Fonds de Formation professionnelle de la Construction CONDUCTEURS D’ENGINS DE CHANTIER Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 2 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION Avant-propos Contexte Il existe bien des ouvrages déjà consacrés aux engins de chantier, mais la plupart sont obsolètes. Le besoin se fait donc vivement sentir d’un manuel actualisé où sont également envisagées les techniques modernes. Le ‘Manuel modulaire Conducteurs d’engins de chantier’ a été rédigé à la demande du fvb-ffc Constructiv (Fonds de Formation professionnelle de la Construction). Le service Métiers mécanisés (MECA) du ffc a mis sur pied l’équipe de rédaction en collaboration avec différents opérateurs de formation. Ce manuel a été rédigé en plusieurs volumes puis subdivisé en modules. La structure et le contenu ont été adaptés et enrichis des nouvelles techniques du monde de la construction et de la mécanique. Dans l’ouvrage de référence, texte et illustrations alternent dans toute la mesure du possible. L’information offerte au lecteur est ainsi plus visuelle. Afin de coller le mieux possible à la réalité et aux principes d’apprentissage de compétences, les auteurs ont opté pour une description orientée vers la pratique et complétée d’exercices pratiques appropriés. Indépendant des formations Le manuel a été conçu de manière à être accessible à différents groupes-cibles. Notre objectif est de fournir une formation continue : ainsi, un élève conducteur d’engins, un demandeur d’emploi dans la construction ou un travailleur d’une entreprise de construction peuvent tous trois utiliser ce manuel. Une approche intégrée Sécurité, santé et environnement sont des thèmes auxquels la rédaction est particulièrement attachée. Il est extrêmement important que tout conducteur d’engins y consacre l’attention nécessaire tout au long de son activité. Afin d’en optimaliser l’applicabilité, ces thèmes ont été intégrés autant que possible dans le manuel. Robert Vertenueil Président du fvb-ffc Constructiv 3 © fvb•ffc Constructiv, Bruxelles, 2012 Tous droits de reproduction, de traduction et d’adaptation, sous quelque forme que ce soit, réservés pour tous les pays. F024CE - version août 2012. D/2011/1698/47 4 Contact Pour adresser vos observations, questions et suggestions, contactez: fvb•ffc Constructiv Rue Royale 132/5 1000 Bruxelles Tél.: 0032 2 210 03 33 Fax: 0032 2 210 03 99 Site web: ffc.constructiv.be Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION sommaire 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments)��������������������7 1.1. Composition générale�������������������������������������������������7 1.2. Appareils de réception������������������������������������������������8 1.2.1. Fonctions des appareils de réception������������8 1.2.2. Types d’appareils de réception�������������������������9 1.3. Tuyaux (canalisations) d’égouts en plastique��12 1.3.1. Propriétés générales�������������������������������������������12 1.3.2. Type de plastiques pour tuyaux d’égouts�13 1.3.3. PVC (chlorure de polyvinyle)���������������������������14 1.3.4. P.P. (polypropylène)���������������������������������������������14 1.3.5. P.E. (polyéthylène)������������������������������������������������14 1.4. Accessoires����������������������������������������������������������������������15 1.5. Placement������������������������������������������������������������������������16 1.5.1. Principe de base���������������������������������������������������16 1.5.2. Détermination de la pente������������������������������17 1.5.3. Comment placer les tuyaux ? (règles de placement)����������������������������������������18 1.5.4. Le creusement des tranchées������������������������18 1.5.5. Pose des tuyaux����������������������������������������������������19 1.6. Raccordement des tuyaux à l’aide d’un raccord à emboîtement�������������������������������20 1.7. Puits d’inspection / chambres siphons����������21 1.7.1. Puits en plastique������������������������������������������������21 1.7.2. Où un puits d’inspection/une chambre siphon doivent-ils être placés ?���������������������21 1.8. Sites d’évacuation��������������������������������������������������������22 1.8.1. Types d’eaux d’égout������������������������������������������22 1.8.2. Puits d’eau de pluie et dispositif d’infiltration obligatoires�����������������������������������23 1.8.3. Système d’égouttage séparé��������������������������24 1.8.4. Le système d’égouttage mixte�����������������������25 1.8.5. L’égouttage en Flandre��������������������������������������25 1.9. Puits d’eaux de pluie��������������������������������������������������27 1.9.1. Généralités��������������������������������������������������������������27 1.9.2. Système��������������������������������������������������������������������28 1.9.3. Préfiltres pour eau de pluie�����������������������������29 1.9.3.1. Filtre non autonettoyant�������������������������������29 1.9.3.2. Filtre autonettoyant�����������������������������������������30 1.9.4. Puits d’eau de pluie en béton�������������������������31 2. Béton�����������������������������������������������������������������������������������35 2.1. Généralités et définitions����������������������������������������35 2.2. Ciment��������������������������������������������������������������������������������36 2.3. Eau����������������������������������������������������������������������������������������41 2.4. Adjuvants��������������������������������������������������������������������������42 2.5. Fabrication�����������������������������������������������������������������������43 2.6. Réception�������������������������������������������������������������������������44 2.7. Facteur eau/ciment����������������������������������������������������45 2.8. Armatures du béton��������������������������������������������������46 2.9. Compactage du béton��������������������������������������������48 3. Fondations��������������������������������������������������������������49 3.1. Qu’est-ce les fondations ? Caractéristiques�49 3.2. Préparations��������������������������������������������������������������������50 3.3. Types de fondations���������������������������������������������������52 3.3.1. Fondations normales�����������������������������������������52 3.3.1.1. Semelles de fondation�����������������������53 3.3.1.2. Plaques de fondation��������������������������57 3.3.2. Fondations sur puits�������������������������������������������59 3.3.3. Fondations sur piliers�����������������������������������������60 4. Caves������������������������������������������������������������������������������������63 4.1. Cave traditionnelle������������������������������������������������������63 4.1.1. Qu’est-ce qu’une cave ?������������������������������������63 4.1.2. Réalisation d’une cave en maçonnerie������64 4.1.2.1. Passerelles������������������������������������������������64 4.1.2.2. Chaises d’implantation�����������������������65 4.1.3. Maçonnerie en pierres pleines�����������������������68 4.1.4. En béton armé������������������������������������������������������69 4.1.5. En blocs stepoc�����������������������������������������������������72 4.2. Caves préfabriquées��������������������������������������������������74 4.3. Etanchéité à l’eau d’une cave�������������������������������75 4.4. Eclairage et aération��������������������������������������������������76 4.4.1. Eclairage�������������������������������������������������������������������76 4.4.2. Aération�������������������������������������������������������������������76 1.9.5. Placement d’un puits d’eau de pluie en béton dans le sol�������������������������������������������32 1.10. Développer un exemple de plan de système d’égouttage en PVC���������������������33 5 6 Technologie de la construction 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1.Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) Nous allons traiter dans ce chapitre des systèmes d’égouts extérieurs en plastique pour bâtiments, travaux d’environnement, parkings, ... 1.1. Composition générale Un système d’égouts est un ensemble d’appareils de réception, canalisations, puits d’inspection et sites d’évacuation assurant une évacuation étanche et sans odeurs des eaux usées et des eaux pluviales. 7 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) 1.2. Appareils de réception 1.2.1. Fonctions des appareils de réception Les appareils de réception sont utilisés pour la réception des eaux usées ménagères et des eaux pluviales. Exemples d’appareils de réception : évacuation de machine à laver, lavabo, écoulement d’eau de terrasse, gouttière, etc. • Les eaux usées doivent de préférence contenir le moins de substances solides et/ou de graisse possible afin que les égouts s’envasent moins rapidement. Les substances solides sont plus lourdes que les eaux usées et peuvent se décanter plus rapidement. Quant aux graisses, qui sont généralement dissoutes dans de l’eau chaude (par exemple les graisses contenues dans les eaux de vaisselle), elles peuvent se déposer sur les parois des canalisations en refroidissant. Les graisses liquides ou les huiles sont plus légères que les eaux usées et surnagent. • L’appareil de réception est idéalement équipé d’un coupeodeur (siphon) évitant la remontée des mauvaises odeurs des égouts. Quel est le principe de fonctionnement d’un coupe-odeur ? Exemples de substances solides : cheveux (douche/ baignoire), restes alimentaires (écoulement des éviers de cuisine), terre ou sable (lessive de vêtements de football dans un évier). Solutions pour empêcher ces substances solides de se mélanger aux eaux usées : crépines, siphons nettoyables, puits de décantation, etc. 8 Technologie de la construction 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1.2.2.Types d’appareils de réception • Tous les appareils sanitaires (évier, baignoire, lavabo, etc.). Ecrivez le nom des accessoires illustrés ci-dessous ! • Cloche ou siphon de cour : permet d’évacuer sans odeurs les eaux de nettoyage d’un garage ou les eaux pluviales d’une terrasse, etc. Ces accessoires existent en aluminium, plastique, acier inoxydable et fonte. Que faire quand la cloche refoule malgré tout les odeurs ? 