Samaro guide de la maintenance des industries de l energie

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Une énergie renouvelable est une source d’énergie
se renouvelant assez rapidement pour être
considérée comme inépuisable à l’échelle de
temps humaine. Les énergies renouvelables
sont issues de phénomènes naturels réguliers
ou constants provoqués par les astres, principalement
le Soleil (rayonnement), la Lune (marée), la Terre
(énergie géothermique) ou par gravité (énergie
hydroélectrique). Sans oublier, la création d’éner-
gie par décomposition de matières organiques
(Biomasse).
Le principe de l’énergie éolienne est le même
principe que celui d’une dynamo de vélo. En faisant
tourner les pales, le vent entraine un rotor couplé
à une génératrice. Lorsque qu’il souffle suffisamment
fort, les pales tournent et entraînent la génération
d’un courant électrique.
L’énergie hydraulique fonctionne sur le
même principe, mais en captant la force de
l’eau. Largement répandue en France, c’est sans
LES ENERGIES
Parce qu’elle régit les activités humaines, l’éner-
gie est une ressource incontournable. Les choix
du passé nous ont rendus dépendants de trois
produits énergétiques non renouvelables : le
pétrole, le gaz et le charbon.
Structure de la production d’électricité – 2010
Énergies renouvelables
Déchets non renouvelables
0,4 % 14,6 %
Nucléaire
74,8 %
Fossile
10,3 %
Structure de la production électrique d’origine renouvelable – 2010
Éolien
11,6 %
Biomasse
5,2 %
Solaire
0,8 %
Hydraulique
81,8 %
Énergies marines
0,6 %
Source : Observ’ER - La production d’électricité d’origine renouvelable dans le monde - édition 2011
Source : Voltalia & Techno-science
Cette dépendance est particulièrement forte
pour les pays les plus développés aux modes
de vie énergivores. Elle génère des tensions
géopolitiques et de graves conséquences envi-
ronnementales.
Dans un monde où la demande énergéti-
que augmente, la question du remplacement
d’énergies fossiles par des énergies renouvela-
bles, propres et durables est essentielle.
doute la source d’énergie renouvelable la plus
connue.
La lière des énergies marines appelées aussi
énergie des océans ou thalasso-énergies, com-
prend le développement des technologies et la
maîtrise et l’exploitation des ux d’énergies na-
turelles fournies par les mers et les océans. On
recense : la houle, l’énergie des vagues, l’éner-
gie des courants, l’énergie des marées et l’éner-
gie thermique des mers (ETM) qui travaille sur
le gradient thermique entre les couches d’eau
de surface et celle des profondeurs.
L’hydroélectricité marine fait appel à des tech-
niques connues : usine marémotrice de la
Rance (barrage marémoteur) ou en pleine ex-
périmentation : houlogénérateurs (systèmes
à colonne d’eau oscillante, systèmes à déferle-
ment), hydroliennes (hélices sous-marines ou
éoliennes sous-marines), ailes planes battantes
ou oscillantes, roues à aubes ottantes…
L’énergie solaire, est produite par l’agitation
des électrons présents dans les cellules des
panneaux. Lorsqu’ils sont exposés à la lumière,
les éléments génèrent des charges électriques.
Raccordées entre elles dans un module, les
cellules photovoltaïques constituent un
générateur qui produit une tension en courant
continu.
Ce procédé permet de produire de l’électri-
cité (solaire photovoltaïque). Il existe d’autres
formes d’énergie solaire comme le solaire
thermique ou le solaire à concentration.
Enn, la biomasse regroupe l’ensemble des
matières organiques pouvant devenir des
sources d’énergie, provenant des êtres vivants
ou non, végétaux et animaux. La combustion
de ces rejets organiques permet de valoriser ces
déchets en produisant de l’énergie thermique.
Cette dernière permet la production d’électricité
et de chaleur (cogénération) ou simplement
d’électricité.
