Solutions de personnalisation pour machines bobine

Solutions de personnalisation
pour machines bobine-bobine
Impression Jet d’encre pour Rembobineuses
et Presses petites et moyennes laizes
Profil des applications

Alignement
Impression jet d'encre Vérification
Séchage UV
Impression jet d'encre
Rembobinage
Solutions d’impression numérique jet d’encre
Domino propose une large gamme de solutions d’impression pouvant être installées sur la majorité des
rembobineuses et presses petites et moyennes laizes du marché. Ces solutions permettent au choix : la
simple numérotation jusqu’à l’impression complète de l’étiquette ou du ticket en mode numérique. Le
contrôleur Domino propose une interface intuitive et permet soit de travailler à partir d’une base de
données client soit de générer en interne une séquence de numérotation. Il est doté d’une interface qui
permet la connexion à des équipements d’inspection et de détection d’étiquettes manquantes.
Caractéristiques principales
Les solutions peuvent comprendre des fonctionnalités diverses dont :
• La numérotation
• L’impression de codes barres et de codes 2D
(Datamatrix, codes QR)
• L’impression de données variables
• L’impression de jeux concours
• L’intégration d’une inspection et d’une détection
étiquette manquante
Impression jet d’encre
Domino propose une large gamme de solutions
d’impression pour répondre à toutes les applications
de personnalisation. La ligne ci-dessous montre
des têtes d’impression K200, encre UV, pour
l’impression de codes à barres séquentiels
typiquement requis pour les
étiquettes de sécurité ou les tickets.
Modifications - Extension de ligne
Lorsque c’est nécessaire, Domino assure la coordination avec le
fabricant pour la fourniture du module de rallongement à la
rembobineuse existante.
ADRESSAGE I MAILING I BROCHAGE I PUBLICITÉ ADRESSÉE I JEUX CONCOURS I BILLETS, TICKETS & ETIQUETTES I CARTES PLASTIQUE I NUMÉROTATION I
Contrôle
Les contrôleurs Domino comportent en standard une fonction de
confirmation d’impression. Un système de lecture séparé (caméra,
lecteur de codes à barres) peut être ajouté pour lire et confirmer
la numérotation ou l’impression d’une donnée correspondant à
celle de la base de données.

Alignement
Impression jet d'encre Vérification
Séchage UV
Impression jet d'encre
Rembobinage
Jet d’encre - numérotation au backing
Numérotation sur une étiquette ou au backing.
Les imprimantes A400 rackables
de Domino peuvent être
utilisées sans avoir à modifier la
ligne de production.
Séchage UV, IR et NIR
En fonction de la technologie jet d’encre employée, on peut
intégrer une gamme de sécheurs UV, LED, IR ou NIR adaptée à
l’encre utilisée.
Contrôleur
Le contrôleur Editor GT de Domino est une solution modulaire :
gestion d’une base de données client ou dotée d’un outil de
création de séquences de numérotation, interface ouverte à une
large gamme d’imprimantes à jet d’encre, contrôle d’intégrité des
impressions et interface de contrôle de la ligne de production.
ADRESSAGE I MAILING I BROCHAGE I PUBLICITÉ ADRESSÉE I JEUX CONCOURS I BILLETS, TICKETS & ETIQUETTES I CARTES PLASTIQUE I NUMÉROTATION I ADRESSAGE I MAILING I BROCHAGE I PUBLICITÉ ADRESSÉE I JEUX CONCOURS I BILLETS, TICKETS & ETIQUETTES I CARTES PLASTIQUE I NUMÉROTATION I