9 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) • Caniveaux avec grilles : ils sont d’ordinaire intégrés dans les allées ou les terrasses et évacuent les eaux pluviales et les eaux de nettoyage vers les égouts. Ils sont généralement en plastique ou en béton à fibres de verre. 1 = grille en acier galvanisé, 2 = fixation de grille + évidement, 3 = plaque de bout, 4 = coupe-odeur/crapaudine, 5 = tuyau de raccordement, par exemple Ø110, 6 = relief pour ancrage dans le mortier. 10 Technologie de la construction 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) TECHNIQUES DE CONSTRUCTION • bacs à graisse ou séparateurs de graisse : ils sont placés le plus près possible des endroits où graisses et huiles sont utilisées en grandes quantités, par exemple les cuisines, les restaurants, etc. Ils sont destinés à séparer les graisses des eaux usées. La graisse est plus légère que l’eau, sur laquelle elle surnage donc et peut être recueillie. Les W.C. ou les évacuations d’eaux pluviales ne peuvent jamais être raccordées sur un séparateur de graisse. Pourquoi ? Sur la figure ci-contre, indiquez : • Entrée des eaux usées de cuisines • partie de décantation : les substances plus lourdes s’y déposent sur le fond • trop-plein • partie de séparation des graisses : elle doit être beaucoup plus grande de manière que les eaux usées puissent s’apaiser et que la graisse ait le temps de remonter à la surface • dessinez le flux des eaux usées sans graisse • couvercle pour la récupération de la graisse • couvercle pour la récupération du sédiment • graisse • sédiment • eaux usées 11 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) 1.3.Tuyaux (canalisations) d’égouts en plastique Les tuyaux portant l’agrément BENOR ont nécessairement une très bonne qualité technique et garantissent le respect de la norme. La marque BENOR doit être apposée de manière indélébile sur les tuyaux et les accessoires. 1.3.1.Propriétés générales Les tuyaux d’égouts en plastique usuels sont en PVC, PE ou PP. De manière générale, les tuyaux d’égouts en plastique possèdent les caractéristiques suivantes : • ils sont lisses et non poreux : ceci assure un transport optimal de tous les composants des eaux usées. L’évacuation des eaux usées se fait correctement même en cas de pente faible ; • ils sont souples (déformables) : les tuyaux d’égouts en plastique sont considérés comme des tuyaux souples. Les tuyaux en béton sont rigides. Les tuyaux flexibles peuvent se déformer sous une charge (dans certaines limites), sans se rompre. Le système de canalisations en plastique accompagne les éventuels affaissements de terrain sans se rompre ni fuir ; • ils sont étanches : les eaux usées sont réellement évacuées, et les eaux souterraines ne peuvent s’infiltrer dans les canalisations. Une bague d’étanchéité en caoutchouc assure une connexion étanche entre les tuyaux ou les accessoires ; • ils ont un faible poids : placement et transport sont donc simples ; • ils résistent aux chocs ; • ils ont une bonne résistance chimique : ils résistent à toutes les substances présentes dans les eaux usées ménagères. Le PVC ne résiste pas très bien à des substances comme l’acétone ou le chloroforme, etc. Ces substances ne se retrouvent normalement pas dans les eaux usées ménagères ; 12 Technologie de la construction 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) TECHNIQUES DE CONSTRUCTION • ils ne sont pas sensibles à la température : les tuyaux doivent résister à l’eau bouillante, mais leurs propriétés (par exemple leur rigidité et leur résistance aux chocs) ne peuvent pas non plus se modifier de manière importante sous l’effet du froid (les tuyaux extérieurs sont exposés au gel) ; • ils sont écologiques : on choisira idéalement aujourd’hui des matériaux recyclables. 1.3.2.Types de plastique pour tuyaux d’égouts Un système d’égouttage extérieur est composé de tuyaux et d’accessoires. Conformément au SYSTEME SEPARE et au raccordement domestique séparé, les canalisations enterrées ont les couleurs suivantes : • brun rouge pour l’évacuation des eaux usées (DWA) ; • gris pour l’évacuation des eaux de pluie (RWA). Dans ce cas, les canalisations rouge brun ne sont pas les classiques tuyaux en PVC meilleur marché (non agréé BENOR) qui étaient souvent posés anciennement. Dimensions : • Le diamètre (Ø) se situe généralement entre 110 et 600 mm environ. • Les longueurs sont d’ordinaire de 5 ou 6 m. • L’épaisseur de la paroi des tuyaux ne doit pas être inférieure à 3,2 mm idéalement. Plus le tuyau est épais, plus grande est sa rigidité, et donc sa résistance à la déformation. 13 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) 1.3.3.PVC (chlorure de polyvinyle) P.V.C. (chlorure de polyvinyle). Ce matériau supporte l’évacuation continue d’eau chaude jusqu’à 60 °C seulement. Des pointes sporadiques d’eau chaude jusqu’à 95 °C sont possibles. Les tuyaux en PVC sont le plus souvent utilisés pour l’égouttage domestique 1.3.4.P.P. (polypropylène) P.P. (polypropylène). Permet une charge plus importante sur le tuyau et offre également une meilleure résistance chimique que le PVC. Ce tuyau est toutefois beaucoup plus cher. Les tuyaux en PP sont de plus en plus souvent prescrits pour le raccordement de l’égouttage domestique à l’égouttage public. 1.3.5.P.E. (polyéthylène) PE (polyéthylène). Ces tuyaux sont généralement noirs. Ils sont surtout utilisés comme canalisations sous pression, par exemple pour le transport de gaz et d’eau. Le raccordement des tuyaux se fait par fusion (à une température d’environ 230 °C). Ils peuvent aussi, exceptionnellement, être utilisés comme simples canalisations d’égouts. Le PE est souple, résiste aux chocs et présente une résistance chimique et thermique élevée. Il ne sera plus question des tuyaux en PE dans la suite de ce document. 14 Technologie de la construction 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1.4. Accessoires Il existe une très large gamme d’accessoires pour tous les tuyaux. Identifiez les accessoires suivants ! Manchon, coude 45°, coude 90°, raccord en Y 45°, raccord en T 90°, réduction simple, bouchon. 15 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) 1.5.Placement 1.5.1.Principe de base Pour le placement, il est recommandé de tenir compte du principe de base suivant. Le placement se fait en partant du point le plus bas, à contre-courant. Les tuyaux sont placés de manière à ce que l’eau s’écoule de la partie mâle vers la partie femelle, donc avec la partie mâle en haut. Pourquoi ? Pour l’emboîtement, on appuie à l’aide d’un levier (par exemple un pied-de-biche) sur la partie mâle et non sur la partie femelle. Pour ce faire, on utilise toujours un bloc de bois. Le sens d’écoulement est donc opposé au sens de placement. 16 Technologie de la construction 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1.5.2. Détermination de la pente Un système d’égouttage doit être posé selon une pente légère afin d’assurer un bon écoulement de l’eau. Il faut toutefois que la pente soit régulière afin de ne pas créer des accélérations de courant que les substances solides ne peuvent pas suivre, ce qui provoque leur accumulation. Pour les tuyaux en plastique, il convient de réaliser une pente régulière de 1 à 2% (= 1 à 2 cm par mètre). Il faut bien faire attention à ne pas déboucher trop bas au niveau de l’égouttage routier. Pour déterminer la pente, les données suivantes doivent être connues : • la distance entre l’appareil de réception situé le plus loin et le point de décantation (compte tenu de l’appareil de réception situé le plus haut) ; • le niveau du sol est indiqué par l’architecte et un employé du service technique de la commune ou de la ville et est indiqué sur un piquet ; • la profondeur du côté supérieur de l’égouttage communal est mesurée dans un puits de visite voisin de l’égouttage routier. Exercice : Données : un terrain constructible existant sur lequel une habitation sera construite, situé le long d’un chemin. Dans un puits de contrôle près du caniveau, nous mesurons la profondeur du côté supérieur de l’égouttage routier. Cette profondeur est de 80 cm sous le caniveau. L’architecte et l’employé communal déterminent que le futur niveau du sol de l’habitation sera situé 45 cm plus haut que le caniveau. La distance entre le caniveau et l’appareil de réception le plus éloigné (évacuation RWA) est de 22 m. Ce tuyau d’évacuation doit être placé à une profondeur de 50 cm au moins. Question : déterminer la pente de l’égouttage ! 17 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) 1.5.3.Comment placer les tuyaux ? (règles de placement) • Il est conseillé de raccorder à l’entrée de l’égouttage DWA une petite arrivée d’eau pluviale afin que la canalisation soit rincée en cas d’averse. • Le tracé doit être le plus rectiligne possible et la canalisation principale se trouve en dehors du bâtiment. • Les canalisations doivent, dans toute la mesure du possible, être perpendiculaires aux murs. Un joint élastique est prévu entre le mur et le tuyau (en prévision du tassement de la construction). Si le mur en question doit demeurer étanche, on peut utiliser un passage de mur élastique. • Utiliser le moins possible de coudes à 90° et les remplacer par des coudes à 45°. Le même principe vaut pour les raccords en T. Pourquoi ? • Un égout doit pouvoir être inspecté à l’aide de puits de visite placés à des endroits stratégiques. • Jusqu’au raccordement des puits, toutes les conduites placées doivent être correctement protégées (capuchons) contre les saletés. 