JDICON 1000 Régulateur de process universel

M. K. JUCHHEIM GmbH & Co
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Fiche technique 70.3560
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JDICON 1000
Régulateur de process universel
Boîtier à encastrer suivant DIN 43700
Description sommaire
Le type 703560 est un régulateur compact universel à 1 ou 2 canaux, à programmation libre,
pour différentes grandeurs physiques, avec une face avant de 96 mm × 96 mm.
Le régulateur est équipé de deux indicateurs 7 segments à quatre chiffres, d’un indicateur
7 segments à un chiffre, d’indicateurs de position et d’état et d’un indicateur à matrice de
points, de 16 caractères.
Les six touches de la face avant suffisent pour la commande, le paramétrage et la configuration.
Il peut être utilisé comme régulateur à 2 plages, à 3 plages, à 3 plages pas à pas, proportionnel
ou proportionnel avec positionneur intégré.
Le logiciel du régulateur comporte entre autres une fonction rampe, une commutation du jeu de
paramètres, une auto-optimisation, un module de logique floue et 8 seuils d’alarme.
Les linéarisations des capteurs usuels sont mémorisées ; il est possible de programmer un
tableau spécifique au client.
Un module mathématique et logique peut être livré, en option. Une option supplémentaire permet d’utiliser le type 703560 pour réguler la teneur en carbone dans les fours de cémentation
en milieu gazeux. Comme le régulateur est embrochable, il est possible d’ajouter sans problème des extensions.
L’interface sérielle permet d’intégrer le régulateur à un réseau de données. Le programme
Setup permet de programmer de façon conviviale sur un PC. Un module de relais externe à huit
sorties permet d’augmenter le nombre de sorties.
Synoptique
06.01/00323418
Type 703560/10-001-1-1-01/00
Particularités
!
8 Seuils d’alarme
!
4 Jeux de paramètres
!
Fonction rampe
!
Auto-optimisation
!
Logique floue
!
Régulateur en cascade
!
Module mathématique et logique
!
Affichage des textes configurable
!
Interface (RS485/RS422)
!
Interface pour PROFIBUS-DP
!
Interface pour bus CAN
!
Programme Setup pour PC
!
Régulation de la teneur en carbone
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Fiche technique 70.3560
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Fonction rampe
Auto-optimisation
Cette fonction permet de démarrer le process selon un gradient prédéterminé (rampe
croissante ou décroissante) pour atteindre la consigne. Une LED verte signale que la fonction rampe est active.
Le régulateur est équipé de série de l’autooptimisation ; elle permet d’adapter le
régulateur à la boucle de régulation sans
posséder des connaissances particulières
en régulation.
L’auto-optimisation analyse la réaction du
système asservi suite à certaines variations
du taux de modulation et calcule les paramètres de régulation Xp, Tn, Tv et Cy.
Les paramètres flous Fc1 et Fc2 prennent
une valeur standard après l’autooptimisation, c’est-à-dire que la fonction
logique floue est désactivée. Le niveau
Paramétrage permet de consulter et de
modifier tous les paramètres.
Logique floue
Régulateur proportionnel
avec positionneur intégré pour servomoteur
En plus de l’auto-optimisation, le logiciel
du régulateur contient également un
module logiciel de logique floue. Ce
module permet d’améliorer le comportement pilote et le comportement en cas de
perturbation.
Linéarisation
spécifique au client
En plus des linéarisations pour les capteurs
usuels, il est possible de créer deux linéarisations spécifiques au client.
La programmation se résume à la saisie
d’un tableau de valeurs dans le programme
Setup.
Module mathématique
et logique
Fonction
Le régulateur proportionnel (2) avec positionneur intégré (4) pour servomoteur (5) représente une régulation en cascade. La boucle de régulation en cascade (positionneur) est
optimisée dans le régulateur après saisie du temps de marche de l’organe de positionnement (TT).
La boucle de régulation fermée du positionneur a un gain de 1. Le régulateur proportionnel
délivre le taux de modulation Ys. Le filtre de recopie de l’angle de positionnement (3) est
intégré à l’auto-optimisation et ne peut pas être modifié par l’utilisateur.
