2. La démarche qualité
L’étiquetage permet la traçabilité du produit : il donne des informations sur le suivi d’un
produit aux différents stades de sa production, d’élevage, de sa transformation et de sa
commercialisation. Il est formalisé par la norme ISO 90002.
Afin de s’inscrire dans une démarche qualité, de donner satisfaction aux clients et d’être
irréprochable lors des contrôles externes, il est nécessaire d’appliquer les règles d’hygiène et
de sécurité afin de garantir la sûreté du personnel et des clients sur le point de vente.
Ceci comprend :
o l’hygiène du personnel : tenue vestimentaire adaptée, bonnes pratiques (mains lavées avec
un savon bactéricide) ;
o l’hygiène des locaux : en nettoyant et désinfectant les surfaces ;
o la préparation de la zone de distribution : en séparant les différents types de produits, en
évitant tout stockage direct avec le sol, en donnant la priorité aux denrées dont la DLC ou
la DLUO est la plus proche, en vérifiant les dates de péremption ;
o le maintien de la chaîne du froid : en adaptant le mode de stockage aux produits, en sortant
les produits réfrigérés et surgelés au fur et à mesure, en contrôlant les températures ;
o la sécurité du personnel : en le formant pour qu’il manipule les charges lourdes sans se
faire mal au dos ;
o la sécurité des clients : en veillant à ne pas encombrer les allées, à arrimer les charges et à
les équilibrer.
3. Relever la démarque connue
La démarque (la perte de produits) est inévitable et est un indicateur de gestion qu’il est
important de maîtriser.
Elle est constituée de la démarque inconnue (pertes, vols) et de la démarque connue
(marchandises qui ne pourront être vendues).
La démarque connue peut être mesurée, car elle est quantifiée et répertoriée :
Taux de démarque =
Démarque totale / CA du rayon.