1.5.4. Le creusement des tranchées La largeur des tranchées doit être au moins égale à la largeur du tuyau plus 20 cm. La profondeur doit être telle qu’il est possible de recouvrir les conduites d’environ 50 cm de terre (à l’abri du gel). Cette profondeur doit être plus importante s’il est prévu que des véhicules passent sur l’égouttage. Le fond de la tranchée doit être débarrassé des pierres ou graviers susceptibles d’endommager le tuyau. En principe, les égouts ne peuvent pas être placés dans des tranchées humides. 18 Technologie de la construction 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1.5.5.Pose des tuyaux Les tuyaux sont placés dans des tranchées, de préférence PAS dans du sable stabilisé, mais dans du sable : • déverser une couche de sable d’environ 10 cm de sable sur le fond de la tranchée. Les tuyaux sont posés de telle manière qu’ils reposent sur cette couche sur toute leur longueur. Il ne peut pas y avoir de charges ponctuelles (par exemple des fragments de pierre) ou de matériaux durs à proximité du tuyau. • Les deux côtés du tuyau sont ensuite comblés à l’aide de sable puis compactés. Il est conseillé de ne procéder que par couches de 30 cm à la fois. Sur une hauteur de 30 cm au-dessus du tuyau, le sable n’est compacté que des deux côtés du tuyau. Pourquoi ? Au-dessus de ces 30 cm, la tranchée peut être comblée avec du sol ordinaire et compactée sur toute sa largeur. 19 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) 1.6. Raccordement des tuyaux à l’aide d’un raccord à emboîtement Un raccord à emboîtement est un raccord mâle/femelle dont la partie mâle est munie d’une bague en caoutchouc préalablement fixée. Dans la figure ci-dessus, indiquez : extrémité mâle et femelle, joint en caoutchouc, coude 45°, bourrelet. Les égouttages extérieurs sont toujours placés à l’aide d’un raccord à emboîtement. Le fabricant prévoit toujours une extrémité mâle contenant un joint en caoutchouc prémonté. L’utilisation de bagues d’étanchéité séparées, à placer soi-même, n’est plus autorisée ! Pourquoi ? Cette bague d’étanchéité souple • garantit un raccordement étanche à l’eau et à l’air entre le tuyau et l’accessoire ; • autorise une légère déformation angulaire (parfois même jusqu’à 12°), sans problèmes pour l’étanchéité. Ceci est une caractéristique importante pour la résistance à la charge du sol et à celle du trafic. Les égouttages intérieurs consistent généralement en tuyaux de Ø40 mm ou moins qui ne sont pas placés à l’aide de raccords à emboîtement mais sont collés. Réalisation d’un raccord à emboîtement : 1. scier le tube perpendiculairement à l’aide d’une scie à fine denture 2. ébarber la découpe à l’aide d’une petite éponge métallique 3. appliquer un lubrifiant sur le manchon en caoutchouc. Pour les tuyaux à partir de 200 mm et plus, faire de même à l’extrémité femelle du tuyau ; 4. à l’extrémité femelle, tracer une ligne au crayon pour marquer la limite d’emboîtement du tuyau ; 5. emboîter le tuyau en le faisant glisser ou en le tournant légèrement jusqu’à la butée de l’accessoire. Si nécessaire, il est possible d’utiliser un pied-de-biche et un bloc en bois. 20 Technologie de la construction 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1.7.Puits d’inspection / chambres siphons 1.7.1.Puits en plastique Ces puits sont actuellement fabriqués en plastique. Ils ont une hauteur standard et sont munis d’un manchon dans la partie supérieure. Le puits peut ainsi être prolongé d’un morceau de tuyau du même diamètre jusqu’au niveau du sol. Les puits présentant une dénivellation de 15 cm ou plus, destinés à collecter graisses, sable ou feuilles, doivent absolument être nettoyés régulièrement (2 x par an). 1.7.2.Où un puits d’inspection/une chambre siphon doivent-ils être placés ? • aux endroits où des obstructions sont à craindre ; • aux endroits où plusieurs tuyaux convergent ; • à l’extrémité du système d’égouts, juste avant le raccordement avec l’égouttage public. L’extrémité de raccordement à l’égouttage public est munie d’un manchon d’un diamètre d’au moins 160 mm. Placement • Les puits préfabriqués sont placés au fur et à mesure de l’avancement de la pose du système d’égouttage. Ils sont placés sur une fondation de sable stabilisé ou de béton maigre d’une épaisseur d’environ 15 cm. • Lorsque les égouts sont raccordés au puits, ce dernier est comblé aux 2/3 de sable stabilisé. Le tiers restant est comblé de couches uniformes de sable ; chaque couche doit être bien compactée. • Afin de préserver le puits d’inspection de toute charge, ce dernier peut être entouré d’une bordure en béton recouverte d’un couvercle métallique. Le couvercle doit être étanche aux odeurs. 21 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) 1.8.Sites d’évacuation 1.8.1.Types d’eaux d’égout Eaux pluviales (RWA) : il s’agit de toutes les eaux provenant de précipitations (pluie, neige, grêle, eau de dégel) et s’écoulant des bâtiments et de leur environnement. Eaux usées (DWA) : il s’agit exclusivement des eaux ménagères, à l’exclusion des eaux pluviales (non polluées). • Les eaux usées ménagères contient donc tant des matières fécales que les eaux de cuisine et de salle de bain. • Les eaux usées industrielles sont les eaux évacuées par les entreprises industrielles. Elles peuvent être de composition très différente et contenir toutes sortes de substances (acides, résidus chimiques, etc.). Les normes environnementales (VLAREM II) imposent aux entreprises de procéder elles-mêmes à l’assainissement de leurs eaux usées, de manière à ne déverser dans le système d’égouts que des eaux relativement propres. Après épuration par l’entreprise, les eaux usées industrielles doivent avoir une pureté comparable à celles des eaux usées ménagères. 22 Technologie de la construction 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1.8.2.Puits d’eau de pluie et dispositif d’infiltration obligatoires Au cours de ces 50 dernières années, de très nombreux terrains ont été ‘bâtis (bâtiments) ou revêtus (allées, parkings, etc.)’, particulièrement en Flandre. Ceci pose de plus en plus de problèmes : • le niveau des eaux souterraines baisse ; • les eaux de ces bâtiments et revêtements sont évacuées vers les égouts. En cas d’averses violentes, les systèmes d’égouttage ne peuvent plus absorber les eaux, ce qui provoque fréquemment des inondations locales. Le gouvernement flamand a pris plusieurs mesures à ce niveau et veut empêcher l’évacuation dans les égouts des eaux de pluie qui ne peuvent pas être réutilisées. L’ordonnance du 1 février 2005 entre autres impose de prévoir des puits d’eau de pluie, des dispositifs d’infiltration et une évacuation différée des eaux usées et des eaux de pluie. Cette ordonnance s’applique : • à la construction ou à la rénovation de bâtiments ou constructions ayant une surface de toiture horizontale > 75 m². Rénovation = conservation de moins de 60% des murs intérieurs ; • l’extension de bâtiments ou de constructions ayant une surface de toiture horizontale > 50 m² ; • la pose ou la réfection de revêtements sur des surfaces de sol > 200 m² (par exemple asphalte, béton, pavements jointoyés, etc.) 23 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) Dans ces cas, il faut : • placer un puits d’eau de pluie : Surface de toiture horizontale Capacité minimum du puits d’eau de pluie 100 m² 3000 litres Entre 100 et 150 m² 5000 litres Entre 150 et 200 m² 7500 litres • Les puits d’eau de pluie sont généralement fabriqués en béton armé vibré. Le trop-plein du puits d’eau de pluie est raccordé à un fossé, au système d’égouttage RWA ou à un système d’infiltration. Le trop-plein du système d’infiltration est raccordé au système d’égouttage RWA par l’intermédiaire d’une chambre siphon. • Dans chaque cas, une partie des eaux de pluie non utilisées doit être réinfiltrée dans le sol. Quelques possibilités : • revêtement en gravillons ou en dolomite (géotextile + 7 à 10 cm de matériau) • pavage à joints ouverts (pavés, par exemple) • dalles de gazon, ... • un système d’infiltration : en cas d’averse violente, le système doit absorber l’eau, la retenir un certain temps puis la relâcher progressivement dans le sol. Des modules en plastiques ont été développés, contenant du géotextile. 1.8.3.Système d’égouttage séparé Un système d’égouttage séparé est constitué d’un DOUBLE SYSTEME D’EGOUTS : les eaux pluviales (RWA) et les eaux usées (DWA) sont évacuées séparément. Dans ce système, les eaux de pluie sont évacuées vers les eaux de surface (canaux, ruisseaux, rivières). Les eaux usées sont transportées vers une installation d’épuration. 24 Technologie de la construction 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1.8.4. Le système d’égouttage mixte Système mixte : il n’y a qu’un seul système d’égouttage dans lequel sont recueillies toutes les eaux à évacuer, c’est-àdire : eaux pluviales, eaux usées ménagères et industrielles. Ce système d’égouttage mixte est destiné à disparaître progressivement en Flandre dans le futur. 1.8.5. L’égouttage en Flandre En Flandre, ont distingue les zones d’assainissement suivantes : 1.Zone A : il existe un système d’égouttage et ce dernier est raccordée à une station d’épuration des eaux. Dans cette zone, il est obligatoire de se raccorder à l’égout. S’il existe un système d’égouttage séparé, les raccordements doivent également être séparés. La fosse septique doit être court-circuitée (sauf autre prescription de l’administration communale). En Flandre, 82% des familles sont raccordées au réseau d’égouttage. Elles représentent donc la majorité de la population. Système séparé avec deux égouts principaux : les tuyaux d’évacuation domestiques doivent être raccordés séparément aux conduites d’évacuation DWA et RWA. 1.Puits de raccordement ménager en PVC Ø 315 ou 400 mm 2.raccordement à l’égouttage principal pour eaux usées au moyen d’un raccord en T 45° ou d’un raccord spécifique pour système de conduites en PVC à l’extérieur, par exemple des manchons de serrage ou des selles de piquage, via un trou foré 3.raccordement à l’égout pour eaux usées (400 x 125 mm) via un trou foré, au moyen de manchons de serrage ou de selles de piquage s’il s’agit d’un tuyau en PVC ; dans le cas d’un égout en béton, il est fait usage de raccords béton ou de raccords PVC/béton. 