a.1 caracteristiques mecaniques du systeme de broche . 8

Durée : 4 h
Physique Appliquée
Coefficient : 3
BTS 2010
Fabrication du châssis Manitou
Nouméa
Calculatrice autorisée
Meca Stat MAS Meca FLu Meca transitoire Qualité énergie
PD3
Solution
A. AMELIORATION DE LA PRODUCTIVITE
A.1 CARACTERISTIQUES MECANIQUES DU SYSTEME DE BROCHE . 8 .
A.1.1
140
1,58 5800 505,6
725
b
FN   
.
140
2,25 5800 720
725
b
FN  
A.1.2
3
1 1 1 505,6 32,6 10 16,48
b b e
C F R Nm
 
3
2 2 2 720 34,9 10 25,13
b b e
C F R Nm
 
A.1.3
12
16,48 25,13 41,6
btotal b b
C C C Nm 
.
A.1.4 Il ne faut pas confondre la puissance utile du moteur et la puissance mécanique nécessaire au niveau de la
broche :
2
41,6 725 3158
60
b btotal
P C W
 
A.1.5
or
12
tour
vv
NdR

v
2
v
r
R2
3
3
80 10 0,8
100 10
m
m
R
rR
R
 
Donc
0,8r
A.1.6
725 906 / min
0,8
mN
N tr
r
 
.
A.1.7
3158 3715
0,85
b
uP
PW
 
.
A.1.8
3715 39
2
906 60
u
rm
P
C Nm
 
donc
39
r
C Nm
A.1.9. On peut admettre la courbe du MAS passe par 1000 tr/min (vitesse de synchronisme plausible) et par le
point PF2 .
Le couple mesuré alors est de 100 Nm
Donc
2
100 906 60
u r m
PC
 
Le moteur est donc sous dimensionné.
0.5
0.5
0.5+0.5
0.5
0.5+0.5
1
0.5
0.5+0.5
1
1
PF 1 (906 ; 39)
150 mm/min
PF 2’ (906 ; 90)
PF 2 (860 ; 100)
A.2 CARACTERISTIQUE MECANIQUE DE LA MACHINE ASYNCHRONE . 7 .
A.2.1
rVV
Ig
RR
g

. Donc
A.2.2
2
2
3 3 3
em r
R R V R
P I g
g g R

 

 g2
g2
2
V
R
2
3V
gR
donc
2
3
em V
Pg
R
A.2.3
Sm
S
NN
gN
.
A.2.4:
21
3
em
em sS
PV
Cg
R


donc
21
32 60
60
em V
Cgf
Rp
donc
 
2 2 2
2
60
33
2 60 2
Sm
em S m
S
fp
NN
V p V p
C N N
R f N R f

 
 
Donc
 
em S m
C K N N 
avec
2
2
3
120 pV
KRf



 
A.2.5
 
2
22
2
3 3 3 4,6 2,81
120 120 0,54
pV
KRf



 

   

. Donc K = 2,81 Nmtr-1min
A.2.6
/min
/
46
60 920 / min
60 3
tr
s
Ss
tr s
N
ff
n N tr
pp
   
.
1
1
0.5
1
0.5
1
PF 1 (906 ; 39)
A.2.7 Cem = 0 pour NS = 920 tr/min
Si Cem= 40 Nm comme
 
2,81 920 40
em m
CN 
Donc
40 920 905 / min
2,81
m
N tr 
1 (0.5 par point)
A.2.8. Le point de fonctionnement est Cem0 = 39 Nm et Nm0= 906 tr/min 1
A.3 AMELIORATION DE LA VITESSE D'AVANCE . 6 .
A.3.1
3
14
1
6,2 10 2 m/min
31 10
aQ
VS
 
. 0.5+0.5
6,2 l/min = 6,2 dm3/min = 6,2.10-3 m3/min
A.3.2. Sur le trajet entre 2 et O la pompe n’est pas présente donc Ph=0
 
2 0 2 0 02
0
h
P
p p g z z p
Q
 
 
 
