage 120
LSB 890D
LSB 890D OC
LSB 1270
LSB 1270 OC*
LSB 1290
LSB 1290 OC LSB 1290D LSB 1290D OC
Dimensions de la balle
2x3
3x3
3x3
2x4
3x4
3x4
Largeur (cm)
80
80
80
120
120
120
Hauteur (cm)
70
90
70
80
90
Longueur (cm)
80
90
90
60 à 300
Pick-up
Largeur du pick-up (cm)
210
230
Diamètre du pick-up (cm)
34
Nombre de barres
porte-dents
4
5
Espacement entre dents (mm)
61
Chambre de compression
Cadence du piston
46 / min
Course du piston (mm)
695
Contrôle de la densité
3 vérins hydrauliques
4 vérins hydrauliques
Longueur du canal (cm)
300
Commande
ISOBUS (VT50 / CCI200)
SYSTÈME DE LIAGE
Nombre de noueurs
Système de liage
Nettoyage du système de
liage
Nombre de bobines de
ficelle
*selon le pays.
18
4
6
TWINSTEP*
TWINSTEP
Noueur double nœud
TWINSTEP*
TWINSTEP
Noueur double nœud
Soufflerie électrique
Soufflerie électrique
Turbine
Soufflerie électrique turbine en option
Soufflerie électrique turbine en option
Ventilateurs
24
30
24
30
CARACTÉRISTIQUES
Presses à canal de pressage 80
Presses à canal de pressage 120
LSB 870
LSB 870 OC
LSB 890
LSB 890 OC
LSB 890D
LSB 890D OC
LSB 1270
LSB 1270 OC
LSB 1290
LSB 1290 OC LSB 1290D LSB 1290D OC
Optifeed
Opticut
Optifeed
Opticut
Optifeed
Opticut
Optifeed
Omnicut
Optifeed
Omnicut
Optifeed
Omnicut
Couteaux
-
0/10
-
0/10
-
0/15
-
0/11/12/23
-
0/11/12/23
-
0/11/12/23
Longueur de coupe
théorique (mm)
-
70
-
70
-
45
-
45
-
45
-
45
Protection des couteaux
-
Ressort
individuel
-
Ressort
individuel
-
Ressort
individuel
-
Individuelle,
hydraulique
-
Individuelle,
hydraulique
-
Individuelle,
hydraulique
x
x
x
x
x
x
Système d'alimentation
Rotor à Technologie
Intégrale
Essieux et pneumatiques**
Essieu simple
600/50-22.5
Freinage hydraulique
x
x
x
x
600/55-22.5
710/40R22.5
x
x
x
Essieu tandem
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Direction et suspension standard, freinage hydraulique ou pneumatique
400/70-20
x
x
x
x
500/55-20
x
x
x
x
x
560/45R22.5
x
x
x
x
620/50R22.5
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Dimensions
Longueur (cm)
780
800
800
800
Largeur (cm)
276
276
300
300
Hauteur (cm)
270
326
275
326
Poids (kg)***
Puissance min. req. pour le
tracteur (kW/ch)
7900
8200
8000
8300
8600
8900
8800
9450
9200
9850
9700
10350
66 / 90
74 / 100
70 / 95
77 / 105
77 / 105
88 / 120
81 / 110
99 / 135
88 / 120
107 / 145
103 / 140
121 / 165
La puissance requise peut varier selon le fourrage, les conditions et les options utilisées. Merci de vous référer au manuel de l'opérateur pour déterminer la puissance requise au niveau du tracteur.
** Selon la réglementation en vigueur ***Selon le modèle et les équipements facultatifs choisis.
19
Gamme
LSB
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PARFAITEMENT ADAPTÉE À VOS BESOINS !
CARACTÉRISTIQUES
Dimensions des balles
LSB 870
x
80 x 70 cm
80 x 80 cm
80 x 90 cm
LSB 890
LSB 890D
x
x
x
LSB 1270
LSB 1290
LSB 1290D
x
x
x
x
120 x 70 cm
120 x 80 cm
120 x 90 cm
1
2
3
4
5
6
1. Presses à chambre variable - 2. Presses combinées à chambre variable - 3. Presses à chambre fixe - 4. Presses combinées à chambre fixe 5. Presse avec enrubanneuse intégrée i-BIO - 6. Enrubanneuses polyvalentes.
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No Siret : 675 580 542 00016 - R.C. Saverne
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