Membranes d'Osmose Inverse
Une membrane est comme une feuille mince, son épaisseur est de l'ordre
de 0.1 mm, qui forme une barrière physique entre deux fluides tout en gardant
un certain degré de communication entre eux. La particularité décisive des
membranes est la tendance d'une membrane particulière d'être plus perméable à
certaines espèces qu'à d'autres. C'est cette propriété qu'on utilise dans la
technologie des traitements d'eau, dont le but des applications, est d'utiliser des
membranes qui se rapprochent le plus de la condition parfaite d'être
sélectivement perméable à une espèce et absolument imperméable à l'autre.
En plus de la propriété principale d'une membrane d'être sélectivement
perméable, cela exige au plus une force additionnelle qui permet aux espèces de
se déplacer à travers la membrane. En effet, le flux (le débit / unité de surface)
d'un composant quelconque à travers la membrane est proportionnel à la force
de poussée.
Actuellement, les mécanismes par lesquels le sel et l'eau se déplacent à
travers une membrane semi - perméable avec des perméabilités différentes ne
sont pas entièrement connus. Il y a deux types de membranes qui sont établies
pour l'osmose inverse : les membranes asymétriques et les membranes
composites.
Les membranes asymétriques
Elles sont produites à partir d'une solution d'un polymère d'acétate de
cellulose dans un bon solvant comme l'acétone, avec l'addition d'un agent qui
permet la formation de pores tel que le perchlorate de magnésium acqueux.
Cette procédure est résumée dans les étapes suivantes:
Solution : le polymère est rendu en une solution visqueuse dans un solvant
(acétone) avec l'agent formateur de pores.
Moulage : une couche fine (150-250 microns) de la solution est étalée sur
du verre plat ou sur une matière poreuse (tissu) si la membrane est directement
moulée sur son support.
Evaporation : le film obtenu précédemment est ensuite exposé à l'air pour
permettre à une partie du solvant de s'évaporer. Le temps d'évaporation peut
varier de seconde en minutes.
Gélation : la membrane avec son support est trompée dans l'eau pour un
certain temps, ce qui permet la solidification de la membrane.
Traitement thermique : la membrane subit alors un traitement dans un
bain chaud à une température variant entre 60 et 85 °C pour quelques minutes.
La membrane produite par ce processus est relativement solide (support
facilement manipulé). Beaucoup de travaux de recherche ont été effectués pour
établir les mécanismes de formation de membranes et pour trouver les