Quantum Lighting Controls-Ballasts

SECTION 26 0943
RÉSEAU DE CONTRÔLES D’ÉCLAIRAGE - LUTRON
PARTIE 1 GÉNÉRAL
1.01 SECTION INCLUT
A.
Système de contrôles d’éclairage numérique et composants associés :
1. Panneaux d’alimentation.
2. Ballasts électroniques fluorescents de gradation.
3. Interfaces d’alimentation.
4. Unités principales (Grafik Eye QS de Lutron).
5. Modules de contrôle d’éclairage (Energi Savr Node de Lutron).
6. Compteur énergétique.
7. Ballast de gradation numérique et modules de commutation (EcoSystem de Lutron).
8. Centre de gestion d’éclairage.
9. Ordinateurs de système de gestion d’éclairage.
10. Logiciel de système de gestion d’éclairage.
11. Postes de contrôle.
12. Interfaces de contrôle basse tension.
13. Détecteurs câblés.
14. Détecteurs sans fil.
15. Accessoires.
1.02 SPÉCIFICATIONS CONNEXES
A.
Section 12 2400 – Stores de fenêtre : Store de fenêtre à rouleau motorisé, pour interface avec
système de contrôle d’éclairage.
B.
Section __________: système d’automatisation d’immeuble, pour interface avec système de
contrôle d’éclairage.
C.
Section 26 0553 - Identification pour systèmes électriques : Identification de produits et
spécifications.
D.
Section __________: Panneaux de contrôle d’éclairage, pour interface avec système de
contrôle d’éclairage.
E.
Section 26 2726 – Dispositifs de câblage :
1. Spécifications définitives des contrôles muraux spécifiés dans cette section.
2. Accessoires prises et plaques murales, afin d’apparier les contrôles d’éclairage spécifiés
dans cette section.
F.
Section 26 5100 – Éclairage intérieur : Luminaires et composants associés, pour interface avec
système de contrôle d’éclairage.
G.
Section 26 5561 – Éclairage théâtrale : Contrôles pour unités d’éclairage de scène, pour
interface avec système de contrôle d’éclairage.
H.
Section __________: Système audio-vidéo, pour interface avec système de contrôle
d’éclairage.
1.03 RÉFÉRENCE DES STANDARDS
A.
ANSI C12.20 - Standard National Américain pour Compteur d’électricité - Classes d’Exactitude
0.2 et 0.5; 2010.
B.
ANSI C82.11 - Standard National Américain pour Lampes de ballasts – Lampes de ballasts
Fluorescents Haute Fréquence - Suppléments; Consolidé-2002.
C.
ANSI/ESD S20.20 - Protection des Pièces Électriques et Électroniques, Assemblages et
Équipement (Excluant Dispositifs Explosifs Initiés Électriquement); 2007.
D.
ASTM D4674 – Méthode Standard pour essai accéléré pour la stabilité des couleurs des
plastiques exposés aux environnements de bureaux intérieurs; 2010.
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RÉSEAU DE CONTRÔLES D’ÉCLAIRAGE –
LUTRON
E.
IEC 60929 – AC et/ou DC alimente le Mécanisme de Commandes Électroniques - pour
Lampes Fluorescentes Tubulaires – Spécifications de Performance; 2011.
F.
IEC 61000-4-2 - Compatibilité Électromagnétique (EMC) - Partie 4-2 : Techniques Test et
Mesure – Test d’Immunité de Décharge Électrostatiques; 2008.
G.
IEC 61000-4-5 - Compatibilité Électromagnétique (EMC) - Partie 4-5: Techniques Test et
Mesure - Test d’Immunité de Surtension; 2008.
H.
IEEE C62.41.2 – Méthode Recommandée sur la Caractérisation des Surtensions en Basse
Tension (1000 V et moins) Circuits d’Alimentation AC; 2002 (R2008).
I.
ISO 9001 – Exigences des Systèmes de Gestion de Qualité; 2008.
J.
NECA 1 – Standard de Bonnes Conditions Ouvrières dans le domaine électrique de la
Construction; 2010.
K.
NECA 130 - Standard d’Installation et d’Entretien des Dispositifs de Câblages; Association
Nationale des Entrepreneurs Électriciens; 2010.
L.
NEMA WD 1 – Exigences Couleur Générale des Dispositifs de Câblage; Association Nationale
des Manufacturiers Électriques; 1999 (R 2005).
M. NFPA 70 – Code National Électrique; Association Nationale de Protection contre le Feu; La
plus récente Édition Adoptée par une Autorité ayant Juridiction, Incluant tout Amendement et
Supplément Applicables
N.
UL 20 – Usage Général d’Interrupteur à Rupture Brusque; Édition Courante, Incluant toutes les
Révisions.
O.
UL 94 - Tests d’Inflammabilité des Matériaux Plastiques des Pièces dans les Dispositifs et
Appareils; Édition Courante, Incluant toutes les Révisions.
P.
UL 489 – Disjoncteur Boîtier Moulé, Interrupteurs Boîtier Moulé et Boîtiers de Disjoncteurs;
Édition Courante, Incluant toutes les Révisions.
Q.
UL 508 – Équipement de Contrôle Industriel; Laboratoires Underwriters; Édition Courante,
Incluant Toutes les Révisions.
R.
UL 916 – Équipement de Gestion d’Énergie; Édition Courante, Incluant Toutes les Révisions.
S.
UL 924 – Équipement d’Éclairage d’Urgence et Alimentation; Édition Courante, Incluant Toutes
les Révisions.
T.
UL 935 – Ballasts de Lampes Fluorescentes; Édition Courante, Incluant Toutes les Révisions.
U.
UL 1472 – Contrôles de Gradation à Semi-conducteurs; Édition Courante, Incluant Toutes les
Révisions.
1.04 EXIGENCES ADMINISTRATIVES
A.
Coordination :
1. Coordonner l’emplacement des détecteurs et des contrôles muraux avec la menuiserie,
les meubles, les équipements, etc. installés sous d’autres sections ou par d’autres.
2. Coordonner l’emplacement des contrôles muraux avec les battants de portes (door
swings) déjà en place.
3. Coordonner l’emplacement des détecteurs de lumière de jour avec les fenêtres, les puits
de lumière et les luminaires pour atteindre un fonctionnement optimal. Coordonner
l’emplacement de canalisation, de tuyauterie, d’équipement ou autres obstructions
potentielles de mesure de niveau d’éclairage installé sous d’autres sections ou par
d’autres.
4. Lorsque les traitements de fenêtre motorisés doivent être contrôlés par le système de
contrôle fourni sous cette section, coordonner le travail avec d’autres métiers afin de
procurer des produits compatibles.
5. Coordonner le travail afin de procurer des luminaires et des lampes compatibles avec les
contrôles d’éclairage qui seront installés.
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LUTRON
6.
Informer l’Architecte de tous conflits ou déviations par rapport aux documents du contrat
afin d’obtenir des directives avant de procéder avec le travail.
B.
Réunion avant l’installation : Organiser et effectuer une réunion sur le site avec le
manufacturier du système de contrôle d’éclairage avant de commencer le travail, ceci fait parti
du service standard de démarrage du manufacturier. Le manufacturier doit réviser avec
l’installateur :
1. Exigences de câblage à basse tension.
2. Séparation des câblages de puissance et basse tension/données.
3. Étiquetage de fil.
4. Emplacement du Centre de gestion d’éclairage et installation.
5. Emplacements des contrôles.
6. Emplacements des jacks d’ordinateurs.
7. Câblage de circuit de charge.
8. Exigences de câblage de réseau.
9. Connexions à d’autres équipements et autre équipement Lutron.
10. Responsabilités de l’installateur.
11. Emplacements des panneaux d’alimentation.
C.
Séquencement :
1. Ne pas installer de détecteurs ni de contrôles muraux avant d’avoir complété la peinture et
la finition des surfaces.
1.05 SOUMISSIONS
A.
Voir Section 01 3000 – Exigences administratives pour les procédures de soumission.
B.
Données techniques du produit : Inclure calibrations, configurations, schémas de câblages
standards, dimensions, couleurs, exigences de condition de service, et fonctionnalités
installées.
1. Détecteurs de présence et d’absence : Inclure, les diagrammes de portée de couverture
de détection détaillée des mouvements.
C.
Dessins d’atelier :
1. Procurer un diagramme schématique de système de câbles montants indiquant les
interconnexions des composantes. Inclure les exigences pour interface avec les autres
systèmes.
2. Procurer la séquence détaillée des opérations décrivant les fonctionnalités du système.
D.
Échantillons :
1. Contrôles muraux :
a. Démontrer les sélections de couleurs et de finis disponibles.
b. À la demande, procurer un échantillon(s) pour chaque produit proposé pour
substitution.
2. Détecteurs : À la demande, procurer un échantillon(s) pour chaque produit proposé pour
substitution.
E.
Directives d’installation du manufacturier : Inclure les conditions d’application et de limitation
d’utilisation stipulée par l’agence d’essai de produit. Inclure les directives d’entreposage,
manutention, protection, inspection, préparation, et installation du produit.
F.
Documentation de mise en service LEED; LSC-LEED-DOC de Lutron : Inclure une
documentation étendue du manufacturier détaillant les procédures de démarrage et les essais
des fonctionnalités performées de même que les résultats des tests.
G.
Dossier des documents du projet : Rapport des emplacements installés actuellement et les
réglages des composantes du système de contrôle d’éclairage.
H.
Données du fonctionnement et de l’entretien : Inclure, information détaillée sur le
fonctionnement du système de contrôle d’éclairage, programmation et réglage d’équipement,
pièces de remplacement et recommandation des procédures et intervalles d’entretien.
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LUTRON
I.
Garantie : Soumettre un exemplaire de garantie du manufacturier et de documentation de
garantie finale exécutée, complété sous le nom du propriétaire et enregistré avec le
manufacturier.
J.
Contrats d’entretien.
K.
Logiciel : Une copie du logiciel est fournie sous cette section.
1.06 ASSURANCE QUALITÉ
A.
Se conformer aux règlementations du NFPA 70.
B.
Conserver une copie de chaque document de référence qui prescrit des conditions d’exécution.
C.
Qualifications du Manufacturier :
1. Une entreprise ayant non moins de dix années d’expérience dans la fabrication de
systèmes de contrôle d’éclairage de complexité similaire au système spécifié.
2. Enregistré à ISO 9001, incluant une ingénierie interne pour les activités de conception de
produit.
3. Qualifié pour fournir les produits spécifiés et pour honorer les réclamations des produits
présentés en conformité avec la garantie.
D.
Qualifications de l’Entrepreneur d’entretien : Représentant de service autorisé du
Manufacturier.
1.07 LIVRAISON, ENTREPOSAGE ET MANUTENTION
A.
Entreposer les produits dans un endroit propre et sec dans l’emballage original du
manufacturier en conformité avec les directives écrites du manufacturier jusqu’au moment de
l’installation.
1.08 CONDITIONS SUR LE SITE
A.
Maintenir les conditions de service requises du manufacturier sur le site durant et après
l’installation.
1. Exigences du System - Lutron, sauf indications contraires :
a. Température ambiante :
1) Composantes du système d’éclairage, sauf celles répertoriées ci-dessous :
Entre 0 et 40 degrés C (32 et 104 degrés F).
2) Ordinateur de système de gestion d’éclairage : Entre 10 et 35 degrés C (50 et
90 degrés F).
3) Ballasts électroniques fluorescents avec gradation : Entre 10 et 60 degrés C (50
et 140 degrés F).
b. Humidité relative : Moins de 90 pourcent, sans condensation.
1.09 GARANTIE
A.
Voir Section 01 7800 – Clôture des soumissions, pour les besoins de garantie additionnelle.
B.
Garantie du manufacturier; Garantie Limitée prolongée, 8 ans Niveau Or de Lutron, avec
démarrage :
1. Composantes du système de contrôle d’éclairage, à l’exception de l’ordinateur de
système de gestion d’éclairage, ballasts et modules de ballast :
a. Premiers deux ans :
1) Couverture, 100 pourcent de remplacement de pièces, couverture 100 pourcent
main d’œuvre du manufacturier, dépistage de fautes et diagnostique de
problèmes d’éclairage.
2) 72-heures sur le site ou temps de réponse similaire.
b. 3-5 ans : couverture 50 pourcent de remplacement de pièces, aucune couverture de
main d’œuvre du manufacturier.
c. 6-8 ans : couverture 25 pourcent de remplacement de pièces, aucune couverture de
main d’œuvre du manufacturier.
d. Support technique téléphonique : Disponible 24 heures par jour, 7 jours par semaine,
à l’exception des jours fériés du manufacturier.
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RÉSEAU DE CONTRÔLES D’ÉCLAIRAGE –
LUTRON
2.
3.
4.
Ordinateur du système de gestion d’éclairage : Un an, couverture de 100 pourcent des
pièces, couverture un an 100 pourcent de main d’œuvre du manufacturier.
Ballasts et modules de ballasts : Cinq ans, couverture de 100 pourcent des pièces.
Aucune couverture de main d’œuvre du manufacturier.
Garantie prolongée, 100 pourcent avec plan de support et d’entretien : Commençant deux
ans après l’achèvement de mise en fonction du système; de plus, procure un
remplacement de pièces à 100 pourcent et une couverture de main d’œuvre du
manufacturier concernant les composantes et la durée spécifiée à la Partie 3 sous
"Entretien" faisant partie du contrat d’entretien.
PARTIE 2 PRODUITS
2.01 MANUFACTURIERS
A.
Base de conception du manufacturier : Lutron Electronics Company, Inc; www.lutron.com.
B.
Autres manufacturiers acceptables :
1. __________.
2. __________.
3. __________.
4. Les produits de manufacturiers répertoriés sont assujettis à se conformer aux exigences
spécifiées et à l’approbation au préalable de l’Architecte.
C.
Substitutions : Voir Section 01 6000 – Exigences de produits.