4.Puits d’inspection PE 1000 mm en cas d’égout en PVC 25 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) 2.Zone B : il existe un système d’égouttage, mais il n’est pas encore raccordé à la station d’épuration. Les eaux usées sont encore provisoirement déversées dans un ruisseau ou une rivière. Le raccordement à la station d’épuration est toutefois prévue dans le futur. Les obligations dans cette zone sont les mêmes que pour la zone A : il est obligatoire de se raccorder à ces égouts et de court-circuiter la fosse septique. 3.Zone C : il existe un système d’égouttage, mais il ne sera pas raccordé à une station d’épuration. Chacun est responsable de l’épuration de ses propres eaux : • si l’habitation est antérieure à 1995, une fosse septique suffit ; • pour les évacuations datant d’après 1995, un traitement individuel des eaux usées doit être prévu. 4. Lorsqu’il n’existe encore aucun réseau d’égouts s’appliquent les mêmes conditions qu’en zone C. Pour savoir dans quelle zone votre habitation se situe, vous pouvez consulter le service technique de votre commune. Les communes peuvent notamment utiliser gratuitement ‘AQUAGIS’, la base de données des systèmes d’égouttage d’Aquafin, actualisée en permanence. 26 Technologie de la construction 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1.9.Puits d’eaux de pluie 1.9.1.Généralités Il est dommage d’utiliser l’eau courant (chère et potable) pour les WC, la machine à laver, l’arrosage du jardin, le lavage de la voiture, le nettoyage, etc. … . En outre, l’eau de pluie est douce (ne contient ni calcaire ni chlore) et prolonge donc la durée de vie des appareils et conduites. Il existe des puits d’eau de pluie préfabriqués en plastique ou en béton armé. Un puits en béton est meilleur marché, il existe en formats plus grands et présente l’avantage de contribuer à neutraliser les acides des eaux de pluie. Les grands puits en béton sont toutefois lourds et ne peuvent être placés qu’à l’aide d’une excavatrice hydraulique capable de hisser plus de 10 tonnes sur une distance de plus ou moins 4 mètres. 27 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) 1.9.2.Système L’eau provenant des toits en pente est canalisée vers un puits de filtration (préfiltre) (3) puis vers un puits d’eau de pluie (1). L’eau se dépose dans le fond du puits et ne peut laisser tourbillonner les boues éventuelles qu’elle contient. C’est pourquoi on prévoit par exemple dans ce cas un coude de 180°. Lorsque le puits d’eau de pluie est plein, l’excédent d’eau doit pouvoir être évacué par un trop-plein (2). Ce dernier doit être situé le plus haut possible et commencer par un siphon de trop-plein. Ce dernier empêche les odeurs des égouts de pénétrer dans le puits d’eau de pluie et est oblique dans sa partie supérieure afin d’évacuer les particules flottantes. Attention : il faut veiller à ce que les eaux d’égouts ne puissent refluer ou de la vermine pénétrer vie le trop-plein = placer une vanne antiretour. Un système de remplissage (6-7) peut également être prévu pour faire face aux périodes de sécheresse. Une pompe (4) extrait l’eau de pluie de puits et l’envoie vers les prises d’eau à l’intérieur et autour de la maison. 28 Technologie de la construction 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1.9.3.Préfiltres pour eau de pluie Les substances que l’eau de pluie entraîne depuis le toits (feuilles, sable, branchages, excréments d’oiseaux, etc.) doivent être retenues avant qu’elles ne puissent pénétrer dans le puits d’eau de pluie. C’est le rôle du filtre à eau de pluie. Il existe différents types de préfiltres : 1.9.3.1. Filtre non autonettoyant Il s’agit d’un petit puits, peu profond, juste sous la surface du sol. Ce puits est en béton et est placé en même temps que le puits d’eau de pluie en béton. L’eau de pluie doit traverser 3 compartiments avant de ressortir du filtre. Le compartiment du milieu est rempli de gravier ou de coke. Tout les matériaux grossiers y sont retenus. Ce filtre doit être nettoyé régulièrement. C’est pourquoi il est muni d’un couvercle. Complétez le principe de fonctionnement dans le schéma ci-dessous ! 29 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) 1.9.3.2. Filtre autonettoyant Quelle que soit la qualité du filtre, des particules de saleté resteront toujours mêlées à l’eau et se déposeront ensuite sur le fond du puits. Cette boue de décantation ne peut pas être agitée à chaque arrivée d’eau de pluie dans le puits. La canalisation entrante doit donc être prolongée jusqu’à 10 cm du fond du puits et terminée par un coude de 90° orienté vers le haut, de telle manière que l’eau ne puisse pénétrer qu’au ‘ralenti’. Les préfiltres autonettoyants existent en de nombreux types, dimensions et poids. On connaît bien le filtre centrifuge et le collecteur filtre. Ces filtres ont une perte de 10 à 20%. Cette eau est perdue et est évacuée avec les impuretés. • Le fonctionnement du filtre centrifuge repose sur le principe du ‘cyclonage’ : les particules les plus lourdes restent au centre. Lors du placement d’un filtre centrifuge, il y a une assez grande différence de niveau entre les canalisations d’entrée et de sortie. Il faut donc pouvoir évacuer les saletés plus en profondeur, ce qui n’est pas toujours possible. • Un collecteur filtre est un filtre vertical placé dans un tuyau de descente. Ce filtre est installé au-dessus du niveau du sol dans chaque tuyau de descente et n’influence pas la profondeur de la canalisation menant au puits. Il s’avère toutefois qu’une quantité relativement importante d’eau est perdue lors d’averses violentes. 30 Technologie de la construction 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1.9.4.Puits d’eau de pluie en béton La taille adéquate dépend essentiellement de l’amenée d’eau de pluie, qui est déterminée par la surface de la toiture. Plus cette dernière est importante, plus grand peut être le puits (afin d’éviter l’assèchement). Les minima conseillés : par surface de toiture horizontale de 50 à 60 m² : au minimum un puits de 3000 litres. Il existe des puits allant de 2500 à 20000 litres. Les puits de petite taille sont ronds, les plus grands ovales, de manière à pouvoir encore être transportés sur un camion à plateau. Un puits de 15000 ou 20000 litres est si grand qu’une ou plusieurs colonnes de béton doivent être prévues à l’intérieur pour le renforcer. Les puits d’eau de pluie sont généralement fabriqués en béton armé vibré, avec des parois coniques. La partie supérieure porte une ouverture carrée de 58x58 cm, munie d’un couvercle en béton de 65x65 cm. Au-dessus de cette ouverture est ensuite maçonné un trou d’homme sur lequel est posé un couvercle (en métal) de 60x60 cm ou 65x65 cm au niveau du sol. Un tuyau d’attente est prévu, auquel sera raccordée l’aspiration vers la pompe aspirante. La plaque supérieure du puits résiste à une pression statique de 16 kN/m² (ce qui représente 80 cm de terre). Pour des charges plus importantes et/ou pour des charges dynamiques, il faut prévoir une dalle de béton armé capable d’absorber les charges. 31 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) 1.9.5.Placement d’un puits d’eau de pluie en béton dans le sol Lorsque les puits sont enterrés, le niveau de la nappe phréatique joue un rôle important. Il est conseillé d’effectuer les travaux dans la période où ce niveau est le plus bas, par exemple en août-septembre. Pour permettre l’entretien, le puits est muni d’un trou d’homme d’au moins 60x60 cm. Le trou d’homme est entièrement maçonné et pourvu à son extrémité supérieure d’un couvercle étanche à l’eau. Le puits doit pouvoir résister à une charge verticale (par exemple sous une allée). Il est placé sur un lit de sable. Immédiatement après le placement, l’espace autour du puits doit être comblé de terre et compacté. Il est nécessaire de remplir partiellement le puits d’eau pour l’empêcher de remonter. 32 Technologie de la construction 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1.10. Développer un exemple de plan de système d’égouttage en PVC Exercice sur 20 points. Complétez le plan de système d’égouttage ! Respectez les directives suivantes: 1.Faites d’abord un dessin complet au crayon ! Pour le dessin des systèmes d’égouts, respectez les règles d’une bonne conception, notamment • Les canalisations d’écoulement intérieures doivent conduire le plus rapidement possible vers l’extérieur, avec le moins de tuyaux possibles, ne pas passer traverser les murs en oblique, etc. • Pas de coudes aigus : il vaut mieux utiliser 2 coudes de 45° qu’1 coude de 90°, etc. … • dessinez les coudes de 45° le plus exactement possible • voir le cours ! 2.Indiquez les dimensions intérieures minimum du trou d’homme carré ! 3.Conduites RWA • Dessinez toutes les conduites RWA (dans la pratique des travaux publics, tubes en PVC gris) dans une couleur foncée (stylo à bille à encre bleue ou noire) ! Retracez également les éléments de tuyaux déjà existants ! • Complétez les conduites RWA manquantes = les tubes + les accessoires ! • Toute l’eau de pluie est d’abord dirigée vers le puits d’eau de pluie. Le trop-plein de ce dernier est raccordé, via un filtre à sable lavable, à un système d’infiltration. Dessinez ce filtre à sable comme un puits d’inspection. Le trop-plein du système d’infiltration conduit vers la canalisation RWA communale via un puits d’inspection en PVC. 4.Conduites DWA • Dessinez toutes les conduites DWA (dans la pratique des travaux publics, tubes en PVC rouge-brun) en rouge (stylo à bille à encre rouge) ! Retracez également les éléments de tuyaux déjà existants ! • Complétez toutes les conduites DWA manquantes = les tubes + les accessoires ! 