Module des E/S Numériques à Distance CAN

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GE Consumer & Industrial
Multilin
CIO
Module des E/S Numériques à
Distance CAN
Manuel d'Instructions
GEK-113021A
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215 Anderson Avenue
L6E 1B3 Markham, ON -CANADA
T (905) 294 6222 F (905) 294 8512
GE Multilin
Avda. Pinoa, 10
48170 Zamudio ESPAGNE
T +34 94 485 88 00 F +34 94 485 88 45
E [email protected]
E [email protected]
Internet: www.GEMultilin.com
TABLE DES MATIÈRES
1. INTRODUCTION
3
1.1. PROCÉDURES IMPORTANTES
3
1.1.1. INSPECTION INITIALE .................................................................................................... 4
1.1.2. INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ...................................................................................... 6
1.2. DESCRIPTION INITIALE
7
1.2.1. INTRODUCTION À LA FAMILLE DES RELAIS F650 ET F600 ....................................... 7
1.2.2. ARCHITECTURE HARDWARE........................................................................................ 7
1.2.3. ARCHITECTURE SOFTWARE ........................................................................................ 7
1.2.4. ARCHITECTURE DES COMMUNICATIONS................................................................... 8
2. DESCRIPTION DU PRODUIT
9
2.1. INTRODUCTION
9
2.2. RÉSUMÉ DES CARACTÉRISTIQUES
9
2.3. LISTE DE SÉLECTION DES MODÈLES
10
2.4. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
11
2.4.1. ENTRÉES....................................................................................................................... 11
2.4.2. SORTIES ........................................................................................................................ 11
2.4.3. SOURCE D'ALIMENTATION.......................................................................................... 11
2.4.4. BUS CAN........................................................................................................................ 11
2.4.5. CARACTÉRISTIQUES ENVIRONNEMENTALES ......................................................... 11
2.4.6. EMBALLAGE ET POIDS ................................................................................................ 12
2.4.7. TESTS DE TYPE............................................................................................................ 12
2.4.8. HOMOLOGATIONS........................................................................................................ 12
3. HARDWARE
13
3.1. DESCRIPTION DE MODULES
13
3.2. DESCRIPTION MÉCANIQUE
14
3.2.1. MONTAGE...................................................................................................................... 14
3.2.2. DESCRIPTION DU COUVERCLE ARRIÈRE................................................................. 16
3.3. CÂBLAGE
17
3.3.1. CONNEXIONS EXTERNES ........................................................................................... 17
3.4. CARTES
19
3.4.1. CARTE OPTION 1.......................................................................................................... 19
3.4.2. CARTE OPTION 2.......................................................................................................... 20
4. INTERFACES DE L'UTILISATEUR
4.1. SOFTWARE
4.2. INDICATEURS FRONTAUX
29
29
29
5. DESCRIPTION DES MODULES D’ENTRÉES/SORTIES
31
5.1. CIRCUITS DE SUPERVISION DE CIRCUITS ET D’ISOLEMENT DE CONTACTS
31
5.1.1. SUPERVISION DE CIRCUIT :........................................................................................ 31
5.1.2. ISOLEMENT DE CONTACTS : ...................................................................................... 31
5.2. RÉGLAGES DE CONTRÔLE POUR ENTRÉES/SORTIES
31
5.2.1. RÉGLAGES CARTES D’ENTRÉES/SORTIES .............................................................. 32
5.2.2. DÉNOMINATION DES ÉTATS D’ENTRÉES ET SORTIES ........................................... 35
6. TESTS D’ACCEPTATION
6.1. INSPECTION VISUELLE
6.2. CONSIDÉRATIONS GÉNÉRALES SUR LE RÉSEAU D’ALIMENTATION
6.3. ESSAIS D'ISOLEMENT
6.4. INDICATEURS
6.5. ESSAIS DE LA SOURCE D'ALIMENTATION
6.6. COMMUNICATION AVEC L’ÉQUIPEMENT MAÎTRE
6.7. ENTRÉES ET SORTIES
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CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
37
37
37
38
38
38
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39
1
TABLE DES MATIÈRES
2
CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
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INTRODUCTION
1. INTRODUCTION
1.1.
PROCÉDURES IMPORTANTES
Afin d'assurer une longévité optimale de votre équipement, nous vous conseillons de lire et d'utiliser ce chapitre
comme manuel d’assistance pendant l'installation.
!
ATTENTION : Si l'opérateur de cet équipement ne l'utilise pas selon les instructions qui figurent
dans ce livre, il est impossible de garantir le correct fonctionnement (protection) de celui-ci.
Afin d’éviter tout dommage personnel, il est indispensable de lire le chapitre des Instructions de
sécurité préalablement à tout essai d’installation ou d’utilisation de ce relais.
FIGURE 1-1 VUE FRONTALE DE L’ÉQUIPEMENT
L’installation de l’équipement doit être conforme à la réglementation nationale du pays d’installation en
matière électrique.
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CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
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INTRODUCTION
1.1.1.
INSPECTION INITIALE
Après avoir retiré l'emballage de l'équipement, il faudra réaliser une inspection visuelle afin de vérifier qu'il ne
s'est produit aucun endommagement pendant le transport.
Vérifier que le modèle indiqué sur l’étiquette située sur le côté droit de l’équipement correspond bien au modèle
demandé.
FIGURE 1-2 ÉTIQUETTE D’IDENTIFICATION DE L’ÉQUIPEMENT (A4454P5)
Assurez-vous que vous avez bien reçu les articles suivants avec votre unité CIO :
- Vis pour les terminaux arrière et pour la fixation de l’équipement à la cabine.
- Diagramme des connexions externes.
Pour une information plus détaillée sur le produit, ainsi que pour les actualisations du software et du livre des
instructions, vous pouvez visiter notre page WEB www.GEMultilin.com.
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CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
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INTRODUCTION
Si vous détectez un endommagement physique sur l'équipement, ou s'il manque un des éléments
mentionnés antérieurement, vous devrez en informer immédiatement GE Multilin à l'adresse suivante :
EUROPE, MOYEN-ORIENT ET AFRIQUE :
GENERAL ELECTRIC POWER MANAGEMENT S.A.
Avda.Pinoa, 10
48170 Zamudio, Vizcaya (ESPAGNE)
Tél. : (34) 94-485 88 00, Fax : (34) 94-485 88 45
E-mail : [email protected]
AMÉRIQUE, ASIE ET OCÉANIE :
GE MULTILIN
215, Anderson Avenue
L6E 1B3 Markham, ON (CANADA)
Tél. : +1 905 294 6222, Fax: +1 905 201 2098
E-mail : [email protected]
L’information offerte dans ces instructions ne prétend pas développer tous les détails ou variations de
l'équipement ni prévoir toute éventualité pouvant survenir lors de son installation, utilisation ou entretien.
Si vous désirez plus d'information, ou en cas de problème particulier qui ne puisse pas être résolu à
l’aide de l'information décrite dans ces instructions, vous devrez nous contacter à l'adresse indiquée cidessus.
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CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
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INTRODUCTION
1.1.2.
INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ
Sur l’équipement CIO, il faut brancher une bonne prise de terre à sa vis de terre située sur la partie arrière.
Cela est requis non seulement pour la protection du personnel mais aussi pour éviter de produire une différence
de tension entre les ports de communication de l’équipement maître et du CIO, vu que dans ce cas, il peut se
produire des anomalies dans la communication.
Dans le cas où cette norme élémentaire de précaution et de sécurité n’aurait pas été suivie, GE Multilin ne sera
responsable d’aucun défaut.
6
CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
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INTRODUCTION
1.2.
DESCRIPTION INITIALE
1.2.1.
INTRODUCTION À LA FAMILLE DES RELAIS F650 ET F600
Les équipements appartenant à la famille F650 et F600 de GE Multilin ont été conçus pour atteindre les
nouveaux objectifs qui apparaissent actuellement dans le domaine des nouvelles sous-stations. Historiquement,
les fonctions de protection, contrôle et mesure ont été réalisées tout d’abord par des éléments électromécaniques,
ensuite par des dispositifs statiques et finalement par des équipements numériques capables d’intégrer toutes
ces fonctions dans un seul dispositif appelé IED (Intelligent Electronic Device).