1. Toute substitution proposée (clairement décrite comme telle) doit être soumise par écrit
pour approbation de l’Architecte, minimum 10 jours ouvrables avant la date de soumission
et doit être disponible à tous les soumissionnaires. Les substitutions proposées doivent
être accompagnées par une révision des spécifications en toute conformité sur une base
ligne par ligne.
2. Toute substitution proposée doit être révisée par l’Architecte aux frais de l’entrepreneur au
coût de 200 $ par heure.
3. En utilisant des substitutions pré-approuvées, l’Entrepreneur accepte la responsabilité et
les coûts associés pour toutes modifications connexes d’équipements et de câblage. Doit
procurer les dessins d’atelier techniques complets (incluant le câblage d’alimentation)
avec les déviations de la conception originale, surlignées de couleurs différentes pour
révision et pour approbation de l’Architecte avant toute installation.
D.
Limitations des Sources : Les produits doivent être fabriqués par un seul manufacturier et
fournis par un seul distributeur.
2.02 RÉSEAU NUMÉRIQUE DE SYSTÈME DE CONTRÔLE D’ÉCLAIRAGE – EXIGENCES
GÉNÉRALES
A.
Procurer des produits répertoriés, classifiés et étiquetés par Underwriter's Laboratories Inc.
(UL) comme étant appropriés pour l’objectif indiqué; répertorié UL 916 là ou applicable.
B.
Sauf si spécifiquement indiquée à l’exclusion, procurer tout équipement requis, conduits,
boîtes, câblage, connecteurs, quincaillerie, supports, accessoires, logiciel, programmation du
système etc. étant nécessaire pour le fonctionnement complet du système, lequel procure le
contrôle prévu indiqué.
C.
Exigences de contrôle de store :
1. Capable de faire fonctionner les stores indépendamment, sans l’usage de groupe de
contrôleurs externes.
2. Capable de contrôler la vitesse de store, de sorte que l’alignement de déploiement se
situe à l’intérieur de plus ou moins 3.17 mm (0.125 pouce) à travers son parcours.
3. Procure une mémoire de 10 ans de panne de courant, pour des arrêts préréglés, limites
ouvert et fermé, regroupement de store et sous-regroupement ainsi que la configuration
du système.
4. Capable de synchroniser de multiples unités de conduite électronique de store même
dimension, pour démarrer, arrêter et se déplacer à l’unisson.
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RÉSEAU DE CONTRÔLES D’ÉCLAIRAGE –
LUTRON
5.
Capable de contrôler toute unité de conduite électronique de store via des claviers et des
entrées de contacts secs sans groupe de contrôleurs séparés.
6. Capable de faire fonctionner tout groupe ou sous-groupe d’unités de conduite
électronique de store à l’intérieur de sous-système via des claviers et interfaces.
7. Capable de contrôler les stores d’une seule touche via le clavier, contrôle d’éclairage ou
télécommande.
8. Capable d’arrêter les stores avec précision de 3.17 mm (0.125 pouce) à tout point entre
les limites ouvert et fermé.
9. Capable d’emmagasiner jusqu’à 250 points d’arrêt programmable, incluant ouvert, fermé,
et tout autre position.
10. Capable d’effectuer des préréglages en appuyant et maintenant enfoncé le bouton du
clavier durant 5 secondes à partir de clavier, de contrôle d’éclairage ou télécommande.
11. Capable de rappeler des préréglages via le clavier, entrée de contact sec, récepteur
infrarouge, logiciel de système de gestion d’éclairage ou autre interface de système de
contrôle d’éclairage.
12. Capable de programmation des limites ouvert et fermé de store, à partir d’unité de
conduite électronique de store, contrôle d’éclairage, clavier ou télécommande.
D.
Exigences du système - Système Quantum de Lutron avec Contrôle PC centralisé :
1. Fonctionnement de Statut d’Occupation :
a. Capable d’ajouter des temps d’arrêt additionnels dans le réseau sans faire
d’ajustement local au détecteur.
b. Capable de procurer les actions suivantes d’occupation ou d’inoccupation :
1) Niveau de secteur, de 0 à 100 pourcent.
2) Prérégler le secteur de scène.
3) Lumière de jour.
c. Programmable pour changer les actions d’occupation et d’inoccupation basé sur les
appuies de bouton, minuterie, ou BACnet; configurable pour appliquer des
changements immédiats ou changer l’état d’occupation.
d. Capable de groupement de détecteurs multiples de sorte qu’un seul détecteur
détectant l’occupation change le statut du secteur à occuper, mais tous les
détecteurs doivent détecter l’état d’inoccupation pour changer le statut de secteur à
l’état d’inoccupation.
1) D’autres groupements de secteurs peuvent être réalisés de sorte que lorsqu’un
secteur devient occupé, de multiples secteurs deviennent occupés utilisant la
même logique de contrôle.
2) Procure au groupe occupation, la fonctionnalité de dépendance à sens unique,
laquelle procure l’habileté de changer les secteurs dépendants (ex. corridors)
sur une base d’un de plusieurs secteurs adjacents contrôlés (ex. bureaux
privés) de devenir occupé. Pour que le secteur dépendant s’éteigne, tous les
secteurs contrôlant doivent être inoccupés. Le secteur dépendant devenant
occupé ne rend aucunement les secteurs contrôlant occupés.
e. Capable de configurer les secteurs de sorte qu’ils répondent aux détecteurs
d’occupation seulement si le secteur est dans un état d’inoccupation (pour lorsqu’un
poste de contrôle est activé avant que le détecteur détecte l’occupation).
E.
Concevoir un équipement de contrôle d’éclairage d’une durée de vie opérationnelle de 10 ans
tout en fonctionnant continuellement à toute température dans une température ambiante de 0
degré C (32 degrés F) à 40 degrés C (104 degrés F) et 90 pourcent d’humidité sans
condensation relative.
F.
Tolérance de Décharge Électrostatique : Concevoir et vérifier l’équipement, de sorte qu’il
résiste aux décharges électrostatiques, sans failles quand vérifié selon le IEC 61000-4-2.
G.
Équipement de Gradation et de Commutation (Relais) :
1. Conçu de sorte que les condensateurs électrolytiques fonctionnent à au moins 20 degrés
(C 36 degrés F) sous l’indice de température maximale du condensateur lorsque le
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RÉSEAU DE CONTRÔLES D’ÉCLAIRAGE –
LUTRON
2.
3.
4.
5.
dispositif fonctionne sous des conditions de pleine charge à l’indice de température
maximale.
Tolérance de Courant d’appel :
a. Utiliser des thyristors de manutention de charge (SCR et triacs), transistors à effet de
champ (FET) et transistor bipolaire avec porte isolée (IGBT) avec indice de courant
maximum d’au moins deux fois l’indice de courant opérationnel du gradateur/relais.
b. Capable de résister aux courants d’appel répétitifs, 50 fois le courant opérationnel
sans impact à la durée de vie du gradateur/relais.
Tolérance de Surtension:
a. Panneaux : Conçus et testés pour résister à des surtensions de 6,000 V, 3,000
ampères selon le IEEE C62.41.2 et le IEC 61000-4-5 sans altérer la performance.
b. Autres Dispositifs de Manutention de Puissance : Conçus et testés pour résister aux
surtensions de 6,000 V, 200 ampères selon l’IEEE C62.41.2 sans altérer la
performance.
Recouvrement de Panne de Courant : Lorsque le courant est interrompu et
subséquemment rétabli, en dedans de 3 secondes les lumières retournent
automatiquement aux mêmes niveaux (réglage tamisé, allumé pleine capacité, ou éteint
complètement) tel qu’avant l’interruption du courant.
Exigences de gradation :
a. Tolérance de bruit de ligne : Procurer en temps réel une compensation cycle-parcycle de l’entrée des variations tension secteur incluant des changements de tension
RMS (plus ou moins 2 pourcent de changement de tension RMS par cycle),
changements de fréquence (plus ou moins 2 Hz de changement de fréquence par
seconde), harmoniques dynamiques et bruit de ligne.
1) Les systèmes ne procurant pas de compensation intégrale cycle-par-cycle
doivent inclure un équipement de conditionnement d’énergie externe faisant
partie du système de gradation.
b. Incorporer un démarrage électronique par défaut "soft-start" lors de l’initialisation,
lequel allume doucement les lumières jusqu’aux niveaux appropriés en dedans de
0.5 secondes.
c. Utiliser l’entrefer off pour déconnecter la charge de ligne d’alimentation.
d. Contrôler toutes les sources d’éclairage de manière douce et continue. Les
gradateurs avec des segmentations visibles ne sont pas acceptables.
e. Types de charge :
1) Assigner un type de charge à chaque gradateur qui procurera une courbe de
gradation pour la source d’éclairage spécifique à être contrôlée.
2) Procurer la capacité de configuration sur le site, afin d’avoir des types de charge
assignés par circuit.
f.
Minimum et Maximum des Niveaux d’éclairage : Ajustable par l’utilisateur sur une
base de circuit-par-circuit.
g. Gradateurs à tension sectorielle :
1) Gradateurs pour Transformateurs à basse tension magnétique (MLV) :
(a) Procurer une circuiterie conçue pour contrôler et procurer une forme d’onde
symétrique CA à l’entrée de transformateurs à basse tension selon UL
1472.
(b) Les gradateurs utilisant des dispositifs de charge unipolaire (tel que FET ou
SCR) doivent inclure une protection de courant CC advenant la défaillance
d’un seul dispositif.
2) Gradateurs pour Transformateurs Électroniques à basse tension (ELV)
Transformateurs : Effectuer le fonctionnement des transformateurs via un
contrôle à phase inversée. Alternativement, la gradation du contrôle à phase
directe peut être utilisée si le manufacturier d’équipement avait spécifiquement
recommandé que les transformateurs ELV soient fournis.
3) Gradateurs pour Transformateurs à Néon et Cathode Froide :
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RÉSEAU DE CONTRÔLES D’ÉCLAIRAGE –
LUTRON
6.
(a) Transformateurs Magnétiques : Répertorié pour usage avec
transformateurs magnétiques avec facteur normal de basse tension.
(b) Transformateurs Électroniques : Doit être supporté par le manufacturier
d’équipement de ballasts pour le contrôle de ballasts spécifiques qui sont
fournis.
h. Modules de Gradation Basse Tension :
1) Coordination Entre le Module de Gradation Basse Tension et le Relais à
Tension Secteur : Capable d’être lié électroniquement à une zone simple.
2) Module de gradation simple à basse tension; capable de contrôler les sources
d’éclairage suivantes :
(a) Signal de tension analogue 0-10V.
(1) Procurer un signal de sortie Classe 2 isolé 0-10V conformément à
l’IEC 60929.
(2) Courant absorbé conforme au IEC 60929.
(3) Courant de Source.
(b) Signal de tension analogue inversé 10-0V.
(c) Communication numérique DSI.
(d) Communication de Diffusion DALI selon IEC 60929:
(1) Valeurs d’intensité logarithmique conforme avec IEC 60929.
(2) Valeurs d’intensité linéaire pour usage avec contrôle d’intensité de
couleur DEL.
(e) PWM selon IEC 60929.
Exigences de Commutation :
a. Durée nominale des Relais : Minimum de 1,000,000 de cycles.
b. Commuter la charge de façon à prévenir l’effet d’arc aux contacts mécaniques quand
le courant est activé et enlevé des circuits de charge.
c. Procurer un rendement calibré entièrement pour cycle de service continu des
charges inductives, capacitives et résistives.
H.
Finis des Dispositifs :
1. Contrôles Muraux : Apparier les finis spécifiés pour dispositifs de câblage à la Section 26
2726, sauf indiqué autrement.
2. Couleurs Standards : Se conformer au NEMA WD1 là où applicable.
3. Variation de Couleur dans une même famille de produits : Maximum delta E de 1, Unités
de couleurs CIE L*a*b.
4. Pièces Visibles : Exposer la stabilité de la couleur ultraviolet lorsque testée avec de
multiples sources de lumières actiniques tel que défini avec ASTM D4674. Fournir preuve
d’essai sur demande.
I.
Interface avec travail existant : __________.
2.03 PANNEAUX DE DISTRIBUTION
A.
Fournir des panneaux de distribution avec configurations telles qu’indiquées aux dessins.
B.
Exigences Générales :
1. Répertorié UL 508 comme équipement de contrôle industriel.
2. Livré et installé comme panneau assemblé à l’usine.
3. Le câblage est accessible au site sur le devant du panneau sans enlever l’assemblage du
gradateur ou autres composantes.
4. Refroidissement passif via convection naturelle, sans l’aide de ventilateur ou autres
moyens.
5. Expédié avec chaque gradateur en position de chevauchement mécanique au moyen de
cavalier inséré entre l’entrée et la borne de sortie. Les cavaliers doivent pouvoir supporter
une charge de courant plein régime et être réutilisables en tout temps. Les dispositifs de
chevauchement mécanique doivent permettre le fonctionnement de commutation de
charge connectée avec le gradateur enlevé au moyen d’un disjoncteur.
xxx / Mon projet générique
26 0943 - 8
RÉSEAU DE CONTRÔLES D’ÉCLAIRAGE –
LUTRON
Fourni avec protection de dérivation pour chaque circuit d’entrée sauf si le panneau est
dédié à un type de panneau d’alimentation continu ou indiqué autrement dans les dessins.
7. Disjoncteurs de Dérivations :
a. Répertorié UL 489 comme disjoncteur avec boîtier moulé pour utilisation dans circuits
d’éclairage.
b. Fourni avec un indicateur de déclenchement visuel.
c. Fournir des disjoncteurs avec pouvoir de coupure tel que requis afin de procurer
l’indice de courant de court circuit indiqué, mais pas moins de :
1) 10,000 rms ampères symétriques à 120 VAC.
2) 14,000 rms ampères symétriques à 277 VAC pour gradation.