Il est possible de régler les structures de régulation P, PI, I, PD ou PID sur le régulateur
proportionnel.
Le paramètre dF de l’auto-optimisation définit la constante de temps du filtre de valeur
réelle (1) et l’utilisateur ne peut pas modifier cette constante.
Avec les moteurs à forte inertie, il est possible d’éviter un “à-coup” de l’organe de positionnement en augmentant l’écartement des contacts XSh.
Il faut que la recopie de l’angle de positionnement soit connectée.
06.01/00323418
Le module mathématique permet d’établir,
dans une formule mathématique, une relation entre les consignes, les taux de modulation, les valeurs mesurées sur les entrées
analogiques ainsi que des signaux logiques. Le module logique permet de combiner de façon logique des entrées logiques,
des seuils d’alarme et des contacts de
commande.
Le logiciel Setup permet de saisir deux formules pour chacun des deux modules ; les
résultats des calculs sont délivrés sur les
sorties.
De plus, les formules standard intégrées
permettent de réaliser des régulations de
différence, de rapport et d’humidité.
Affichage de texte
Les fonctions des entrées logiques, des
seuils d’alarme, des sorties logiques du
module logique et des contacts de commande peuvent être documentées avec
des textes spécifiques au client.
De plus, il est possible d’attribuer des
noms aux programmes. Le texte programmé (max. 16 caractères) est affiché
sur l’indicateur à matrice de points, selon
l’état de la fonction ou la configuration des
indicateurs. Les textes du client et les
noms des programmes sont saisis dans le
logiciel Setup.
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Logiciel Setup
Utilisation, paramétrage et configuration
Le logiciel Setup qui permet de configurer
l’appareil est disponible en français,
anglais et allemand.
Le PC permet de créer des jeux de données, de les éditer, de les transmettre au
régulateur ou de les consulter dans le régulateur. Les jeux de données sont mémorisés et gérés sur le PC.
L’utilisation, le réglage des paramètres de
régulation et la configuration du régulateur
sont organisés sur sept niveaux différents.
Niveau Utilisateur
Ce niveau permet d’afficher différentes grandeurs de process (valeurs mesurées sur les
entrées analogiques, durées des programmes ...) et d’activer des modes de fonctionnement.
Niveau Paramétrage
Ce niveau permet de régler les paramètres
du régulation.
Niveau Configuration C1
Ce niveau permet de modifier des réglages
spécifiques au régulateur (type de régulateur, seuils d’alarme ...).
Niveau Configuration C2
Ce niveau permet de modifier des réglages
spécifiques au système (interface, indicateurs ...).
Niveau Configuration C3
Ce niveau permet d’afficher les options
matérielles et logicielles dont est équipé
l’appareil.
Interface RS422/RS485
L’interface sérielle sert à communiquer
avec des systèmes maîtres.
On utilise le protocole de transmission
MOD-bus/J-bus.
Bus PROFIBUS-DP/
Bus CAN
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Affichage et commande
L’interface PROFIBUS-DP ou CAN permet
d’intégrer le régulateur à un système à bus
de terrain, conforme à la norme
PROFIBUS-DP/CANopen.
La variante PROFIBUS est conçue spécialement pour la communication entre des
systèmes d’automatisation et des appareils périphériques décentralisés au niveau
du terrain ; sa vitesse est optimisée. La
transmission des données est sérielle et
conforme à la norme RS-485.
L’outil de développement fourni (générateur GSD ; GSD = données de base de
l’appareil) permet de créer un fichier GSD
normalisé en sélectionnant des données
du régulateur ; ce fichier permet d’intégrer
le régulateur au système à bus de terrain.
Régulation en cascade
Pour les tâches de régulation exigeantes, il
est possible de configurer le régulateur
(exécution à 2 canaux) en cascade ou en
cascade auto-correctrice.