LES ENERGIES RENOUVELABLES

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Index produits
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Références Pages
DOW CORNING
DOW CORNING® 3-0115 ............................................................. 5
DOW CORNING® 4 ........................................................................ 15
DOW CORNING® 340 .................................................................. 10-14
DOW CORNING® 510, 50 cSt ..................................................... 11
DOW CORNING® 732 ................................................................... 5
DOW CORNING® 734 ................................................................... 13
DOW CORNING® 7093 ................................................................ 5-12-15
DOW CORNING® 7093 BOSTON GREY ................................... 5
DOW CORNING® AP ..................................................................... 12
DOW CORNING® 3099 HVIC COMPOUND ........................... 13
DOW CORNING® PV-804 ............................................................ 6
DOW CORNING® PV-8007 .......................................................... 6
DOW CORNING® PV-7010 .......................................................... 7
DOW CORNING® PV-7030 .......................................................... 7
DOW CORNING® PV-7321 .......................................................... 7
DOW CORNING® PV-8030 .......................................................... 6
DOW CORNING® PV-8300 .......................................................... 6
DOW CORNING® PV-8301 .......................................................... 6
DOW CORNING® PV-8303 .......................................................... 6
DOW CORNING® PV-INSTANTSEAL ......................................... 6
DOW CORNING® Q3-3463 ......................................................... 12
SYLGARD® 184 ............................................................................... 7
SYLGARD® 527 ............................................................................... 7
ELECTROLUBE
ELECTROLUBE® HTC .................................................................... 14
MOLYKOTE
MOLYKOTE® 33 Medium ........................................................... 10
MOLYKOTE® 55 O-RING .............................................................. 9
MOLYKOTE® 111 ........................................................................... 8-10-14-15
MOLYKOTE® 165 LT....................................................................... 10
MOLYKOTE® 1000 ......................................................................... 4-8-11
MOLYKOTE® 1122 ......................................................................... 9
MOLYKOTE® 3400 A Lead Free ................................................ 8
MOLYKOTE® 3402 C Lead Free ................................................ 5-8
MOLYKOTE® 7400 ......................................................................... 4
MOLYKOTE® BG 20 ....................................................................... 9
MOLYKOTE® BR 2 Plus ................................................................. 9-10
Pages 10 à 12
CENTRALE NUCLÉAIRE & THERMIQUE
Pages 8 à 9
CENTRALE HYDROÉLECTRIQUE
Pages 4 à 5
ÉOLIENNE
Page 6 à 7
SOLAIRE
Page 13 à 15
TRANSPORT DE L’ENERGIE
Références Pages
MOLYKOTE® D-321R ................................................................... 4-5-11
MOLYKOTE® G-n Plus .................................................................. 4
MOLYKOTE® G-Rapid Plus ......................................................... 4-5-11
MOLYKOTE® HSC Plus .................................................................. 8
MOLYKOTE® Longterm 2 Plus .................................................. 4-9-10
MOLYKOTE® Longterm 2 Plus Wind Energy ....................... 4
MOLYKOTE® Multigliss ................................................................ 9
MOLYKOTE® Multilub .................................................................. 9
MOLYKOTE® P-37 ......................................................................... 4-11
MOLYKOTE® P-40 ......................................................................... 8
MOLYKOTE® P-74 ......................................................................... 8
MOLYKOTE® PG-54 ...................................................................... 10-14
PERMABOND
PERMABOND® HM071 ................................................................ 15
PERMABOND® MM070................................................................ 15
PT TECHNOLOGIES
PT TECHNOLOGIES® ANTI BAC ................................................. 15
PT TECHNOLOGIES® PF-SOLVENT ........................................... 13-15
PT TECHNOLOGIES® TECHLUBE HD ........................................ 13
SERENYS
SERENYS® Bio Cleaner V1 ........................................................... 12
SERENYS® Chain Plus .................................................................. 8
SERENYS® Degrip Bio .................................................................. 12
SERENYS® Degrip Plus ................................................................ 9-15
SERENYS® Elec 3 ............................................................................ 15
SERENYS® Graisse Bio .................................................................. 10
SERENYS® Graisse Verte .............................................................. 9
SERENYS® Hydrau Bio 46............................................................ 11
SERENYS® Magicx ....................................................................... 12
SERENYS® Neoprene St ............................................................... 12-15
SERENYS® Thermosynth Ep ...................................................... 9
XIAMETER
XIAMETER® ECE-3650-SYLGARD HVIC ................................... 13
XIAMETER® PMX 561 ................................................................... 14
XIAMETER® RBC 1660-65 ........................................................... 13
XIAMETER® RBC 1760-65 ........................................................... 13

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ÉOLIENNE
Roulements génératrice / Rotor
MOLYKOTE® Longterm 2 Plus
MOLYKOTE® Longterm 2Plus Wind Energy
Etanchéité nacelle
DOW CORNING® 7093
ou DOW CORNING® 732
Couronne d’orientation de pâle
MOLYKOTE® Longterm 2 Plus
MOLYKOTE® Longterm 2 Plus Wind Energy
Couronne d’orientation nacelle / dentures
MOLYKOTE® Longterm 2 Plus
MOLYKOTE® Longterm 2Plus Wind Energy
* autres conditionnements nous consulter
LUBRIFICATION ET PROTECTION DES ASSEMBLAGES VISSES
Références Caractéristiques Propriétés Applications Conditionnements*
MOLYKOTE®
G-Rapid Plus
Pâte de visserie MoS2 • Mi-
nérale • Noire • De -50°C
à 450°C • µfiletage : 0,10 •
µtête : 0,06.