Vu le nombre important de signaux qui doivent être actuellement contrôlés et surveillés dans le domaine des
sous-stations, il devient nécessaire de disposer d’un grand nombre d’entrées et de sorties numériques pour la
réception des états et pour signaliser et effectuer toutes les différentes manœuvres. L’équipement CIO répond à
ce besoin en permettant sa connexion avec les IED (F650 y F600) et en augmentant le nombre d’entrées et de
sorties disponibles en fonctions des équipements branchés.
1.2.2.
ARCHITECTURE HARDWARE
Le CIO incorpore une série de modules interconnectés pour réaliser sa fonction. Ces modules sont la source
d’alimentation et les cartes d’entrées/sorties.
CIO
BUS
Entrées de Contact
Sorties de Contact
FIGURE 1-3 ARCHITECTURE HARDWARE
Comme indiqué sur la FIGURE 1-3 ARCHITECTURE HARDWARE
, les entrées et sorties de contact sont les signaux associés aux entrées et sorties physiques de l’équipement,
dont l’état est envoyé/reçu au moyen du Bus Can au dispositif associé, c’est-à-dire, soit un équipement F650 soit
un équipement F600.
Cette connexion CAN avec l’équipement maître peut être effectuée au moyen d’un câble en fibre optique ou d’un
câble en cuivre.
Le CIO peut incorporer jusqu’à deux cartes d’entrées/sorties, chacune d’entre elles devant être adressée à l’aide
d’une unique adresse dans le système. À cette fin, un switch est disponible sur la partie arrière avec 16 positions
(de 0 jusque F), ce qui permet d’indiquer l’adresse de la carte H. L’adresse de la carte J est fixée et correspond à
l’adresse réglée pour la carte H plus un.
1.2.3.
ARCHITECTURE SOFTWARE
Chacune des cartes d’entrées/sorties comprend un microprocesseur chargé de la gestion de la communication
avec l’équipement maître et de l’échantillonnage et de l’activation des entrées et sorties correspondantes.
Le firmware (software incorporé dans les cartes) a été conçu en utilisant des techniques de programmation
orientée vers les objets. Ces techniques sont basées sur l’utilisation d’objets et de classes et génèrent une
architecture software dotée des mêmes caractéristiques que l’architecture hardware (modularité et flexibilité).
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CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
7
INTRODUCTION
1.2.4.
ARCHITECTURE DES COMMUNICATIONS
L’équipement CIO incorpore un port BUS CAN dans deux moyens physiques : fibre optique en verre et câble. Le
port de fibre optique permet la connexion avec l’équipement maître dans des connexions où seul un CIO est
utilisé. Pour des connexions où il est nécessaire de connecter plusieurs équipements CIO, il convient d’utiliser un
port de câble. Si l’équipement maître est le F650, la communication entre celui-ci et le CIO doit obligatoirement
s’effectuer à l’aide de fibre optique.
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CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
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DESCRIPTION DU PRODUIT
2. DESCRIPTION DU PRODUIT
2.1.
INTRODUCTION
Le module CIO est une extension d’entrées et de sorties pour les dispositifs de la famille F650 et F600. Grâce à
ce module, il est possible d’augmenter le nombre maximum d’entrées et de sorties, celles-ci se comportant de
manière identique aux entrées et sorties internes du dispositif lui-même.
Le module CIO a été conçu pour être installé dans une position proche à l’appareillage de la sous-station, la
connexion entre le module CIO et l’équipement maître s’effectuant au moyen d’un bus de communication CAN en
fibre optique ou d’un câble. La connexion de fibre optique procure une immunité totale face aux interférences
électromagnétiques, ainsi qu’une grande simplicité dans le câblage global et dans la mise en marche.
Aussi bien la configuration que la gestion des entrées et sorties du module CIO s’effectuent uniquement et
exclusivement depuis l’équipement maître auquel il est directement connecté et qui fonctionne comme maître.
L’équipement maître gère les entrées et les sorties du module à distance de la même manière que celles qui sont
incluses dans le propre relais, la seule différence étant leur dénomination.
2.2.
RÉSUMÉ DES CARACTÉRISTIQUES
ENTRÉES
Entrées configurables depuis l’équipement maître
Niveau de tension d’activation réglable
Temps d’anti-rebondissement réglable pour chaque groupe d’entrées
Possibilité de sélectionner une logique d’activation positive ou négative
Possibilité de sélectionner l’activation par impulsion ou par niveau.
SORTIES
Sorties configurables depuis l’équipement maître
Possibilité de sélectionner une logique d’activation positive ou négative
Possibilité d’activation en mode impulsion
Possibilité de configuration avec isolement
Supervision des circuits de déclenchement et de fermeture du
disjoncteur.
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CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
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DESCRIPTION DU PRODUIT
2.3.
LISTE DE SÉLECTION DES MODÈLES
Le module est disponible en tiers de rack de 19” avec 6 unités en hauteur et comprend les modules suivants :
source d’alimentation et module de communications et cartes de E/S (avec un maximum de deux). Chacun de
ces modules peut être livré en différentes versions qu’il conviendra de préciser lorsqu’on effectue la commande.
L’information nécessaire pour spécifier complètement le relais se trouve dans le TABLEAU 2-1.
TABLEAU 2-1 LISTE DE SÉLECTION DES MODÈLES.
CIO
H
-
J
-
-
-
DESCRIPTION
Carte d’Entrées/Sorties dans slot H
1
16 entrées numériques + 8 sorties
2
8 entrées numériques + 8 sorties + 2 circuits de
supervision de circuits de déclenchement/fermeture
4
32 entrées numériques
5
16 entrées numériques + 8 entrées analogiques
Carte d’Entrées/Sorties dans slot J
0
Aucune
1
16 entrées + 8 sorties
4
32 entrées numériques (Voir remarque 1)
5
16 entrées numériques + 8 entrées analogiques (Voir
remarque 1)
Tension auxiliaire
LO
24-48 Vcc (plage 19,2-57,6)
HI
110-250 Vcc (plage 88-300)
120-230 Vca (plage 96-250)
Protection environnementale
H
Tropicalisation
(1) Le chiffre sélectionné pour l’option J doit être supérieur ou égal à celui sélectionné pour l’option H.
CIOH1J5**: est une sélection correcte
CIOH5J1**: est une sélection incorrecte
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DESCRIPTION DU PRODUIT
2.4.
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
LES SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES DÉCRITES CI-DESSOUS
PEUVENT ÊTRE MODIFIÉES SANS AVIS PRÉALABLE.
2.4.1.
ENTRÉES
Plage d’activation :
Programmables de 1 à 255 Vcc en échelons de 1 V.
Impédance :
> 100 kOhm
Charge pour entrées de supervision de tension :
2 mA + V/100 kOhm
Temps de reconnaissance :
< 1 ms
Temps anti-rebondissement :
1 à 50 ms sur passages de 1 ms
2.4.2.
Intensité en permanence :
16 A
Intensité de fermeture :
60 A pendant 1 seconde
Intensité d’ouverture :
0,3 A avec L/R = 40 ms à 125 Vcc
SORTIES
0,25 A avec L/R = 40 ms à 250 Vcc
2.4.3.
SOURCE D'ALIMENTATION
LO (plage basse)
Plage :
24 à 48 Vcc (de 24 Vcc -15% à 48 Vcc + 20%)
HI (plage haute)
Plage :
110 à 250 Vcc (de 110 Vcc-15% à 250 Vcc+ 20%)
120 à 230 Vca (de 120 Vca-15% à 230 Vca+ 20%)
Consommation :
5 W typique
0,25 W de plus pour chaque sortie activée.
Interruptions :
Typique 100 ms sans replacement de l’équipement
2.4.4.
BUS CAN
Vitesse :
125 kbits par seconde
Moyen :
Fibre optique en verre multimode avec connecteurs ST
Longueur maximale recommandée 1 Km
Connexion câble à 3 fils
Longueur maximale recommandée 500 m
2.4.5.