3) 18,000 rms ampères symétriques à 277 VAC pour commutation.
d. Construction thermale magnétique pour surcharge, court circuit, protection de
température excessive. L’utilisation de disjoncteurs sans protection thermale requiert
que les gradateurs/relais aient une protection thermale intégrée pour prévenir les
pannes quand surchargés ou quand la température ambiante est au dessus de
l’indice du panneau.
e. Équipé avec les dispositions d’étiquetage/verrouillage pour sécuriser les disjoncteurs
à la position fermée off au moment de l’entretien des charges.
f.
Remplaçable sans déplacer ou remplacer les assemblages gradateur/relais ou autres
composantes dans le panneau.
g. Répertorié comme rôle de commutateur (SWD) de sorte que les charges peuvent
être commutées on et off par les disjoncteurs.
8. Fournir des panneaux avec liste d’indices de courant de court circuit, non moins que la
protection de courants de défaut disponibles à l’emplacement installé tel qu’indiqué aux
dessins.
a. Indice de courant de court circuit Minimum (SCCR) : 25,000 A.
9. Processeur de Panneau ; Sélecteur de Circuit Lutron :
a. Procurer les possibilités suivantes :
1) Activer le circuit directement du processeur du panneau pour diagnostique du
système et procurer une rétroaction du fonctionnement du système.
2) Assigner électroniquement chaque circuit à toute zone dans le système de
contrôle d’éclairage.
3) Déterminer la fonction normal/urgence du panneau et régler les niveaux
d’éclairage d’urgence.
b. Là où indiqué aux dessins, les panneaux doivent procurer deux liaisons de contrôle.
Chaque circuit doit être capable de transférer le contrôle basé sur la programmation
indépendante entre les systèmes de contrôle architectural et contrôle théâtral en
utilisant le protocole USITT DMX-512 1990 ou ESTA DMX-512A.
c. Réagir aux changements de contrôle en dedans de 20 millisecondes.
10. Diagnostiques et Service:
a. Le remplacement de gradateur/relais ne doit pas nécessiter la reprogrammation du
système ou du processeur.
b. Inclure des DEL de diagnostiques pour gradateur/relais afin de vérifier le bon
fonctionnement et assister lors de dépistage de fautes.
c. Inclure un schéma de contrôle progressif pour pallier avec les pannes de
composantes, lesquelles minimisent la perte de contrôle pour l’occupant.
1) Si le système de contrôle d’éclairage est défectueux, les lumières doivent
demeurer au niveau en cours. Le processeur de panneau doit procurer le
contrôle des lumières locales jusqu’à ce que le système soit réparé.
2) Si le processeur de panneau est défectueux, les lumières doivent demeurer au
niveau en cours. Les disjoncteurs peuvent être utilisés pour éteindre les
lumières ou les allumer à pleine intensité, ne permettant pas de gradation au
contrôle des lumières jusqu’à ce que le processeur de panneau soit réparé.
3) Si le gradateur est défectueux, les cavaliers de dérivation mécaniques installés
en usine doivent permettre à chaque gradateur d’être chevauché
6.
xxx / Mon projet générique
26 0943 - 9
RÉSEAU DE CONTRÔLES D’ÉCLAIRAGE –
LUTRON
mécaniquement. Le dispositif de dérivation mécanique doit permettre le
fonctionnement de commutation de la charge connectée avec le gradateur
enlevé par moyen de disjoncteur.
C.
Produit(s):
1. Panneaux de Gradation Séries GP de Lutron :
a. Montage : Surface.
b. Gradateurs conçus et testés spécifiquement pour contrôler les ballasts
incandescent/tungstène, magnétique à basse tension, électronique à basse tension,
néon/cathode froide, fluorescent de gradation et charges sans gradation.
c. Sauf, indiqué autrement ou requis, utiliser des gradateurs universels 16 A à usage
continu répertorié.
d. Pour charges requérant 0-10V, PWM, ou contrôle DSI, utiliser des modules de
gradation basse tension à multiple type de charge compatible.
e. Limitez le temps de hausse à un minimum de 350 microsecondes tel mesuré de 1090 pourcent de la forme d’onde de charge de courant et de minimum 525
microsecondes tel mesuré de 0-100 pourcent de la forme d’onde de charge de
courant à 50 pourcent de la capacité de calibration du gradateur à un angle de
conduction de 90 degrés. Le courant de hausse doit être au minimum 400
microsecondes tel mesuré de 10-90 pourcent de la forme d’onde de charge de
courant et un minimum de 600 microsecondes tel mesuré de 0 à 100 pourcent de la
forme d’onde de charge de courant à 100 pourcent la capacité de calibration du
gradateur à un angle de conduction de 90 degrés.
f.
Les défaillances de charge affectent seulement le circuit donné.
2. Panneaux de Gradation Séries LP de Lutron :
a. Procurer des boîtiers à montage en surface ou encastré tel qu’indiqué.
b. Sauf, indiqué autrement ou requis, utilisez des modules de gradation/commutation à
multiple type de charge à usage continu 16 A, répertorié.
c. Pour circuits de commutation seulement, utilisez des relais à 1,000,000 de cycles.
d. Pour charges requérant 0-10V, PWM, ou contrôle DSI, utiliser des modules de
gradation basse tension à multiple type de charge compatible.
3. Panneaux Combinés sur Mesure Séries CCP de Lutron :
a. Procurer des boîtiers à montage en surface ou encastré tel qu’indiqué.
b. Sauf, indiqué autrement ou requis, utilisez des modules de gradation/commutation à
multiple type de charge à usage continu 16 A, répertorié.
c. Pour circuits de commutation seulement, utilisez des relais à 1,000,000 de cycles.
d. Pour charges requérant 0-10V, PWM, ou contrôle DSI, utiliser des modules de
gradation basse tension à multiple type de charge compatible.
4. Panneaux de Commutation Séries XP de Lutron :
a. Procurer des boîtiers à montage en surface ou encastré tel qu’indiqué.
b. Exigences de Commutation :
1) Durée de vie du Relais : Minimum 1,000,000 de cycles.
2) Commuter la charge de façon à prévenir l’effet d’arc aux contacts mécaniques
quand le courant est activé et enlevé des circuits de charge.
3) Procurer un rendement calibré entièrement pour cycle de service continu des
charges inductives, capacitives et résistives.
5. Panneaux de Gradation Séries DCI de Lutron :
a. Montage : Surface.
b. Conforme aux recommandations concernant les niveaux de bruit électrique des
manufacturiers de système MRI.
c. Active les lampes exemptes de bruit audible et de clignotement à travers la portée de
gradation complète.
d. Lors de défaillance du système de contrôle, le circuit de surveillance doit interrompre
le courant à la charge.
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RÉSEAU DE CONTRÔLES D’ÉCLAIRAGE –
LUTRON
e.
Détecte et automatiquement compense pour la défaillance des lampes afin de
maintenir un niveau de voltage DC consistant.
2.04 BALLASTS FLUORESCENTS DE GRADATION ÉLECTRONIQUE
A.
Exigences générales :
1. Conçu pour durée de vie opérationnelle de 10 ans en fonctionnant dans une variation de
température du boîtier variant entre 10 degrés C (50 degrés F) à 75 degrés C (167 degrés
F) et humidité relative sans condensation à 90 pourcent.
2. Conçu et testé pour supporter les surcharges électrostatiques sans détérioration lorsque
testé selon le IEC 61000-4-2.
3. Conçus de sorte que les condensateurs électrolytiques peuvent fonctionner à au moins 20
degrés C (36 degrés F) en dessous de l’indice de température maximum du condensateur
quand le ballast est sous des conditions à pleine capacité et que la température du boîtier
est à 75 degrés C (167 degrés F).
4. Méthode de Démarrage de Lampe : Programmé démarrage rapide rapid start.
5. Courant d’appel Maximum : 7 ampères pour ballasts 120V et 3 ampères pour ballasts
277V.
6. Facteur de Crête courant (CCF) : Moins de 1.7.
7. Conforme à l’ANSI C82.11 et listé et étiqueté conformément à l’UL 935.
8. Conçu pour ne pas interférer avec les dispositifs infrarouges fonctionnant à des
fréquences entre 38 kHz et 42 kHz.
9. Fabriqué dans des établissements ou l’on emploi des pratiques de réduction
électrostatique ESD et conforme avec le ANSI/ESD S20.20.
10. Inaudible dans air ambiant 27 dBA.
11. Aucun changement visible de luminosité avec une variation de plus/moins 10 pourcent à
l’entrée de tension secteur.
12. Prévient activement la surchauffe dans les applications de lampes fluorescentes linéaires
T5-HO.
13. Les ballasts doivent distribuer également en parallèle à travers les longueurs de lampes
multiples et à tous les niveaux d’éclairage.
B.
3-Contrôle de fil :
1. Procure une protection intégrale pour prévenir la défaillance du ballast advenant un
mauvais raccordement.
2. Produit(s) :
a. Hi-lume de Lutron :
1) Plage de gradation : 100 percent à un pourcent de rendement lumineux relatif
pour les lampes compactes T4 et T5-HO.
2) Tolérance de Surtension : Conçu et testé pour supporter les surtensions de
6,000 V selon l’IEEE C41.2 sans détérioration de performance.
3) Distorsion Harmonique Totale (THD) : Moins de 10 pourcent.
b. Hi-lume 3D de Lutron :
1) Plage de gradation : 100 percent à un pourcent de rendement lumineux relatif
pour lampes T8, T5 et T5HO, et cinq pourcent de rendement lumineux relatif
pour lampes T5 tubes doubles.
2) Tolérance de Surtension : Conçu et testé pour supporter les surtensions de
6,000 V selon l’IEEE C41.2 sans détérioration de performance.
3) Distorsion Harmonique Totale (THD) : Moins de 10 pourcent.
c. EcoSystem de Lutron :
1) Plage de gradation : 100 à dix pourcent de rendement lumineux relatif pour
lampes T8, T5, T5HO, et T5 tubes doubles, et cinq pourcent de rendement
lumineux relatif pour lampes compactes T4.
2) Tolérance de Surtension : Conçu et testé pour supporter les surtensions de
4,000 V selon l’IEEE C41.2 sans détérioration de performance.
3) Distorsion Harmonique Totale (THD) : Moins de 15 pourcent.
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LUTRON
C.
Contrôle à 2-Fils :
1. Produit :
a. Tu-Wire de Lutron :
1) Plage de gradation : 100 à cinq pourcent de rendement lumineux relatif pour
lampes compactes T4 et T8.
2) Tolérance de Surtension : Conçu et testé pour supporter les surtensions de
6,000 V selon l’IEEE C41.2 sans détérioration de performance.
3) Distorsion Harmonique Totale (THD) : Moins de 20 pourcent.
D.
Contrôle Numérique :
1. Surveille et rapporte le statut des lampes et ballasts.
2. Les lumières retournent automatiquement au réglage avant l’interruption de courant.
3. Chaque ballast répond indépendamment au :
a. Jusqu’à 32 détecteurs d’occupation.
b. Jusqu’à 64 entrées de contrôle personnel.
c. Deux détecteurs de lumière de jour.
4. Numéro de référence unique interne visiblement affiché sur le couvercle du ballast.
5. Établit en moyenne deux entrées indépendantes de récolte de lumière de jour à l’interne.
6. Répond à une commande numérique de délestage (Exemple : si le flux lumineux est à 30
pourcent et qu’une commande de délestage de 10 pourcent est reçu, le ballast doit régler
automatiquement le flux lumineux au maximum à 90 pourcent et diminuer le flux lumineux
de trois pourcent à 27 pourcent).
7. Produit(s) :
a. Hi-lume 3D de Lutron :
1) Plage de gradation : 100 pourcent à moins d’un pourcent de rendement
lumineux relatif pour lampes T8, T5 et T5HO, et cinq pourcent de rendement
lumineux relatif pour lampes T5 tubes doubles.
2) Tolérance de Surtension : Conçu et testé pour supporter les surtensions de
6,000 V selon l’IEEE C41.2 sans détérioration de performance.
3) Distorsion Harmonique Total (THD) : Moins de 10 pourcent.
b. EcoSystem de Lutron :
1) Plage de gradation : 100 à dix pourcent de rendement lumineux relatif pour
lampes T8, T5, T5HO, et T5 tubes doubles, et cinq pourcent de rendement
lumineux relatif pour lampes compactes T4.
2) Tolérance de Surtension : Conçu et testé pour supporter les surtensions de
4,000 V selon l’IEEE C41.2 sans détérioration de performance.
3) Distorsion Harmonique Total (THD) : Moins de 15 pourcent.
4) Connectez sans interface au :
(a) Détecteurs d’occupation.
(b) Détecteur de lumière de jour.
(c) Entrée de contrôle personnel (clavier ou récepteur infrarouge).
5) Procurer une source DC de 20V aux détecteurs d’alimentation connectés.
6) Générer des commandes de communication numériques afin de distribuer des
données de ballast et de détecteur sur le bus numérique.
c. EcoSystem Séries H de Lutron :
1) Plage de gradation : de 100 à moins d’un pourcent de rendement lumineux
relatif pour lampes T8, et d’un pourcent de rendement lumineux relatif pour
lampes T5 et T5HO.
2) Tolérance de Surtension : Conçu et testé pour supporter les surtensions de
4,000 V selon l’IEEE C41.2 sans détérioration de performance.
3) Distorsion Harmonique Total (THD) : Moins de 10 pourcent.
2.05 INTERFACES D’ALIMENTATION
A.
Procure des interfaces d’alimentation tel qu’indiqué ou requis pour contrôler les charges
comme indiqué.
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LUTRON
B.
Exigences générales :
1. Phase indépendante de l’entrée de contrôle.
2. Gradateur conforme au test de court circuit limité tel que défini à l’UL 508.
3. Utiliser l’entrefer pour débrancher la charge de la ligne d’alimentation.
4. Diagnostique et Service : Le remplacement de l’interface d’alimentation ne requiert
aucunement la reprogrammation du système ou du processeur.
C.
Produit(s) :
1. Modules d’alimentation Phase-Adaptative PHPM-PA de Lutron.
2. Modules d’alimentation Fluorescent 3-Fils PHPM-3F de Lutron.
3. Modules d’alimentation de Commutation PHPM-SW de Lutron.
4. Modules d’alimentation Phase-Adaptative PHPM-WBX avec Entrée Fluorescente 3-Fils de
Lutron.
