64 - Equip`Prod

64 EQUIP’PROD n N° 57 mai 2014
Métrologie
j RENISHAW
Renishaw et l’UTBM ensemble dans la
fabrication additive métallique
L’UTBM (Université technologique de Belfort-Montbéliard) abrite désormais
une machine AM250 de Renishaw, spécialement dédiée à la fabrication
additive métallique. Cette machine va donner la possibilité à l’université de
poursuivre ses projets de recherche et permettre à Renishaw de bénécier
de compétences fortes pour assurer les démonstrations nécessaires auprès
de ses clients français.
Située sur le site de Sévenans et spécia-
lisée dans l’ingénierie des matériaux,
la mécatronique, la modélisation, l’in-
formatique et la production innovan-
te, l’UTBM a entamé depuis 2007 une collabo-
ration étroite avec MTT Technologies, société
appartenant aujourd’hui au groupe Renishaw,
et dont le cœur de métier est le moulage sous
vide (PU & Nylon) et la fabrication additive
(FA) métallique. Ce second domaine d’activité
est aujourd’hui en plein essor, au point que le
partenariat entre l’entreprise et l’UTBM a pris
un nouvel envol : l’université technologique
abrite en eet la toute première machine
Renishaw AM250 sur le sol français ; l’objectif
étant de répondre à une demande croissante
des industriels en matière d’usinage d’objets
métalliques complexes. Ce secteur progresse
fortement dans un marché où la machine-
outil représente 68 Md$.
L’intérêt d’un tel partenariat est de permet-
tre un échange d’expérience et de savoirs
entre un industriel et une université an de
relever les dés posés par cette technologie
émergente, d’autant qu’un saut technologi-
que sera inévitablement nécessaire pour pro-
duire à grande échelle des pièces impossibles
à réaliser autrement. Ainsi, cette machine –
une nouvelle version de l’AM250 de 400 watts
– de démonstration en temps partagé est
consacrée au développement de paramètres
pour des grades spéciques d’aluminium.
L’idée est de répondre aux besoins de plus
en plus pointus des clients industriels français
avec une machine sur place, un ingénieur
Renishaw spécialisé dans la fabrication ad-
ditive et des nombreuses compétences de
l’UTBM, garantissant une véritable conance
de la part des clients et une forte diminution
des délais de démonstration pour les tests
eectués sur les matériaux. De son côté,
l’université technologique poursuivra ses ef-
forts de recherche dans le développement
des matériaux en couche (minces ou épais-
ses) par procédé voie sèche. L’AM250 lui
permettra également d’assurer de nouveaux
contrats de prestations industrielles avec les
entreprises. n
Dossier
FABriCATioN ADDiTiVe
L’AM250, en bref
En plus de réduire les délais de réali-
sation et les coûts d'outillage, l’AM250
permet de produire des pièces à
géométries complexes. Parfaitement
adaptée à l'aérospatiale et aux appli-
cations de dispositifs médicaux, cette
machine possède une fonctionnalité
d'axe Z prolongé adaptée aux grandes
pièces. Robuste, cette machine est do-
tée d'une interface utilisateur simple
à écran tactile. Qu'il s'agisse de la pro-
duction en série de dispositifs implan-
tables, de structures treillis complexes
ou de géométries détaillées pour l'aé-
rospatiale, l'AM250 peut remplir tous
les critères d'un système de fabrica-
tion. L'option d'axe Z prolongé permet
de construire des pièces dont la hau-
teur peut atteindre 360 mm.
 Vue d’extérieur de l’UTBM
 L'AM250 en version 400W
 De gauche à droite : Louis Gonzalez et Christophe
Tisserand (Renishaw), et Pascal Brochet, directeur de
l’UTBM