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 Une membrane est comme une feuille mince, son épaisseur est de l'ordre 
de 0.1 mm, qui forme une barrière physique entre deux fluides tout en gardant 
un  certain  degré  de  communication  entre  eux.  La  particularité  décisive  des 
membranes est la tendance d'une membrane particulière d'être plus perméable à 
certaines  espèces  qu'à  d'autres.  C'est  cette  propriété  qu'on  utilise  dans  la 
technologie des traitements d'eau, dont le but des applications, est d'utiliser des 
membranes  qui  se  rapprochent  le  plus  de  la  condition  parfaite  d'être 
sélectivement perméable à une espèce et absolument imperméable à l'autre. 
 En  plus  de  la  propriété  principale  d'une  membrane  d'être  sélectivement 
perméable, cela exige au plus une force additionnelle qui permet aux espèces de 
se déplacer à travers la membrane. En effet, le flux (le débit / unité de surface) 
d'un composant quelconque  à travers la membrane est proportionnel à la force 
de poussée. 
 Actuellement,  les  mécanismes  par  lesquels  le  sel  et  l'eau  se  déplacent  à 
travers une membrane semi - perméable  avec  des  perméabilités différentes  ne 
sont pas entièrement connus. Il y a  deux types de membranes qui sont établies 
pour  l'osmose  inverse  :  les  membranes  asymétriques  et  les  membranes 
composites. 
 
Les membranes asymétriques  
 
 Elles  sont  produites  à  partir  d'une  solution  d'un  polymère  d'acétate  de 
cellulose dans un bon  solvant comme l'acétone, avec l'addition d'un agent qui 
permet  la  formation  de  pores  tel  que  le  perchlorate  de  magnésium  acqueux. 
Cette procédure est résumée dans les étapes suivantes: 
 Solution : le polymère est rendu en une solution visqueuse dans un solvant 
(acétone) avec l'agent formateur de pores. 
 Moulage : une couche fine (150-250 microns) de la solution est étalée sur 
du verre plat ou sur une matière poreuse (tissu) si la membrane est directement 
moulée sur son support. 
 Evaporation : le film obtenu précédemment est ensuite exposé à l'air pour 
permettre  à  une  partie  du  solvant  de  s'évaporer.  Le    temps  d'évaporation peut 
varier de seconde en minutes. 
 Gélation : la membrane avec son support est trompée dans l'eau pour un 
certain temps, ce qui permet la solidification de la membrane. 
 Traitement thermique  :  la membrane  subit  alors  un  traitement  dans un 
bain chaud à une température variant entre 60 et 85 °C pour quelques minutes. 
 
  La membrane produite par ce processus est relativement solide (support 
facilement manipulé). Beaucoup de travaux de recherche ont été effectués pour 
établir  les  mécanismes  de  formation  de  membranes  et  pour  trouver  les