(1)
(5)
Interface Setup
Régulation de la teneur
en carbone
Indicateur configurable,
à 7 segments
4 digits, 13 mm de haut, rouge
D’usine : valeur réelle
(2)
Indication du canal
1 digit, 7 mm de haut, rouge
(6)
Indication de l’état
4 LED jaunes
pour indiquer l’état des sorties
2 LED vertes pour signaler les
modes de fonctionnement “mode
manuel” et “fonction rampe”
(3)
Indicateur configurable,
à 7 segments
4 digits, 10 mm de haut, vert
D’usine : consigne
(7)
Unité de base
Possibilité de la modifier avec
les autocollants d’unité fournis
(4)
Indicateur configurable,
à matrice de points
16 caractères, 5 mm de haut, vert
(8)
Touches
Le régulateur peut être utilisé pour réguler
la teneur en carbone dans les fours de
cémentation en milieu gazeux. Un capteur
de dioxyde de zirconium est utilisé pour la
mesure.
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Niveau Paramétrage
Ce tableau contient tous les paramètres et leur description. Selon le type du régulateur, certains paramètres n’existent pas ou n’ont pas
de signification. Pour certaines applications, il est possible de mémoriser quatre jeux de paramètres par régulateur.
Paramètre
Affichage
Structure de régulation
Réglage
standard
Signification
structure 1 P, I, PD, PI, PID
PID
structure 2 P, I, PD, PI, PID
PID
Il est possible de sélectionner une des structures de
régulation suivante : P, I, PD, PI et PID.
(La structure 2 concerne la deuxième sortie d’un
régulateur à 3 plages.)
Xp1
0 à 9999 digits
0 digit
Largeur de la bande proportionnelle.
Xp2
0 à 9999 digits
0 digit
Si Xp1,2 = 0, la structure de régulation n’est pas
active !
Tv1
0 à 9999 s
80 s
Influence la part différentielle du signal de sortie
du régulateur.
Tv2
0 à 9999 s
80 s
Tn1
0 à 9999 s
350 s
Tn2
0 à 9999 s
350 s
Cy1
0 à 9999 s
20 s
Cy2
0 à 9999 s
20 s
Écartement des contacts
Xsh
0 à 999 digits
0 digit
Écart entre les deux contacts du régulateur à
3 plages, du régulateur à 3 plages pas à pas et du
régulateur proportionnel avec positionneur intégré.
Hystérésis
Xd1
0 à 999 digits
1 digit
Hystérésis pour le régulateur tout ou rien avec Xp = 0.
Xd2
0 à 999 digits
1 digit
Temps de marche de
l’organe de positionnement
TT
5 à 3000 s
60 s
Temps de marche de la vanne de régulation pour le
régulateur à 3 plages pas à pas et le régulateur proportionnel avec positionneur intégré.
Point de fonctionnement
Y0
−100 à +100%
0%
Taux de modulation pour les régulateurs P et PD
(si x = w alors y = Y0).
Limitation du taux
de modulation
Y1
0 à 100%
100%
Limite supérieure du taux de modulation.
Y2
−100 à +100%
−100%
Limite inférieure du taux de modulation.
Tk1
0 à 60 s
0s
Limitation de la fréquence de commutation
pour les sorties à relais.
Tk2
0 à 60 s
0s
Intensité floue
Fc1
0 à 100%
0%
Intensité du signal flou ajouté à la sortie du régulateur
pour améliorer la qualité de la régulation.
Réglage flou
des paramètres
Fc2
0 à 100%
30%
Action sur les paramètres de régulation pour améliorer la qualité de la régulation, lorsque le module flou
est actif.
Bande proportionnelle
Temps de dérivée
Temps d’intégrale
Durée de la période
Durée minimale
d’enclenchement des relais
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Plage de valeur
Influence la part intégrale du signal de sortie
du régulateur.
Pour une sortie à relais, la durée du cycle de commutation doit être choisie de telle sorte que d’une part
l’apport d’énergie au process s’effectue de façon
presque continue et que d’autre part les organes de
commutation ne soient pas surchargés.