CARACTÉRISTIQUES ENVIRONNEMENTALES
Température de fonctionnement :
- 10°C à +60°C
Température de stockage :
- 40°C à +80°C
Humidité :
95% sans condensation.
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CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
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DESCRIPTION DU PRODUIT
2.4.6.
Poids net :
2,5 kg
Poids emballé :
3,5 kg
Dimensions emballage (h x L x L) :
30x40x40 cm
EMBALLAGE ET POIDS
2.4.7.
TESTS DE TYPE
CATÉGORIE
NORME
EMC
IEC 1000-4-8 EN61000-4-8
CLASSE TEST
4
Impulsion à champs magnétiques
IEC 1000-4-10 EN61000-4-10
4
Champ magnétique amorti
IEC 1000-4-3 IEC60255-22-3
3
Champ électromagnétique radiofréquence
IEC 1000-4-3
3
Champ électromagnétique radiofréquence
numérique
IEC 1000-4-2 EN 61000-4-2 IEC60255-22-2
3
Décharge électrostatique
IEC 1000-4-16
4
Tension à fréquence de réseau
IEC 1000-4-5
4
Surges (impulsions) unidirectionnel
IEC 1000-4-12 IEC 60255-22-1
3
Interférence 1 MHz
IEC 1000-4-4 EC 61000-4-4 IEC60255-22-4
4
Transitoires rapides (fast transient)
IEC 1000-4-6 IEC60255-22-6
3
Perturbations conduites induites
radiofréquence
IEC 60255-25 EN55022
Produit
IEC60255-5
B
2 kV
Emissions conduites et rayonnées classe B
Isolement
IEC60255-5
6kV .5J Onde de choc
IEC60255-11, IEC 61000-4-29
100 ms Coupures dans l'alimentation
L’équipement CIO a été conçu pour répondre aux exigences les plus élevées existant actuellement. Cela signifie
concrètement que les recommandations de UNIPEDE pour sous-stations de haute tension sont suivies.
2.4.8.
HOMOLOGATIONS
Entreprise certifiée ISO9001.
Marquage CE : Respecte la normative CE concernant les équipements de protection.
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CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
GEK-113021A
HARDWARE
3. HARDWARE
3.1.
DESCRIPTION DE MODULES
Bus série CAN
E/S
NUMÉRIQUES
Optionnel
E/S
NUMÉRIQUES
Source
d’Alimentation
FIGURE 3-1 DIAGRAMME DES BLOCS
L’équipement se compose des modules suivants :
-
Source d'alimentation
-
Module des entrées et des sorties.
-
Il est possible de disposer, en option, d’un deuxième module avec entrées et sorties.
Il y a un relais connecté sur le côté de basse tension de la source qui monitorise cette tension. Les trois
extrémités de contact, normalement ouvert, commun et normalement fermé, sont disponibles sur les bornes du
connecteur. Ce relais supervise uniquement l’intégralité de la source d’alimentation.
La source d’alimentation est du type commuté « fly-back », ce qui garantit rendement élevé, stabilité et fiabilité vu
qu’il s’agit d’une technologie expérimentée. Deux plages, haute et basse sont disponibles, afin d’optimiser le
rendement et les prestations en général, y compris la capacité de supporter des microcoupures.
Des composants surdimensionnés et de haute résistance à la température sont utilisés. Par exemple, tous les
condensateurs sont déterminés pour supporter jusqu’à 105°C, les composants du transformateur utilisent des
composants spéciaux capables de supporter jusqu’à 180°C, le transistor MOSFET utilisé est de très basse
consommation, il supporte une haute tension et est réfrigéré par un dissipateur surdimensionné. Ceci permet de
supporter des températures extrêmement élevées et des surcharges prolongées comme celles qui se trouvent
dans les batteries en régime de charge profonde (très supérieures à la tension maximale indiquée dans les
caractéristiques techniques).
De même, des condensateurs de grande capacité sont utilisés, ce qui permet de supporter des microcoupures de
très longue durée, 100ms, même en cas de conditions de consommation très défavorables. Cela permet au relais
de continuer à protéger sans réinitialisations non désirées susceptibles de provoquer une large période
d’indisponibilité de la protection.
GEK-113021A
CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
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HARDWARE
3.2.
DESCRIPTION MÉCANIQUE
Le numéro de modèle et les caractéristiques électriques de l’équipement sont indiquées sur la plaque
signalétique fixée sur le boîtier du relais, du côté droit.
L’enveloppe mécanique de l’équipement offre une résistance élevée à la corrosion. Le boîtier est en acier
inoxydable (AISI 304) recouvert d’une couche de peinture époxy et le reste des pièces métalliques est trempé
dans un recouvrement de haute qualité résistant au moins 96 heures dans la chambre de brouillard salin (S/N
ASTM B-117).
La partie frontale est fabriquée avec un thermoplastique conducteur, auto-extincteur (V0), de haute résistance qui
garantit l’immunité de l’équipement contre tout type d’interférences EMI/RFI/ESD, ainsi qu’un certain degré de
protection contre la poussière et l’eau de IP51 (IEC 529), par la partie frontale et avec le relais monté sur
panneau.
Afin de garantir la sécurité et d’empêcher l’accès à l’équipement de personnel non autorisé, le port frontal de
communications et la touche de mode de fonctionnement sont protégés par un couvercle qui peut-être scellé.
3.2.1.
MONTAGE
Le montage du module CIO peut être soit encastré, avec les bornes vers l’arrière, soit sur fond de panneau, avec
les bornes vers l’avant. Dans les deux cas, les vis M6 comprises dans l’emballage original seront utilisées de
préférence pour sa fixation au panneau de base.
FIGURE 3-2 MONTAGE ENCASTRÉ
14
CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
GEK-113021A
HARDWARE
FIGURE 3-3 MONTAGE SUR « FOND DE PANNEAU »
5,3"
134,0
4,5"
114,0
,3"
O 0
7,0
7,5"
190,5
10,3"
262,0
FIGURE 3-4 TABLEAU D’ALÉSAGE
GEK-113021A
CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
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HARDWARE
3.2.2.
DESCRIPTION DU COUVERCLE ARRIÈRE
La connexion de l’équipement s’effectue par deux blocs de terminaux situés sur sa partie arrière.
Le reste des blocs de terminaux destinés à l’alimentation de l’équipement, entrées et sorties, présentent des
connecteurs de haute qualité capables de supporter une intensité nominale de 15 A à 300 V. Ces réglettes
admettent une section de câble de jusque 2,5 mm2 (AWG 12).
16
CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
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HARDWARE
3.3.
CÂBLAGE
3.3.1.
CONNEXIONS EXTERNES
L’équipement CIO dispose de jusqu’à 2 modules d’entrées/sorties Chacun de ces modules peut être sélectionné
suivant deux options :
Option 1
Carte avec 16 entrées et 8 sorties
Option 2
Carte avec 8 entrées numériques, 4 entrées de supervision de circuit, 6 sorties conventionnelles
et 2 sorties avec supervision de courant.
Ci-dessous sont montrés les diagrammes de connexions externes pour un modèle avec les modules type en
option 1 et le diagramme de connexions externes pour un modèle avec un module en option 1 et le deuxième
module en option 2.
FIGURE 3-5 DIAGRAMME DE CONNEXIONS EXTERNES MODÈLE CIOH2J1 (226B5113F1)
GEK-113021A
CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
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HARDWARE
FIGURE 3-6 DIAGRAMME DE CONNEXIONS EXTERNES MODÈLE CIOH1J1 (226B5113F2)
18
CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
GEK-113021A
HARDWARE
3.4.
CARTES
3.4.1.
CARTE OPTION 1
La carte de E/S option 1 du CIO dispose de 16 entrées regroupées en deux ensembles de 8 entrées avec un
commun et de 8 sorties conventionnelles.
La FIGURE 3-7 DISPOSITION DES TERMINAUX
montre la disposition des terminaux pour les deux types de carte.
