GESTION DE LA PRODUCTION DUNOD

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ORGANISATION
ET GESTION
DE LA PRODUCTION
Cours avec exercices corrigés
Georges Javel
Ancien professeur des universités à l’IUT de Nantes
4e édition
9782100547111-Javel.fm Page III Mardi, 20. avril 2010 7:33 19
Illustration de couverture : Digital Vision®
© Dunod, Paris, 2010 pour la quatrième édition
© Dunod, Paris, 2004
© Masson, 1993, 1997 pour les deux premières éditions
ISBN 978-2-10-055497-3
9782100547111-Javel-lim.fm Page IV Jeudi, 22. avril 2010 10:53 10
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TABLE DES MATIÈRES
Chapitre 1 • L’entreprise «fonctionnelle» 1
1.1 Visions de l’entreprise 1
1.1.1 Le système entreprise 1
1.1.2 Le système de production 1
1.1.3 La fonction production 2
1.2 Organisation d’une entreprise 3
1.2.1 La vision taylorienne 3
1.2.2 La vision ISO 9000 version 2000 4
1.3 Objectifs de la gestion de production 6
1.3.1 Rappels comptables 6
1.3.2 Objectifs du chef d’entreprise 8
1.3.3 Conséquences 11
1.3.4 Paramètres de la gestion de production 11
1.3.5 Différentes perceptions de la gestion de production 19
1.3.6 Concepts en gestion de production 20
1.4 La logistique 21
1.4.1 Histoire et définitions 21
1.4.2 Organisation et gestion de la production 23
1.4.3 La chaîne logistique vue classiquement dans l’entreprise 25
1.4.4 La logistique vue dans une approche ISO 9000 25
Chapitre 2 • La fonction « stock » 27
2.1 Les « stocks » 27
2.1.1 Préliminaires 27
2.1.2 Nécessité d’un stock 28
2.1.3 Types de stocks 30
2.1.4 La codification 31
2.2 La fonction stock dans l’entreprise 35
2.2.1 Fonctions assurées 35
2.2.2 Types de gestion des stocks 36
2.2.3 L’unité de gestion 36
2.2.4 Suivi des stocks 38
2.2.5 Diminuer le niveau des stocks 42
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VI
2.3 L’« Approvisionnement » 48
2.3.1 Problématique 48
2.3.2 Approvisionnement à Date variable/Quantité fixe : méthode du point
de commande 50
2.3.3 Approvisionnement à Date fixe/Quantité fixe : réapprovisionnement fixe
périodique 52
2.3.4 Approvisionnement à Date fixe/Quantité variable : recomplètement périodique 53
2.3.5 Approvisionnement en noria 54
2.3.6 Approvisionnement à Date variable/Quantité variable 55
2.3.7 La quantité économique 56
2.3.8 Stock de sécurité 65
2.3.9 MRP0 – Material Requirement Planning 69
2.4 Les « achats » 69
2.4.1 Missions de la fonction achats 69
2.4.2 Achats et stratégie d’entreprise 69
2.4.3 Sélection des fournisseurs 70
2.4.4 La sous-traitance 71
Chapitre 3 • La fonction « Négoce » 73
3.1 Fonction commerciale 73
3.1.1 Les lois du marché 73
3.1.2 Prévision des ventes 75
3.2 Administration des ventes 81
3.2.1 Mission 81
3.2.2 Responsable de l’administration des ventes 82
3.2.3 Le responsable d’affaire ou responsable produit 82
3.2.4 Documents contractuels avec les clients 83
3.3 L’activité de l’entrepôt 84
3.3.1 Différents systèmes de stockage 85
3.3.2 La circulation des produits dans l’entrepôt 87
3.3.3 Différents moyens de manutention 88
3.4 L’expédition – la gestion des transports 89
3.4.1 Introduction 89
3.4.2 Les différents réseaux de distribution 89
3.4.3 Organisation des tournées 90
3.4.4 Les formalités administratives 93
3.5 La livraison – le transport 94
3.5.1 Importance des transports dans la société 94
3.5.2 Approche modale des transports 95
3.5.3 Le rôle des prestataires dans la distribution physique 98
Chapitre 4 • Les «études» 101
4.1 Importance des études 101
4.1.1 Les produits 101
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VII
4.2 Le marketing 104
4.3 Recherche et développement 104
4.4 La conception 105
4.4.1 Apport de l’informatique 105
4.4.2 La technologie de groupe 106
4.5 L’industrialisation 108
4.6 Les méthodes 108
4.6.1 But 108
4.6.2 Conception d’un procédé de fabrication 109
4.6.3 Apport de l’informatique 114
4.7 Les données techniques 115
4.7.1 Les nomenclatures 116
4.7.2 Différentes visions des produits 117
4.7.3 La nomenclature en GPAO 121
4.8 L’importance des études dans l’entreprise 123
4.8.1 La réactivité 123
4.8.2 Impact sur les coûts 124
4.8.3 Impact sur les risques 125
4.8.4 Ingénierie simultanée (Concurent Engineering) 125
4.8.5 Conception des produits en liaison avec la GPAO 126
Chapitre 5 • La fonction «production» 127
5.1 La production 127
5.1.1 Définitions 127
5.1.2 Moyens de production 127
5.1.3 Organisation de production 130
5.1.4 Les ateliers flexibles 133
5.1.5 Outils d’amélioration de la production 135
5.1.6 Méthode d’implantation d’atelier 138
5.2 La conformité des produits 145
5.2.1 Le contrôle des produits 145
5.2.2 Les reprises de pièces 149
5.3 La maintenance 150
5.3.1 Caractéristiques d’un système 150
5.3.2 La maintenance industrielle 151
Chapitre 6 • La planification 153
6.1 La planification industrielle 153
6.1.1 Pourquoi une planification industrielle ? 153
6.1.2 Enchaînement des plannings 156
6.1.3 Matérialisation d’un planning 158
6.1.4 Élaboration d’un planning 161
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