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Niveau Configuration C1
Régulateur
! Type de régulateurs 1 + 2
Constante de temps pour
la surveillance de la
boucle d’asservissement
régulateurs 1 + 2
Seuils d’alarme
! Seuils d’alarme 1 à 8
! Fonction
Mode de fonctionnement
Hystérésis
Valeur limite
Fonction en cas de dépassement
sup. ou inf. de l’étendue
de mesure
Entrées
[régulateur
et seuils d’alarme (lk)]
! Fonction
! Entrées des régulateurs 1 + 2
! Valeur réelle
Consigne externe
Recopie de l’angle de positionnement
Grandeur perturbatrice additive
Grandeur perturbatrice multiplicative
Entrées des seuils d’alarme 1 à 8 ! Valeur réelle du seuil d’alarme
Consigne du seuil d’alarme
Type
! Entrées analogiques 1 à 4
! Capteur de mesure
Linéarisation
Correction de la valeur réelle
Température de compensation
de soudure froide constante
Température de compensation
de soudure froide externe
Surveillance du courant de chauffage
Début d’affichage
Fin d’affichage
Début de l’étendue de mesure
Fin de l’étendue de mesure
Constante de temps du filtre
Sorties
! Sorties 1 à 4
! Fonction
Signal de sortie
Point de référence
Valeur finale
Signal de sortie en cas de
dépassement sup. ou inf.
de l’étendue de mesure
Module de relais
externe
! Sorties externes 1 à 8
Fonctions spéciales
! Rampe
! Fonction
Fonction en cas de dépassement
sup. ou inf. de l’étendue de
mesure
! Rampe des régulateurs 1 + 2
! Fonction
Pente
Unité
Taux de modulation
manuel
Mode manuel
! Taux de modulation manuel
Auto-optimisation
! Auto-optimisation
Limites de la consigne
! Limites de la consigne
des régulateurs 1 + 2
! Mode manuel
des régulateurs 1 + 2
des régulateurs 1 + 2
des régulateurs 1 + 2
Module mathématique
et logique
! Mathématique 1 + 2
Fin de la consigne
! Fonction
Variable a
Variable b
Début de l’étendue de mesure
Fin de l’étendue de mesure
! Logique 1 + 2
06.01/00323418
! Début de la consigne
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Niveau Configuration C2
Affichage
! Affichage
! Affichages 1 à 4
des régulateurs 1 + 2
! Valeur affichée
Position de la virgule
Luminosité de l’affichage
Affichages 3 + 4
Fonctions logiques
! Entrées logiques 1 à 5
Sorties
des seuils d’alarme 1 à 8
Logique 1 + 2
Régulation en cascade ! Fonction
Début cadrage
du taux de modulation
Fin cadrage
du taux de modulation
Recalibrage
spécifique au client
! Entrées analogiques 1 à 4 ! Valeur de début
Valeur de fin
Time out
Unité
Fréquence du secteur
! Type de protocole
Interface
Format des données
! Parité
Bit de stop
Vitesse
Adresse appareil
Temps de réponse min.
Encombrements
Montage bord à bord
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Écart minimal
a
Avec interface PC
65 mm
Sans interface PC
30 mm
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Caractéristiques techniques
Entrée des thermocouples