5. Interface Dix Volts GRX-TVI de Lutron.
6. Modules d’alimentation Hi-Power Séries HP de Lutron.
2.06 UNITÉS PRINCIPALES (LUTRON GRAFIK EYE QS)
A.
Produit : Lutron GRAFIK Eye QS.
B.
Procure des unités principales avec configuration et quantité de zones tel qu’indiqué ou requis
pour contrôler les charges tel qu’indiqué.
C.
Finis : Tel que spécifié pour contrôles muraux à la rubrique "Finis de Dispositifs" sous RÉSEAU
NUMÉRIQUE DE SYSTÈME DE CONTRÔLE D’ÉCLAIRAGE – EXIGENCES GÉNÉRALES
article ci-dessus.
D.
Graver les unités avec bouton, zone et scène avec descriptions tel qu’indiqué aux dessins.
E.
Capabilités Intégrées Sans fil :
1. Procure des entrées de communication sans fil pour :
a. Détecteurs d’occupation.
b. Détecteurs de lumière de jour.
c. Contrôleur sans fil.
2. Portée RF : Ligne de mire 18 m (60 pieds) ou 9 m (30 pieds) à travers les matériaux de
construction typiques.
3. Fréquence RF : 434 MHz.
F.
Préréglage de contrôle d’éclairage avec Chevauchement de Zone :
1. L’intensité de chaque zone est indiquée au moyen d’un graphique à une barre illuminée
pour chaque zone.
2. Zones et noms de scènes programmables par l’utilisateur.
3. Utiliser l’entrefer pour débrancher la charge de la ligne d’alimentation.
4. Horloge Astronomique et interface de programmation procure l’accès à :
a. Sélections de Scène.
b. Atténuer une zone à un niveau.
c. Réglage de précision des niveaux préréglés avec scène hausser/baisser.
d. Verrouillage de scènes et de zones.
e. Réglage de précision des niveaux préréglés avec zone individuelle hausser/baisser.
f.
Bornier pour entrée de signal infrarouge câblé.
g. Station murale activée/désactivée.
5. Affichage numérique des économies d’énergie de l’intensité lumineuse en temps réel.
6. Affichage numérique indiquant le temps d’atténuation de scène courante tout en
s’atténuant.
7. Récepteur infrarouge à grand angle intégré.
8. Pour chevauchements locaux temporaires, boutons individuels hausser/baisser pour
permettre l’ajustement des zones sans devoir altérer les valeurs de scène emmagasinées
en mémoire.
9. Contrôle direct à basse tension de ballasts numériques (Éclairage 120V, 220/240V, et/ou
277V) :
xxx / Mon projet générique
26 0943 - 13
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LUTRON
a.
b.
c.
G.
Lier électroniquement un ballast d’éclairage fluorescent numérique à une zone pour
atténuer et pour allumer et éteindre on/off.
Assigner électroniquement les détecteurs de lumière de jour à des ballasts
numériques et les gradateurs de tension secteur pour la cueillette proportionnelle
d’éclairage de jour.
Contrôleur intégral simple Classe 1 ou Classe 2 avec une sortie de signal numérique
isolée conforme au IEC 60929; capable de contrôler directement sans interface.
Prérégler le contrôle de store avec la zone de chevauchement :
1. Prérégler le contrôle extensible de store : Procurez jusqu’à trois colonnes de contrôle de
store.
2. Pour chevauchements locaux temporaires, boutons individuels hausser/baisser pour
permettre l’ajustement des zones sans devoir altérer les valeurs de scènes
emmagasinées en mémoire.
2.07 MODULES DE CONTRÔLE D’ÉCLAIRAGE (ENERGI SAVR NODE DE LUTRON)
A.
Procurer des modules de contrôle tel qu’indiqué ou requis afin de contrôler les charges tel
qu’indiqué.
B.
Exigences Générales :
1. Répertorié UL 508 comme équipement de contrôle industriel.
2. Livré et installé comme panneau assemblé à l’usine.
3. Refroidissement passif via convection naturelle, sans l’aide de ventilateur ou autres
moyens.
4. Montage : Surface.
5. Connexion sans interface à câbler :
a. Détecteurs d’occupation.
b. Détecteurs de lumière de jour.
c. Récepteurs IR pour contrôle personnel.
6. Se connecte au Centre de gestion d’éclairage via RS485.
7. Les indicateurs de statut DEL confirment la communication avec les détecteurs
d’occupation, détecteurs de lumière de jour et récepteurs IR.
8. Entrée de Contact Sec :
a. Accepte directement une entrée de contact fermé d’un contact sec ou sortie semiconducteur sans interface :
1) Active les scènes.
(a) Activation de Scène d’un contact fermé momentané ou maintenu
2) Activer ou désactiver hors pointe.
(a) Entraîne automatiquement au niveau spécifié par l’utilisateur quand le
temps spécifié par l’utilisateur est écoulé.
(b) Le système procure un avertissement visuel aux occupants avant de
retourner au niveau spécifié par l’utilisateur.
(c) L’occupant peut régler à nouveau le délai d’attente en interaction avec le
système d’éclairage.
3) Activer ou désactiver selon la réponse à la demande (délestage).
(a) L’événement de délestage réduira la charge d’éclairage selon la
consommation spécifiée par l’utilisateur.
9. Entrée de Contact Sec Urgence :
a. Allume toutes les zones à pleine intensité lors d’état d’urgence via l’entrée de contact
sec direct de l’UL 924 listé interface d’éclairage d’urgence, système de sécurité ou
système d’alarme d’incendie.
b. Permet une réponse de zone configurable durant un état d’urgence.
c. Désactiver le fonctionnement de contrôle jusqu’à ce que le signal d’urgence soit libre.
C.
Modules de Commutation de Contrôle d’éclairage :
1. Produit : SoftSwitch Energi Savr Node de Lutron ; Modèle QSN-4S16-S.
2. Commutation :
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26 0943 - 14
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LUTRON
a.
b.
3.
Indice de durée de vie de relais : Minimum 1,000,000 de cycles.
Charge commutée de façon à prévenir l’amorçage d’arc aux contacts mécaniques
quand l’alimentation est appliquée et enlevée des circuits de charge.
c. Rendement nominal, pleine capacité des fonctions continues de charges inductives,
capacitives et résistives.
d. Module doit intégrer jusqu’à quatre zones contrôlées individuellement, chacune avec
jusqu’à 16 ampères d’appel de courant élevé, de charge d’éclairage (Ballasts
fluorescent magnétique, ballast fluorescent électronique, incandescent, basse
tension magnétique, basse tension électronique, néon/cathode froide et charges
motorisées).
e. Utiliser l’entrefer off, lequel est activé quand l’utilisateur sélectionne "off" à l’un des
contrôles afin de déconnecter la charge de ligne d’alimentation.
Capable d’être contrôlé via les détecteurs et contrôles sans fil.
D.
Modules de Contrôle d’éclairage 0-10V :
1. Produit : Energi Savr Node 0-10V de Lutron; Modèle QSN-4T16-S.
2. Coordination entre le Module de Gradation basse tension et le Relais de Tension Secteur
Capable d’être lié électroniquement à une zone simple.
3. Module de gradation Simple à basse tension; capable de contrôler les sources d’éclairage
suivantes :
a. Signal de tension analogue 0-10V
1) Procure un signal de tension analogue isolé 0-10V, Classe 2 conformément au
IEC 60929.
2) Courant absorbé conforme au IEC 60929.
b. Signal de tension analogue 10V-0V.
1) Procure un signal de tension analogue isolé 0-10V, Classe 2 conformément au
IEC 60929.
2) Courant absorbé conforme au IEC 60929.
4. Commutation :
a. Indice de durée de vie du Relais : Minimum 1,000,000 de cycles.
b. Charge commutée de façon à prévenir l’amorçage d’arc aux contacts mécaniques
quand l’alimentation est appliquée et enlevée des circuits de charge.
c. Rendement nominal, pleine capacité des fonctions continues de charges inductives,
capacitives et résistives.
d. Module doit intégrer jusqu’à quatre zones contrôlées individuellement, chacune avec
jusqu’à 16 ampères d’appel de courant élevé, de charge d’éclairage (Ballasts
fluorescent magnétique, ballast fluorescent électronique, incandescent, basse
tension magnétique, basse tension électronique, néon/cathode froide et charges
motorisées).
e. Utiliser l’entrefer, lequel est activé quand l’utilisateur sélectionne "off" à l’un des
contrôles afin de déconnecter la charge de ligne d’alimentation.
5. Capable d’être contrôlé via des détecteurs et contrôles sans fil.
E.
Modules de Contrôle d’éclairage Luminaire Numérique :
1. Produit(s) :
a. Energi Savr Node, EcoSystem de Lutron; Modèle QSN-1ECO-S : Une liaison
Numérique EcoSystem.
b. Energi Savr Node, EcoSystem de Lutron; Modèle QSN-2ECO-S : Deux liaisons
Numérique EcoSystem.
2. Procure des diagnostiques intelligents pour la vérification du système.
3. Procure la capacité de vérification en utilisant des boutons de chevauchement manuel.
4. Chaque liaison de communication numérique basse tension doit supporter jusqu’à 64
ballasts capable d’installation NFPA 70 Classe 1 ou Classe 2.
5. Capable d’être contrôlé via des détecteurs et contrôles sans fil.
F.
Module de Contrôle de Gestion d’éclairage Global (Éclairage Numérique et Contrôle de Store) :
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LUTRON
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Produit : EcoSystem de Lutron avec Energi Savr Node pour Stores; Modèle QSN-2ECOPS120 – Deux liaisons Numériques EcoSystem.
Dix sorties 24V DC à fusibles 30W (crête 60W) procurent l’alimentation pour stores, unités
de conduites de draperies, claviers, et accessoires compatibles.
Procure l’alimentation de 10 à 30 stores, dépendamment de la dimension des stores.
Procure des diagnostiques intelligents pour la vérification du système.
Procure la capacité de vérification en utilisant des boutons de chevauchement manuel.
Chaque liaison de communication numérique basse tension doit supporter jusqu’à 64
ballasts capable d’installation NFPA 70 Classe 1 ou Classe 2.
2.08 COMPTEUR D’ÉNERGIE
A.
Produit : Compteur d’énergie Quantum, Séries CPN5898 Classe 500 de Lutron.
B.
Exigences Générales :
1. Procure la capacité de contrôler et de vérifier l’énergie en temps réel via le logiciel de
base PC par l’afficheur frontal de l’unité.
2. Calibré en usine; les procédures préventives/cédules d’entretien ou
nettoyage/décontamination ne sont pas requises.
3. Accepte jusqu’à trois ensembles de détecteurs de courant pour la surveillance de jusqu’à
trois charges de même tension avec un appareil de mesure.
4. Contient un afficheur LCD à huit chiffres lecture directe de kWh cumulatif.
5. Détecteurs de courant : Conducteur fractionné; possibilité d’être localisé jusqu’à 152 m
(500 pieds) du compteur sans interruption de courant.
6. Se connecte au serveur via Ethernet.
7. Répertorié UL.
8. Précision : Plus/moins 0.5 pourcent, certifié ANSI C12.20.
9. Boîtier NEMA 12.
2.09 BALLAST DE GRADATION NUMÉRIQUE ET MODULES DE COMMUTATION (ECOSYSTEM
LUTRON)
A.
Fournir des ballasts de gradation numérique et des modules de commutation tel qu’indiqué ou
tel que requis pour contrôler les charges comme indiqué.
B.
Exigences Générales :
1. Procurer un signal continu de gradation 3-fils à des ballasts de gradation électronique
compatibles 3-fils.
2. Utiliser l’entrefer off pour déconnecter la charge de ligne d’alimentation.
3. Connectez sans interface au :
a. Détecteurs d’occupation.
b. Détecteur de lumière de jour.
c. Entrée de contrôle personnel (clavier ou récepteur infrarouge).
4. Générer des commandes de communication numériques afin de distribuer des données
de ballast et de détecteur sur le bus numérique.
5. Lorsque le courant est interrompu et subséquemment rétabli, les lumières retournent
automatiquement aux réglages établis avant l’interruption de courant.
6. Chaque module de ballast répond indépendamment à :
a. Jusqu’à 32 détecteurs d’occupation.
b. Jusqu’à 64 entrées de contrôle personnel.
c. Deux détecteurs de lumière de jour.
7. Numéro de référence unique interne visiblement affiché sur le couvercle du module.
8. Établit en moyenne deux entrées indépendantes de récolte de lumière de jour à l’interne.
9. Répond à une commande numérique de délestage.
a. Règle le seuil supérieur (haut).
b. Échelonne automatiquement le rendement d’éclairage proportionnel au
commandement de délestage. (Exemple : si le flux lumineux est à 30 pourcent et
qu’une commande de délestage de 10 pourcent est reçue, le ballast doit régler
xxx / Mon projet générique
26 0943 - 16
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LUTRON
automatiquement le flux lumineux au maximum à 90 pourcent et diminuer le flux
lumineux de trois pourcent à 27 pourcent)
10. Gradateur conforme au test de court circuit limité tel que défini à l’UL 20.
11. Procure une protection intégrale pour prévenir la défaillance du module de ballast
advenant un mauvais raccordement.
C.
Produit(s) :
1. Ballast Modulaire 2 ampères 3-Fils EcoSystem de Lutron; Modèle C5-BMF-2A :
a. Incorpore jusqu’à 2 ampères de ballasts électronique de gradation 3-fils de Lutron
dans un système de contrôle EcoSystem tel une zone simple.
2. Ballast Modulaire 16 Ampères 3-Fils EcoSystem de Lutron; Modèle C5-BMJ-16A :
a. Incorpore jusqu’à 16 ampères de ballasts électronique de gradation 3-fils de Lutron
dans un système de contrôle EcoSystem tel une zone simple.
b. Incorpore jusqu’à 16 ampères de charge d’éclairage commutée (DHI) à décharge à
haute densité dans un système de contrôle EcoSystem tel une zone simple.