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
V
V
V
V
O1
O1
O2
O2
O3
O3
O4
O4
O5
O5
O6
O6
I
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
MIXTE
SUPERVISION
1
2
ENTRÉES
CC1
COIL 1
CC2
52/a
CC3
COIL 1
CC4
52/b
CC5
CC1
CC6
CC2
CC7
CC3
CC8
CC4
COMMON 1/8 COMMON 1/4
COMMON 9/16 COMMON 5/8
CC9
CC5
CC10
CC6
CC11
CC7
CC12
CC8
CC13
COIL 2
CC14
52/a
CC15
COIL 2
CC16
52/b
SORTIES
I SENS
O7
O7
I
BORNES
O8
I SENS
O8
FIGURE 3-7 DISPOSITION DES TERMINAUX
GEK-113021A
CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
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HARDWARE
3.4.2.
CARTE OPTION 2
La carte de E/S option 2 du CIO dispose de deux groupes de 4 entrées avec un commun, sur les bornes 9 à 10.
et de 6 sorties conventionnelles, bornes 19 à 30 à contacts normalement ouverts et 2 sorties avec supervision de
courant (isolement).
Il y a de plus 2 groupes d’entrées pour la supervision du circuit de déclenchement, composés par un double
détecteur de tension. Le premier groupe est constitué de deux entrées numériques isolées, bornes 1-2 et 3-4. Le
deuxième groupe, totalement symétrique au premier, est constitué des entrées de tension isolées 15-16 et 17-18.
Les entrées appartenant aux deux groupes de 4 sont des entrées en tension, c’est-à-dire qu’elles doivent
recevoir un positif dans le terminal marqué avec un + en provenance d’une source d’alimentation dont le négatif
est connecté à la borne marquée avec un -.
En utilisant les détecteurs de tension et la supervision de courant, il est possible de mettre en place plusieurs
schémas de supervision de circuit de déclenchement ou de fermeture ainsi que de protection du propre contact
de sortie de l’équipement.
Il ne faut réaliser aucun réglage dans l’équipement pour mettre ces schémas en place. Les fonctions internes
sont toujours opérationnelles et fournissent les opérandes logiques suivants :
OPÉRANDE
DESCRIPTION
CONTACT
(Va_COIL1)
INPUT_00_08 Actif lorsque la tension est détectée sur les terminaux 1 – 2 (circuit 1)
CONTACT
(Vb_COIL1)
INPUT_00_09 Actif lorsque la tension est détectée sur les terminaux 3 – 4 (circuit 1)
CONTACT
(Va_COIL2)
INPUT_00_10 Actif lorsque la tension est détectée sur les terminaux 15 – 16 (circuit 2)
CONTACT
(Vb_COIL1)
INPUT_00_11 Actif lorsque la tension est détectée sur les terminaux 17 – 18 (circuit 2)
CONTACT
(O7_SEAL)
INPUT_00_12 Actif en cas de détection de courant dans le capteur de la sortie O7
(bornes 31-33)
CONTACT
(O8_SEAL)
INPUT_00_13 Actif en cas de détection de courant dans le capteur de la sortie O8
(bornes 34-36)
CONTACT
(SUP_COIL1)
INPUT_00_14 Actif lorsque la continuité est détectée dans le circuit 1
CONTACT
(SUP_COIL2)
INPUT_00_15 Actif lorsque la continuité est détectée dans le circuit 2
Un défaut de continuité dans un circuit est déclaré lorsque les deux détecteurs de tension (Va et Vb) détectent
une absence de tension pendant plus de 500 ms. La fonction n’est pas influencée par l’état du disjoncteur.
Ces opérandes peuvent être associées à des signaux internes (sorties virtuelles), LEDs ou des sorties de
l’équipement pour obtenir des signalisations d’alarme ou pour bloquer des fonctions, par exemple bloquer la
fermeture du disjoncteur si une anomalie est détectée dans le circuit de déclenchement.
Les schémas qui peuvent être mis en place sont les suivants :
1. Sans supervision.
2. Avec supervision par courant (avec isolement).
3. Avec supervision par tension simple.
4. Avec supervision double par tension.
5. Avec supervision par courant et tension simple (avec isolement)
6. Avec supervision par courant et double par tension (avec isolement).
20
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GEK-113021A
HARDWARE
Les différentes formes de connexion et réglages prévus pour réaliser chacun des schémas sont décrites cidessous. Vu que les circuits de supervision sont identiques, la description se fera par des exemples de
connexions au premier groupe. Tout ce qui est dit est applicable au deuxième groupe sans aucune limitation.
La disposition symétrique des entrées numériques est due à l’optimisation effectuée afin d’assurer un isolement
élevé entre groupes qui, en principe, du fait de leur appartenance à des groupes différents, pourraient être
connectés à différentes batteries. Une plus grande distance physique entre circuits est par conséquent
nécessaire.
3.4.2.1. SANS SUPERVISION
Il s’agira d’un cas très fréquent et il suffit de câbler le circuit de déclenchement aux bornes 35 et 36 en laissant
les bornes 34, 15, 16, 17, 18 inutilisées.
FIGURE 3-8
CIRCUIT SANS SUPERVISION DU CONTACT DE DECLENCHEMENT
GEK-113021A
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21
HARDWARE
3.4.2.2. AVEC SUPERVISION PAR COURANT (AVEC ISOLEMENT)
Dans ce cas, comme il est indiqué sur la 3-9, le circuit de supervision par courant consiste en un circuit en série
avec le contact de sortie, de manière à ce que le circuit externe soit câblé aux bornes 34 et 36. Ce circuit de
supervision consiste en un relais réseau de basse impédance qui s’active lorsque le courant dépasse environ 100
mA et fournit une indication au microprocesseur. Cette indication est utilisée pour produire un isolement du relais
de sortie de manière à ce qu’il reste fermé pendant que le courant qui y circule dépasse les 100 mA mentionnés.
Pour ce faire, il n’est nécessaire de programmer aucun réglage d’isolement du circuit 1 correspondant et il suffit
simplement de le câbler comme indiqué sur la figure 3-9.
Cela permet que, en cas de défaut d'ouverture du contact auxiliaire du disjoncteur, ce ne soit pas le relais de
sortie du CIO qui ouvre le courant de la bobine de déclenchement vu que, dans ce cas, ledit contact, prévu pour
une ouverture de courants d’environ 0,5 A, pourrait être brûlé.
Cette fonction d’ « isolement » est uniquement assurée pendant que l’équipement reçoit l’énergie.
FIGURE 3-9
SUPERVISION DE COURANT DU CIRCUIT DE DECLENCHEMENT
22
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HARDWARE
3.4.2.3. AVEC SUPERVISION PAR TENSION SIMPLE
FIGURE 3-10
APPLICATION DE SUPERVISION AVEC LE CONTACT AUXILIAIRE 52A ET UNE RESISTANCE
GEK-113021A
CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
23
HARDWARE
ÉTAT
V 52/a
SUPERVISION
52 ouvert
ON
OK
52 fermé
ON
OK
DÉCLENCHEMENT
OFF
OK si t < 0.5 s
DÉCLENCHEMENT avec 52 OFF
ouvert
OK si t < 0.5 s
Il existe une possibilité de superviser la continuité du circuit et de la bobine de déclenchement. Cela se fait en
surveillant la tension continue à travers le contact de sortie lorsque celui-ci est ouvert.
Comme le montre la 3-10, lorsque le relais n’est pas déclenché, le contact F35-F36 de déclenchement demeure
ouvert. Si le disjoncteur est fermé, son contact auxiliaire 52a est fermé. Par conséquent, un petit courant circule,
environ 2 mA, par les bornes 15 et 16 à travers le circuit détecteur de tension, qui circule de cette manière par le
52/a et par la bobine de déclenchement 52TC (TC : Tripping Coil). Évidemment, le courant circulera uniquement
en cas de continuité dans tout le circuit et, pour cette raison, la surveillance portera sur le circuit complet et non
seulement sur la bobine de déclenchement. Ce circuit comprend l’auxiliaire 52/a ainsi que tout le câblage entre la
batterie et les bornes de déclenchement du relais et entre celles-ci et le circuit de déclenchement du disjoncteur.