Type
Étendue de mesure
Précision de mesure1
Influence de la temp. ambiante
NiCrSi-NiSi “N”
−100 à +1300 °C
≤ 0,25%
0,05% / 10 K
Cu-CuNi “T”
−200 à + 400 °C
≤ 0,25%
0,05% / 10 K
Fe-CuNi “J”
−200 à +1200 °C
≤ 0,25%
0,05% / 10 K
Cu-CuNi “U”
−200 à + 600 °C
≤ 0,25%
0,05% / 10 K
Fe-CuNi “L”
−200 à + 900 °C
≤ 0,25%
0,05% / 10 K
NiCr-Ni “K”
−200 à +1372 °C
≤ 0,25%
0,05% / 10 K
0 à 1768 °C
≤ 0,25%
0,05% / 10 K
Pt10Rh-Pt “S”
0 à 1768 °C
≤ 0,25%
0,05% / 10 K
−55 à +1820 °C
≤ 0,25%
0,05% / 10 K
−200 à + 915 °C
≤ 0,25%
0,05% / 10 K
Pt13Rh-Pt “R”
Pt30Rh-Pt6Rh “B”
NiCr-CuNi “E”
Résistance de ligne : ≤ 300 Ω
Entrée des sondes à résistance
Type
Raccordement
Étendue de mesure
Précision de mesure1
Influence de la temp. ambiante
Pt 100
3 fils
−200 à +850 °C
≤ 0,05%
≤ 0,025% / 10 K
Précision de mesure1
Influence de la temp. ambiante
Résistance de ligne : ≤ 40 Ω
Courant de mesure : 150 µA
Entrée de signaux normalisés
Type
Étendue de mesure
Tension
0 à 50 mV ;
0 à 1V;
0 à 10 V ;
0,2 à 1 V ;
2 à 10 V ;
Ri > 1 MΩ
Ri > 100 kΩ
Ri > 100 kΩ
Ri > 100 kΩ
Ri > 100 kΩ
≤ 0,05%
≤ 0,05%
≤ 0,05%
≤ 0,05%
≤ 0,05%
≤ 0,1% / 10 K
≤ 0,1% / 10 K
≤ 0,1% / 10 K
≤ 0,1% / 10 K
≤ 0,1% / 10 K
Courant
0 à 20 mA ;
4 à 20 mA ;
∆Ue < 1 V
∆Ue < 1 V
< 0,05%
< 0,05%
≤ 0,1% / 10 K
≤ 0,1% / 10 K
Courant de chauffage (pour raccorder
un transformateur d’intensité)
AC 50/60 Hz ± 1%,
0 à 20 mA
< 0,25%
≤ 0,1% / 10 K
Potentiomètre
min. 100 Ω, max. 10 kΩ
< 0,15%2
≤ 0,025% / 10 K
Courant de mesure (potentiomètre) : ≤ 2 mA
Tension d’entrée max. admissible : 12 V
Ri = résistance interne ; ∆Ue = chute de tension
Surveillance du circuit de mesure3
Capteur de mesure
Dépassement sup./inf.
de l’étendue de mesure
Court-circuit
sonde/câble
Rupture
sonde/câble
Thermocouple
•
-
•
Sonde à résistance/potentiomètre
•
•
•
Tension
2 à 10 V
0 à 50 mV
10 à 50 mV
0,2 à 1 V
•
•
•
•
•
−
•
•
•
•
•
•
Courant
4 à 20 mA
•
•
•
• = détecté
- = non détecté
1. Ces indications incluent les tolérances de linéarisation.
2. Après compensation de la résistance de ligne.
3. En cas de défaut, les sorties prennent un état déterminé.
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Séparation galvanique
Entrées logiques
Signal
– contact libre de potentiel (standard)
– 0/24 V (sur demande)
Fonctions
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
démarrage/arrêt de l’auto-optimisation
commutation mode manuel/automatique
verrouillage du mode manuel
commutation de la consigne
commutation de la valeur réelle
commutation du jeu de paramètres
verrouillage du niveau Paramétrage ou Configuration
affichage de texte
extinction de tous les afficheurs
arrêt de la rampe
marche/arrêt de la rampe
Sorties
L’appareil dispose de quatre sorties.
La sortie 2 est toujours une sortie à relais ; les autres peuvent être des sorties aussi bien discontinues que proportionnelles.