3. Module d’alimentation 16 ampères EcoSystem de Lutron; Modèle C5-XPJ-16A :
a. Incorpore jusqu’à 16 ampères de charge d’éclairage de haut courant d’appel (ballast
fluorescent magnétique, ballast fluorescent électronique, DHI, incandescent, basse
tension magnétique, basse tension électronique, néon/cathode froide et charge
motrice) dans un système de contrôle EcoSystem tel une zone simple.
2.10 CENTRES DE GESTION D’ÉCLAIRAGE
A.
Produit : Centre de Gestion d’éclairage Quantum de Lutron.
B.
Fourni dans un boîtier répertorié NEMA pré-assemblé avec bornier répertorié pour câblage sur
place.
C.
Permet au logiciel de gestion d’éclairage de contrôler et de surveiller les ballasts de gradation
compatibles et modules de ballast, panneaux de distribution, modules d’alimentation et de
traitements de fenêtre.
1. Utilise la connectivité Ethernet pour l’ordinateur de gestion d’éclairage utilisant l’une des
méthodes suivantes :
a. Réseau dédié.
b. VLAN dédié.
c. Réseau partagé avec Système de Gestion d’immeuble (BMS).
d. Réseau d’entreprise où les commutateurs gérés sont configurés afin de permettre la
multidiffusion et l’utilisation du Protocol IGMP (Internet Group Management Protocol).
D.
Intégrer des dispositifs de postes de contrôle, panneaux d’alimentation, stores, contrôles
d’éclairage préréglés et entrées externes dans un système de contrôle d’éclairage simple sur
mesure avec :
1. Multiples mécanismes de protection en cas de défaut :
a. Détection de coupure de courant via interface d’éclairage d’urgence.
b. Protection : Les lumières s’allument à pleine intensité si les fils du ballast ont courtcircuités.
c. Architecture distribuée procure un confinement par défaut. Une simple panne du
Centre ou perte de courant ne compromet aucunement les lumières ni les stores
connectés à d’autres Centres de gestion d’éclairage.
2. Manuel des dérivations.
3. Contrôle automatique.
4. Contrôle central et surveillance de l’ordinateur.
5. Intégration avec BMS via BACnet.
E.
Fourni avec horloge astronomique.
F.
Fourni avec horloge solaire afin de retracer la position du soleil pour contrôler les stores et
limiter la pénétration de la lumière directe du soleil.
G.
Tenir à jour un secours informatique de la programmation dans une mémoire non-volatile
capable de survie d’une durée de dix ans sans puissance.
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LUTRON
H.
License d’intégration BACnet :
1. Procure l’habileté de communiquer au moyen de communication BACnet IP avec un
système de contrôle d’éclairage à partir d’un réseau 10BASE-T ou 100BASE-T Ethernet
fourni par l’utilisateur.
2. Fournisseur doit être certifié conforme au BACnet Test Laboratory (BTL).
3. Chaque processeur de Centre de gestion d’éclairage requiert une License d’intégration
BACnet.
4. License d’intégration de base BACnet :
a. L’intégrateur BACnet peut émettre des commandes :
1)
Flux lumineux d’un secteur.
2) Mode activer ou désactiver d’un secteur après les heures hors pointe.
3) Niveau de délestage d’un secteur.
4) Activer/désactiver le délestage d’un secteur.
5) Préréglage de groupe de stores d’un secteur.
b. L’intégrateur BACnet peut surveiller :
1)
Statut on/off d’un secteur.
2) Statut d’occupation d’un secteur.
3) Défaut d’un secteur.
4) Statut de délestage d’un secteur.
5) Usage instantané d’énergie d’un secteur.
6) Préréglages de groupe de stores d’un secteur.
c. Affectation et regroupement des stores découvrable par un logiciel de gestion
d’immeuble autonome d’un tiers.
2.11 ORDINATEURS DE SYSTÈME DE GESTION D’ÉCLAIRAGE
A.
Aucun ordinateur à fournir. Le représentant de service du manufacturier de contrôle d’éclairage
doit exécuter le démarrage du système sans ordinateur sur le chantier.
B.
Ordinateurs :
1. Produit : Q-Manager de Lutron.
2. Système PC (Ordinateur de bureau/Ordinateur portatif) :
a. Avoir la compétence appropriée pour programmation occasionnelle, surveillance et
gestion des contrôles d’éclairage de réseau numérique.
b. Sauf, contrairement indiqué, le ou les ordinateurs doivent être fournis par le
manufacturier de système de contrôle d’éclairage.
c. Quantité : Tel qu’indiqué sur les dessins.
d. Emplacement(s) : Tel qu’indiqué sur les dessins.
3. Serveur :
a. Avoir la compétence appropriée pour programmation 24 heures par jour, 7 jours par
semaine, surveillance, contrôle, et enregistrement des données des contrôles
d’éclairage de réseau numérique.
b. Capable de supporter les requêtes de client provenant de multiples ordinateurs des
systèmes machines.
c. Sauf, contrairement indiqué, l’ordinateur doit être fourni par le manufacturier de
système de contrôle d’éclairage.
4. Borniers pour Affichage d’Économie d’Énergie (GreenGlance de Lutron) :
a. Avoir la compétence appropriée pour afficher les données d’économie d’énergie sur
l’afficheur de l’utilisateur fourni.
b. Sauf, contrairement indiqué, les ordinateurs doivent être fournis par le manufacturier
de système de contrôle d’éclairage.
c. Quantité : Tel qu’indiqué sur les dessins.
d. Emplacement(s) : Tel qu’indiqué sur les dessins.
5. Ordinateurs fournis par le Manufacturier de Système de Contrôle d’éclairage : Le logiciel
de l’ordinateur doit être préinstallé et vérifié avant l’expédition.
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LUTRON
2.12 LOGICIEL DE SYSTÈME DE GESTION D’ÉCLAIRAGE
A.
Procure une License de logiciel de système et de quincaillerie qui est conçu, testé, fabriqué, et
garantie par un seul manufacturier.
B.
Configuration de Réglage de Logiciel :
1. Produit : Q-Design de Lutron.
2. Avoir la compétence appropriée pour effectuer des changements de programmation et de
configuration.
3. Basé sur Windows, capable d’exploitation sur le serveur central ou client à distance avec
une connexion TCP/IP.
4. Permet au manufacturier (appel de service) ou à l’utilisateur (avec formation) de :
a. Capturer la conception du système :
1) Tracé géographique.
2) Zonage de cédule de charge.
3) Regroupement de stores.
4) Cédule d’équipement.
5) Affectation d’équipement aux Centres de gestion d’éclairage.
6) Conception de lumière de jour.
b. Définir la configuration de chacun pour les secteurs suivants :
1) Scènes d’éclairage
2) Préréglages de groupe de stores.
3) Dispositifs de postes de contrôle.
4) Interface et équipement d’intégration.
5) Occupation/après heures hors pointe.
6) Partitionnement.
7) Lumière de jour.
8) Éclairage d’urgence.
9) Lampe veilleuse.
c. Démarrage :
1) Adressage.
2) Lumière de jour.
C.
Logiciel de Contrôle et de Surveillance :
1. Produit : Q-Admin de Lutron.
2. Vue de Base du Système : La navigation et le reportage du statut du système QAdmin est accompli à l’aide d’une vue arborescente de l’immeuble.
3. Optionnelle, Vue du Plan d’Implantation Graphique : La navigation et le reportage du
statut du système Q-Admin est accompli à l’aide de dessins de base CAD personnalisés
de l’immeuble. Les caractéristiques Pan et Zoom permettent une navigation facile. La vue
du système de base est toujours disponible.
4. Contrôle des Lumières :
a. Les Lumières des secteurs peuvent être surveillées avec le statut allumé/éteint
on/off.
b. Toutes les lumières dans un secteur peuvent être allumées/éteintes on/off ou
dirigées à un niveau spécifique.
c. Pour les secteurs qui ont été zonés, ces secteurs peuvent être dirigés à une scène
d’éclairage prédéfinie et les zones individuelles peuvent être contrôlées.
d. Les scènes d’éclairage de secteur peuvent être modifiées en temps réel, en
changeant la direction des niveaux de zone lorsqu’une scène est activée.
e. Le seuil d’éclairage haut et bas du secteur peut être synchronisé/raccourci.
5. Contrôle des Stores :
a. Les stores de secteur peuvent être surveillés pour le préréglage ou la position
courante.
b. Les stores de secteur peuvent être ouverts/fermés, dirigés à un préréglage ou
acheminés à une position spécifique.
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6.
Occupation :
a. L’occupation d’un secteur peut être surveillée.
b. L’occupation de secteur peut être désactivée pour chevaucher le contrôle
d’occupation ou en cas de problèmes du détecteur d’occupation.
c. Les réglages d’occupation de secteur, incluant les niveaux de lumière qui s’allument,
quand le secteur est occupé, et que les niveaux de lumières s’éteignent quand le
secteur est inoccupé, peuvent être changés en temps réel.
7. Lumière de jour :
a. La lumière de jour peut être activée/désactivée. Ceci peut être utilisé pour
chevaucher le contrôle présentement en place dans l’espace.
b. Les niveaux de lumière de jour ciblés peuvent être changés pour chaque secteur
illuminé.
8. Délestage; IntelliDemand de Lutron : Permet au gestionnaire d’immeuble de surveiller la
consommation électrique de l’éclairage de tout l’immeuble et d’appliquer une réduction de
délestage pour les secteurs sélectionnés, et ainsi réduire la consommation électrique de
l’immeuble.
9. Programmation : Programmez le temps du jour et les événements de l’horloge
astronomique pour automatiser les fonctions.
10. Reportage : Procurer la capacité de compte rendu qui permet au gestionnaire de
l’immeuble d’accumuler l’information historique et en temps réel du système comme suit :
a. Rapports d’Énergie – Démontre une comparaison cumulative de consommation
énergétique sur une période de temps pour un ou plusieurs secteurs ou de groupe
d’appareils de mesure.
b. Rapports de consommation électrique – Démontrez la tendance de consommation
électrique sur une période de temps pour un ou plusieurs secteurs ou de groupe
d’appareils de mesure.
c. Rapport d’Activités – Démontre quelle activité s’est déroulée durant une période de
temps pour un ou plusieurs secteurs. L’Activité inclut les activités de l’occupant (ex.
contrôles étant appuyés), l’opération du gestionnaire d’immeuble (ex.
contrôle/modification des secteurs utilisant les outils de contrôle & de surveillance), et
de défaillance de dispositif (ex. claviers, ballasts qui ne répondent pas).
d. Rapport de défaillances de Lampes – Démontre quels secteurs rapportent
présentement des défaillances de lampes.
11. Diagnostiques : Permet au gestionnaire d’immeuble de vérifier les statuts de tout
l’équipement du système de contrôle d’éclairage. Les dispositifs seront répertoriés avec
un rapport de statut indiquant OK, manquant, ou inconnu
12. Administration :
a. Utilisateurs : Permet de créer de nouveau comptes d’utilisateurs et d’éditer les
comptes d’utilisateurs existants.
b. Publication de l’Implantation Graphique : Permet à l’utilisateur administratif de publier
de nouveaux dossiers d’implantation graphique, permettant aux utilisateurs
d’effecteur la surveillance des statuts de lumières, d’occupation des secteurs et les
statuts d’éclairage de jour.
c. Sauvegarde de Sécurité des Bases de Données du Projet – Permet à l’utilisateur de
sauvegarder les bases de données du projet, lesquelles contiennent toute
l’information de programmation du système, incluant la programmation des claviers,
scènes de secteur, éclairage de jour, programmation d’occupation, niveaux
d’urgence, veilleuses, et l’horloge.
d. Publication des Bases de Données du Project : Permet à l’utilisateur d’acheminer les
bases de données d’un nouveau projet au serveur et de télécharger la nouvelle
configuration au système. La base de données du projet contient toute la
configuration de l’information pour le système, incluant la programmation de clavier,
les scènes de secteur, éclairage de jour, programmation d’occupation, niveaux
d’urgence, veilleuses, et l’horloge.
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D.
Logiciel d’affichage d’économies ‘énergie :
1. Procure un logiciel provenant d’un seul fabricant pouvant collecter et afficher les
économies d’énergie et l’information historique en temps réel de toutes les composantes
dans le système de contrôle d’éclairage.
2. Affichage des données d’économie d’énergie accessible sur le terminal informatique ou
moniteur d’affichage fourni par l’utilisateur via le GreenGlance de Lutron et logiciel d’un
tiers via Web services.
3. Logiciel doit être capable d’afficher :
a. Économies actuelles en pourcentage et kW.
b. L’historique de la consommation énergétique économisée en kWh, économie en
argent, charbon non brûlé et dioxyde de carbone non émis.
c. Historique visuelle en périodes de temps de trois heures, une journée, une semaine,
un mois et un an.
d. Comparatifs historiques des périodes (jours, semaines, mois, années).
e. Conditions Température Locale.
E.
Logiciel Personal Web-Based Control Software :
1. Produit : Personna PC de Lutron.
2. Contrôle d’éclairage : Permet à l’utilisateur d’utiliser un navigateur Web sur leur PC
personnel, portable ou certains dispositifs mobiles (supportant la résolution 1024 par 768)
pour contrôler une ou plus d’une lumière dans leur secteur.
a. L’utilisateur peut sélectionner pleine intensité, éteint off, ou un niveau d’éclairage
favori.
b. L’utilisateur peut hausser/baisser le niveau d’éclairage courant sélectionné au
préalable dans le secteur.
3. Contrôle de Store : Permet à l’utilisateur d’utiliser un navigateur web sur leur PC
personnel, portable, ou certains dispositifs mobiles (supportant la résolution 1024 par 768)
pour contrôler un ou plus d’un store dans leur secteur.
a. L’utilisateur peut sélectionner ouvert, fermé, ou une position favorite pour le store.
b. L’utilisateur peut hausser/baisser un groupe de store sélectionné dans le secteur.
