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7 – Où doit-on prélever la phase grasse issue de la coalescence des globules gras ?
A Le point A
B Le point B
C Le point C
D Le point D
E Le point E
Partie II :
Exercice de dynamique des fluides : centrale de nettoyage en place
Quatre cuves de process (deux à l’étage (cuve1 et cuve2), deux au rez-de-chaussée (cuve 3 et cuve 4))
sont nettoyées en place par un système d’aspersion à boule. Le liquide envoyé pour le nettoyage est un
mélange d’eau et d’additifs à 80°C qui est préparé dans une cuve chauffante agitée de 1000 l. Une pompe
de reprise permet d’amener ce liquide sous pression dans les cuves.
Caractéristiques de l’installation :
9 Conduites d’admission et de refoulement : inox 316, diamètre interne (DN) 35 mm, rugosité
absolue (ε) 0,15 mm
9 Coudes : coude 90°, RB0B = 2 DN, même diamètre interne que les conduites
9 Cuve d’admission : cuve agitée, chauffée par une double enveloppe où est injectée de la vapeur
sous pression. Située au niveau 0 m, son niveau de surface maximum se situe à 3 m, la connexion
de la tuyauterie se situe à 0,2 m du sol avec un raccord en saillie.
9 Pompe ; elle est située à 0,2 m du sol et débite 6000 l/h.
9 Distributeur : permet de distribuer le liquide dans les 4 cuves. Un coefficient de perte de charge
de 0,5 est appliqué à chaque branche.
9 Cuve de refoulement : Dans les deux cuves au rez-de-chaussée (cuves 3 et 4), le liquide de
nettoyage finit à une hauteur de 0,5 m et à une pression atmosphérique. Dans les deux cuves à
l’étage (cuves 1 et 2), le liquide de nettoyage finit à une hauteur de 4 m et à une pression
atmosphérique. Le coefficient de perte de charge des boules de rinçage est de K=10 rapporté à la
vitesse en conduite amont.
9 Liquide de nettoyage (eau + additifs) : T = 80°C, ρ = 970 kg/mP
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P, µ = 0,35 mPa.s, Ps =
0,047 MPa
Surface à
0,5 m
0,2 m
Surface à
4 m
Surface à
3 m
Niveau
2 m