Relais
Pouvoir de coupure
Durée de vie des contacts
Logique
Résistance interne
Relais statique (TRIAC)
Pouvoir de coupure
Tension
Signaux de sortie
Charge
Courant
Signaux de sortie
Charge
Alimentation pour convertisseur
de mesure en technique 2 fils
Tension
Courant
06.01/00323418
Contact inverseur
3 A, 230 V AC, charge ohmique
106 commutations à la charge nominale (avec circuit de protection des contacts)
0/24 V
Ri = 1,2 kΩ
1 A à 230 V
−10 à +10 V / 0 à 10 V / 2 à 10 V
RLast > 500 Ω
−20 à +20 mA / 0 à 20 mA / 4 à 20 mA
RLast < 500 Ω
séparé galvaniquement
18 V
45 mA
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Régulateur
Types de régulateur
Structures de régulation
Convertisseur A/N
Convertisseur N/A
Cadence de scrutation
Régulateur à 2 plages : - fonction O1 (chauffer) ; relais au repos si x > w
- fonction S2 (refroidir) ; relais au repos si x < w
Régulateur à 3 plages : - discontinu (chauffer) / discontinu (refroidir)
- caractéristique décroissante (chauffer) / discontinu (refroidir)
- discontinu (chauffer) / caractéristique croissante (refroidir)
- caractéristique décroissante (chauffer) / caractéristique croissante (refroidir)
Régulateur à 3 plages pas à pas :
- marche à droite / marche à gauche
Régulateur proportionnel :
- caractéristique décroissante (chauffer)
- caractéristique croissante (refroidir)
Régulateur proportionnel avec positionneur
intégré pour servomoteur :
- marche à droite / marche à gauche
P/I/PD/PI/PID (pour régulateur à 3 plages pas à pas : PI et PID)
Résolution de 15 bits
Résolution de 13 bits
Régulateur à 1 canal : 50 ms à 50 Hz, 75 ms à 60 Hz
Régulateur à 2 canaux : 110 ms à 50 Hz, 125 ms à 60 Hz
En cas de calcul d’une formule mathématique, le temps de scrutation augmente
en fonction de la complexité de la formule.
Caractéristiques électriques
Alimentation
Tensions d’essai
(essai d’homologation)
Consommation
Sauvegarde des données
Raccordement électrique
93 à 263 V AC, 48 à 63 Hz
20 à 53 V AC/DC, 48 à 63 Hz
Sous 93 à 263 V AC, l’utilisation avec barrières Zener n’est pas autorisée !
Suivant EN 61 010, partie 1
Catégorie de surtension II, degré de pollution 2
< 20 VA
EEPROM
À l’arrière par bornes à visser,
Section max. des fils = 2,5 mm2 et embouts (longueur : 10 mm)
Compatibilité
électromagnétique
Sécurité électrique
Plage de température
ambiante/stockage
Tenue climatique
EN 61 326
Suivant EN 61 010,
Catégorie de surtension II, classe de protection I (à l’arrière),
classe de protection II (à l’avant par l’encastrement)
0 à 50 °C / −40 à +70 °C
Humidité relative ≤ 75% en moyenne annuelle, sans condensation
Boîtier
Type de boîtier
Boîtier en matière synthétique conductrice à encastrer dans un tableau de commande suivant DIN 43 700,
Matériau de base ABS, avec bloc de régulation embrochable
96 × 96
Face avant en mm
Profondeur
d’encastrement en mm
150
Découpe du tableau
de commande
92+0,8 × 92+0,8
Position d’utilisation
Quelconque
Indice de protection
Suivant EN 60 529, à l’avant IP 65, à l’arrière IP 20
Poids
850 g env.
Module mathématique et logique
Module mathématique
Module logique
Régulateurs différentiel,
de rapport et d’humidité
06.01/00323418
Combinaisons de signaux analogiques et logiques au moyen d’une formule mathématique
Combinaisons des entrées logiques, des contacts de commande et des sorties des seuils d’alarme
Sont réglés à l’aide des formules standard intégrées
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Interfaces
RS 422 / RS 485
Vitesse de transmission
187,5 kbaud max.
MOD-bus/J-bus
Protocole de transmission
Interface Setup
Raccordement
Par interface PC avec adaptateur TTL/RS 232 ;
Connecteur sur le haut du boîtier
PROFIBUS-DP
Vitesse de transmission
12 Mbaud max.
Maître CANopen
Esclave CANopen
Seuils d’alarme
Nombre
Fonction lk1
Fonction fenêtre : le relais
est excité lorsque la valeur
réelle se trouve à l’intérieur
d’une fenêtre autour de la
consigne.
Fonction lk2
Comme lk1, mais fonctionnement du relais inversé.
Fonction lk3
Signalisation de la valeur
limite inférieure
Fonction : relais au repos si
valeur réelle < (consigne −
valeur réelle).
