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F 79.000.0/03.12
Fluid Condition Monitoring
Surveillance du fl uide de service
des installations hydrauliques et de
lubrifi cation pour mettre en place un
entretien préventif.
Valeurs mesurées : nombre de
particules, pollution selon ISO/NAS/
SAE, seuil de saturation en eau
Solutions pour l'adaptation
permanente à l'installation y compris
l'adaptation hydraulique et électrique
(Condition Monitoring en ligne)
Appareils de mesures Plug & Work
pour une analyse ponctuelle de
l'installation (Condition Monitoring
offl ine)
1. HYDAC FILTER SYSTEMS POUR...
Avantages :
Intervalles de maintenance
rallongés
Alerte lors d'états critiques des
machines
Défense contre des réclamations
injustifi ées
Base d'un concept de garantie de
disponibilité, de planifi cation de la
maintenance etc.
Réduction des coûts du cycle de
vie LCC
Avantages :
Durée de vie des composants et
des fi ltres systèmes améliorée
Une disponibilité machine
augmentée
Intervalles de changement d'huile
plus espacés
Réduction des côuts du cycle de
vie LCC
Avantages :
Réduction des coûts grâce à la
forte diminution des rebuts
Reconnaissance et élimination des
points faibles
Diminution des pannes initiales
(km 0)
Optimisation de tous les processus
internes et externes
Documentation de la propreté
mécanique des composants et des
systèmes selon les standards
ISO 16232 / ISO 18413
Fluid Conditioning
Systèmes d’entretien des f uides
stationnaires et mobiles pour la
f ltration, la déshydratation, le
dégazage et le traitement des
f uides de service.
Séparation de : matières solides, eau,
produits issus du vieillissement de
l’huile et gaz
Systèmes d’entretien mobiles et
stationnaires
Prêt pour l’intégration de cellules de
mesures des fl uides
Eléments fi ltrants spécifi ques pour le
circuit de dérivation
Capacité de rétention élevée
Finesse de fi ltration basse
Propreté mécanique
Bancs d’extraction pour l’analyse
de la propreté mécanique
des composants et des systèmes.
Procédés d’extraction : aspersion,
rinçage, ultrasons (laboratoire)
Utilisation simple au moyen de
séquences pilotées par PC
Analyse indirecte de la propreté
du fl uide de rinçage à l’aide d’un
compteur de particules (simulation de
la fonction)
Résultats d’analyses reproductibles
et fi ables par rapport au processus
sécurisé
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