4. Supporte jusqu’à 10,000 utilisateurs.
5. Chaque utilisateur doit avoir un nom d’utilisateur et un mot de passe envoyé par
l’administrateur via un courriel lorsqu’un compte d’utilisateur est ouvert.
6. Navigateurs Supportés : Explorateur Microsoft Internet (versions 7 et supérieure), Mozilla
Firefox (versions 3 et supérieure), Apple Safari (versions 4 et supérieure), Google Chrome
(versions 8 et supérieure).
F.
Logiciel de Contrôle de Store Automatisé :
1. Produit : Hyperion de Lutron.
2. Objectifs :
a. Utiliser une Boucle Ouverte Adaptative à l’Algorithme Solaire pour minimiser la
profondeur de pénétration du soleil direct.
b. Optimiser la lumière de jour.
c. Procurer aux occupants, la capacité de chevaucher manuellement via un clavier
mural ou d’un simple contrôle à distance
d. Procure la capacité de chevaucher manuellement lors de jours nuageux et sombres.
e. Maximise la connectivité des occupants avec l’extérieur en optimisant la vue
f.
Procurer la diffusion de lumière de jour et minimise la lumière solaire directe dans
l’espace pour réduire le gain de chaleur solaire et maximiser le confort des occupants
dans l’espace
g. Réduit l’éblouissement.
h. Les stores sur la même façade pourront commencer, arrêter et cheminer à l’unisson
afin de maintenir une esthétique extérieure consistante.
i.
Procure un préréglage, aussi référé comme position visuel protectrice, afin de limiter
la quantité maximale de lumière qui entre dans l’espace.
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RÉSEAU DE CONTRÔLES D’ÉCLAIRAGE –
LUTRON
3.
4.
Quincaillerie : Opération indépendante de programme d’alignement solaire via un système
de base, non Windows fourni par un ou plusieurs Centres (hubs) de gestion d’éclairage.
Logiciel de Contrôle :
a. Doit incorporer un logiciel d’alignement solaire qui:
1) 1 Calcule la position du soleil dans le ciel, relative à l’immeuble et ensuite
calcule quand le mouvement du store est nécessaire par la façade.
2) Calcule la position du store pour limiter la pénétration de lumière solaire à une
limite prédéterminée
b.
Doit contrôler en utilisant les entrées suivantes pour la mise en marche:
1) Localisation de l’immeuble
2) Orientation de Façade
3) Dimensions des fenêtres
4) Profondeur de Pénétration Solaire
5) Nombre de mouvements de store par jour
6) Position visuelle des stores
c. Requiert un entretien et un service minimal à long terme. Aucun changements
quotidiens dans la programmation ni les fonctionnalités du système en général ne
seront nécessaires par l’utilisateur, sauf à la demande du propriétaire
5. Interface PC Graphique de l’Utilisateur : Procure l’accès à tous les paramètres ajustables
la profondeur de pénétration solaire et le nombre de mouvements de store par jour.
6. Chevauchement :
a. Manuel:
1) Le chevauchement temporaire du programme de contrôle doit être possible via
les claviers manuels optionnels
2) Les claviers doivent pouvoir contrôler manuellement les stores dans un secteur
particulier
b. Automatique :
1) Détecteurs pour jours nuageux doivent procurer un chevauchement
automatique du système lors de journées sombres.
2) Durant des conditions nuageuses et sombres, les stores doivent retourner à leur
position visuelle prédéterminée pour maximiser la vue et la lumière de jour
disponible.
2.13 POSTES DE CONTRÔLE
A.
Procure des postes de contrôle avec configuration tel qu’indiqué ou tel que requis pour
contrôler les charges comme indiqué.
B.
Postes de Contrôle câblés :
1. Exigences générales :
a. Classe 2 (basse tension).
b. Les postes de contrôle peuvent être remplacés sans reprogrammation.
c. Finis : Tel que spécifié pour les contrôles muraux à la rubrique "Finis des Dispositifs"
sous RÉSEAU NUMÉRIQUE DE SYSTÈME DE CONTRÔLE D’ÉCLAIRAGE –
EXIGENCES GÉNÉRALES article ci-dessus.
2. Produit(s) :
a. seeTouch QS de Lutron :
1) Permet le contrôle de tout dispositif faisant partie du système de contrôle
d’éclairage.
2) Utilise le câblage RS485 pour communication à basse tension.
3) Fonctionnalité :
(a) À l’appui d’un bouton, les DEL doivent illuminer immédiatement.
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RÉSEAU DE CONTRÔLES D’ÉCLAIRAGE –
LUTRON
b.
c.
C.
(b) Les DEL doivent refléter le statut réel du système. Les DEL doivent
demeurer illuminées si l’appui du bouton a été fait correctement ou les DEL
s’éteignent si l’appui du bouton a été exécuté incorrectement.
(c) Permettre une reprogrammation facile sans devoir remplacer l’unité.
(d) Le remplacement des unités ne nécessite pas de reprogrammation.
4) Procurez des plaques frontales avec la quincaillerie de montage dissimulée.
5) Graver les stations murales avec le bouton approprié pour zone, et description
de scène tel qu’indiqué sur les dessins.
6) Bordures de sérigraphie, logos, et graduations, utilisez les procédés graphiques,
lesquels se lient chimiquement aux plaques frontales, résistants aux
égratignures et au nettoyage.
7) Configuration de Logiciel :
(a) Fonctionnalité de bouton du dispositif de station de contrôle sur mesure :
(1) Les boutons peuvent être programmés pour exécuter une action
simple définie.
(2) Les boutons peuvent être programmés pour exécuter une action
définie en appuyant et exécuter une action définie en relâchant.
8) Lorsqu’illuminées, les DEL du dispositif de station de contrôle doivent supporter
la logique qui les définit :
(a) Logique de Scène (la logique est réelle quand toutes les zones sont à des
niveaux définis).
(b) Logique de Pièce (la logique est réelle quand au moins une zone est
allumée (on).
(c) Passage (la logique est réelle quand au moins une zone est allumée (on).
(d) Dernière scène (la logique est réelle quand les espaces sont dans des
scènes définies).
9) Interface à Contact Fermé : Accepte les deux sortes de contacts fermés
maintenus et momentanés.
10) Procure un récepteur intégral infrarouge pour contrôle personnel là où indiqué.
Pico Contrôle Câblé de Lutron :
1) Allume ou éteint un luminaire individuel ou un groupe de luminaires on et off.
2) Hausse et baisse les niveaux d’éclairage.
3) Rappelle les niveaux d’éclairage favoris.
EcoSystem CC-4BRL Contrôle à Quatre Boutons de Lutron :
1) Rappelle quatre scènes, plus toutes allumées ou toutes éteintes pour un groupe
de luminaires.
2) Contrôle principal hausse/baisse les luminaires du groupe au complet.
3) Récepteur Intégral IR pour contrôle personnel.
4) Réponse DEL immédiate à l’activation d’un bouton pour indiquer qu’une
commande provenant du système a été demandé.
Contrôles (Radiofréquence) Sans fil :
1. Produit : Pico Contrôle Sans fil de Lutron.
2. Quantité : Tel qu’indiqué sur les dessins.
3. Communique via radiofréquence avec des gradateurs compatibles, interrupteurs, et
modules enfichables.
4. Ne requiert aucun bloc d’alimentation externe, puissance ou câblage de communication.
5. Permet une reprogrammation facile sans remplacer l’unité.
6. Programmation de Bouton :
a. Action simple.
b. Action à bascule.
c. Défini l’action en appuyant et défini l’action en relâchant.
7. Montage :
a. Capable d’être monté sur socle de table ou directement au mur sous une plaque
murale.
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8.
D.
b. Plaques murales : Procure un montage avec quincaillerie dissimulée.
Puissance : Fonctionne avec pile, d’une durée de vie minimum de dix ans.
Contrôles Infrarouges Portable :
1. Produit(s) :
a. Modèle GRX-IT-WH de Lutron : Fonctionne à une distance à vue de 15 m (50 pieds)
de ligne de mire du récepteur.
b. Modèle C-FLRC-WH de Lutron : Fonctionne à une distance à vue de 3.7 m (12
pieds) de ligne de mire du récepteur.
2. Quantité : Tel qu’indiqué sur les dessins.
3. Conçu pour utilisation conjointement avec un récepteur infrarouge compatible et un
contrôle d’éclairage; la compatibilité dépend du récepteur, non de l’émetteur.
4. Apprentissage par d’autres contrôles à distance à fréquence variable.
2.14 INTERFACES DE CONTRÔLE BASSE TENSION
A.
Procure des interfaces de contrôle à basse tension tel qu’indiqué ou requis pour contrôler les
charges tel qu’indiqué.
B.
Interface de Contact Fermé :
1. Produit : Modèle QSE-IO de Lutron.
2. Le dispositif d’entrée à contact fermé doit accepter les deux sortes de contacts fermés,
momentanés et maintenus.
3. Le dispositif de sortie à contact fermé peut être configuré pour des sorties maintenues ou
en régime d’impulsions.
C.
RS232 et Interface Ethernet :
1. Produit : Modèle QSE-CI-NWK-E de Lutron.
2. Procure la capacité de communiquer via Ethernet ou RS232 à l’équipement audiovisuel,
écrans tactiles, etc.
3. Procure le contrôle de :
a. Sélection de scène de lumières.
b. Réglages de précision des niveaux d’éclairage de scène avec hausser/baisser.
c. Préréglages de groupe de Stores.
d. Réglages de précision des niveaux préréglés des stores avec hausser/baisser.
e. Simuler les appuis et les relâchements de bouton de la station murale du système.
4. Procurer le statut de surveillance de :
a. Statut de Lumière de scène.
b. Statut de groupe de stores.
c. Appuis et relâchements du bouton de station murale.
d. DEL de station murale.
D.
Interface DMX :
1. Produit : Modèle QSM-CI-DMX de Lutron.
2. Procure la capacité de :
a. Cartographier l’intensité d’une zone simple à un canal d’éclairage DMX512 simple.
b. Cartographier l’intensité d’une zone simple à trois canaux DMX512 pour contrôle de
couleur RGB/CMY.
c. Cartographier l’intensité d’une zone simple à un canal d’intégration simple DMX512.
d. Exécuter tout doucement la transition d’une couleur à une autre dans un fondu
enchaîné.
e. Séquencement automatique à travers une variété de couleurs.
f.
Télécharger, programmer, et personnaliser une roue de couleur pour chaque unité.
E.
Modules de détecteur :
1. Produits :
a. Modèle QSM2-4W-C de Lutron : deux entrées, câblée et sans fil.
b. Modèle QSMX-4W-C de Lutron : Entrées câblées seulement.
c. Modèle QSM2-XW-C de Lutron : Entrées sans fil seulement.
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LUTRON
2.
3.
4.
Modules Câblés :
a. Procure des entrées câblées pour :
1) Détecteurs d’Occupation.
2) Détecteurs de lumière de jour.
3) Récepteurs IR pour contrôle personnel.
4) Stations murales à ballast numérique.
Modules Sans fil :
a. Procure des entrées pour communication sans fil au :
1) Détecteurs d’Occupation.
2) Détecteurs de lumière de jour.
3) Contrôleur Sans fil.
b. Portée RF : 18 m (60 pieds) ligne de vue ou 9 m (30 pieds) via des matériaux
typiques de construction.
c. Fréquence RF : 434 MHz.
Communique l’information de capteur à une liaison numérique pour usage avec des
dispositifs compatibles.
2.15 DÉTECTEURS CÂBLÉS
A.
Détecteurs d’Occupation câblés :
1. Exigences générales :
a. Se branche directement à des ballasts et des modules sans avoir recours à un bloc
d’alimentation ou autre interface.
b. S’éteint off ou réduit l’éclairage automatiquement après un temps de délai
raisonnable lorsqu’une pièce ou un secteur est devenu vacant depuis la dernière
personne ayant occupé l’espace.
c. Accommode toutes les conditions d’utilisation d’espace et toutes les heures et
habitudes irrégulières de travail.
d. Répertorié UL.
e. Auto-Adaptatif : Ajuste continuellement la sensibilité et le minutage pour assurer un
contrôle d’éclairage optimal pour toute utilisation de l’espace.
f.
Fourni avec des contrôles ajustables sur place afin de chevaucher manuellement
toute caractéristique adaptative pour le délai de temps et de sensibilité.
g. Procure la capacité de :
1) D’ajouter un délai d’attente additionnel à travers le système sans avoir recours à
des ajustements locaux du détecteur.
2) Regrouper de multiples détecteurs.
h. Mémoire de Panne de Courant : Réglages et paramètres savants doivent être
sauvegardés dans une mémoire non-volatile et non perdus advenant une interruption
de courant et subséquemment rétabli.
i.
Fourni avec toute la quincaillerie et directives nécessaires.
j.
Dispositifs Classe 2.
k. Détecteurs montés au plafond (plafonniers) : Indiquer les directives visuelles sur le
support de montage.
l.
Détecteurs muraux : Procurer une base de montage pivotante.
m. Couleur : Blanc.
2. Détecteurs Infrarouges passifs câblés :
a. Utiliser des lentilles à segments multiples, avec rainures internes pour éliminer la
poussière et les accumulations de résidus.
b. Détecteurs montés au plafond (plafonniers) : Procurer un masque sur mesure afin de
bloquer les espaces visuels indésirables.
c. Produit(s) :
1) Type _____ - Modèle LOS-CIR-450-WH de Lutron : Détecteur infrarouge passif
monté au plafond; couverture de 42 m ca (450 pieds carrés) avec hauteur de
plafond de 2.4 à 3.7 m (8 à 12 pieds); vue du champ 360 degrés.
xxx / Mon projet générique
26 0943 - 25
RÉSEAU DE CONTRÔLES D’ÉCLAIRAGE –
LUTRON
2)
3)
3.
4.