Fonction lk4
Comme lk3, mais fonctionnement du relais inversé.
Fonction lk5
Signalisation de la valeur
limite supérieure
Fonction : relais au repos si
valeur réelle > (consigne +
valeur réelle).
Le régulateur contient huit seuils d’alarme
qui peuvent être combinés de façon interne ou affectés à des sorties physiques.
lk1
lk3
lk5
lk2
lk4
lk6
Fonction lk6
Comme lk5, mais fonctionnement du relais inversé.
Fonction lk7
Le point de commutation est
indépendant de la consigne
du régulateur ; seule AL fixe
le point de commutation.
Fonction : relais excité si
valeur réelle > valeur limite.
Fonction lk8
Comme lk7, mais fonctionnement du relais inversé.
Hystérésis XSd
Valeur limite AL
06.01/00323418
lk7
lk8
0 à 9999 digits
−1999 à 9999 digits
JUMO - MESURE ET REGULATION
Fiche technique 70.3560
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Schéma de raccordement
Vue arrière avec raccordement par bornes à visser
Sortie
Relais, relais statique
ou sortie logique et
sortie proportionnelle
1
2
3
4
Module relais externe ER8
Interfaces
Interface RS 422
PROFIBUS-DP
Relais statique
Sortie logique
Sortie proportionnelle Brochage
141 (Ö) Repos
142 (P) Commun
143 (S) Travail
142
143
142 143 +
142 143 +
-
-
-
341 (Ö) Repos
342 (P) Commun
343 (S) Travail
342
343
342 343 +
342 343 +
441 (Ö) Repos
442 (P) Commun
443 (S) Travail
442
443
442 443 +
442 443 +
241 (Ö) Repos
242 (P) Commun
243 (S) Travail
97
98
99
RxD/TxD (+)
RxD/TxD (−)
GND
GND
91
92
93
94
90
RxD (+)
RxD (−)
TxD (+)
TxD (−)
GND
RxD/
TxD
GND
93
94
90
RxD/TxD (+)
RxD/TxD (−)
GND
RxD
TxD
Interface RS 485
Relais1
Communication avec module de relais externe
Réception de données
Émission de données
Émission/réception de données
92 VP
Plus de l’alimentation (P5V)
93 RxD/TxD-P
Ligne positive d’émission/réception de données, ligne B
94 RxD/TxD-N
Ligne négative d’émission/réception de données, ligne A
90 DGND
Masse des lignes de transmission des données
Bus CAN
90 CAN-H
91 GND
92 VDD
93 CAN-GND
94 CAN-L
1. Circuit de protection des contacts 22 nF/56 Ω entre contacts commun et travail
06.01/00323418
JUMO - MESURE ET REGULATION
Alimentation
Alimentation
pour convertisseur de mesure
externe, en technique 2 fils
Alimentation
suivant plaque signalétique
Fiche technique 70.3560
95
96
+
-
TE
L1
N
Terre technique
Phase
Neutre
18 V / 45 mA
L+
LAC
DC
Entrées analogiques
Entrée 1
Entrée 2
Entrée 3
Entrée 4
Thermocouple
111 +
112 -
211 +
212 -
311 +
312 -
411 +
412 -
Sonde à résistance
en montage 3 fils
111
112
113
211
212
213
311
312
313
411
412
413
Sonde à résistance
en montage 2 fils
111
112
113
211
212
213
311
312
313
411
412
413
Entrée courant
111 +
113 -
211 +
213 -
311 +
313 -
411 +
413 -
Entrée tension
111 +
112 -
211 +
212 -
311 +
312 -
411 +
412 -
Potentiomètre
111
112
113
211
212
213
311
312
313
411
412
413
Entrées logiques
Entrée logique 1
81
82
Entrée logique 2
83
82
Entrée logique 3
85
84
Entrée logique 4
87
84
Entrée logique 5
89
84
06.01/00323418
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Par contacts libres de potentiel
ou tension de commande 0/24 V
(sur demande)
Brochage
Rtarage = Rligne
tarage
.11 Début (A)
.12 Curseur (S)
.13 Fin (E)
JUMO - MESURE ET REGULATION
Commande
J DICON 1000
Fiche technique 70.3560
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Structure du régulateur
Pour vous faciliter le choix et la commande
de votre régulateur, une exécution adaptée
à la plupart des applications standard est
tenue en stock. Vous pourrez régler vousmême les paramètres du régulateur, les
données de configuration et les programmes de consignes.
