81 500/111 FD MZE REDUCTEUR DE PRESSION PILOTE A COMMANDE ELECTRIQUE PROPORTIONNELLE SERIE 58 VERSION MODULAIRE ISO 4401-03 (CETOP 03) p max 320 bar Q max (voir tableau des caractéristiques) PLAN DE POSE PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT 40.5 ISO 4401-03-02-0-05 (CETOP 4.2-4-03-320) 33 P T P1 T1 30.2 21.5 12.7 5.1 0.75 T 31 25.9 15.5 A B — La valve MZE est un réducteur de pression piloté à trois voies, en version modulaire commandé par un solénoïde proportionnel. Il est à flasquer sur plan de pose selon les normes ISO 4401 (CETOP RP121H). 31.75 P — Ce réducteur est utilisé pour la réduction de pression sur les branches des circuits secondaires en assurant la stabilité de la pression lors des variations de débit. ø 7.5 (max) ø4 M5 — La pression de tarage est modulée en continu proportionnellement au courant envoyé au solénoïde. CARACTERISTIQUES (viscosité de 36 cSt à 50°C et solénoïde alimenté par les relatives unités électroniques de commande) Pression maxi d’utilisation: – orifices P - A - B – orifice T Pression min régulée Débit maxi dans la ligne P Débit maxi dans les lignes libres Débit de drainage bar bar 320 2 voir diagramme ∆p-Q l/min l/min l/min Temps de réponse 30 50 0,4 Hystérésis % de p nom < 3% Reproductibilité % de p nom < ±1,5% SYMBOLE FONCTIONNEL voir point 4 Plage de température ambiante °C -20 / +50 Plage de température du fluide °C -20 / +80 Plage de viscosité du fluide cSt 10 ÷ 400 Viscosité de fonctionnement préconisée cSt 25 Niveau de contamination du fluide Selon ISO 4406:1999 classe 18/16/13 Masse kg 81 500/111 FD — La valve est livrable avec trois plages de réduction de pression jusqu’à 230 bar. — Disponible uniquement avec drainage interne vers la ligne T. voir point 5 Caractéristiques électriques — Ils peuvent être commandés directement par une alimentation à courant modulé ou par des unités électroniques de commande qui permettent d’utiliser pleinement les caractéristiques de la valve (voir point 8). 1,8 1/4 MZE SERIE 58 1 - CODIFICATION M Z E / 58 - / Taille ISO 4401-03 (CETOP 03) Joints d’étanchéité: ne pas préciser pour huiles minérales V = viton pour fluides particuliers Réducteur de pression Version modulaire 12 = Tension nominale solénoïde 12 VCC 24 = Tension nominale solénoïde 24 VCC Commande électrique proportionnelle Série (de 50 à 59 les cotes et les encombrements d’installation restent inchangés) Plage de tarage pression 3 = 5 ÷ 70 bar 5 = 10 ÷ 230 bar 4 = 8 ÷ 150 bar 2 - COURBES CARACTERISTIQUES (valeurs obtenues avec viscosité 36 cSt à 50°C) REGULATION DE PRESSION p=f (I) Les courbes sont obtenues avec usages bouchés (sans aucun passage d'huile). VARIATION PRESSION p=f(Q) On a tracé des courbes dont la pression en P1 est de 50 bars supérieure à la pression réduite. Des valeurs de pression en P1 plus hautes vont réduire considérablement les valeurs de débit. PERTES DE CHARGE ∆p=f(Q) 1. pertes de charge P1→P 2. pertes de charge conduits libres (ex. A↔A1) 81 500/111 FD 2/4 MZE SERIE 58 3 - FLUIDES HYDRAULIQUES Utiliser des fluides hydrauliques à base d’huile minérale type HL ou HM selon ISO 6743-4. Pour ces types de fluides, utiliser des joints en NBR (code N). Pour fluides type HFDR (esters phosphoriques) il faut utiliser des joints en FPM (code V). Pour l’emploi d’autres types de fluides comme par exemple HFA, HFB, HFC il faut consulter notre Bureau Technique. Le fonctionnement à des températures supérieures à 80°C entraîne une dégradation rapide de la qualité du fluide et des joints d’étanchéité. Les propriétés physiques et chimiques du fluide doivent rester intactes. 