dossier technique resume

Dos_dt.doc Banc Doshydro - Dossier technique - page 1/3
Banc Doshydro
Présentation
Le banc Hydro-Technique met en situation une pompe doseuse comme celles que l'on peut rencontrer dans les
secteurs tels que le traitement des eaux, l'agro-alimentaire ou l'industrie pharmaceutique...
Photo du banc
Vanne de vidange
Vanne d'isolement
Mise sous tension
Arrêt d'urgence
Soupape de retenue
Manomètre
Vernier de réglage
Marche
Capteur de déplacement
Schéma du banc
76
9
5
10
32
41
8
1
Pompe F200
6
Manomètre
2
Réservoir 60 litres
7
Soupape de retenue
3
Eprouvette
8
Capteur de déplacement
4
Vanne d'isolement
9
Capteur de pression
5
Ballon amortisseur
10
Vernier de réglage

Dos_dt.doc Banc Doshydro - Dossier technique - page 2/3
Pompe Dosapro F200
Le banc est équipé d'une pompe Dosapro de la série F. C'est une pompe doseuse à membrane, à entraînement
mécanique, lubrifiée à l'huile par barbotage dans un carter étanche. Le réglage, de la course de la membrane,
s'effectue en fonctionnement. Elle est conçue pour un fonctionnement industriel en service continu.
Principe de fonctionnement
Le couple vis sans fin 052, roue tangente 052A entraîne, par l'intermédiaire de l'excentrique de la roue, la
noix parallélépipédique 037 qui transmet à la crosse 012 un mouvement alternatif de course fixe. Ce
mouvement est transmis au coulisseau 010 dont la course est variable. Le réglage de la course du coulisseau
est assuré par l'intermédiaire d'une came 023.
Phase d'aspiration (déplacement de gauche à droite) : La crosse 012, a une course fixe, entraîne la
membrane M par l'intermédiaire du coulisseau 010 jusqu'au contact de la goupille 068 avec la came 023. Le
coulisseau 010 est alors arrêté. La crosse continue sa course, en comprimant le ressort 080, jusqu'au point
mort arrière. Le contact entre la goupille 068 et la came 023 est maintenu par le ressort 080.
Phase de refoulement (déplacement de droite à gauche) : La crosse 012 avance jusqu'à venir en butée avec
le coulisseau 010, entraînant alors celui-ci et la membrane vers le point mort avant.
Données constructeur
Pression maxi : 8 bars (relatif)
Débit : 240 L/h (sous 2 bars) 230 L/h (pression max)
Cadence : 144 coups/min
Course : 7 mm
Vitesse rotation moteur : 1440 tr/min
Rapport de réduction : 1/10
Puissance moteur : 0,37 kW
Pression maxi aspiration : 1 bar
Hauteur maxi d'aspiration : 2,5 m
Volume ballon 5 aspiration/refoulement 1/0,5 L
Prégonflage ballon 60 (en % de la pression de refoulement)

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Interface de dialogue
Sur toute machine, on trouve une interface de dialogue, aussi sommaire soit-elle. Cela signifie des éléments
permettant de donner des consignes :
Organes en tout ou rien (TOR) :
interrupteur général : sur le coté droit de l'armoire électrique ;
mise en marche de la pompe : en face avant de l'armoire électrique ;
arrêt « coup de poing » (sécurité) de la pompe : en face avant de l'armoire électrique ;
vanne d'isolement 4 : sépare le ballon de l'éprouvette.
Organes avec variation continue :
soupape de retenue 7 : permet de faire varier la pression dans le circuit de refoulement, on peut
donc « simuler » un récepteur ;
vernier de la pompe 10 : permet de régler le débit de 0% à 100% du débit nominal.
L'interface de dialogue comporte aussi des organes permettant de connaître l'état d'avancement du
processus en cours (comptes rendus) :
Indications par lecture directe :
les graduations sur l'éprouvette 3 permettent une « évaluation» du volume aspiré ;
le manomètre 6 donne une indication de la pression dans le circuit ;
le voltmètre et l'ampèremètre sur l'armoire donnent des informations électriques.
Indication avec traitement numérique (logiciel digimétrie) :
Deux capteurs sont reliés à une carte d'acquisition, implantée dans l'ordinateur :
le capteur 8 délivre sur la voie 0, un signal électrique fonction du déplacement du piston de la
pompe. Sa sensibilité théorique est de 0,2 V/mm ;
le capteur 9 délivre sur la voie 1, un signal électrique fonction de la pression (sensibilité théorique
0,5V/bar).
Mise en/hors service
Mise en service
Avant mise en route, vous devez IMPERATIVEMENT vérifier :
qu'il y a de l'eau dans le réservoir ;
que la vanne 4 est ouverte (donc que la hauteur d'eau est la même dans l'éprouvette 3 et dans le
réservoir 2), il doit y avoir environ 3 litres d'eau dans l'éprouvette ;
que la soupape de retenue 7 est ouverte, la pompe ne doit pas démarrer en charge (surtension
entraînant la destruction des fusibles) ;
Basculez l'interrupteur général, vérifiez la mise sous tension à l'aiguille du voltmètre.
Mettez en route avec le bouton à côté de l'arrêt d'urgence.
Pour arrêter la pompe utilisez le bouton d'arrêt d'urgence.
Mise hors service
La pompe étant à l'arrêt, lorsque vous avez terminé la séance, ouvrez au maximum la soupape de retenue,
basculez l'interrupteur général (sur le coté droit de l'armoire électrique) et vérifiez que les aiguilles du
voltmètre et du manomètre sont à zéro.