Cochez l’exécution en stock ou bien reportez dans “votre exécution” les codes des
blocs (1) à (6).
Pour passer votre commande, faxez-nous
cette page :
Numéro de télécopie : 03.87.37.89.00
Identification du type
(1) Type du régulateur
À 2 plages avec fonction O
(relais au repos si x > w),
structure de régul. configurable
À 2 plages avec fonction S
(relais au repos si x < w),
structure de régul. configurable
À 3 plages,
structure de régul. configurable
À 3 plages pas à pas,
structure de régul. configurable
Proportionnel,
structure de régulation
et signal de sortie configurables
Proportionnel,
avec positionneur intégré
pour servomoteur
Code
10
20
06.01/00323418
Votre exécution : 703560 / . .
-
(2)
001
-
...
-
(3)
1
-
.
-
(4)
1
-
.
-
(5)
01
/
(6)
00
-
..
/
.. *
Exécution en stock : ER8
Numéro d’article : 70/00325805
* Énumérer les options séparées par une virgule.
30
40
50
80
(2) Entrée 1
Code
Type du capteur
Sonde à résistance Pt 100
en technique 3 fils
001
NiCr-CuNi “E”
038
Cu-CuNi “T”
039
Fe-CuNi “J”
040
Cu-CuNi “U”
041
Fe-CuNi “L”
042
NiCr-Ni “K”
043
Pt10Rh-Pt “S”
044
Pt13Rh-Pt “R”
045
Pt30Rh-Pt6Rh “B”
046
NiCrSi-NiSi “N”
048
Signaux normalisés linéaires
0 à 20 mA
052
4 à 20 mA
053
0à1V
062
0 à 10 V
063
0 à 50 mV
064
0 à 2 V (régul. teneur en carbone) 073
Potentiomètre
(1)
Appareil de base : 703560 / 10
Numéro d’article : 70/00309863
021
(3) Sortie 1
Signal de sortie
Code
Relais
1
Relais statique 1 A
2
Logique 0/24 V
3
Sortie proportionnelle
0à
20 mA
4
4à
20 mA
5
−20 à +20 mA
6
0à
10 V
7
2à
10 V
8
−10 à
+10 V
9
(4) Langue
Allemand
Code
1
Anglais
2
Français
3
(5) Alimentation
Code
93 à 263 V AC, 48 à 63 Hz
01
20 à 53V AC/DC, 48 à 63 Hz
22
(6) Options matérielles
Sans option
Entrées analogiques 3 + 41
(convertisseur A/N II)
Sortie 3
Sortie 4
*Chiffres comme sortie 1
Code
00
01
3 .*
4 .*
(6) Options matérielles
Code
Interface RS 422
52
Interface RS 485
53
Interface PROFIBUS-DP
64
Interface maître CANopen
40
Interface esclave CANopen
39
Appareil conforme aux exigences
d’Underwriters Laboratories Inc.
61
Régul. teneur en carbone
(configurable uniqu. en usine)
04
1. Indiquer en clair les types de capteur, le signal
d’entrée et les signaux de sortie.
(6) Options logicielles
Code
Deuxième régulateur (canal)
02
Module mathématique et logique
(régulations différentielle, de rapport et psychrométrique incluses) 03
Accessoires
Module relais externe ER8
Alimentation 93 à 263 V AC
Numéro d’article : 70/00325805
Alimentation 20 à 53 V AC/DC
Numéro d’article : 70/00325806
Interface PC avec adaptateur TTL/RS-232
Numéro d’article : 70/00301315
Interface PC avec adaptateur RS-232/CAN
Numéro d’article : 70/00377612
Logiciel Setup (disquette 3,5")
Gestionnaire de programme PC