FAI20000309A-YLa-TP-AUT-GEN-addendum revision C3-2001

15.03.2003 - Révision D CAHIER DES CHARGES HT
CCLBW-E- HT- 07- 01
page 1/17
Complément aux prescriptions techniques C10/11 – 04.02.2002
Prescriptions techniques de branchement d’installations de production décentralisée fonctionnant en parallèle sur
le réseau de distribution.
Rédacteur Vérificateur Conseiller en prévention Approbation
M. BERLEMONT
21/05/2003 Sans objet J. BAVAY 21/05/2003
Table des matières
1. OBJET 3
2. DOMAINE D'APPLICATION 3
3. REFERENCES 3
4. INTERVENTION DU SERVICE COURANTS FAIBLES (INTERNE GRD) 3
4.1 OUVERTURE D'UN DOSSIER INTERNE 3
4.2 VERIFICATION DES ELEMENTS TECHNIQUES DU DOSSIER 4
4.3 1ER AVIS TECHNIQUE 4
4.4 AVIS DETAILLE 4
4.5 PARAMETRISATION ET ESSAIS DU RELAIS 4
4.6 OPERATIONS SUR SITE 4
4.7 CLOTURE DU DOSSIER 4
5. PROTECTION DE DECOUPLAGE 4
5.1 GENERALITES 4
5.2 RELAIS AGREES 5
5.3 SPECIFICATION TECHNIQUE 5
5.3.1 Bornier de test 5
5.3.2 Principes de réalisation 5
5.4 PROCEDURE DE TEST 5
5.4.1 Champ d’application 5
5.4.2 Matériel d’essai 5
5.4.3 Contrôle du découplage 5
5.4.3.1 Critères tension U> ,U< ,U<< 5
5.4.3.2 Critères fréquence f< , f> 5
5.4.3.3 Critère saut de vecteur 6
5.4.3.4 Critère tension homopolaire (suivant le relais installé et les fonctions requises) 6
5.4.4 Rapport 6
5.5 COUT 6
5.5.1 Prestations prises en compte 6
5.5.2 Estimation 6
5.5.2.1 Organisme agréé. 6
5.5.2.2 Le Gestionnaire de Réseau de Distribution [GRD] (à la demande). 6
5.6 DÉLAI DE FOURNITURE (POUR LE RÉGLAGE). 7

page 2/17
6. TELESURVEILLANCE - TELECONDUITE 7
6.1 OBJET 7
6.2 CONTEXTE 7
6.2.1 Conduite du réseau - Analyse d'incidents 7
6.2.2 Importance relative 7
6.3 RÉPERCUSSION DES FRAIS 8
6.3.1 Installation 8
6.3.2 Surveillance standard - Télécontrôle complet 8
6.4 SOLUTION TECHNIQUE 8
6.4.1 Liste d'informations 8
6.4.1.1 Télésignalisation : 13 télésignalisations simples 8
6.4.1.2 Télécommande : néant 8
6.4.1.3 Télémesure : 1 télémesure 8
6.4.2 Bornier-frontière (annexe 3) 8
6.4.3 Mode de communication 9
6.4.4 Alimentation du télécontrôle 9
6.4.5 Mise à disposition par le producteur 9
7. CAS PARTICULIER : MICRO PRODUCTION DECENTRALISEE 9
7.1 CONDITIONS D’APPLICATION 9
7.2 PROTECTION DE DECOUPLAGE 9
7.2.1 Généralités 9
7.2.2 Relais agréés 9
7.2.2.1 Câblage 9
7.2.2.2 Spécification du relais de tension 9
7.2.3 Procédure de test 9
7.2.3.1 Bornier de test 9
7.2.3.2 Contrôle du relais 10
7.2.3.3 Réglages du relais de tension 10
8. ANNEXES 11
8.1 ANNEXE 1 - PLAN DE CABLAGE 11
8.1.1 Relais de découplage UM30-A Microlectrica 11
8.1.2 Relais de découplage MRN2 SEG 12
8.1.3 Relais de découplage MNR-3 SEG 13
8.1.4 Relais de découplage GPU de DEIF. 14
8.2 ANNEXE 2 - BORNIER D’ESSAI POUR PROTECTION DE DECOUPLAGE DE MICRO PRODUCTION DECENTRALISEE 15
8.3 ANNEXE 3 - BORNIER TELECONTROLE 16
8.4 ANNEXE 4 – INTEGRATION DES BORNIERS ANNEXE 1 ET 3 17