5.Puits d’inspection en PVC • Déterminez vous-mêmes les endroits où il est conseillé de prévoir des puits d’inspection. • Indiquez-en le diamètre ! Indiquez le Ø des manchons d’arrivée et de départ du puits d’inspection. ! Notez également les réductions éventuelles, par exemple réduction Ø160 à Ø110 ! 6.Indications générales • Indiquez partout le diamètres des tuyaux (par exemple Ø110) • Indiquez partout le sens d’évacuation à l’aide de flèches ! • Les tuyaux sont munis d’un manchon à une extrémité. Indiquez pour chaque tuyau le côté du manchon ! 7.Siphon en S : dessinez la composition du siphon en S en indiquant tous les éléments nécessaires en coupe verticale ! 33 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1. Systèmes d’égouts en plastique (bâtiments) 34 Technologie de la construction 2. Béton TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 2.Béton 2.1Généralités et définitions Le béton est composé de granulats (granulats grossiers et sable), de ciment et d’eau. Le mélange ciment-eau fait adhérer entre eux les autres éléments qui durcissent jusqu’à devenir de la pierre de ciment. La pâte de ciment et le sable forment un mortier qui lie les grains des granulats en un tout solide. Les adjuvants et les additifs servent à améliorer certaines caractéristiques du béton frais ou durci. Le béton armé est un matériau de construction composé de deux matériaux: du béton et de l’acier. La bonne collaboration entre le béton et l’acier nous procure un matériau de construction de qualité et solide: le béton reprend les contraintes en pression et l’acier, les contraintes en traction. L’armature est donc toujours placée aux endroits où se produisent des contraintes en traction. CIMENT GRANULATS • liant hydraulique • assure la liaison entre les différents composants • Sable, pierraille et gravier • servent de squelette dans le béton EAU (Adjuvants) • eau pure • bonne quantité • ne sont pas nécessairement présents • améliorent les caractéristiques du béton à l’état frais ou durci 35 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 2. Béton 2.2 Ciment 2.2.1Types et abréviations La dénomination est différente selon la composition du type de ciment. Les types de ciment courants sont subdivisés en quatre groupes principaux selon la norme NBN B12-001: • CEM I ciment Portland • CEM II: ciment Portland composé, ciment Portland de cendres volantes, ciment de calcaire portlandien • CEM III: ciment de haut-fourneau • CEM V: ciment composé Le tableau ci-dessous reprend la dénomination et la composition des différents ciments. 36 Technologie de la construction 2. Béton TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 2.2.2 Résistance normale en compression La résistance normale en compression du ciment est sa résistance en compression normalisée après 28 jours. Les trois classes de résistance sont normalisées: • Classe 32,5: résistance en compression de 32,5 N/mm² • Classe 42,5: résistance en compression de 42,5 N/mm² • Classe 52,5: résistance en compression de 52,5 N/mm² Dénomination normalisée La dénomination des types de ciment est complétée par un nombre qui indique leur résistance en compression. La lettre R indique que le ciment jeune possède déjà une résistance plus élevée. On dit aussi qu’il possède une haute résistance initiale (voir figure ci-dessous). Exemples: La figure ci-dessous présente la résistance en compression en fonction du temps. 37 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 2. Béton 2.2.2.1 Caractéristiques spéciales Des types de ciments spéciaux permettent d’obtenir des caractéristiques spéciales: Ciment à haute résistance aux sulfates ciment HSR Le ciment HSR s’utilise quand le béton doit résister aux sulfates (quand il entre en contact avec des eaux usées, un sol contenant des sulfates, l’eau de mer, etc.). Ciment à teneur limitée en alcalis ciment LA Le ciment LA s’utilise quand il faut répondre à trois conditions en même temps: • L’environnement est humide; • Le béton contient une teneur élevée en alcalis; • Le béton contient des granulats sensibles aux alcalis. Ciment à faible chaleur d’hydratation ciment LH Le ciment LH s’utilise pour les grands éléments en béton massif. Ciment blanc Le ciment blanc s’utilise pour la mise en œuvre de pierres naturelles et pour le béton architectonique. Ciment à haute résistance initiale ciment HES Le ciment HES s’utilise quand on veut décoffrer très vite après le coulage du béton. Exemples: • CEM III/B 42,5 N HSR LA: ciment de haut fourneau de classe B, possédant une résistance en compression de 42,5 N/ mm², une résistance élevée aux sulfates et une faible teneur en alcalis. • CEM II/A-M 32,5 R: ciment Portland composé, possédant une résistance en compression de 32,5 N/mm² et une haute résistance initiale. 38 Technologie de la construction 2. Béton TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 2.2.3.Granulats 2.2.3.1.Terminologie Les granulats sont des matériaux pierreux inertes utilisés dans le béton. Ils constituent le squelette du béton et sont amalgamés par le ciment. La granularité, c.-à-d. le calibre d’un granulat, est déterminée par les dimensions du grain le plus petit et du grain le plus gros. Elle est désignée par deux nombres d/D: d est le plus petit diamètre de grain, et D le plus grand diamètre. On admet un écart de 15%. 2.2.3.2. Classes granulaires Il existe différents types de granulats. a) Gravier (roulé) - pierraille (concassés): la granulométrie du gravier ou de la pierraille est indiquée par d (pour le plus petit grain) et D (pour le plus gros grain). Les concassés sont classés selon leur provenance: concassé de porphyre, concassé de grès, ... Les grains doivent être bien répartis dans le mélange car, si le béton contient trop peu de granulats fins, des vides peuvent s’y former. Le béton doit contenir autant de gros concassé que de concassé fin. 39 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 2. Béton b) sable Le sable gonfle quand on y ajoute de l’eau. Il faut donc faire bien attention quand nous dosons les parties en volume. La granulométrie du sable est également indiquée par d (pour le plus petit grain) et D (pour le plus gros grain). Il existe différents types de sables. 40 Technologie de la construction 2. Béton TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 2.3 Eau L’eau de gâchage ne peut pas contenir de substances nocives en quantités préjudiciables à la prise, au durcissement et à la durabilité du béton, ou susceptibles de provoquer la corrosion des armatures. Il faut donc parfois réaliser des essais pour savoir si l’eau convient ou non. L’eau potable du réseau de distribution public est généralement apte à l’emploi comme eau de gâchage. L’eau recyclée, qui a déjà servi à rincer les toupies des camions malaxeurs ou les mélangeurs de l’installation de production, peut s’utiliser comme eau de gâchage à condition qu’elle n’ait pas d’effet défavorable sur la qualité du béton. Comme on l’a vu plus haut, il faut réduire la quantité d’eau dans le béton si le sable contient déjà une part d’eau. Des mesures spéciales doivent être prises pour le béton architectonique, car ce dernier doit présenter un aspect uniforme et posséder une qualité constante. 41 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 2. Béton 2.4 Adjuvants Les adjuvants sont des substances qui peuvent être ajoutées au béton pour améliorer son ouvrabilité. Il est très important qu’ils soient ajoutés au béton en quantité correcte. Ils ne peuvent pas représenter plus de quelques pourcents de la quantité totale et il faut toujours faire attention à leurs effets secondaires éventuels. Il existe de nombreux types d’adjuvants. La plupart d’entre eux produisent l’un des résultats suivants: • accroître l’ouvrabilité du béton frais sans ajouter d’eau; • réduire la teneur en eau sans diminuer l’ouvrabilité du béton frais; • abaisser la teneur en eau tout en augmentant l’ouvrabilité. 42 Technologie de la construction 2. Béton TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 2.5 Fabrication Le type de béton est prescrit selon les normes NBN EN 206-1 et NBN B 15-001. Vous trouverez ci-dessous les principales prescriptions. Un béton peut être prescrit: 2.5.1.Sur base de la composition Nous devons disposer des données suivantes par mètre cube de béton: la quantité de gravier ou de concassés (en kg), la quantité de sable (en kg), la quantité de ciment (en kg), la quantité d’eau (en l) et la quantité de plastifiants ou d’autres adjuvants (en ml). 2.5.2.Sur base des performances 43 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 2. Béton 2.6 Réception Le client est responsable de la réception du béton. Il doit désigner un délégué qui contrôle, avant bétonnage ou déchargement, si le béton livré correspond bien au béton commandé. Tout ajout réalisé à la demande du client, avant ou pendant le coulage, décharge le fournisseur de sa responsabilité et prive le béton livré du label Benor. Il est permis d’ajouter des adjuvants mais ils doivent être bien dosés et bien répartis dans le béton avant le coulage. 