Type _____ - Modèle LOS-CIR-1500-WH de Lutron : Détecteur infrarouge
passif monté au plafond; couverture de 140 m ca (1500 pieds ca) avec hauteur
de plafond de 2.4 à 3.7 m (8 à 12 pieds); vue du champ 360 degrés.
Type _____ - Modèle LOS-WIR-WH de Lutron : Détecteur mural infrarouge
passif; couverture de 149 m ca (1600 pieds ca) avec hauteur de plafond de 2.4
à 3.7 m (8 à 12 pieds); vue du champ 110 degrés.
.
Détecteurs Ultrasonores câblés :
a. Utiliser la fréquence opérationnelle de 32kHz ou 40kHz, fréquence porteuse pilotée
par quartz pour fonctionner à l’intérieur de plus/moins 0.005 pourcent de tolérance.
b. Produit(s) :
1) Type _____ - Modèle LOS-CUS-500-WH de Lutron : Détecteur ultrasonore
monté au plafond; couverture de 46 m ca (500 pieds ca) avec hauteur de
plafond de 2.6 à 3.7 m (8 à 12 pieds); vue du champ 180 degrés.
2) Type _____ - Modèle LOS-CUS-1000-WH de Lutron : Détecteur ultrasonore
monté au plafond ; couverture de 93 m ca (1000 pieds ca) avec hauteur de
plafond de 2.6 à 3.7 m (8 to 12 pieds) vue du champ 180 degrés.
3) Type _____ - Modèle LOS-CUS-2000-WH de Lutron : Détecteur monté au
plafond; couverture de 186 m ca (2000 pieds ca) avec hauteur de plafond de 2.6
à 3.7 m (8 à 12 pied); vue du champ 360 degrés.
Détecteurs Technologie Double câblés :
a. Infrarouge Passif : Utiliser des lentilles à segments multiples, avec rainures internes
pour éliminer la poussière et les accumulations de résidus
b. Ultrasonore : Utiliser une fréquence opérationnelle de 32kHz ou 40kHz, fréquence
porteuse pilotée par quartz pour fonctionner à l’intérieur de plus/moins 0.005
pourcent de tolérance
c. Détecteurs Montés au Plafond : Procurer un masque sur mesure afin de bloquer les
espaces visuels indésirables.
d. Relais Isolé : Procurer un relais isolé interne additionnel avec Normalement Ouvert,
Normalement Fermé, et sorties du Commun pour usage avec contrôle HVAC,
Encodage de données et autres options de contrôle là où indiqué.
e. Photocellule Intégrale : Procurer une photocellule intégrale avec sensibilité ajustable
afin de prévenir l’allumage des lumières lorsque l’éclairage naturel est suffisant là où
indiqué.
f.
Produit(s), Sans Relais Isolé et Photocellule Intégrale :
1) Type _____ - Modèle LOS-CDT-500-WH de Lutron : Détecteur Technologie
Double monté au plafond; couverture de 46 m ca (500 pieds ca) avec hauteur
de plafond de 2.6 à 3.7 m (8 à 12 pieds); vue du champ 180 degrés.
2) Type _____ - Modèle LOS-CDT-1000-WH de Lutron : Détecteur Technologie
Double monté au plafond; couverture de 93 m ca (1000 pieds ca) avec hauteur
de plafond de 2.6 à 3.7 m (8 à 12 pieds); vue du champ 180 degrés.
3) Type _____ - Modèle LOS-CDT-2000-WH de Lutron : Détecteur Technologie
Double monté au plafond; couverture de 186 m ca (2000 pieds ca) avec hauteur
de plafond de 2.6 à 3.7 m (8 à 12 pied); vue du champ 360 degrés.
4) Type _____ - Modèle LOS-WDT-WH de Lutron : Détecteur Mural Technologie
Double; couverture de 149 m ca (1600 pieds ca) avec hauteur de plafond de 2.4
à 3.7 m (8 à 12 pieds); vue du champ 110 degrés.
g. Produit(s), Avec Relais Isolé et Photocellule Intégrale :
1) Type _____ - Modèle LOS-CDT-500R-WH de Lutron : Détecteur Technologie
Double monté au plafond; couverture de 46 m ca (500 pieds ca) avec hauteur
de plafond de 2.6 à 3.7 m (8 à 12 pieds); vue du champ 180 degrés; avec relais
isolé et photocellule intégrale.
2) Type _____ - Modèle LOS-CDT-1000R-WH de Lutron : Détecteur Technologie
Double monté au plafond; couverture de 93 m ca (1000 pieds ca) avec hauteur
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LUTRON
3)
4)
de plafond de 2.6 à 3.7 m (8 à 12 pieds) vue du champ 180 degrés; avec relais
isolé et photocellule intégrale.
Type _____ - Modèle LOS-CDT-2000R-WH de Lutron : Détecteur Technologie
Double monté au plafond; couverture de 186 m ca (2000 pieds ca) avec hauteur
de plafond de 2.6 à 3.7 m (8 à 12 pied); vue du champ 360 degrés; avec relais
isolé et photocellule intégrale.
Type _____ - Modèle LOS-WDT-R-WH de Lutron : Détecteur Mural Technologie
Double; couverture de 149 m ca (1600 pieds ca) avec hauteur de plafond de 2.4
à 3.7 m (8 à 12 pieds); vue du champ 110 degrés; avec relais isolé et
photocellule intégrale.
B.
Blocs d’alimentation de Détecteur :
1. Procurer des blocs d’alimentation de détecteur lorsque requis pour la connexion
d’alimentation aux détecteurs.
2. Pour faciliter le montage, l’installation et les services futurs, le bloc(s) d’alimentation doit
pouvoir être monté via des entrées défonçables de 1/2 pouce dans un boîtier standard
électrique comme unité intégrale, autonome comprenant à l’intérieur un relais de contrôle
de commutation de charge isolée et un transformateur pour procurer l’alimentation à
basse tension. Le transformateur doit pouvoir procurer l’alimentation à un minimum de
trois détecteurs.
3. Calibré Plenum.
4. Câblage de contrôle entre les Détecteurs et les Unités de Contrôle : Classe 2, 18-24
AWG, toronné Classé UL, câble PVC isolé ou gainé de TEFLON approprié pour des
utilisations plenums, quand applicable.
C.
Récepteurs Infrarouges :
1. Produit : Modèle EC-IR-WH de Lutron.
2. Utiliser un câblage Classe 2 pour communication à basse tension.
3. Peut être remplacé sans reprogrammation.
4. Réception à 360 degrés provenant de contrôles à distance infrarouges sans fil.
5. Réponse immédiate de DEL locale à la réception d’un émetteur de communication
manuel.
6. Construit de plastique, conforme à l’UL94 HB.
7. Peut s’installer sur les luminaires d’éclairage ou encastré dans des tuiles acoustiques
pour plafond.
8. Construit via soudure ultrasonique.
9. Couleur : Blanc.
D.
Détecteurs de Lumière de jour préfilés :
1. Détecteur Intérieur de Lumière de jour Numérique Modèle EC-DIR-WH de Lutron :
a. Utiliser câblage Classe 2 pour communication à basse tension.
b. Peut être remplacé sans reprogrammation.
c. Base de boucle ouverte pour contrôler les combinaisons du capteur de lumière de
jour.
d. Stabiliser le rendement sous une température de 0 degré C (32 degrés F) à 40
degrés C (104 degrés F).
e. Partiellement blindé pour capter avec précision la lumière de jour disponible afin
d’éviter l’éclairage provenant de luminaire et de composant d’éclairage horizontal de
passer à travers la détection du détecteur.
f.
Procure une réponse linéaire de 0 à 500 pied-bougies.
g. Récepteur Intégral IR pour contrôle personnel.
h. Construit de plastique, conforme à l’UL94 HB.
i.
Peut s’installer sur les luminaires d’éclairage ou encastré dans des tuiles acoustiques
pour plafond.
j.
Construit via soudure ultrasonique.
k. Couleur : Blanc.
xxx / Mon projet générique
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LUTRON
2.
E.
Ensemble de Contrôle de Lumière de jour Séries CES de Lutron (Détecteur Analogue
CES de Lutron, Contrôleur LC8, et Bloc d’alimentation) :
a. Contrôleur LC8 de Lutron :
1) Commutation automatiquement d’un contact fermé selon les changements dans
les niveaux d’éclairage ambiant.
2) Points de réglages haut et bas complètement ajustable séparément, avec zone
d’insensibilité ajustable entre les points de réglages afin de prévenir des cycles
indésirables.
3) Entrée temporisée afin de prévenir un cyclage indésirable dû aux niveaux de
fluctuation d’éclairage intermittents.
4) Signal/point de réglages et indication du statut de relais.
5) Indice de calibration du détecteur CES de Lutron.
b. Détecteurs CES de Lutron :
1) Dispositifs analogues, trois-fils Classe 2.
2) Provision pour zéro ou signal de base compensé.
3) Construit de plastique, conforme à l’UL94 HB.
4) Capteurs optiques Intérieurs; Modèle CES/I : Avec lentilles de Fresnel et cône
de réponse 60 degrés; portée du capteur de 0 à 750 pied-bougies.
5) Capteurs optiques Extérieurs; Modèle CES/O : Intempérisé, avec capot audessus de l’ouverture servant d’écran au détecteur contre la lumière du soleil
direct; portée de capteur de 0 à 750 pied-bougies.
6) Capteurs optiques Atrium; Modèle CES/A : Avec dôme translucide et champ
visuel 180 degrés; portée de capteur de 2 à 2,500pied-bougies.
7) Capteurs optiques Puits de lumière; Modèle CES/S : Avec dôme translucide et
champ visuel 180 degrés; portée du capteur de 10 à 7,500 pied-bougies.
Détecteurs Infrarouges de Cloison :
1. Produit : Lutron Modèle GRX-IRPS-WH.
2. Procurer un contact fermé basé sur le statut de cloison de séparation (ouvert/fermé).
2.16 DÉTECTEURS SANS FIL
A.
Exigences Générales :
1. Durée de vie opérationnelle de 10 ans sans devoir remplacer les piles lorsqu’installées
selon les directives du manufacturier.
2. Communique directement avec les dispositifs de réception RF compatible via l’utilisation
d’une liaison de communications radiofréquence.
3. Ne requiert aucun bloc d’alimentation externe, câblage de puissance ou câblage de
communication.
4. Capable d’être placé en mode test afin de vérifier le fonctionnement correct sur le devant
de l’unité.
5. Portée RF : 18 m (60 pieds) champ visuel ou 9 m (30 pieds) avec des matériaux typiques
de construction.
6. Limites Interférence Électromagnétique/ Interférence Radiofréquence (EMI/RFI) :
Conforme aux règlements FCC du CFR, Titre 47, Partie 15, pour application Classe B.
B.
Détecteurs de Présence et d’Absence Sans Fil :
1. Exigences Générales :
a. Procure une méthode visible d’indication claire afin de vérifier qu’un mouvement est
détecté durant l’essai et que l’unité est en communication avec des dispositifs de
réception RF compatible.
b. Utiliser des lentilles à segments multiples, avec rainures internes pour éliminer la
poussière et les accumulations de résidus
c. Mécanisme de Détection : Infrarouge passif couplé avec technologie de détection de
mouvements précis. Technologie de traitement de signal détectant des signaux
infrarouges passifs à mouvement précis (PIR) sans devoir changer le seuil de
sensibilité du détecteur.
xxx / Mon projet générique
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Procure des contrôles optionnels ajustables par l’utilisateur, facile d’accès, pour
temps de délai, automatique/manuel-on, et sensibilité.
e. Éteint l’éclairage après un temps de délai et d’ajustement raisonnable dès que la
dernière personne à occuper l’espace quitte la pièce ou le secteur. Procure des
réglages de temps de délai de 1, 5, 15, et 30 minutes.
f.
Capable de changer la charge d’éclairage d’un gradateur à un niveau préréglé
verrouillé, optionnel sélectionnable par l’utilisateur. Niveau préréglé verrouillé
sélectionnable sur le gradateur de 1 pourcent à 100 pourcent.
g. Couleur : Blanc.
h. Fournir toute la quincaillerie et les directives nécessaires pour le montage temporaire
et permanent.
i.
Procurer les moyens de montage temporaires afin de permettre à l’utilisateur de
vérifier la performance et de relocaliser au besoin avant de monter le détecteur en
permanence. La méthode de montage temporaire doit être conçue pour faciliter la
désinstallation en toute sécurité.
j.
Les lentilles de détection doivent illuminer durant le mode d’essai lorsqu’un
mouvement est décelé afin de permettre à l’installateur de vérifier la couverture avant
de procéder au montage en permanence.
k. Détecteurs Plafonniers :
1) Fournir un support de montage en surface compatible avec cloison sèche,
plâtre, bois, béton, et des plafonds en fibres comprimées.
2) Fournir un écran modifiable afin de bloquer la visibilité de secteurs indésirables.
l.
Détecteurs Muraux : Fournir des supports muraux ou en angles, compatibles avec
cloison sèche et mur de plâtre.
Détecteurs de Présence et d’Absence Combinés Sans fil :
a. Détecteurs Plafonniers : Programmable pour fonctionner tel un détecteur
d’occupation (automatique-on et automatique-off), un détecteur d’occupation avec
caractéristique de luminosité faible (automatique-on lorsque moins de un pied-bougie
d’éclairage ambiant est disponible et automatique-off), ou un détecteur d’absence
(manuel-on et automatique-off).
b. Détecteurs Muraux : Programmable pour fonctionner tel un détecteur d’occupation
(automatique-on et automatique-off), ou détecteur d’absence (manuel-on et
automatique-off).
c. Produit(s) :
1) Type _____ - Modèle LFR2-OCR2B-P-WH de Lutron : Détecteur de présence et
d’absence monté au plafond; couverture de 30.2 m ca (324 pieds ca) à 62.4 m
ca (676 pieds ca) dépendamment de la hauteur du plafond de 2.4 à 3.7 m (8 à
12 pieds); champ visuel 360 degrés.