4 - CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES Solénoïde proportionnel Le solénoïde proportionnel est constitué de 2 parties distinctes: le tube et la bobine. TENSION NOMINALE V CC 12 24 RESISTANCE (A 20°C) Ω 3,66 16,6 COURANT MAXIMUM A 1,9 0,85 FACTEUR DE MARCHE 100% Le tube, vissé dans le corps de la valve, contient le noyau mobile à bain d’huile dont la conception particulière minimise les frottements en réduisant ainsi l’hystérésis. COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE (EMC) La bobine, enfichée sur le tube et bloquée par un écrou moleté est orientable sur 360°. PROTECTION PAR LES AGENTS ATMOSPHERIQUES (CEI EN 60529) conforme aux normes 2004/108/CE CLASSE DE PROTECTION: Isolement bobinage (VDE 0580) Imprégnation IP 65 classe H classe F 5 - TEMPS DE REPONSE (avec huile minérale d’une viscosité de 36 cSt à 50°C et valves associées avec les relatives unités électroniques de commande) Le temps de réponse représente le retard avec lequel la valve atteint 90% de la valeur de consigne de pression suite à une variation par paliers du signal de commande. VARIATION SIGNAL DE COMMANDE 0 →100% 100%→0 Le tableau donne les temps de réponse typiques relevés avec débit d’entrée Q = 25 l/min. Temps de réponse [ms] 100 80 6 - INSTALLATION On conseille d’installer la valve MZE en position horizontale ou en position verticale avec le solénoïde orienté vers le bas. Si la valve est installée à la verticale et avec le solénoïde orienté vers le haut, on doit considérer des possibles variations de pression minimum réglée, par rapport à ce qu’on a indiqué au point 2. Vérifier que le circuit hydraulique soit exempt d’air. Dans des applications particulières il peut être nécessaire de purger l’air dans le tube étanche, en utilisant la vis de purge qu’il y a dans le tube (voir point 7). Ensuite, il faut s’assurer que le tube étanche soit toujours plein d’huile. A la fin de l'opération, on doit s’assurer qu’on a vissé la vis de purge correctement. La fixation des valves se fait par vis ou tirants en appui sur une surface redressée présentant des valeurs de rugosité ou de planéité égales ou meilleures que celles indiquées par les symboles ci-contre. Si ces valeurs de rugosité/planéité ne sont pas respectées, il y a risque de fuites entre la valve et la surface de contact. Qualité de la surface La ligne T de la valve doit être raccordée directement au réservoir. Toute contrepression présente sur la ligne T s’ajoute à la pression de tarage. La contrepression maximum admise sur la ligne T est de 2 bar en dynamique. 81 500/111 FD 3/4 MZE SERIE 58 7 - ENCOMBREMENTS 4 2 3 40 1 15 49 81.5 5 14.2 7.5 T A 46 B P 80.5 89 75 6 185.5 dimensions en mm NOTE: A la première mise en marche ou après une longue période d’inutilisation, il faut purger l’air en utilisant la purge d’air (3) présente dans la partie terminale du tube étanche. 1 Surface de montage avec joints d’étanchéité: N. 4 OR type 2037 (9.25x1.78) - 90 Shore 2 Raccordement manomètre 1/4” BSP 3 Purge d’air (clé mâle hexagonale 4) 4 Connecteur électrique DIN 43650 (compris dans la fourniture) 5 Espace de dégagement pour enlever le connecteur 6 Espace de dégagement pour enlever la bobine 8 - UNITES ELECTRONIQUES DE COMMANDE EDC-112 solénoïdes 24 VCC EDC-142 solénoïdes 12 VCC montage sur connecteur voir fiche 89 120 EDM-M112 solénoïdes 24 VCC montage sur rail voir fiche 89 250 DIN EN 50022 EDM-M142 solénoïdes 12 VCC UEIK-11 solénoïdes 24 VCC format Eurocard voir fiche 89 300 DUPLOMATIC OLEODINAMICA S.p.A. 20015 PARABIAGO (MI) Via M. Re Depaolini 24 Tel. +39 0331.895.111 Fax +39 0331.895.339 www.duplomatic.com e-mail: [email protected] 81 500/111 FD REPRODUCTION INTERDITE. LA SOCIETE SE RESERVE LE DROIT D’APPORTER TOUTE MODIFICATION 4/4