limiteur de pression a commande proportionnelle directe 81 210

81 210/112 FD 1/4
P
T
— La valve PRED3 est un limiteur de pression à action
directe commandé par un solénoïde proportionnel; plan
de pose selon les normes ISO 4401 (CETOP RP121H).
— Ce limiteur est surtout utilisé pour piloter des valves à
deux étages ou pour contrôler la pression dans les
circuits hydrauliques.
— La pression de tarage est modulée en continu
proportionnellement au courant envoyé au solénoïde.
— Il peut être commandé directement par une
alimentation à courant modulé ou par des
unités électroniques de commande qui
permettent d’utiliser pleinement les
caractéristiques de la valve (voir point 8).
— La valve est livrable avec 4 plages de
réglage allant jusqu’à 350 bar.
0.75
T
B31.75
P
A
25.9 15.5
5.1
12.7
31
M5
ø4
ø 7.5 (max)ø7.5 (max)
21.5
30.2
40.5
33
PRED3
LIMITEUR DE PRESSION
A COMMANDE
PROPORTIONNELLE DIRECTE
SERIE 10
SYMBOLE FONCTIONNEL
PLAN DE POSE PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
ISO 4401-03-02-0-05
(CETOP 4.2-4-03-350)
81 210/112 FD
MONTAGE SUR EMBASE
ISO 4401-03 (CETOP 03)
p max 350 bar
Qmax 5l/min
Pression d’utilisation maximum: - orifice P
- orifice T bar 350 2
Pression mini réglée voir diagramme pmin = f (Q)
Débit nominal
Débit maximum (voir diagramme pmin = f (Q)) l/min 1
5
Temps de réponse voir point 5
Hystérésis (avec PWM 200Hz) % de Pnom < 5%
Reproducibilité % de Pnom < ±1,5%
Caractéristiques électriques voir point 4
Plage de température ambiante °C -20 / +60
Plage de température du fluide °C -20 / +80
Plage de viscosité du fluide cSt 10 ÷ 400
Degré de contamination du fluide Selon ISO 4406:1999 classe 18/16/13
Viscosité effective préconisée cSt 25
Masse kg 1,5
CARACTERISTIQUES (huile minérale de viscosité 36 cSt à 50°C
et solénoïde alimenté par les relatives unités électroniques de commande)

81 210/112 FD 2/4
PRED3
SERIE 10
1 - CODIFICATION
Joints d’étanchéité:
N= joints en NBR pour huiles minérales (standard)
V= joints en FPM pour fluides particuliers
Série (de 10 à 19 les cotes et les encombrements
d’installation restent inchangés)
Commande électrique proportionnelle
Taille ISO 4401-03 (CETOP 03)
à action directe
Plage de tarage
070 = 0,7 - 70 bar 210 = 1,8 - 210 bar
140 = 1,1 - 140 bar 350 = 2,8 - 350 bar
D12 = Tension nominale solénoïde 12 VCC
D24 = Tension nominale solénoïde 24 VCC
Connexion électrique bobine:
raccord pour connecteur
DIN 43650 (standard)
Limiteur de
pression
2 - COURBES CARACTERISTIQUES (valeurs obtenues avec viscosité 36 cSt à 50°C)
REGULATION DE PRESSION p = f (I)
Courbes typiques de régulation en fonction du courant au solénoïde pour les plages de tarage: 070, 140, 210, 350, relevées avec un débit en
entrée Q=1 l/min.
Les courbes sont obtenues sans aucune compensation d’hystérésis et linéarité et elles sont mesurées sans aucune contre-pression en T.
La pression de fond échelle est calibrée en usine avec un débit de 1 l/min. Il faut tenir compte que si le débit est supérieur, la pression de fond
échelle augmente d’une façon significative (voir diagramme pmax = f (Q)).
Q = 1 lt/min
tarage en usine
PRESSION MINIMUM REGLEE pmin = f (Q) VARIATION DE PRESSION pmax = f (Q)
RP E D 3 -/10 -K1
012
p
[bar]
Q [l/min]
345
4
8
12
16
20
070
140
210350
0
70
140
12
p
210
280
400
350
[bar]
Q [l/min]
34 5
070
140
210
350
0
30
60
100 200
p
90
120
150
[bar]
I [mA]
300 400 860500 600 700 800
140
070
0
70
140
100 200
p
210
280
350
[bar]
I [mA]
300 400 860500 600 700 800
350
210