3/17
1. Objet
Mise en œuvre des moyens technico-administratifs pour :
• Installations de production décentralisée sur le réseau de distribution ;
• Transposition pratique des spécifications FPE portant sur le volet « protection de découplage » ;
• Le conseil, la validation et le contrôle des protections de découplage d'un producteur décentralisé ;
• La vérification et l'adaptation des protections de réseau suite à l'implantation d'un producteur décentralisé ;
• L'évaluation de la nécessité de surveillance à distance de l'état d'alimentation d'un producteur décentralisé et
la réalisation de cette télésurveillance.
2. Domaine d'application
• Tout nouveau raccordement à un réseau d’un GRD (Gestionnaire de Réseau de Distribution) d'un
producteur décentralisé,
• Tout producteur décentralisé raccordé à un réseau GRD et modifiant sa puissance de production.
Par producteur décentralisé, il est entendu :
• soit un autoproducteur, entreprise qui, subsidiairement à son activité principale, produit elle-même de
l'énergie électrique destinée en totalité ou en partie à ses besoins propres ;
• soit un producteur autonome, entreprise dont l'activité principale est la production d'énergie électrique avec
l'unique intention de la vendre à un distributeur ou, au travers d'une partie tierce, aux consommateurs ;
• soit un cogénérateur, entreprise dont la production d’énergie électrique est accessoire, la production
prioritaire ou principale est par exemple : la thermie.
3. Références
• Document FPE "C10/11 - Prescriptions techniques de branchement d'installations de production
décentralisée fonctionnant en parallèle sur le réseau de distribution", réf. C10/11 du 04/02/2002.
( Public Folder 6.6.05 Electricité).
• Document FPE “C10/13 - Prescriptions techniques de branchement d'installations photovoltaïques de
production décentralisée <ou= 15 kW fonctionnant en parallèle sur le réseau de distribution », du
13.06.2000.(Public Folder 6.6.05 Electricité)
• Document Electrabel Distribution « Cogénération - Intégration de la Sécurité », 07/98, 17 pp. Juillet 98.
• Document LABORELEC "La protection des unités de production décentralisée", réf. INCID-96-490-0039/R-
FW-GDJ, 22/10/96, 23 pp. Révision D.
• Document de Cogexpert du 1 °Aout 97 « spécifications électriques pour cogénérateur installé par le
distributeur. Annexe au Vadémécum Cogénération en distribution.
• Note explicative des prescriptions FPE (1-prodc2/c6 ) 27/02/96 .
• Procédure d’agréation des relais chez LABORELEC.
4. Intervention du service Courants Faibles (interne GRD)
4.1 Ouverture d'un dossier interne
• L'ouverture d'un dossier fait suite à la réception d'une demande d'ouverture de dossier via le logiciel
"Gestion Des Travaux Internes" [GDTI] ;
• Sur la base des informations obligatoirement fournies via GDTI, un dossier numéroté est ouvert dans la
base de données "Productions Décentralisées du GRD" et créé dans l'armoire de classement physique
des dossiers ;
• La numérotation des dossiers est arithmétique, et générée séquentiellement par la base de données
"Productions Décentralisées du GRD" ;
• Les éléments de la demande GDTI sont transcrits dans la base de données " Productions Décentralisées
du GRD".

4/17
4.2 Vérification des éléments techniques du dossier
Les éléments repris dans la demande GDTI (ref. TEL31PRO22) sont les suivants :
• coordonnées de la cabine client,
• type de cabine,
• graphe SAP,
• contacts chez le client et en interne,
• caractéristiques de la machine de production et de son transfo :
Ø puissance installée,
Ø machine synchrone/synchrone,
Ø puissance transfo,
Ø couplage transfo,
Ø tensions primaire et secondaire transfo,
Ø point de raccordement au réseau (cabine - feeder - poste HT/MT),
Ø type de production (producteur autonome - autoproducteur),
• délais d'installation souhaité.
En outre, les schémas suivants sont attendus avant la poursuite de l'examen :
• schéma unifilaire de la cabine du client,
• schéma de câblage des protections générales et de découplage,
• schéma unifilaire du réseau dans lequel s’intègre la production décentralisée,
• plan du bornier interface pour le télécontrôle.
4.3 1er avis technique
• Définition de la catégorie de production décentralisée,
• Définition de la protection de découplage requise,
• Examen de la protection de découplage proposée,
• Examen de la compatibilité des protections réseau,
• Etablissement du devis standard pour la télésurveillance.
4.4 Avis détaillé
• Vérification des schémas de principe et de détail de la protection de découplage,
• Vérification des borniers de test et d'interface pour la télésurveillance,
• Contrôle des protections de réseau,
• Définition des réglages de la protection de découplage.
4.5 Paramétrisation et essais du relais
• La paramétrisation consiste à introduire les réglages dans le relais.
• Ces opérations de test du relais sont décrites au point 5.4 du présent document.
• Si nécessaire, à la demande FAI (service Courants Faibles du GRD) peut se charger de paramétriser le
relais et de vérifier son fonctionnement. Ce service est facturé voir paragraphe 5.5.
4.6 Opérations sur site
• Contrôle fonctionnel du relais de découplage, (obligatoire voir cahier des charges FPE).
• Installation de la télésurveillance et tests de mise en service.
4.7 Clôture du dossier
5. Protection de découplage
5.1 Généralités
Le GRD (Courants Forts ou Distributeur local) doit décider si le client peut (ou pas) injecter du courant sur le
réseau MT ou directement sur le poste source.
Cette limitation est à fixer conjointement :
• par le service commercial pour des raisons contractuelles (contrat de fourniture),
• par l’exploitant au regard des charges et de la capacité du réseau.
Si le client peut injecter sur le réseau d’un GRD, cette puissance sera limitée par la protection générale BT ou
MT du client.