44 Technologie de la construction 2. Béton TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 2.7 Facteur eau/ciment Pour faire du béton, il faut de l’eau. Chaque litre d’eau ajouté en excès au béton correspond à une perte d’environ 2 kg de ciment. Donc, si nous ajoutons un seau d’eau de trop, nous perdons environ 25 kg de ciment! Le rapport entre la quantité d’eau et la quantité de ciment dans 1 m³ de béton est très important pour la résistance du béton. C’est ce qu’on appelle le facteur eau/ciment ou facteur E/C. Ce facteur détermine la consistance, la composition du béton. Pour que le ciment prenne et durcisse, il faut un facteur E/C égal ou supérieur à 0,25. Mais un facteur E/C de 0,25 produit un béton sec et difficile à mettre en œuvre. Pour obtenir une bonne ouvrabilité, nous devons augmenter le facteur E/C de 0,10. Le facteur E/C minimum est donc de 0,35. Mais si le béton contient trop d’eau, il devient poreux, avec tous les effets défavorables qui s’ensuivent. C’est pourquoi le facteur E/C ne peut pas dépasser 0,80. En général, le béton a un facteur E/C de 0,5. 45 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 2. Béton 2.8 Armatures du béton Le béton est capable de reprendre de grandes contraintes en compression et il possède une bonne résistance à la compression. Mais il peut reprendre peu de contraintes en traction. Par contre, l’acier (fer) peut reprendre les contraintes en traction. Le béton armé, qui peut reprendre des contraintes en compression et en traction, est un composé de béton et d’acier: le béton reprend les contraintes en compression et l’armature en acier reprend les contraintes en traction. 2.8.1. Différents types d’acier Ronds à béton (désignation: BE 220) Les ronds à béton sont lisses et s’utilisent surtout pour cintrer des colliers ou comme armatures d’appoint. Les extrémités des ronds à béton sont repliées en crochet pour empêcher la barre de glisser dans le béton. Acier à adhérence améliorée (désignation: BE 500) Cet acier se reconnaît à ses empreintes ou à ses nervures. Il n’est pas nécessaire de replier ses extrémités en crochet. Treillis soudés ACIER POUR Béton diam. 46 NBN poids/m1 VEST poids/m1 6 0,222 0,226 8 0,395 0,402 10 0,617 0,628 12 0,888 0,905 14 1,208 1,232 16 1,578 1,610 20 2,466 2,510 25 3,853 3,930 32 6,313 6,430 40 9,865 10,100 La dimension standard des treillis soudés est de 5 m x 2 m. Mais la taille de l’ouverture des mailles et le diamètre des barres peuvent être différents. Fibres Les fibres sont réparties uniformément sur la bande transporteuse ou ajoutées dans le malaxeur sur le chantier. Pour éviter les taches de rouille, il peut être nécessaire de finir le plancher en y coulant une couche d’usure. Outre les fibres d’acier, il existe aussi des fibres synthétiques. Technologie de la construction 2. Béton TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 2.8.2. Enrobage Pour que l’armature ne se mette pas à rouiller dans le béton, elle doit être suffisamment enrobée et la surface du béton doit être suffisamment compacte. Nous utilisons pour cela des entretoises en PVC, en béton, etc. 47 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 2. Béton 2.9 Compactage du béton 2.9.1 Aiguilles vibrantes La vibration de l’aiguille est provoquée par la rotation d’une masse (excentrique) par rapport à un axe. Ce mouvement génère des forces qui compactent le béton. Le béton commence par s’affaisser puis il est débullé. Il existe différents types d’aiguilles vibrantes. Les aiguilles les plus courantes sont actionnées par un moteur électrique. Ces aiguilles sont fiables, peu coûteuses à entretenir et possèdent une longue durée de vie. Le diamètre de l’aiguille vibrante joue un grand rôle dans le serrage du béton. 2.9.2 Vibreurs de coffrage Les vibreurs de coffrage sont installés à l’extérieur du coffrage. Ils vibrent donc d’abord le coffrage et puis le béton. Comme ils ont une portée réduite, ils conviennent surtout pour serrer des éléments de construction étroits à parois minces, qu’il serait difficile de serrer autrement. 2.9.3Tables vibrantes Les tables vibrantes s’utilisent principalement dans le secteur de la préfabrication. Les coffrages sont fixés sur une table vibrante (une plaque horizontale rigide) qui est mise en vibration par un moteur. Cette méthode permet une bonne mise en œuvre des bétons secs. 2.9.4 Vibreurs de surface Ces vibreurs sont intéressants pour le serrage de constructions minces et horizontales comme les dalles de plancher, les bandes de circulation, etc. La puissance du moteur et la longueur de la poutre vibrante sont importantes pour cette opération. 48 Technologie de la construction 3. Fondations TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 3. Fondations 3.1. Qu’est-ce les fondations ? Caractéristiques Les fondations sont la partie du bâtiment qui transmet la charge de ce dernier au sol d’assise (sol ferme, non travaillé) Pour savoir quel type de fondations est nécessaire et pouvoir en déterminer les dimensions, il faut d’abord connaître le type de sol concerné. On choisit généralement la solution la moins chère. On examine : • la portance du sol : sol bon ou mauvais • le niveau des eaux souterraines : pas ou beaucoup d’eaux souterraines • l’importance de la charge : un ou plusieurs étages • la présence ou non d’une cave : autres fondations • la manière de construire : construction en ossature ou construction massive Des fondations ne peuvent pas toujours empêcher le tassement d’un bâtiment mais doivent assurer un tassement régulier (réduire la formation de fissures) Des fondations doivent pouvoir résister sans endommagement : • aux forces permanentes et fortuites qui s’y exercent • à certains facteurs externes La plupart des tassements ne mettront pas en danger la stabilité du bâtiment, mais des tassements importants ou irréguliers peuvent provoquer des dommages. Lorsque de grandes partie du bâtiment ont un poids différent, il convient de prévoir entre les deux parties un joint de tassement (sur toute la hauteur du bâtiment). Ce joint de tassement ne doit pas se prolonger jusque dans les fondations. Le joint de tassement se réalise comme suit : • distance fixe entre les deux parties • pas de liaisons entre les parties • colmater le joint à l’aide d’une garniture d’étanchéité La largeur des fondations est généralement de 0,60m pour une épaisseur de mur de 0,30 m. L’épaisseur des fondations dépend de la charge et de l’angle de dispersion. (= 60°) 49 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 3. Fondations 3.2.Préparations Avant de pouvoir couler les fondations d’un bâtiment, il se peut qu’un certain nombre de travaux doivent encore être effectués : • destruction de bâtiments existants • élimination d’arbres, buissons et haies • tracé des bâtiments (à l’aide de passerelles ou de chaises d’implantation au chant bien droit) • déblaiement de la terre franche • si nécessaire, placement d’un drainage • clôture du terrain à construire • placement d’une boucle de mise à la terre : ceci est nécessaire pour assurer une bonne mise à la terre de l’installation électrique. Le matériau = conducteur en cuivre nu ou revêtu (35 mm²). La boucle doit suivre le périmètre du bâtiment et est déposés sur le sol des fondations. Elle est ensuite recouverte de terre et ne peut en aucun cas entrer en contact avec les fondations. A l’endroit où la boucle traverse les fondations, elle doit être protégée à l’aide d’une gaine isolante. En coupe, cela donne : 50 Technologie de la construction 3. Fondations TECHNIQUES DE CONSTRUCTION Avant de pouvoir déverser le béton, il faut encore assurer le raccordement de tous les équipements d’utilité publique pour le bâtiment. Pour une habitation unifamiliale, on placera à cet effet un coude de raccordement en PVC à l’endroit où le raccordement devra se faire à l’intérieur du bâtiment. Ce coude de raccordement peut s’acheter auprès de la compagnie responsable des équipements d’utilité publique. Un raccordement est prévu pour l’eau, l’électricité, le gaz naturel, et téléphone et la télédistribution. Sur chaque conduite est indiquée sa destination. Du côté le long de la route, le coude est muni d’une boîte en carton. 51 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 3. Fondations 3.3.Types de fondations Des fondations normales sont des fondations qui transfère directement la charge sur le sol d’assise (non travaillé). (sans poutres). 3.3.1 Fondations normales Le sol portant est atteint via un puits ou une tranchée ouverts ou coffrés. Elles ne sont en général pas très profondes. Exemples : fondations avec semelle, semelle filante, plaques de fondation La pose des fondations s’effectue toujours A L’HORIZONTALE à profondeur HORS GEL. Le gel dans le sol provoque la dilatation de l’eau et peut provoquer de nombreux dommages dans un bâtiment. Il faut donc absolument veiller à ce que les fondations ne puissent pas geler. Chez nous, la profondeur par rapport à la surface du sol est de minimum 80 cm. 52 Technologie de la construction 3. Fondations TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 3.3.1.1Semelles de fondation Une semelle de fondation est toujours plus large que l’ouvrage qu’elle supporte. Idéalement, la charge doit s’exercer exactement au milieu de la semelle. Il est alors question d’une charge centrique. La charge peut également s’exercer de manière excentrique, mais cela est à éviter dans toute la mesure du possible. Cet élargissement a pour objectif de fournir une plus grande surface portante et de mieux répartir la charge. Si les dimensions obtenues par calcul deviennent trop importantes, on pourra opter pour une semelle armée ou pour un autre système de fondations. 53 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 3. Fondations Il existe aujourd’hui différents types de semelles de fondation : 3.3.1.1.1Semelles pour colonnes Ces semelles sont utilisées pour transférer les charges de piliers (poteaux, colonnes) . Pour bien transférer la charge, le pilier doit être placé au milieu de la semelle (généralement de forme carrée) Les semelles pour colonnes sont toujours armées, de manière répartir la charge de manière uniforme et à éviter que le poteau ne traverse pas les fondations sous l’effet de la pression. L’armature de la semelle est en général un treillis d’armature double. Une fois la semelle coulée en place, la surface supérieure doit être la plus lisse possible. La plupart des semelles préfabriquées sont biseautées. 