Très faible coefcient de frottement
• Grande capacité de charge • Evite la
corrosion de contact et le grippage.
Assemblage hub/arbre génératrice •
Assemblage pâles/hub • Toute visserie où un
coefficient de frottement bas est requis. 100 g • 400 ml • 500 g • 1 kg • 25 kg
MOLYKOTE®
G-n Plus
Pâte de visserie MoS2 • Mi-
nérale • Noire • De -25°C
à 450°C • µletage : 0,12 •
µtête : 0,06.
Grande capacité de charge • Faible coef-
cient de frottement • Evite la corrosion
de contact, le broutage et les stries •
Evite le grippage.
Assemblage hub/arbre génératrice •
Assemblage pâles/ hub • Toute visserie
où un coefcient de frottement bas est
requis. 100 g • 250 et 500 g • 1 et 5 kg • 25 kg
MOLYKOTE®
1000
Pâte de visserie Cuivre • mi-
nérale • marron • De -30°C
à +650°C • µletage : 0,13 -
µtête : 0,08.
Coefcient de frottement constant
même après plusieurs serrage/déser-
rage sur une grande variété de métaux
et de traitement de surface • Ne contient
ni plomb, ni nickel, capacité de charge
élevée • Bonne protection corrosion.
Assemblages des pales sur le hub • As-
semblage du mât • Assemblage hub/
arbre génératrice • Permet d’éviter toute
concentration de contraintes grâce à
l’obtention d’une force de prétention
constante sur toutes les vis d’une bride.
100 g • 400 ml • 1 kg • 25 kg
MOLYKOTE®
P-37
Pâte de visserie graphitée
• semi-synthétique • noire •
De -40°C à 1400°C • µletage
: 0,15 • µtête : 0,09.
Extrêmement pure (exempte de plomb,
nickel, soufre, chlore et uor) • Excellente
tenue aux température élevées • Préven-
tion des criques sous tension
Visserie de la génératrice • Pâte pour
visserie inox et aciers alliés our forte-
ment alliés. 500 g • 25 kg
MOLYKOTE®
D-321 R
Revêtement anti-friction
MoS2 • Gris • De -180°C à
450°C.
Polymérise à température ambiante (sec
au toucher en 5 minutes) • Faible coef-
cient de frottement • Bonne protection
contre le broutage et le grippage • Gran-
de résistance au viellissement.
Assemblage du mât • Assemblage hub/
arbre génératrice • Visserie générale
pour lubrication sèche. 400 ml • 1 et 5 kg
MOLYKOTE®
7400
Revêtement anti-friction
MoS2 • base acqueuse • Gris
• De -70°C à 200°C.
Produit écologique à base acqueuse
• Polymérise en 40 min à température
ambiante • Grande capacité de charge •
Faible coefcient de frottement.
Assemblage du mât. 5 kg
LUBRIFICATION DES ROULEMENTS / DES COURONNES
Références Caractéristiques Propriétés Applications Conditionnements*
MOLYKOTE®
Longterm 2 Plus
Minérale • Lithium •
MoS2 • Noire •
De -25°C à 110°C.
Extrême pression • Graissage
longue durée • Très bonne adhé-
rence • Protection corrosion.
Lubrication des couronnes d’orientation de pâles •
Lubrication des couronnes d’orientation de la nacelle
• Lubrication des roulement de la génératrice.
400 g • 1 kg • 25 kg 180 kg
MOLYKOTE®
Longterm 2 Plus
Wind Energy
Minérale • Lithium •
MoS2 • Noire •
De -25°C à 110°C.
Extrême pression • Graissage
longue durée • Très bonne ad-
hérence • Protection corrosion.
Graisse optimisée contre le faux
effet Brinell.