2) Type _____ - Modèle LFR2-OWLB-P-WH de Lutron : Détecteur de présence et
d’absence mural; couverture de mouvement mineur de 139.4 m ca (1500 pieds
ca) et couverture de mouvement majeur de 278.7 m ca (3000 pieds ca) avec
hauteur de montage de 1.6 à 2.4 m (6 à 8 pieds); champ visuel 180 degrés.
3) Type _____ - Modèle LFR2-OKLB-P-WH de Lutron : Détecteur de présence et
d’absence monté en angle couverture de mouvement mineur de 113.8 m ca
(1225 pieds ca) et couverture de mouvement majeur de 232.3 m ca (2500 pieds
ca) avec hauteur de montage de 1.6 à 2.4 m (6 à 8 pieds); champ visuel 90
degrés.
4) Type _____ - Modèle LFR2-OHLB-P-WH de Lutron : Détecteur de présence et
d’absence de Corridor; couverture de mouvement majeur jusqu’à 45.7 m (150
pieds) avec hauteur de montage de 1.6 à 2.4 m (6 à 8 pieds); champ visuel
étroit.
Détecteurs Vacants Seulement Sans Fil :
a. Fonctionne seulement comme un détecteur vacant (manuel-on et automatique-off)
conformément aux règlementations du Titre 24 de la Californie.
b. Produit(s) :
d.
2.
3.
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1)
2)
3)
4)
C.
Type _____ - Modèle LFR2-VCR2B-P-WH de Lutron : Détecteur Vacant monté
au plafond seulement; couverture de 30.2 m ca (324 pieds ca) à 62. 4 m ca (676
pieds ca) dépendamment de hauteur de plafond de 2.4 à 3.7 m (8 à 12
pieds);champ visuel 360 degrés.
Type _____ - Modèle LFR2-VWLB-P-WH de Lutron : Détecteur Mural vacant
seulement; couverture de mouvement mineur de 139.4 m ca (1500 pieds ca) et
couverture de mouvement majeur 278.7 m ca (3000 pieds ca) avec hauteur de
plafond de1.6 à 2.4 m (6 à 8 pieds); champ visuel 180 degrés.
Type _____ - Modèle LFR2-VKLB-P-WH de Lutron : Détecteur monté à Angle
Vacant seulement; couverture de mouvement mineur 113.8 m ca (1225 pieds
ca) et couverture de mouvement majeur de 232.3 m ca (2500 pieds ca) avec
hauteur de plafond de 1.6 à 2.4 m (6 à 8 pieds); champ visuel 90 degrés.
Type _____ - Modèle LFR2-VHLB-P-WH de Lutron : Détecteur de Corridor
Vacant seulement; couverture de mouvement majeur jusqu’à 45.7 m (150 pieds)
avec hauteur de montage de 1.6 à 2.4 m (6 à 8 pieds); champ visuel étroit.
Détecteurs de Lumière de jour Sans Fil :
1. Produit : Modèle LFR2-DCRB de Lutron.
2. Base de boucle ouverte pour contrôler les combinaisons du capteur de lumière de jour.
3. Rendement stable sous une température de 0 degré C (32 degrés F) à 40 degrés C (104
degrés F).
4. Partiellement blindé pour capter avec précision la lumière de jour disponible afin d’éviter
l’éclairage provenant de luminaire et de composant d’éclairage horizontal d’obliquer la
détection du détecteur.
5. Procure une réponse linéaire de 0 à 10,000 pied-bougies.
6. Couleur : Blanc.
7. Montage :
a. Fournir un support de montage en surface compatible avec cloison sèche, plâtre,
bois, béton, et des plafonds en fibres comprimées.
b. Fournir toute la quincaillerie et les directives nécessaires pour le montage temporaire
et permanent.
c. Procurer les moyens de montage temporaires afin de permettre à l’utilisateur de
vérifier la performance et de relocaliser au besoin avant de monter le détecteur en
permanence. La méthode de montage temporaire doit être conçue pour faciliter la
désinstallation en toute sécurité.
8. Conformément aux règlementations du Titre 24 de la Californie.
2.17 ACCESSOIRES
A.
Interface d’Éclairage d’Urgence :
1. Produit : Modèle LUT-ELI de Lutron.
2. Procure un système répertorié à UL 924 lorsqu’utilisé avec un système de contrôle
d’éclairage.
3. Détecte toutes les trois phases d’alimentation du bâtiment.
4. Procure une sortie aux panneaux d’alimentation ou aux interfaces de ballast numérique
advenant la défaillance de l’une des phases et envoie toutes les lumières contrôlées par
ces dispositifs à un réglage de niveau d’éclairage d’urgence. Les lumières retournent à
leur niveau d’intensité précédent, lorsque le courant normal est rétabli.
5. Accepte une entrée de contact fermé d’un panneau de contrôle d’alarme d’incendie.
2.18 CONTRÔLE DE QUALITÉ À LA SOURCE
A.
Voir Section 01 4000 – Exigences de Qualité, pour besoins additionnels.
B.
Essai en Usine; Standard d’Essai en Usine de Lutron :
1. Effectuer le testage de la fonctionnalité complète sur tout assemblage complet.
Échantillonnages Statistiques ne sont pas acceptables.
2. Effectuer le testage de la fonctionnalité complète sur 100 pourcent de tous les ballasts.
xxx / Mon projet générique
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3.
4.
Effectuer la vérification du rodage fonctionnel sur tout assemblage de gradation et de
panneaux à 40 degrés C (104 degrés F) à pleine charge pendant deux heures.
Effectuer en usine le rodage fonctionnel de 100 pourcent de tous les ballasts à 40 degrés
C (104 degrés F).
PARTIE 3 EXÉCUTION
3.01 INSPECTION
A.
Vérifier les mesures en exploitation afin qu’elles soient telles que démontrées aux dessins
B.
Vérifier les indices et les configurations des composantes du système afin qu’ils soient
conformes avec les exigences indiquées.
C.
Vérifier les surfaces de montage afin qu’elles soient prêtes à recevoir les composantes du
système.
D.
Vérifier au préalable que les conditions soient satisfaisantes pour l’installation avant de
procéder au travail.
3.02 INSTALLATION
A.
Exécuter le travail de façon propre et dans les règles de l’art en conformité avec NECA 1 et, là
où applicable, NECA 130, sauf pour les hauteurs de montage spécifiées dans ces standards.
B.
Installer les produits en conformité avec les directives du manufacturier.
C.
Procurer un réseau dédié entre l’ordinateur du système de gestion d’éclairage et les Centres
de gestion d’éclairage.
D.
Définir chaque type de charge gradateur/relais, assigner chaque charge à une zone, et régler
les fonctions de contrôle.
E.
Monter les détecteurs de lumière de jour extérieurs pointés droit vers le nord avec une vue
constante de lumière de jour.
F.
Assurez-vous que l’emplacement du détecteur de lumière de jour minimise la vue du détecteur
des sources d’éclairage électrique. Localiser les plafonniers et les détecteurs montés sur
luminaires afin d’éviter la vue directe des luminaires.
G.
Rodage Fonctionnel des Lampes : Allumer les lampes à pleine intensité pour la période
prescrite par les recommandations du manufacturier avant l’utilisation de tout contrôle de
gradation. Remplacer les lampes, lesquelles brûlent prématurément dû à un mauvais rodage
de lampes.
H.
Longueurs de Conducteur de Lampe : Ne pas excéder 0.9 m (3 pieds) pour lampes compactes
T4 4-broches et lampes T5 BIAX et 2.1 m (7 pieds) pour lampes T5, T5-HO, T8 en forme de U,
et T8 fluorescentes linéaires.
I.
Visite-rencontre pour Intégration d’équipement; LSC-INT-VISIT de Lutron : Diriger une
rencontre entre le représentant des installations, le manufacturier du système d’éclairage et
des autres manufacturiers d’équipements connexes afin de discuter des procédures
d’intégration et d’équipement.
J.
Identifier les composantes du système conformément à la Section 26 0553.
3.03 CONTROL DE QUALITÉ DE CHANTIER
A.
Voir Section 01 4000 – Exigences de Qualité, pour besoins additionnels.
B.
Voir article "DÉMARRAGE DU SYSTÈME" "SYSTEM STARTUP" ci-dessous pour les besoins
connexes à la vérification et à l’inspection.
C.
Corriger le travail défectueux, effectuer des ajustements pour le bon fonctionnement, et
revérifier jusqu’à ce que le système complet soit conforme aux documents du contrat.
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3.04 DÉMARRAGE DU SYSTÈME" "SYSTEM STARTUP"
A.
Fournir les services d’un ingénieur de service certifié du manufacturier pour exécuter le démarrage
du système.
B.
Services de Démarrage du Manufacturier; Service Standard de Démarrage de Lutron :
1. L’ingénieur de service certifié du manufacturier doit effectuer un minimum de trois visites
sur le site, afin que l’installation et que le fonctionnement du système soit approprié.
2. Diriger la première visite pour réviser les exigences avec l’installateur, telles que
spécifiées à la Partie 1 sous la rubrique "Exigences Administratives".
3. Diriger la deuxième visite de site après l’achèvement du système de contrôle d’éclairage
afin d’exécuter le démarrage du système et de vérifier le bon fonctionnement :
a. Vérifier les connexions de câblage d’alimentation et des circuits de charge.
b. Vérifier les connexions et l’emplacement des contrôles.
c. Alimenter les Centres de gestion d’éclairage et télécharger les données du
programme du système.
d. Adresser les dispositifs.
e. Vérifier la précision des connexions des liaisons du panneau (données/basse
tension) et adresser le panneau.
f.
Télécharger les données du panneau du système aux panneaux de
gradation/commutation.
g. Vérifier les types de charge et courant du panneau de gradation et superviser
l’enlèvement de cavaliers de dérivation.
h. Vérifier le fonctionnement du système contrôle par contrôle.
i.
Vérifier le bon fonctionnement d’équipement d’interface du manufacturier.
j.
Vérifier le bon fonctionnement du PC et des installations des programmes fournis par
le manufacturier.
k. Configurer les groupements initiaux de ballasts pour les contrôles muraux, détecteurs
de lumière de jour, et détecteurs d’occupation.
l.
Calibration initiale des détecteurs.
m. Obtenir la fermeture de session sign-off sur les fonctions du système.
n. Démarrage après heures hors pointe; LSC-AH-SU de Lutron : Exécuter les
procédures de démarrage du manufacturier en dehors des heures normales de
travail (du lundi au vendredi, 7h00 à 17h00).
4. Diriger la troisième visite du site pour former le représentant du Propriétaire sur les
capacités du système, son fonctionnement et son entretien, tel que spécifié à la Partie 3
sous la rubrique "Activités de Fermeture" "Closeout Activities".
3.05 ADJUSTEMENT
A.
Objectif et Focus de la Visite; LSC-AF-VISIT de Lutron : Le manufacturier de contrôle
d’éclairage doit visiter le site afin de conduire une rencontre avec Ingénieur afin de procéder à
des ajustements d’éclairage du système pour la conformité avec la conception original
intentionnelle.
3.06 NETTOYAGE
A.
Nettoyer les surfaces exposées pour enlever la poussière, la peinture ou autre matériau
étranger et restaurer afin d’apparier au fini original de l’usine.
3.07 MISE EN SERVICE
A.
Voir Section 01 9113 pour les exigences de mise en service.
3.08 ACTIVITÉS DE FERMETURE
A.
Voir Section 01 7800 – Fermeture des Soumissions, pour fermer les soumissions.
B.
Voir Section 01 7900 - Démonstration et Formation, pour besoins additionnels.
C.
Démonstration :
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1.
D.
Visite à travers le Site; LSC-WALK de Lutron : Le manufacturier de contrôle d’éclairage
doit procurer une démonstration des fonctionnalités du système sur le site avec l’agent de
mise en service.
Formation :
1. Inclure les services d’un ingénieur certifié du manufacturier afin d’effectuer une formation
sur le site avec le personnel du Propriétaire sur le fonctionnement, ajustement, et
entretien du système de contrôle d’éclairage faisant partie des services standards de mise
en service du système.
a. Inclure une formation du logiciel à être fournis :
1) Logiciel de configuration utilisé pour effectuer les changements de
programmation et de configuration du système.
2) Contrôler et surveiller.
3) GreenGlance de Lutron.
4) Personna PC de Lutron.
2. Visite de Formation Additionnelle; LSC-TRAINING de Lutron : Le manufacturier de
contrôle d’éclairage doit procurer une journée(s) additionnelle de formation du système
sur le site.
3.09 PROTECTION
A.
Protéger les produits installés à l’abri de toutes opérations de construction subséquentes.
3.10 ENTRETIEN
A.
Voir Section 01 7000 – Exigences d’Exécution, pour les besoins connexes additionnels des
services d’entretien.
B.
Procurer au Propriétaire une offre de service comme alternative à la soumission de base, un
contrat d’entretien séparé pour le service et l’entretien du système de contrôle d’éclairage pour
huit ans, débutant deux années après l’achèvement de la mise en service du système, doit
inclure le travail décrit ci-dessous.
1. Plan de Support et d’Entretien; Couverture de Niveau Or de Lutron :
a. 100 Pourcent pour les Pièces du Manufacturier de composantes d’éclairage du
système
b. Mise à niveau de 100 pourcent la couverture de main d’œuvre du manufacturier pour
le dépistage de défauts et le diagnostiques des problèmes d’éclairage.
c. Visite d’entretien cédulée annuellement.
d. Temps de réponse sur le site ou à distance 72-heures.
e. Inclut un niveau supérieur de la garantie à couverture de niveau Or
f.
Support Technique Téléphonique : 24 heures par jour, 7 jours par semaine, excluant
les jours fériés du manufacturier.
C.
Visite d’Optimisation du Système; LSC-SYSOPT de Lutron : Le manufacturier du système de
contrôle d’éclairage doit visiter le site, six mois après la mise en service du système afin
d’évaluer l’utilisation du système et de discuter des opportunités dans le but d’apporter des
améliorations efficaces qui s’adapteront avec l’utilisation courante des installations.
FIN DE SECTION
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