5/17
Dans le cas où le client ne désire pas (ou ne peut pas) injecter de l’énergie sur le réseau, il doit installer un
relais directionnel limitant le retour de courant sur le réseau de distribution. Dans ce cas, le relais de
découplage est superflu.
5.2 Relais agréés
Les relais de protection de découplage seront agréés par LABORELEC.
Une liste (mise à jour) de relais est disponible sur demande. Les critères contrôlés par ces relais de
découplage sont la tension, la fréquence, le saut de vecteur, dF/dt (dérivée de la variation de fréquence ) et la
tension homopolaire.
Ces relais sont de type embrochable, ce qui facilite leur paramétrisation éventuellement en laboratoire et leur
vérification en toute sécurité.
La tension auxiliaire d’alimentation du relais découplage est indépendante de la tension du réseau à contrôler.
5.3 Spécification technique
5.3.1 Bornier de test
Dans toutes les installations soumises au contrôle, il sera installé un bornier composé de bornes interruptibles
(marque PHOENIX, Contact type URTK-BEN ou équivalent) destiné à isoler le relais de l’ensemble de
l’installation du client. Cette précaution est prise afin que le technicien chargé du contrôle ne puisse pas être
en présence de tensions non souhaitées, et qu’il puisse remettre l’installation du client dans l’état où elle se
trouvait avant son passage.
Le bornier de test est défini par l’annexe 1 (variante de schéma possible suivant relais utilisé) au présent
document.
Ce bornier est standard pour l’ensemble des installations soumises au contrôle du GRD.
5.3.2 Principes de réalisation
La protection de découplage agit sur le (les) disjoncteur(s) de découplage.
En cas de défaillance du disjoncteur de découplage, lors du déclenchement, l’ordre de déclenchement est
transmis avec une certaine temporisation à un engin situé en aval vis-à-vis de la machine de production afin de
suppléer au non-déclenchement initial. Cet engin est appelé disjoncteur de back-up. Cette précaution est
imposée lorsque la puissance électrique de la production est supérieure à 400KVA ou supérieure à la moitié de
la puissance passive du réseau îlotable au droit du producteur.
Le watch-dog (surveillance interne) et la disparition de la tension auxiliaire de la protection de découplage
provoquent le déclenchement du disjoncteur de découplage.
5.4 Procédure de test
5.4.1 Champ d’application
La procédure décrite ci-dessous est d’application pour les relais de découplage et en application stricte des
règles de sécurité.
5.4.2 Matériel d’essai
Les essais sont réalisés à l’aide d’une valise d’injection (dans notre cas de marque Cotel). Cette valise permet
de générer un système de tensions triphasées réglables en amplitude, en phase et en fréquence.
5.4.3 Contrôle du découplage
Les valeurs injectées et les temporisations relevées seront consignées dans le rapport du paragraphe 5.4.4
5.4.3.1 Critères tension U> ,U< ,U<<
• Adapter le relais en fonction de son câblage (soit triangle ou étoile suivant le cas). Pour chacun des critères
U> ,U< ,U<< , injecter de manière progressive des niveaux de tensions croissants ou décroissants suivant
le cas, en agissant sur le ou les vecteur(s) de tension simple ou composée.
• Les essais se réalisent par injection de réseaux de tension triphasée équilibré et déséquilibré.
• Les seuils étant définis, contrôler les temporisations.
5.4.3.2 Critères fréquence f< , f>
• Pour chacun des critères f< , f>, injecter de manière progressive des tensions dont la fréquence croît ou
décroît suivant le cas.
• Les seuils étant définis, contrôler les temporisations.