Il s’agit du premier cas expliqué dans le tableau, avec le disjoncteur fermé, la tension se lit dans le détecteur V
52/a et cela signifie qu’il y a continuité dans le circuit supervisé. Dans le tableau, ON signifie que le détecteur de
tension V52/a est actif, en détectant la présence de tension.
État des éléments concernés
ÉTAT
CIRCUIT
24
ÉTAT
SORTIE
(35-36)
ÉTAT
DISJONCTEUR
Entrée au CIO
Décision
OPÉRANDE
CONTACT
INPUT_00_10
(Va_COIL2)
V 52/a (15-16)
OPÉRANDE
CONTACT INPUT_00_15
(SUP_COIL2)
Sain
Ouverte
52 fermé
ON
ON
Sain
Ouverte
52 ouvert
ON
ON
Sain
Fermée
52 fermé
OFF
ON (si t < 500
OFF (si t > 500 ms)
ms)
Sain
Fermée
52 ouvert
OFF
ON (si t < 500
OFF (si t > 500 ms)
ms)
Défectueux
Ouverte
52 fermé
OFF
OFF (retard de 500ms)
Défectueux
Ouverte
52 ouvert
OFF
OFF (retard de 500ms)
Défectueux
Fermée
52 fermé
OFF
OFF (retard de 500ms)
Défectueux
Fermée
52 ouvert
OFF
OFF (retard de 500ms)
CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
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HARDWARE
Dans le second cas du tableau, disjoncteur ouvert, le contact auxiliaire 52/a reste ouvert et le courant ne peut pas
y circuler pour détecter la continuité. Pour continuer à monitoriser le circuit, il faut placer une résistance, non
incluse dans la protection, en parallèle avec ce contact. La valeur de cette résistance doit être sélectionnée afin
que circule le courant minimum de détection du circuit d’entrée V 52/a, sans toutefois être suffisant pour activer la
bobine de déclenchement du disjoncteur. Sur la figure est indiquée la formule orientative suivante :
R=
V min− 15
2
Où :
Vmin
Est la tension minimale, en Volts, prévisible dans la batterie (par ex. 80% de Vn)
R
Résistance à placer, dont le résultat est exprimé en kilo ohms.
2
2 mA de courant environ circulant par l’entrée V 52/a
Comme il peut être observé dans le second cas du tableau, avec disjoncteur ouvert, vu que le courant circulera
par R en cas de continuité dans TOUT le circuit de déclenchement, la tension sera détectée à l’entrée V 52/a.
Tout cela fonctionne correctement en régime permanent. Cependant, dans le cas où le disjoncteur se
déclencherait, au moment où il serait en train de s’ouvrir, il est possible de désactiver le signal à l’entrée V 52/a
sans que cela signifie que le circuit soit incorrect. Cela est dû au fait que le relais de déclenchement, bornes 35
et 36, court-circuite temporairement l’entrée V 52/a.
Par conséquent, en cas de signal de déclenchement, il est admis de ne détecter aucun signal pendant 0,5 s. afin
de permettre que le disjoncteur s’ouvre et que le relais de déclenchement 35, 36 s’ouvre à nouveau.
Il est possible, comme l’indique la FIGURE 3-11 de monitoriser le circuit uniquement lorsque le disjoncteur est
fermé. Dans ce cas, la résistance R n’est pas placée, mais il faut tenir compte du fait que dans la logique de
l’équipement, le signal correspondant, CONTACT INPUT_00_15 (SUP_COIL2), va être activé, indiquant un
défaut lorsque le disjoncteur est ouvert et il faudra par conséquent superviser la signalisation de défaut de
continuité par l’information d’état du disjoncteur.
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25
HARDWARE
FIGURE 3-11
SUPERVISION DU CIRCUIT ET DE LA BOBINE DE DÉCLENCHEMENT AVEC LE CONTACT AUXILIAIRE
52/A. UNIQUEMENT POUR DISJONCTEUR FERMÉ
26
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HARDWARE
3.4.2.4. AVEC SUPERVISION PAR TENSION DOUBLE
FIGURE 3-12
APPLICATION DE SUPERVISION AVEC LES CONTACTS AUXILIAIRES 52A ET 52B
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HARDWARE
ÉTAT
V 52/a
V 52/b
SUPERVISION
52 ouvert
ON
ON
OK
52 fermé
ON
OFF
OK
DÉCLENCHEMENT
OFF
OFF
OK si t < 0.5 s
ON
OK
DÉCLENCHEMENT avec 52 OFF
ouvert
État des éléments concernés
ÉTAT
CIRCUIT
ÉTAT
SORTIE
(35-36)
Entrées au CIO
ÉTAT
DISJONCTEUR
OPÉRANDE
CONTACT
INPUT_00_10
(Va_COIL2)
V 52/a (15-16)
OPÉRANDE
CONTACT
INPUT_00_11
(Vb_COIL2)
V 52/b (17-18)
Décision
OPÉRANDE
CONTACT
INPUT_00_15
(SUP_COIL2)
Sain
Ouverte
52 fermé
ON
OFF
ON
Sain
Ouverte
52 ouvert
ON
ON
ON
Sain
Fermée
52 fermé
OFF
OFF
ON (si t < 500 ms)
OFF (si t > 500 ms)
Sain
Fermée
52 ouvert
OFF
ON
ON (si t < 500 ms)
OFF (si t > 500 ms)
Défectueux
Ouverte
52 fermé
OFF
OFF
OFF
(retard
500ms)
de
Défectueux
Ouverte
52 ouvert
OFF
OFF
OFF
(retard
500ms)
de
Défectueux
Fermée
52 fermé
OFF
OFF
OFF
(retard
500ms)
de
Défectueux
Fermée
52 ouvert
OFF
OFF
OFF (retard de 500
ms)
Il existe une possibilité de superviser la continuité du circuit de déclenchement non seulement au moyen de son
contact auxiliaire 52/a mais aussi grâce à l’auxiliaire 52/b. Cela permet d’éviter la nécessité de câbler une
résistance en parallèle avec l’auxiliaire 52/a. La connexion correcte est indiquée sur la FIGURE 3-12
Le circuit fonctionne de manière similaire à celle indiquée dans la section précédente, la seule différence étant
qu’il utilise les deux entrées de supervision 15-16 et 17-18.
L’avantage dans ce cas est que la supervision du circuit avec 52 ouvert est plus complète vu qu’on utilise l’entrée
V 52/b à travers le contact 52/b (qui se ferme lorsque le disjoncteur est ouvert).
Il convient de souligner que le contact de déclenchement grâce à cette disposition, illustrée dans l’exemple par le
relais de déclenchement du CIO, bornes 35 et 36, peut être propre au relais lui-même ou bien provenir d’une
autre protection ou du parallèle de différentes protections. Cela permet une flexibilité élevée dans l’utilisation du
circuit.
Il est également possible de monitoriser la tension de batterie en général, et non celle du propre circuit de
déclenchement, simplement en utilisant une des entrées numériques standard du relais.
28
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INTERFACES L'UTILISATEUR
4. INTERFACES DE L'UTILISATEUR
4.1.
SOFTWARE
L’équipement CIO doit être connecté à un équipement maître, soit un relais de la famille F650 soit un équipement
F600. Si l’équipement maître est le F650, la programmation du CIO devra être effectuée à l’aide du programme
EnerVista F650Setup. S’il s’agit d’un F600, la programmation s’effectuera à l’aide du programme GE-CONF.
Dans les deux cas, les entrées/sorties du CIO apparaîtront comme des entrées/sorties de l’équipement maître,
avec les mêmes options que les entrées/sorties disponibles dans l’équipement maître.
Le software EnerVista F650Setup propose une manière simple de configurer, monitoriser et maintenir les
fonctions du F650 et de l’équipement CIO qui y est connecté. Pour plus de détails sur EnerVista F650Setup, se
reporter au livre d’instructions du F650.
Il en est de même avec le software GE_CONF en cas de connexion du CIO avec un équipement maître de type
F600. Pour plus de détails sur ce programme, se reporter à son livre d’instructions.
4.2.