 
5
2 0 2 0 02
2 0 0 2 20
5 5 5
2
0,17 10
1 10 850 9,81 2 15 10 15,83 10
p p g z z p
p p g z z p
p

 
 
 
Donc p2 = 15,83.105 Pa 0.5+0.5
A.3.3 Comme il n’y a pas d’accélération du vérin
0F ma
donc la force exercée d’un côté de la paroi est égale
à la force exercée de l’autre côté de la paroi :
1 2 1 2
0F F F F  
la force de part et d’autre est identique donc
1 1 2 2
p S p S
Donc
4
55
2
12 4
1
25 10
15,8 10 12,74 10
31 10
S
p p Pa
S
 
1+0.5
A.3.4
 
1 0 1 0 01
h
P
p p g z z p
Q
 
 
 
01 1 0 1 0h
P Q p p p g z z
 
0.5
 
 
35 5 5
6,2 10 12 10 12,8 10 1 10 850 9,81 2 0
60
h
P
     
247
h
PW
0.5
A.3.5.
247
2 2 823
0,6
h
uP
PW
   
>1,1 kW légèrement surdimensionné 1+0.5
B. MISE EN SECURITE DE LA MACHINE . 9 .
B.1.
0
mu
d
J C C
dt

1
B.2
2
2
0 906 60 9,48
10 0
m
drad s
dt

 
. 1
B.3 Cu =0 donc
00,5 0,0527 ²
9,48
m
C
J kg m
ddt
   
1
B.4
2
0 1560 60 544
0,3 0
m
ddt

 
0.5
B.5.
00,0527 544 0,5 28,2
m
ud
C J C Nm
dt
   
1
B.6.Voir courbe 1
B.7.
uu
PC
0.5 + 1.5 tracé
Au départ
3
2
28,2 1560 4,6 10
60
u
PW
   
Donc Pumax = - 4600W
B.8. Fonctionnement en génératrice 0.5
B.9 . Pas de pertes donc Pm=Pumax=4,6 kW 0.5
B.10 .
22
600 6
60
RU
P kW
R
 
. 1
B.11 La puissance dissipée par la résistance est supérieure à
la puissance fournie par le MAS en génératrice donc la
résistance est correctement dimensionnée. 0.5
PF 1 (906 ; 39)
C. ALIMENTATION ELECTRIQUE DE LA MACHINE . 10 .
C.1 ETUDE DE LA PROTECTION CONTRE LES SURINTENSITES
C.1.1 .
 
( ) 2
RV
i t i t
. 0.5
C.1.2 .
2 2 2 2 2 2 2
10,6 9,5 8,9 7 6,2 4,2 3 19,9
V
I  
donc IV = 19,9 A 0.5
C.1.3 .
22
19,9 10,6 1,59
10,6

donc =159% 0.5
Pour un signal purement sinusoïdal IV= I1 donc =0% 0.5
Les harmoniques de courant proviennent des redresseurs 0.5
C.1.4.
 
 
22
2 2 2
2 10,6 2 9,5 ... 2 10,6 9,5 ... 2 40
RV
I I A  
0.5
Les fusibles sont donc sous dimensionnés 0.5
C.2 INFLUENCE DE LA STRUCTURE DU VARIATEUR SUR LES COURANTS DE LIGNE
C.2.1 . 1 (Diodes)
C.2.2 . 0.5 (US)
C.2.3 .
400
36
36 3540
SV
UV



 
0.5
C.2.4. IV =IS si D1 conduit
IV =-IS si D’1 conduit 1(courbes)
C.2.5.
540 12,6 6,8
S S S S S
P U I I U kW  
1.5
6,8
V
P kW
0.5
C.2.6 Voir doc =0 . 0.5+0.5(courbe fondal)
C.2.7 .
1
3 cos
V
P UI
.
16800 9,8
3 cos 3 400 1
V
P
IA
U
 

1
1 / 5 100%

a.1 caracteristiques mecaniques du systeme de broche . 8

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