Lubrication des couronnes d’orientation de pâles
• Lubrication des couronnes d’orientation de la na-
celle • Lubrication des roulement de la génératrice. 400 g • 180 kg

5
* autres conditionnements nous consulter
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Assemblage du mât
MOLYKOTE® D-321 R
MOLYKOTE® 7400
Assemblage vissées pâles / hub
MOLYKOTE® G-Rapid Plus
MOLYKOTE® G-n Plus
MOLYKOTE® 1000
Assemblage de la génératrice
MOLYKOTE® P37
Système de freinage
(shrink disk)
MOLYKOTE® D-321 R
MOLYKOTE® G-Rapid Plus
LUBRIFICATION DU SYSTÈME DE FREINAGE
Références Caractéristiques Propriétés Applications Conditionnements*
MOLYKOTE®
D-321 R
Revêtement anti-fric-
tion MoS2 • Gris • De
-180°C à 450°C.
Polymérise à température ambiante (sec
au toucher en 5 minutes) • Faible coef-
cient de frottement • Bonne protection
contre le broutage et le grippage • Gran-
de résistance au viellissement.
Lubrication sèche pour la face extérieure de
l’arbre principale au niveau du sytème de frei-
nage avant assemblage de l’accouplement. 400 ml • 1 et 5 kg
MOLYKOTE®
G-Rapid Plus
Pâte de visserie MoS2
• Minérale • Noire • De
-50°C à 450°C • µletage
: 0,10 • µtête : 0,06.
Très faible coefcient de frottement •
Grande capacité de charge • Evite la cor-
rosion de contact et le grippage.
Lubrication complémentaire du MOLYKOTE®
D-321 R entre l’arbre principale et l’arbre
creux • Lubrication de la visserie du système
de freinage. 100 g • 400 ml • 500 g • 1 kg • 25 kg
PROTECTION CORROSION / AIDE AU MONTAGE
Références Caractéristiques Propriétés Applications Conditionnements*
MOLYKOTE®
D-321 R
Revêtement anti-
friction MoS2 • Gris
• De -180°C à 450°C.
Polymérise à température ambiante (sec au toucher en
5 minutes) • Faible coefcient de frottement • bonne
protection contre le broutage et le grippage • grande
résistance au viellissement.
Aide au montage. 400 ml • 1 et 5 kg
MOLYKOTE®
3402 C Lead Free
Revêtement anti-
friction MoS2 • Gris
• De -200°C à 310°C.
Polymérise à température ambiante (120 minutes) •
Faible coefcient de frottement • Bonne protection
contre le broutage et le grippage • Bonne protection
corrosion.
Aide au montage et protection corrosion.
Utilisé avec succès sur les plaquettes de
garniture de frein d’orientation pour pro-
tection corrosion et diminution du bruit.
500 g • 5 kg
COLLAGE / ÉTANCHÉITÉ
Références Caractéristiques Propriétés Applications Conditionnements*
DOW CORNING®
732
Mastic acétique polyvalent •
Transparent/Blanc/Noir •
De -60°C à 180°C.
Temps de formation de peau 7 minutes • Résistance à
la traction 2,3 Mpa • Allongement à la rupture 540% •
Dureté Shore A25 • Bonne résistance aux UV.
Étanchéité de la nacelle • Étanchéité des dif-
férent éléments de la génératrice. 310 ml • 20 l
DOW CORNING®
7093
Mastic neutre polyvalent •
Blanc/Noir/Gris •
De -55°C à 180°C.
Temps de formation de peau 15 minutes • Résis-
tance à la traction 1,7 Mpa • Allongement à la rup-
ture 700% • Dureté Shore A30 • Bonne résistance
aux UV.
Étanchéité extérieure de la nacelle
en blanc • Étanchéité intérieure de la
nacelle en gris • Étanchéité des différent
éléments de la génératrice. 310 ml • 20 l
DOW CORNING®
7093 BOSTON
GREY
Mastic neutre polyvalent • Gris
Boston RAL7035 •
De -55°C à 180°C.
Temps de formation de peau 15 minutes • Résis-
tance à la traction 1,7 Mpa • Allongement à la rup-
ture 700% • Dureté Shore A30 • Bonne résistance
aux UV.
Étanchéité extérieure de la nacelle avec
déclinaison spécique pour ALSTOM
OFFSHORE. 310 ml
DOW CORNING®
3-0115
Mastic neutre étanchéité carter
• Gris.
Temps de formation de peau 10 minutes • Résistan-
ce à la traction 2,8 Mpa • Allongement à la rupture
375% • Dureté Shore A50 • Excellente résisitance
aux huiles.
Étancheité carter • Étanchéité du système
système de purge des huiles moteur,
engrenage. 305 ml • 22 l