54 Technologie de la construction 3. Fondations TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 3.3.1.1.2Semelles filantes ou poutres Les fondations avec semelle filante sont généralement utilisées pour transmettre les charges exercées par les murs (façades, murs de séparation, clôtures). Le mur est placé au centre de la semelle filante. 55 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 3. Fondations Il peut arriver également que les fondations et la plaque de sol soient versées simultanément. On obtient alors le résultat suivant : Si la surface d’une semelle isolée devient trop grande, ou se rapproche trop de la semelle suivante, on passera toujours au système de semelle filante pour les piliers. 56 Technologie de la construction 3. Fondations TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 3.3.1.2.Plaques de fondation Lorsque les semelles filantes doivent être très larges (voir la pression au sol admissible et la charge par le bâtiment), les bandes de terre entre les différentes semelles deviendront très étroites. Il faut en outre, dans ce cas, prévoir une armature importante. C’est la raison pour laquelle il est préférable d’opter pour une plaque de fondation continue : une plaque de base en béton armé dont on fait calculer l’épaisseur, l’armature, etc., par un bureau de stabilité. On utilise également les plaques de fondation lorsque la pression du sol est très irrégulière et que ne nombreux tassements irréguliers sont donc susceptibles de se produire. Il en va de même pour les petits bâtiments dont les murs ne représentent qu’une charge faible : dans ce cas, des fondations individuelles seraient plus chères qu’une plaque de fondation générale. Le bâtiment est monté sur une plaque de béton armé ; celleci se comportera comme un radeau : en cas de tassements, la plaque bougera dans sa totalité, de sorte qu’il y aura moins de tassements différentiels. Ici aussi, le bord extérieur doit être protégé du gel jusqu’à une profondeur de 80 cm. 57 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 3. Fondations L’exécution se fait de la manière suivante : • excavation de la terre à l’endroit où l’habitation doit s’élever • si la quantité de sol de mauvaise qualité est trop importante, elle peut être remplacée par du sol de meilleure qualité qui peut être compacté • à l’extérieur, prévoir un bord protégé contre le gel à une profondeur minimum de 80 cm • toutes les tranchées destinées aux canalisations existantes sont creusées • sous la plaque de sol est placé un film de PVC de manière que l’eau ne puisse pénétrer directement du béton dans le sol • pose d’écarteurs, coffrages, tuyaux de canalisation, etc. • déversement du béton • finition de la dalle de béton (égaliser et polir éventuellement aux endroits nécessaires) • ne pas oublier les tiges filetées aux endroits nécessaires. 58 Technologie de la construction 3. Fondations TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 3.3.2. Fondations sur puits Lorsque le bon sol portant est situé plus profondément et que la structure du sol n’est pas homogène, il faut envisager des fondations sur puits. Un puits est une lourde colonne (armée) qui traverse le sol de mauvaise qualité et trouve une surface de pression sur le sol d’assise situé plus bas. Les puits sont situés : • aux angles du bâtiment • à la jonction des murs • sous les poutres Des puits émergent des tiges filetées qui seront ensuite ancrées aux poutres de fondation sur lesquelles le bâtiment reposera ensuite. Il est possible de placer dans le sol des anneaux en béton puis de dégager la terre à l’intérieur de l’anneau à l’aide d’un grappin. Aujourd’hui, on place généralement sur le sol un tuyau en métal à l’intérieur duquel on creuse le sol. Une pression peut également être exercée simultanément sur le tuyau. Les puits sont ensuite remplis de béton. Un des principaux inconvénients est le poids important des fondations. En image, cela devient : En coupe, nous obtenons ce qui suit : 59 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 3. Fondations 3.3.3. Fondations sur piliers Ces fondations s’utilisent lorsque le sol portant est situé très profond. La portance d’un pilier est déterminée par : • la résistance ponctuelle du pilier • le frottement latéral ou le frottement Dans la plupart des cas, on ne tient compte que de la résistance ponctuelle du pilier. Il existe différents types de piliers : • Piliers préfabriqués • Pieux moulés en place : a) pieux enfoncés par rotation (pieux vissés) b) pieux moulés en place avec manchon récupéré c) pieux composés d’éléments préfabriqués 60 Technologie de la construction 3. Fondations TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 1. le foret est disposé au bon endroit. Sous le foret est placée une pointe permettant d’enfoncer plus facilement le foret dans le sol. Cette pointe restera dans le sol. 2. Le forage a commencé. Pendant le forage, une pression est également exercée vers le bas. Nous nous trouvons ici à l’endroit précis où la pointe du forêt passe la nappe phréatique. 3. Nous avons atteint la profondeur voulue. Nous inversons le mouvement de rotation et pouvons commencer à verser le béton. 4. Déversement du béton dans le sens inverse des aiguilles d’une montre. Plus le mouvement de rotation vers le haut est rapide, plus vite le béton doit être coulé 5. Placement de l’armature dans le béton frais. Le pieu est ensuite ramené à la bonne hauteur. L’armature est repliée dans les poutres de fondation. 61 62 Technologie de la construction 4. Caves TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 4. Caves 4.1. Cave traditionnelle 4.1.1. Qu’est-ce qu’une cave ? Une cave est un local souterrain situé sous un bâtiment ou sous une partie du bâtiment. Elle est utilisée : • comme local de stockage pour des biens moins importants • pour la conservation d’aliments (la cave a généralement une température basse uniforme) • comme garage souterrain, atelier, local pour hobby, etc. • pour le placement du chauffage central Qu’attend-on d’une cave ? Si l’on y conserve des aliments, la cave doit avant tout être sèche. De plus, la ventilation doit être suffisante de manière à permettre l’entrée permanente d’air frais, faute de quoi il y a formation de champignons et de condensation sur les murs. La cave doit être suffisamment solide pour résister à la pression du sol environnant. Le coût d’une cave dépendant de nombreux facteurs, il est difficile d’en donner un prix fixe. 63 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 4. Caves 4.1.2 Réalisation d’une cave en maçonnerie Pour la réalisation d’une cave en maçonnerie, on utilise essentiellement 2 types de pierres : • soit des blocs silico-calcaires • soit des blocs de béton creux. Avant de commencer à maçonner, nous devons tracer notre cave puis procéder à l’excavation. Le tracé d’une cave peut se faire au moyen de : 4.1.2.1Passerelles En voici le schéma : Sur le dessus sont généralement indiquées 2 dimensions à l’aide de clous : celles des murs et celles des fondations. On peut ensuite tendre des fils sur ces clous pour commencer l’excavation. Ces passerelles sont construites aux angles et aux emplacements des murs importants du bâtiment. 64 Technologie de la construction 4. Caves TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 4.1.2.2 Chaises d’implantation Dans cette méthode, la totalité du puits de construction est délimité à l’aide de chaises d’implantation. Ici aussi, les dimensions sont indiquées par des clous placés sur le chant supérieur des planches. Une planche doit être amovible pour permettre par exemple de travailler avec l’excavatrice sur le terrain. En voici le schéma : Une fois la cave tracée, on peut commencer le déblaiement de la terre franche. Cette opération est nécessaire parce que la terre franche est compressible et qu’il est donc préférable qu’il ne s’en trouve pas sous la plaque de sol. De plus, cette terre franche peut être réutilisée pour les comblements qui devront être réalisés plus tard tout autour du bâtiment. déblaiement de la terre franche (environ 30 cm) 65 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 4. Caves L’excavation des parois latérales du puits destiné à la cave peut se faire sous talus. S’il y a trop d’eau dans le sol, nous devons utiliser un drainage pour éliminer les eaux souterraines. Pour ce faire, une pompe est raccordée à un système de tuyaux de filtration. Il est conseillé de placer la pompe quelques jours avant de commencer l’excavation du puits. Sous la plaque de sol de la cave est généralement posé un tuyau de drainage, afin d’évacuer en majeure partie la pression des eaux souterraines sous la plaque de sol. Contrôle de la profondeur du puits à l’aide d’un laser. Une excavatrice avec un équipement spécial pour le placement de drainage 66 Un film de PVC est ensuite posé sur le sol. Viennent ensuite les écarteurs et les treilles d’armature destinés au sol de la cave. Les écarteurs sont destinés à assurer une couverture de béton suffisante et un bon positionnement de l’armature. Il en existe différents types : dalles de béton, klinkers de béton, écarteurs en PVC, etc. Technologie de la construction 4. Caves TECHNIQUES DE CONSTRUCTION On prévoit généralement un treillis d’armature double pour le sol de la cave. Le treillis inférieur est destiné à compenser la pression exercée vers le haut par les eaux souterraines. Le treillis supérieur est destiné à équilibrer la pression exercée vers le bas par la cave. On coule donc généralement une dalle de sol filante en béton armé et l’on ne prévoit pas de fondation isolée pour chaque mur. En coupe, cela donne : Une fois la plaque de sol coulée et suffisamment durcie, nous pouvons entamer la maçonnerie. Les pierres sont maçonnées à l’aide d’un bon mortier et les murs sont nettoyés à la brosse. Ils doivent ensuite être crépis (une, mais généralement 2 couches) à l’aide d’un mortier contenant un produit d’étanchéité à l’eau. Lorsque le mortier est totalement sec, il reste à goudronner l’extérieur de la cave. Il est conseillé également d’imperméabiliser la cave à l’intérieur. Ceci peut se faire lors de la finition du reste du bâtiment. Les ouvertures d’aération dans les murs de la cave doivent être prévues lors du maçonnage, faute de quoi il faudra ensuite percer des ouvertures dans un mur de 30 cm d’épaisseur !!! 