INDICATEURS FRONTAUX
Le CIO dispose de 2 LEDs sur la partie avant de l’équipement, dont l’un indique que l’équipement est alimenté et
l’autre indique la présence d’activité dans le bus CAN.
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INTERFACES L'UTILISATEUR
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DESCRIPTION DES MODULES D’ENTRÉES/SORTIES
5. DESCRIPTION DES MODULES D’ENTRÉES/SORTIES
5.1.
CIRCUITS DE SUPERVISION DE CIRCUITS ET D’ISOLEMENT DE CONTACTS
5.1.1.
SUPERVISION DE CIRCUIT :
Le CIO peut inclure des cartes de type 2. Ce type de cartes comprend 4 détecteurs de tension pour mettre en
place des logiques de contrôle de supervision de circuits (de déclenchement ou d’ouverture).
5.1.2.
ISOLEMENT DE CONTACTS :
Le circuit d’isolement par courant est utilisé pour vérifier la situation de courant d’un circuit pendant le temps
qu’un contact de déclenchement reste fermé. Si le courant se maintient au-dessus de 100 mA dans le circuit de
déclenchement, la fonction sera isolée sans tenir compte du fait que la fonction qui a provoqué sa fermeture de
contact soit restaurée ou non.
Cette fonction d’isolement par courant dans les circuits de déclenchement est principalement utilisée dans
certaines applications pour lesquelles les contacts auxiliaires 52/a (chargés de la coupure de courant dans le
circuit de déclenchement) sont très lents. Le résultat est qu’une fois la fonction ayant provoqué le déclenchement
restaurée, la fonction ouvre le contact du relais avant l’auxiliaire 52/a du disjoncteur, même si tout le temps de
dépassement de course du premier est écoulé.
On évite de cette manière que ce soit un contact du relais qui coupe le courant (principalement inductif et de
haute valeur) du circuit de déclenchement, avec l’endommagement qui en résulterait vu que ces courants
dépassent normalement leurs caractéristiques nominales de coupure.
Le circuit et le seuil de courant de la fonction est le suivant :
100 mA min
I
FIGURE 5-1
SUPERVISION PAR COURANT
5.2.
RÉGLAGES DE CONTRÔLE POUR ENTRÉES/SORTIES
La section suivante montre les réglages concernant les entrées/sorties disponibles sur l’équipement CIO. La
modification de ces réglages s’effectuera depuis le programme de communications associé à l’équipement maître,
c’est-à-dire EnerVista F650Setup si l’équipement maître est un F650 ou GE_CONF si l’équipement maître est un
F600.
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31
DESCRIPTION DES MODULES D’ENTRÉES/SORTIES
5.2.1.
RÉGLAGES CARTES D’ENTRÉES/SORTIES
Les réglages concernant les cartes d’entrées et de sorties sont décrits au TABLEAU 5-1
TABLEAU 5-1 RÉGLAGES CARTE ENTRÉES ET SORTIES
RÉGLAGE
HMI
DÉFAUT
PLAGE
PASSAGE
16 INP + 8 OUT
Type de carte entrées/sorties
I/O Board_X Type
NONE
8 INP + 8 OUT +
SUPV
N/O
NONE
Seuil tension activation Entrées
Groupe A
Voltage Threshold A_X
80
0 – 255 V
1V
Seuil tension activation Entrées
Groupe B
Voltage Threshold B_X
80
0 – 255 V
1V
Temps anti-rebondissements
Groupe A
Debounce Time A_X
15
1 – 50 ms
1 ms
Temps anti-rebondissements
Groupe B
Debounce Time B_X
15
1 – 50 ms
1 ms
POSITIVE-EDGE
Type d’entrée
Input Type_X_CCY
POSITIVE
NEGATIVE-EDGE
POSITIVE
N/O
NEGATIVE
Retard signal entrée
Delay Input
Time_X_CCY
Type de logique de sortie
Output Logic_X_0Z
0
0 – 60 000 ms
1 ms
POSITIVE
POSITIVENEGATIVE
N/O
NORMAL
Type de sortie
Output Type_X_0Z
NORMAL
PULSE
N/O
LATCH
Longueur impulsion de sortie
Pulse Output
Time_X_0Z
0
0 – 60 000 ms
1 ms
Où :
X
La dénomination de la CARTE d’entrées et sorties, en fonction du modèle de l’équipement.
Pour la sélection de la carte d’entrées et de sorties dans le modèle d’équipement, les chiffres associés à
chaque type de carte sont les suivants :
CHIFFRE ASSOCIÉ
MODÈLE
RÉGLAGES CARTE
F650PC
Type Carte
0
NONE
Aucune
1
16 INP + 8 OUT
Mixte
2
8 INP +8 OUT +SUPV
Supervision
CCY
Est la dénomination pour les différentes ENTRÉES des cartes d’entrées et de sorties
Mixte 16 entrées numériques : CC1,..., CC16
Supervision 8 entrées numériques : CC1,..., CC8
0Z
Est la dénomination pour les différentes SORTIES des cartes d’entrées et de sorties, 8 sorties
disponibles pour n’importe lequel des deux types de cartes (01,..., 08)
32
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DESCRIPTION DES MODULES D’ENTRÉES/SORTIES
La description des réglages des cartes d’entrées et de sorties est la suivante :
Réglages généraux de carte :
Type de carte entrées/sorties (I/O Board Type) : Sélection du type de carte d’entrées et de sorties.
Réglages relatifs aux entrées :
Seuil tension activation Entrées (Voltage Threshold) : Niveau de tension d’activation des entrées (de 0 à 255
volts). Il y a un réglage unique pour toutes les entrées d’un même groupe (entrée avec un même commun). Sur la
carte mixte et sur la carte de supervision, il y a deux groupes d’entrées appelés A et B.
Temps anti-rebondissements (Debounce Time) : Réglage de temps anti-rebondissements pour les entrées (de
1 à 50 millisecondes). Le temps anti-rebondissements correspond à la fenêtre de temps de filtrage des entrées.
Si une entrée subit un changement de niveau avec une durée inférieure au temps réglé, ce changement ne sera
pas pris en compte. Il y a un réglage unique pour toutes les entrées d’un même groupe.
Retard signal entrée (Delay Input Time) : Retard appliqué au signal d’entrée, la valeur par défaut étant zéro,
de manière à n’appliquer aucun retard. La plage de réglage va de 0 à 60 000 millisecondes (1 minute). Ce
réglage est utilisé pour des applications d’appareillage lent.
Ce réglage n’est pas regroupé, c’est-à-dire qu’il y a un réglage différent pour chacune des entrées Ne pas
confondre le réglage de retard dans le signal d’entrée (delay input time), avec le réglage de temps antirebondissements (debounce time) utilisé pour filtrer les transitoires non désirés dans le signal d’entrée. Le temps
anti-rebondissements est un temps qui s’ajoute toujours au temps de retard.
Type d’entrée (Input Type) : Type de logique associé à l’entrée physique. Les différents réglages possibles sont
positive-edge, negative-edge, positive et negative.
Les réglages d’entrée positive et négative correspondent aux signaux qui sont activés ou désactivés avec le
niveau d’entrée, en tenant compte du réglage du retard. Les réglages d’extrémité positive et négative sont des
signaux qui sont activés avec le changement (extrémité) du signal d’entrée, le temps de retard réglé dans Delay
Input Time n’intervient pas, seulement intervient celui réglé dans Debounce Time ; les signaux par extrémité sont
automatiquement désactivés au bout d’un cycle de scan du PLC. La FIGURE 5-2 représente les types de
signaux associés aux différents types de configuration pour les entrées.
FIGURE 5-2 LOGIQUE DES ENTRÉES
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DESCRIPTION DES MODULES D’ENTRÉES/SORTIES
Réglages relatifs aux sorties :
Output Logic_0X _XX : Type de logique appliqué aux sorties ; les valeurs possibles sont positive et negative et
la valeur par défaut est positive.
Output Type_0X _XX : C’est le type de sortie réglé; les valeurs possibles sont normal, latched ou pulse et la
valeur par défaut est Normal.
Pulse Output Time_0X _XX : C’est la longueur de l’impulsion de sortie si celle-ci est sélectionnée selon le type
impulsion. La valeur par défaut est 10 000. Les temps sont en ms.
