Cours gestion des stocks

Maîtrise approfondie de la gestion des stocks – 06 Annexe
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MAITRISE APPROFONDIE DE LA GESTION DES STOCKS
Les stocks représentent les biens achetés ou à vendre dans l'entreprise à un moment donné.
Le stock représente de manière habituelle, l'ensemble des biens qui interviennent dans le cycle d'exploitation
de l'entreprise soit pour être vendu en l'état, ou au terme d'un processus de production à venir, ou en cours,
soit pour être consommé au premier usage.
Le stockage est l'action d’entreposer, c'est-à-dire de placer à un endroit identifié des objets ou des matières
dont on veut pouvoir disposer rapidement en cas de besoin.
Le stock peut avoir en terme de valeur une place importante dans le bilan surtout dans les sociétés
industrielles.
Stocker :
Stocker, c'est engager des dépenses pour acquérir des biens qui ne produiront des revenus
qu'ultérieurement. Selon ce que l'on stocke, en quelle quantité et suivant la durée, ces dépenses peuvent
s'avérer conséquentes.
Il est évident que dans une menuiserie, il est facilement acceptable de stocker de grandes quantités de clous,
dont l'utilisation est importante, fréquente et le coût faible. Par contre, stocker des planches en chêne, en
hêtre et autres essences entraîne, outre le prix d'achat du bois, des dépenses pour le stocker à l'abri, des
dépenses de manutention, d'assurance, etc.

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Les principaux stocks sont:
 Le stock de marchandises : les stocks des commerçants (revente à profit d'articles sans valeur
ajoutée de transformation par l'entreprise).
 Le stock de matières premières : il représente les articles qui ont été achetés auprès de
fournisseurs en vue d'une transformation ultérieure.
 Le stock des produits en cours de fabrication (semi-finis) : il représente les articles qui ne sont
pas vendables. Ils doivent encore subir des transformations.
 Le stock des produits terminés (ou « produits finis ») : il représente les articles que l'entreprise
peut vendre après les avoir fabriquées
 Le stock d'emballages vides (palettes, rolls...)
Critique typologique :
Il s'agit toutefois là d'une typologie statique (par nature) de la définition des stocks et qui ne se recoupe pas
toujours en réalité à l'identique avec les modes de gestion utilisés par les entreprises. Il convient en effet de
se référer en la matière à une approche téléologique du stock, c'est à dire de différencier les stocks suivant
l'objectif qu'ils ont en matière de gestion ou de stratégie. Un stock peut en effet avoir pour but de générer un
profit dans le cadre du processus de production et de ventes d'une part ou répondre à des engagements
passés pris au moment de la vente, ce qui est le cas des pièces détachés nécessaires à la garantie. Cette
notion de garantie intervient également pour le maintien en état des capacités de production [1].
Cette typologie permet en l'appliquant à la gestion de dépasser les limites actuelles de suivi de stocks qui ne
permettent pas de prendre toujours des décisions associant un équilibre entre risques et rentabilité. Le
même auteur dans des travaux publiés par les conférences scientifiques internationales IEEE montre que
l'impossibilité actuelle de définir des politiques de prix structurées et objectives en cas d'invendus ou de
surstock est associée à une définition non téléologique du stock, que l'on doit traiter comme une option.

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Il existe une hiérarchie des produits nécessaires à l'activité, une classification en fonction de leur prix, des
quantités utilisées, de leur fréquence d'utilisation, des quantités minimales d'achat, des délais, etc.
Une classification commode est la classification ABC, basée sur le principe de la loi des 20/80 de Pareto.
Par exemple ;
 Classe A : produits très chers, rares, délais longs…
 Classe B : produits moyennement chers, disponibilité aléatoire sur le marché…
 Classe C : produits courants, peu chers
Il est clair qu'en fonction de sa classe, chaque produit aura un mode de gestion spécifique.
Les méthodes de gestion des stocks
Les deux paramètres fondamentaux des modèles de gestion des stocks sont la date et la quantité
commandée.
On peut donc commander à date fixe ou variable, et à quantité fixe ou variable.
 Méthode de réapprovisionnement ou méthode calendaire, on commande à date fixe une quantité
fixe voisine de la quantité économique de commande (QEC ou Formule de Wilson).
 Méthode de gestion à Point de commande. C'est le modèle de commande à date variable et à
quantité fixe. C'est l'atteinte d'un certain niveau de stock, le point de commande, qui déclenche la
commande de réapprovisionnement.
 Méthode de recomplètement, à date fixe la quantité variable permettant de reconstituer le niveau
de stock défini est commandée.
 Méthode de réapprovisionnement à la commande, à date variable une quantité variable est
commandée.

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Politique de réapprovisionnement
Définir une politique de réapprovisionnement consiste essentiellement à répondre à trois questions :
 QUOI (quel produit) faut-il réapprovisionner ?
 QUAND faut-il réapprovisionner ?
 COMBIEN faut-il réapprovisionner ?
En fonction du QUOI ? Les choix suivants se présentent :
Date ou quantité FIXE.
Date ou quantité VARIABLE.
Suivant les combinaisons des réponses, il est donc possible de définir quatre politiques de base pour
réapprovisionnement du stock. Chaque politique est adaptée à un produit ou à une catégorie de produits. Cela
conduit fréquemment à l'utilisation de plusieurs politiques, voire les quatre politiques simultanément.
La difficulté pour le gestionnaire consiste à choisir la meilleure politique adaptée à chaque produit, afin
d'éviter les ruptures de stock et les immobilisations financières importantes.
Ce double objectif, apparemment contradictoire, fait constamment appel à l'arbitrage et au compromis, il
faudra sans cesse minimiser ou maximiser un paramètre soumis à plusieurs contraintes, par exemple :
minimiser la quantité stockée sous contrainte de non rupture de stock ET en achetant des quantités de
manière économique.

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Quatre politiques
1. Réapprovisionnement à Date et Quantité fixes
Dite aussi méthode "calendaire", les livraisons de pièces se font à dates fixes. Les quantités livrées sont
égales et peuvent se rapprocher de la "quantité économique" ou correspondre à une livraison partielle d'un
contrat annuel.
Méthode appliquée à des produits :
 dont la consommation est régulière (fig)
 de faible valeur
 de classe C
AVANTAGES :
 Simplicité de la gestion des stocks
 Gains d'échelle négociables par les acheteurs
INCONVENIENTS :
 Si la quantité de réapprovisionnement est mal calculée ou si la consommation n'est pas
régulière, il y a risque "d'inflation" ou de rupture de stock.
 Les livraisons urgentes ou hors contrat, peuvent être très coûteuses (recours au fret aérien,
lancement spécial chez le fournisseur…)