81 210/112 FD 3/4
PRED3
SERIE 10
4 - CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES
5 - TEMPS DE REPONSE (avec huile minérale d’une viscosité de 36 cSt à
50°C et valves associées avec les relatives unités électroniques de commande)
6 - INSTALLATION
Solénoïde proportionnel
Le solénoïde proportionnel est constitué de 2 parties distinctes: le
tube et la bobine.
Le tube, vissé dans le corps de la valve, contient le noyau mobile à
bain d’huile dont la conception particulière minimise les frottements
en réduisant ainsi l’hystérésis.
La bobine, enfichée sur le tube et bloquée par un écrou moleté est
orientable sur 360°.
Le temps de réponse représente le retard avec lequel la valve
atteint 90% de la valeur de consigne de pression suite à une
variation par paliers du signal de commande.
Le tableau donne les temps de réponse typiques relevés pour un
facteur d’échelle 140 bar et débit d’entrée Q = 2 l/min.
On conseille d’installer la valve PRED3 en position horizontale ou
en position verticale avec le solénoïde orienté vers le bas. Si la
valve est installée à la verticale et avec le solénoïde orienté vers le
haut, on doit considérer des possibles variations de pression
minimum réglée, par rapport à ce qu’on a indiqué au point 2.
Vérifier que le circuit hydraulique soit exempt d’air. Dans des
applications particulières il peut être nécessaire de purger l’air dans
le tube étanche, en utilisant la vis de purge qu’il y a dans le tube
(voir point 7). Ensuite, il faut s’assurer que le tube étanche soit
toujours plein d’huile. A la fin de l'opération, on doit s’assurer qu’on
a vissé la vis de purge correctement.
La ligne T de la valve doit être raccordée directement au réservoir.
Toute contrepression présente sur la ligne T s’ajoute à la pression
de tarage. La contrepression maximum admise sur la ligne T est de
2 bar en dynamique.
3 - FLUIDES HYDRAULIQUES
Utiliser des fluides hydrauliques à base d’huile minérale type HL ou HM selon ISO 6743-4. Pour ces types de fluides, utiliser des joints en NBR
(code N). Pour fluides type HFDR (esters phosphoriques) il faut utiliser des joints en FPM (code V). Pour l’emploi d’autres types de fluides
comme par exemple HFA, HFB, HFC il faut consulter notre Bureau Technique.
Le fonctionnement à des températures supérieures à 80°C entraîne une dégradation rapide de la qualité du fluide et des joints d’étanchéité.
Les propriétés physiques et chimiques du fluide doivent rester intactes.
Qualité de la surface
La fixation des valves se fait par vis ou tirants en appui sur une
surface redressée présentant des valeurs de rugosité ou de
planéité égales ou meilleures que celles indiquées par les
symboles ci-contre. Si ces valeurs de rugosité/planéité ne sont pas
respectées, il y a risque de fuites entre la valve et la surface de
contact.
TENSION NOMINALE
V CC 12 24
RESISTANCE (A 20°C) Ω 3,66 17,6
COURANT MAXIMUM A 1,88 0,86
FACTEUR DE MARCHE 100%
COMPATIBILITE
ELECTROMAGNETIQUE (EMC)
conforme aux normes
2004/108/CE
PROTECTION PAR LES AGENTS
ATMOSPHERIQUES (CEI EN 60529) IP 65
CLASSE DE PROTECTION:
Isolement bobinage (VDE 0580)
Imprégnation
classe H
classe F
VARIATION SIGNAL DE
COMMANDE 0 →100% 100%→0
Temps de réponse
[ms] 80 40

81 210/112 FD 4/4
DUPLOMATIC OLEODINAMICA S.p.A.
20015 PARABIAGO (MI)  Via M. Re Depaolini 24
Tel. [phone]
Fax [phone]
www.duplomatic.com  e-mail: [email protected]
PRED3
SERIE 10
REPRODUCTION INTERDITE.
LA SOCIETE SE RESERVE LE DROIT D’APPORTER TOUTE MODIFICATION
50
71
2
A
7.5
P
B
T
11.2
75
1
142
65
22.5
46
47
83.5
3
56
15
7.5
149.5
4
7 - ENCOMBREMENTS
9 - EMBASES (voir fiche technique 51 000)
dimensions en mm
Vis de fixation: 4 vis TCHC M5x30 ISO 4762
Couple de serrage: 5 Nm
NOTE: A la première mise en marche ou après une longue
période d’inutilisation, il faut purger l’air en utilisant la purge
d’air (3) présente dans la partie terminale du tube étanche.
PMMD-AI3G orifices sur face inférieure
PMMD-AL3G orifices latéraux
Orifices taraudés P, T, A, B: 3/8” BSP
8 - UNITES ELECTRONIQUES DE COMMANDE
EDC-112 solénoïdes 24 VCC montage sur
connecteur voir fiche 89 120
EDC-142 solénoïdes 12 VCC
EDM-M112 solénoïdes 24 VCC montage sur rail
DIN EN 50022 voir fiche 89 250
EDM-M142 solénoïdes 12 VCC
UEIK-11 solénoïdes 24 VCC format Eurocard voir fiche 89 300
1 Surface de montage avec joints d’étanchéité:
N. 4 joints toriques type 2037 (9.25x1.78) - 90 shore
2 Espace de dégagement pour enlever la bobine
3 Purge d’air (clé mâle hexagonale 4)
4 Scellage du tarage exécuté en usine
(on recommande de ne pas dévisser l’écrou)
5 Connecteur électrique DIN 43650
(compris dans la fourniture)
6 Espace de dégagement pour enlever le connecteur