Type de logique de sortie (Output Logic) : Type de logique appliqué aux sorties ; les valeurs possibles sont
logique positive (POSITIVE) et négative (NEGATIVE) et la valeur par défaut est logique positive. En fonction du
type de réglage sélectionné, la sortie physique ira dans le même sens (POSITIVE) ou dans le sens contraire
(NEGATIVE) de l’ordre d’activation de la sortie.
Type de sortie (Output Type) : C’est le type de sortie réglé; les valeurs possibles sont normal, isolement ou type
impulsion et la valeur par défaut est Normal. Le type Normal (NORMAL) suit l’ordre d’activation. Le type
impulsion (PULSE) prolonge le temps, selon la valeur de réglage sélectionnée, pour la longueur d’impulsion de
sortie (Pulse Output Time). Le type de sortie isolée (LATCH) reste activé lorsque l’ordre d’activation est donné.
La remise à l’état initial de la sortie physique, lorsque celle-ci est configurée en mode isolement, s’effectue au
moyen d’une commande de désactivation. Cette commande doit être configurée dans « Setpoint > Relay
Configuration > Outputs > Contact Output Reset »
Longueur impulsion de sortie (Pulse Output Time) : C’est la longueur de l’impulsion de sortie, uniquement
applicable dans les signaux réglés en type impulsion. La valeur par défaut est de 10 000 ms et la plage de
réglage va de 0 à 60 000 millisecondes (1 minute).
La FIGURE 5-3 représente les types de signaux associés aux différents types de configuration pour les sorties.
FIGURE 5-3 LOGIQUE DES SORTIES
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DESCRIPTION DES MODULES D’ENTRÉES/SORTIES
5.2.2.
DÉNOMINATION DES ÉTATS D’ENTRÉES ET SORTIES
Les signaux associés aux cartes d’entrées et sorties se divisent en plusieurs types :
Signaux d’activation d’entrées (Contact Inputs) :
Les signaux d’activation des contacts de sortie peuvent être obtenus dans « Actual > Status > Contact Inputs >
Board X », X représentant la carte d’entrées et sorties correspondante. En fonction du type de carte, les entrées
sont présentées comme-suit :
TABLEAU 5-2: DÉNOMINATION ÉTATS ENTRÉES
ÉTATS ENTRÉES
(X: carte F, G, H, J)
CARTE MIXTE
(TYPE 1)
CARTE SUPERVISION
(TYPE 2)
CONT IP_X_CC1
CC1
CC1
CONT IP_ X _CC2
CC2
CC2
CONT IP_ X _CC3
CC3
CC3
CONT IP_ X _CC4
CC4
CC4
CONT IP_ X _CC5
CC5
CC5
CONT IP_ X _CC6
CC6
CC6
CONT IP_ X _CC7
CC7
CC7
CONT IP_ X _CC8
CC8
CC8
CONT IP_ X _CC9
CC9
Va_COIL1
CONT IP_ X _CC10
CC10
Vb_COIL1
CONT IP_ X _CC11
CC11
Va_COIL2
CONT IP_ X _CC12
CC12
Vb_COIL2
CONT IP_ X _CC13
CC13
O7_SEAL
CONT IP_ X _CC14
CC14
O8_SEAL
CONT IP_ X _CC15
CC15
SUP_COIL1
CONT IP_ X _CC16
CC16
SUP_COIL2
Signaux d’activation des contacts de sortie (Contact Outputs) :
Ce sont les signaux qui indiquent l’activation physique des contacts de sortie, indépendamment de leur logique
associée. Ils peuvent être obtenus dans « Actual > Status > Contact Outputs > Board X », X représentant la
carte d’entrées et sorties correspondante. La dénomination des sorties est la même aussi bien pour la carte mixte
que pour celle de supervision. Le seul changement sera le symbole associé à la rainure où se trouve la carte
dans l’équipement.
TABLEAU 5-3: DÉNOMINATION ÉTATS DE CONTACT DE SORTIE
ÉTATS CONTACT DE SORTIE
(X: carte F, G, H, J)
CONT OP_X_01
CONT OP_X_02
CONT OP_X_03
CONT OP_X_04
CONT OP_X_05
CONT OP_X_06
CONT OP_X_07
CONT OP_X_08
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DESCRIPTION DES MODULES D’ENTRÉES/SORTIES
Signaux logiques d’activation de sorties (Contact Output Operates) :
Ce sont les signaux logiques associés aux contacts de sortie et qui provoquent leur activation. « Actual > Status
> Contact Outputs Operates > Board X », X représentant la carte d’entrées et de sorties correspondante. La
dénomination des sorties est la même aussi bien pour la carte mixte que pour celle de supervision. Le seul
changement sera le symbole associé à la rainure où se trouve la carte dans l’équipement. La configuration de
ces signaux est effectuée à « Setpoint>Relay Configuration>Outputs>Contact Output Operate »
TABLEAU 5-4: DÉNOMINATION ÉTATS LOGIQUES ACTIVATION DE SORTIES
ÉTATS ACTIVATION SORTIES
(X: carte F, G, H, J)
CONT OP OPER_X_01
CONT OP OPER_X_02
CONT OP OPER_X_03
CONT OP OPER_X_04
CONT OP OPER_X_05
CONT OP OPER_X_06
CONT OP OPER_X_07
CONT OP OPER_X_08
Signaux de réinitialisation ou de replacement pour les contacts de sortie (Contact Output Resets) :
Ce sont les signaux logiques associés à la réinitialisation des contacts de sortie et qui provoquent le replacement
des signaux préalablement configurés en type isolement ou LATCH. L’état de ces signaux est obtenu à « Actual
> Status > Contact Outputs Resets > Board X », X représentant la carte d’entrées et de sorties
correspondante. La dénomination des sorties est la même aussi bien pour la carte mixte que pour celle de
supervision. Le seul changement sera le symbole associé à la rainure où se trouve la carte dans l’équipement. La
configuration de ces signaux est effectuée à « Setpoint > Relay Configuration > Outputs > Contact Output
Reset »
TABLEAU 5-5: DÉNOMINATION ÉTATS RÉINITIALISATION DE SORTIES
ÉTATS RÉINITIALISATION
SORTIES
(X: carte F, G, H, J)
CONT OP RESET_X_01
CONT OP RESET_X_02
CONT OP RESET_X_03
CONT OP RESET_X_04
CONT OP RESET_X_05
CONT OP RESET_X_06
CONT OP RESET_X_07
CONT OP RESET_X_08
Signaux d’états des cartes d’entrées et de sorties (IO Board Status) :
Certains signaux internes sont associés aux différentes cartes d’entrées et de sorties et ils fournissent une
information sur l’état de ces cartes. Ils indiquent s’il existe une anomalie quelconque dans la carte ou si elle n’est
pas disponible dans l’équipement à cause du modèle. On peut y accéder à « Actual > Status > IO Board
Status ».
TABLEAU 5-6: SIGNAUX INTERNES ÉTAT CARTES ENTRÉES ET SORTIES
ÉTAT CARTE
BOARD F STATUS
BOARD G STATUS
BOARD H STATUS
BOARD J STATUS
36
CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
GEK-113021A
TESTS D’ACCEPTATION
6. TESTS D’ACCEPTATION
6.1.
INSPECTION VISUELLE
Vérifier si le relais n'a souffert aucun endommagement dû à la manipulation et au transport, si toutes les vis sont
dûment serrées et si les réglettes des bornes sont en bon état.
6.2.
CONSIDÉRATIONS GÉNÉRALES SUR LE RÉSEAU D’ALIMENTATION
Tous les dispositifs qui fonctionnent avec du courant alternatif sont affectés par la fréquence. Étant donné qu'une
onde non sinusoïdale est le résultat d'une onde fondamentale plus une série d'harmoniques de cette onde
fondamentale, il en est déduit que les dispositifs qui fonctionnent avec du courant alternatif sont influencés par la
forma de l'onde appliquée.