Gamme d’imprimantes
A400
Numérotation en mode autonome ou pilotée par le contrôleur Editor GT
en configuration multi-têtes, avec garantie de synchronisation entre les têtes
d’impression. Habituellement utilisée pour la numérotation au backing pour
les étiquettes « pharmacie ». La qualité d’impression FreeForm inégalée,
développée pour les étiquettes « vin » (numéro de bouteilles) et l’impression
micropoint permettent des impressions hautement qualitatives..
K200
L’imprimante K200 utilise au choix soit l’encre UV pour un rendu exceptionnel
ou les encres à base alcool. Plusieurs têtes d’impression juxtaposées permettent
l’impression de travaux sur toute la laize. Particulièrement recommandée pour
les marquages dédiés à la sécurité type codes à barres et codes 2D où la qualité
d’impression est requise lorsque les étiquettes sont pré imprimées en flexo.
K150
Une grande qualité d’impression avec une imprimante entrée de gamme
utilisant au choix les encres UV ou base alcool.
Bitjet+
Imprimante polyvalente haute vitesse convenant à une grande diversité de
substrats poreux et non poreux.
L400
L’imprimante L400 de Domino est basée sur la technologie jet d’encre
thermique Lexmark. Options cartouche jetable ou réservoir d’encre grand
volume. Haute qualité d’impression dédiée aux supports poreux ou semi poreux.
A400 K200 K150 Bitjet+ L400
Hauteur d’impression 1-4 lignes 61mm (2,4”) ^ 71mm (2,8”) 54mm (2,13”) 51mm (2,0”)
Stitching 73773
Vitesse d’impression* 270 m/min 90 m/min 90 m/min 400 m/m 125 m/min
Résolution d’impression N/A 316dpi ^ 180dpi 120dpi 600dpi
Substrats - Papier
- couché poreux
- PE / PP
- non poreux
33333
3Divers Divers 3Divers
3Divers Divers 3Divers
37737
Lampe UV/Sécheur IR requis 7ˇ Option ˇ Option 7Option
Couleurs Diverses Diverses Diverses Noir/Rouge/Vert Diverses
Texte / Numérotation 33333
Codes à barres Limité Divers Divers Divers Divers
Codes 2D Limité Divers Divers Divers Divers
Graphiques 73333
Options du jet d’encre
Différentes technologies jet d’encre peuvent être déployées en fonction des besoins de l’application
depuis la simple numérotation jusqu’à l’impression d’une image ou de données à l’aide de plusieurs
têtes d’impression stitchées sur toute la laize.
* Vitesse d’impression standard. La vitesse sera plus ou moins rapide en fonction de la résolution d’impression retenue.
ˇLampe UV requise pour les encres UV et sécheurs IR/NIR pour les encres à solvant.
^l’imprimante K150VR à résolution d’impression variable dépend de la hauteur d’impression requise.
Possibilités
d’applications
• Numérotation séquentielle
(incrémentale ou décrémentale)
• Numérotation en planche
• Impression sécurisée (modulo…)
• Impression de codes à barres
• Impression de codes 2D
(Datamatrix, code QR..)
• Personnalisation d’étiquettes :
repiquage, logo, ajout d’un nom…
• Variantes linguistiques
• Impression de graphismes
• Jeux concours et promotions
Pour plus de détails, se référer à la brochure produit correspondante.
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Contrôleur de ligne
Le contrôleur Editor GT de Domino comporte des fonctions de traitement des données très
performantes, prend en charge une grande diversité d’imprimantes jet d’encre et inclut des interfaces
pour machine standard ainsi qu’une fonction de contrôle de ligne.
Contrôle du jet d’encre
Editor GT inclut une fonction logicielle de confirmation d’impression
en provenance de toutes les imprimantes Domino. Cela permet de
s’assurer de l’impression correcte des messages et du maintien de la
séquence des messages lorsqu’il y a plusieurs imprimantes.
Système de caméra
Quel que soit le degré de vérification élevé requis, il est possible
d’intégrer des lecteurs OCR, de codes barres ou de codes 2D
dans Editor GT afin de lire et de confirmer les codes imprimés.
On peut aussi mettre en place un système de contrôle visuel pour
vérifier les images complètes par rapport aux matrices mémorisées.
Module de numérotation
Pour des applications de numérotation plus performantes, dans
lesquelles Editor GT sert à générer des séquences de numérotation
pour bobines, feuilles ou paravent. Il inclut un outil graphique
à l’écran pour préparer les séquences et confirmer les tâches de
production.
Détection d’étiquette manquante
Lorsqu’une étiquette manquante est identifiée, Editor GT est capable
d’arrêter la séquence imprimée pour minimiser les déchets de
production. Il existe une gamme d’options de séquence d’impression
possibles dans le cas de la détection d’une étiquette manquante.
Fabricants débobineur/rembobineur
Domino a une expérience de collaboration avec les plus grands
fabricants d’enrouleuses, notamment : AB Graphics, Arpeco, Flytec,
GMG, Prati et Rotoflex.
Gestion de projet
Domino donne mission à des responsables techniques de projet
dans un premier temps de contrôler la pré-commande puis
d’assurer la gestion du processus d’installation post-commande.
Ce processus englobera au besoin la confirmation de la
disponibilité des interfaces de machine auprès des fournisseurs
appropriés, la gestion de l’installation complète et de la mise en
service et finalement la formation à l’utilisation du système et la
recette finale.
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