67 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 4. Caves 4.1.3. Maçonnerie en pierres pleines Le balisage et l’excavation peuvent se faire de la même manière. Les pierres destinées aux murs de la cave sont maintenant des pierres en béton pleines et sont donc beaucoup plus lourdes. S’appliquent ici les mêmes remarques pour la construction, l’étanchéité à l’eau et la finition de la cave. il est conseillé de couler la plaque de sol à l’aide d’une pompe à béton 68 Technologie de la construction 4. Caves TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 4.1.4. En béton armé La construction du sol de la cave s’effectue de la même manière que dans le cas d’une cave maçonnée : une plaque de sol avec un treillis d’armature double. Pour réaliser la liaison avec les murs de cave en béton, il faut prévoir des tiges filetées. Celles-ci sont mises en place dans la plaque de sol au moment du coulage de cette dernière. Comme le mur ne sera coulé qu’ultérieurement, nous nous retrouverons avec un joint entre la plaque de sol et le mur en béton. Il existe 2 façons de rendre ce joint étanche à l’eau afin d’éviter toute pénétration d’eau dans la cave. 1ère façon : placement d’une plaque de bouchain au moment de la coulée de la plaque de sol. Cette plaque est placée entre les tiges filetées destinées au mur de la cave. 2ème façon : fixation d’une garniture d’étanchéité (bande d’étanchéité) sur la plaque de sol entre les tiges filetées des murs de la cave Cette garniture d’étanchéité gonflera donc lorsqu’elle entrera en contact avec de l’eau, ce qui se produira au moment où nous coulerons le béton pour les murs de la cave. En voici le schéma : 69 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 4. Caves Nous procédons ensuite de la manière suivante : • placement du coffrage à l’extérieur de la cave • placement des treillis d’armature : extérieur + intérieur • placement du coffrage à l’intérieur de la cave • placer le tout horizontalement et verticalement, et fixer Nous pouvons ensuite couler le béton pour l’ensemble des murs. Le béton ne peut pas être déversé depuis une trop grande hauteur car il y aurait risque de séparation du mélange. Lors de la coulée, il ne faut pas oublier de vibrer le béton afin d’éliminer les bulles d’air du béton et d’obtenir un béton totalement compact. Les ouvertures dans le mur sont réalisées à l’aide de blocs de polystyrène qui pourront être enlevés après le décoffrage. Vue intérieure du coffrage et de l’armature du mur de cave 70 Technologie de la construction 4. Caves TECHNIQUES DE CONSTRUCTION Il est conseillé de sceller dans le béton les tuyaux destinés à l’aération. Les autres tuyaux qui doivent traverser le mur seront de préférence scellés dans le béton. Le raccordement pourra ensuite se faire à l’aide des accessoires nécessaires. Une fois la cave totalement durcie, nous pouvons commencer à remplir les côtés. Il est peut-être indiqué de prévoir un autre tube de drainage en dessous, afin d’éliminer la pression des eaux souterraines. Le cas échéant, nous pouvons également prévoir à l’extérieur une nappe drainante verticale. Ceci nous permet d’évacuer l’eau à l’extérieur de la cave vers le bas puis de l’évacuer dans les égouts à l’aide du drainage horizontal. 71 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 4. Caves 4.1.5. En blocs stepoc Ici aussi nous allons d’abord couler une plaque de sol en béton armé. (un treillis d’armature double est prévu) Lors de la coulée de la plaque de sol, nous devons intégrer les tiges filetées à l’endroit où le mur en stepoc devra être placé. On veillera à placer les tiges filetées à peu près au centre du mur. En voici le schéma : 72 Technologie de la construction 4. Caves TECHNIQUES DE CONSTRUCTION La première couche de blocs est ensuite posée dans le mortier. Cela nous permet de récupérer d’éventuelles inégalités de la plaque de sol. Les blocs doivent également être parfaitement de niveau dans le sens transversal parce que toute correction est impossible par la suite. Une fois la 1ère couche placée, nous devons poser un fer d’armature horizontalement sur cette couche (de cette manière, les pierres sont reliées les unes aux autres). Nous pouvons ensuite poser la 2ème couche, à nouveau surmontée d’un fer d’armature. Nous continuons à empiler les blocs jusqu’à la hauteur voulue, avec les raccordements nécessaires dans les angles. Les tiges filetées doivent également être prolongées jusqu’à la hauteur du mur. Le tout doit ensuite être étayé de manière que les éléments libres dans le mur n’en soient pas éjectés lors de la coulée. armature horizontale armature verticale Dès que l’étaiement est en place, nous pouvons commencer à couler le béton. Ceci ne doit pas se faire trop rapidement, et le déversement doit se faire horizontalement : couche après couche. Lorsque le mur est rempli et durci, nous pouvons le finir avec un mortier de ciment (intérieur et extérieur). 73 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 4. Caves 4.2. Caves préfabriquées Outre les méthodes dont nous venons de parler, il existe également la possibilité de réaliser une cave comme un seul ensemble : par le placement d’une cave préfabriquée. Pour ce faire, nous utilisons la méthode suivante : • si nécessaire, placement de filtres • excavation + placement éventuel d’un lit de sable • placement de la cave (contrôle de la hauteur, du positionnement, de la position du trou d’homme) • remplissage de la cave (placement éventuel d’un drainage) • compactage du sol • remplissage de la cave à l’aide d’eau pour compenser la pression vers le haut Après la finition du bâtiment, la cave peut être entièrement vidée et finie (la peinture intérieure peut également se faire à ce moment). 74 Technologie de la construction 4. Caves TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 4.3. Etanchéité à l’eau d’une cave Il existe différentes manières d’imperméabiliser une cave. Nous en avons déjà mentionné quelques-unes, mais nous allons procéder ici à une récapitulation. • pour une maçonnerie : crépissage et goudronnage des murs de la cave ; n’oubliez pas qu’il faut accorder une attention particulière au joint entre le mur et la plaque de sol. Ce joint doit être réalisé avec le plus grand soin pour garantir l’étanchéité à l’eau. La finition extérieure tout particulièrement doit être réalisée méticuleusement. • pour le béton armé : colmatage de petites ouvertures, mais si le béton a été coulé et vibré correctement, la cave doit être étanche à l’eau • une cave préfabriquée est naturellement étanche à l’eau • une autre possibilité consiste à utiliser un grand sac en plastique (bâche pour étang), réalisé sur mesure. On place ce sac dans le sol avant de commencer la construction. On replie ensuite ce sac contre le mur et on commence le remplissage. Il faut bien veiller à ne PAS trouer le sac pendant les travaux, faute de quoi la cave ne sera pas étanche à l’eau. 75 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION 4. Caves 4.4. Eclairage et aération 4.4.1. Eclairage La lumière naturelle étant insuffisante dans la cave, l’éclairage y est donc artificiel. 4.4.2. Aération L’aération de la cave peut se faire de différentes manières : 4.2.1 à l’aide d’un raccord en T en PVC 4.2.2 à l’aide d’un coude de 90° en PVC 4.2.3 à l’aide d’un soupirail µ En vue supérieure, nous obtenons le schéma suivant pour les tuyaux d’aération : 76 Technologie de la construction notes TECHNIQUES DE CONSTRUCTION NOTES 77 Technologie de la construction TECHNIQUES DE CONSTRUCTION NOTES 78 notes fvb•ffc Constructiv rue Royale 132/5, 1000 Bruxelles t +32 2 210 03 33 • f +32 2 210 03 99 ffc.constructiv.be • [email protected] © fvb•ffc Constructiv, Bruxelles, 2012. Tous droits de reproduction, de traduction et d’adaptation, sous quelque forme que ce soit, réservés pour tous les pays. 79 Manuels modulaires Conducteurs d’engins de chantier •• Technologie de la construction Fonds de Formation professionnelle de la Construction Fonds de Formation professionnelle de la Construction ConduCTeurs d’engins de ChanTier TeChnologie de la ConsTruCTion MESURER & TRACER Fonds de Formation professionnelle de la Construction ConduCTeurs d’engins de ChanTier ConduCTeurs d’engins de ChanTier TeChnologie de la ConsTruCTion TeChnologie de la ConsTruCTion TECHNIQUES DE TERRASSEMENT NoTIoNS DE bASE TECHNIQUES DE TERRASSEMENT PERFECTIONNEMENT Mesurer & traçer Techniques de terrassement Techniques de terrassement Notions de basePerfectionnement Fonds de Formation professionnelle de la Construction Fonds de Formation professionnelle de la Construction ConduCTeurs d’engins de ChanTier ConduCTeurs d’engins de ChanTier TeChnologie de la ConsTruCTion TeChnologie de la ConsTruCTion TECHNIQUES DE CONSTRUCTION TECHNIQUES DE CONSTRUCTION ROUTIÈRE Techniques de construction Techniques de construction routière Autres tômes : •• Engins de chantier - Pratique •• Engins de chantier •• Connaissance des moteurs •• Techniques appliquées Fonds de Formation professionnelle de la Construction