Pour essayer correctement les dispositifs qui fonctionnent avec du courant alternatif, il est essentiel d'utiliser une
onde sinusoïdale d'intensité et/ou tension. La pureté d'une onde sinusoïdale (absence d'harmoniques) ne peut
pas être exprimée de façon spécifique pour un relais déterminé. Or, tout relais qui incorpore des circuits
syntonisés, des circuits R-L et R-C ,sera affecté par des formes d'ondes non sinusoïdales.
Ces dispositifs répondent à la forme d'onde de la tension de façon différente à la plupart des voltmètres de
courant alternatif. Si le réseau d'alimentation utilisé pour las essais contient des harmoniques de grande
amplitude, les réponses du voltmètre et du relais seront différentes.
Lorsque l'on réalise les essais sur l’équipement, il faudra utiliser un réseau d'alimentation dont la forme de l'onde
ne contienne pas d'harmoniques.
Il est important de souligner que la précision, lorsque l'on réalise l'essai, dépend du réseau d'alimentation et des
instruments utilisés. Les essais fonctionnels effectués avec une alimentation et des instruments inappropriés sont
utiles pour vérifier que le dispositif fonctionne correctement et, donc, que ses caractéristiques sont vérifiées de
façon approximative.
Ci-après est indiquée la liste des essais permettant de vérifier la fonctionnalité complète de l'appareil.
GEK-113021A
CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
37
TESTS D’ACCEPTATION
6.3.
ESSAIS D'ISOLEMENT
Pendant les tests, la vis arrière devra être connectée à la terre. Pour vérifier l’isolement, des groupes
indépendants devront être créés et la tension suivante devra être appliquée :
Appliquer progressivement 2 000 volts efficaces entre tous les terminaux d'un groupe, court-circuités
entre eux, et la boîte, pendant une seconde.
Appliquer progressivement 2 000 volts efficaces entres groupes, pendant une seconde.
Attention : Aucun circuit de communication ne sera soumis à un test d’isolement.
Les groupes à former dépendront du type de modules inclus dans l’équipement, sélectionnable selon le modèle.
Le tableau suivant montre les groupes par type de module :
SOURCE 1 :
G1 : K10, K18
G2 : K13, K14, K15
6.4.
I/O type option 1
G1 (Ent. 1): 1..9
G2 (Ent. 2): 10..18
G3 (Sort.) : 19..36
I/O type option 2
G1 (Spv 1): 1..4
G2 (Ent. 1): 5..9
G3 (Ent. 2): 10..14
G4 (Spv 2): 15..18
G5 (Sort.): 19..30
G6 (Sort.) : 31.36
INDICATEURS
Vérifier que le LED de Ready est allumé lorsque l’équipement est alimenté.
Vérifier que le LED de communications indiquant l’activité dans le bus CAN s’allume lorsque la communication
est établie avec l’équipement maître.
6.5.
ESSAIS DE LA SOURCE D'ALIMENTATION
Alimenter l’équipement à ses tensions minimale et maximale. Pour chacune des tensions, il faudra vérifier que le
contact d’alarme s’active en présence de tension et se désactive en absence d’alimentation. Pour les sources
disposant d’alimentation à courant alternatif, l’essai sera également effectué avec du courant alternatif.
Les tensions à appliquer et les minimums et maximums à respecter selon le modèle sont indiqués dans le
tableau ci-dessous :
SOURCE
HI
110-250 Vcc
120-230 Vac
LO
24-48 Vcc
38
V min.
V max.
88 Vcc
96 Vca
300 Vcc
250 Vca
20 Vcc
57,6 Vcc
CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
GEK-113021A
TESTS D’ACCEPTATION
6.6.
COMMUNICATION AVEC L’ÉQUIPEMENT MAÎTRE
1.
Connecter l’équipement maître avec le CIO. Vérifier que le LED BUS clignote indiquant une communication
entre l’équipement maître et l’équipement CIO.
2.
A l’aide du programme associé à l’équipement maître, vérifier que les options de réglage des cartes du CIO
apparaissent. Si on utilise par exemple le F650 comme équipement maître, vérifier dans le programme
EnerVista F650 Setup que les états « Actual > Inputs/Outputs > I/O Board Status > Board H Status" et
"Actual > Inputs/Outputs > I/O Board Status > Board J Status » apparaissent comme actifs.
6.7.
ENTRÉES ET SORTIES
Pendant les tests, la vis arrière devra être connectée à la terre.
ENTRÉES NUMÉRIQUES
Pendant cet essai, les points d’activation/annulation de toutes et de chacune des entrées de l’équipement seront
déterminés pour la valeur de tension réglée de 30 volts.
Vérifier que l’erreur ne soit pas supérieure à +/- 10% (+10% pour l’activation, -10% pour l’annulation)
Les réglages de la carte par défaut pour l’essai des entrées sont les suivants :
Settings/Control Elements/Inputs Outputs/Board X
I/O Board Tipo 1
Voltage Threshold A_01
30 V
Voltage Threshold B_01
40 V
Debounce Time A_01
15 ms
Debounce Time B_01
15 ms
Input Type 01 00 (CC1)
POSITIVE
...
...
Input Type 01 15 (CC16)
POSITIVE
L’essai des entrées est effectué par groupes de 8 entrées, vu que ce type de cartes contient 2 groupes de 8
entrées avec un même commun. Pour les 8 premières entrées, le réglage de seuil de tension est déterminé par
Voltage Threshold A. Pour les 8 suivantes, le réglage correspond à Voltage Threshold B.
Les entrées (ou convertisseurs de contact, CC1 – CC15) doivent être également réglées en mode d’activation
POSITIVE.
I/O Board Tipo 2
GEK-113021A
Voltage Threshold A_01
30 V
Voltage Threshold B_01
40 V
Debounce Time A_01
15 ms
Debounce Time B_01
15 ms
Input Type 01 00 (CC1)
POSITIVE
...
...
Input Type 01 07 (CC8)
POSITIVE
CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
39
TESTS D’ACCEPTATION
L’essai des entrées est effectué par groupes de 4 entrées, vu que ce type de cartes contient 2 groupes de 4
entrées avec un même commun. Pour les 4 premières entrées, le réglage de seuil de tension est déterminé par
Voltage Threshold A. Pour les 4 suivantes, le réglage correspond à Voltage Threshold B.
Les entrées (ou convertisseurs de contact, CC1 – CC8) doivent être également réglées en mode d’activation
POSITIVE.
SORTIES DE CONTACT
Vérifier la correcte activation de toutes et chacune des sorties.
Donner l’ordre d’activation d’un seul contact pour toutes les sorties et vérifier que seul ce contact est activé.
(Setpoint/Force IO)
Pour les contacts commutés, il faudra vérifier le changement d’état des deux contacts.
ENTRÉES DE SUPERVISION DE CONTINUITÉ DE CIRCUITS
Les entrées de supervision seront testées comme deux entrées normales, afin de réviser le niveau de tension,
qui est de 19 Volts.
Coil 1 :
Appliquer 19 Vcc aux deux entrées 52/a et 52/b de supervision du circuit « Coil1 » et vérifier leur activation.
Appliquer -19 V aux deux entrées 52/a et 52/b de supervision du circuit « Coil1 » et vérifier leur activation.
Retirer la tension aux deux entrées et vérifier que le changement d’état (lorsque l’on désactive l’entrée) prend
500 ms.
Coil 2 :
Appliquer 19 V aux deux entrées 52/a et 52/b de supervision du circuit « Coil2 » et vérifier leur activation.
Appliquer -19 V aux deux entrées 52/a et 52/b de supervision du circuit « Coil2 » et vérifier leur activation.
Retirer la tension aux deux entrées et vérifier que le changement d’état prend 500 ms.
CIRCUITS D’ISOLEMENT
Donner l’ordre de fermeture au contact avec l’isolement.
200
Faire circuler dans celui-ci un courant de 200 mA en série avec la
borne de supervision.
I
Donner l’ordre d’ouverture et vérifier que le contact ne s’ouvre pas.
Interrompre le courant et vérifier que le contact se libère.
Répéter l’essai pour l’autre contact avec isolement.
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CIO Module d’E/S Numériques à Distance CAN
GEK-113021A
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