Voyager™ III Unités de toiture Froid seul TKD/TKH 275-300-350-400-500-600 Pompe à chaleur WKD/WKH 400-500-600 Chauffage au gaz YKD/YKH 275-300-350-400-500-600 Pompe à chaleur avec chauffage au gaz DKD/DKH 400-500-600 Réfrigérant R410A RT-PRC022J-FR Table des matières Fonctionnalités et avantages .......................................................................... 4 Options et accessoires ..................................................................................... 9 Procédure de sélection .................................................................................. 16 Caractéristiques générales ............................................................................ 17 Performances .................................................................................................. 21 Caractéristiques électriques .......................................................................... 24 Dimensions et poids ...................................................................................... 25 Commandes .................................................................................................... 27 Caractéristiques mécaniques ........................................................................ 30 2 © 2014 Trane RT-PRC022J-FR RT-PRC022J-FR 3 Fonctionnalités et avantages Caractéristiques standard • • • • • • • • • • • • • Figure 1 Régulations à microprocesseur installées et testées en usine Compresseurs Scroll Configuration à flux horizontal ou à soufflage vers le bas spécifique Protection antigel de batterie FROSTAT™ sur toutes les unités Détection du débit d'air d'alimentation Entrée arrêt d'urgence Séquencement des compresseurs Commutation occupé-inoccupé Activation du forçage temporisé Ventilateurs d'alimentation FC Filtres à efficacité standard 50 mm pour le démarrage du système La finition offre une résistance au brouillard salin supérieure aux exigences de la norme ASTM B117 Bac à condensats incliné Compresseur Scroll Conception simple comportant 70 % de pièces en moins Une diminution du nombre de pièces par rapport à un compresseur à piston de même puissance procure des avantages significatifs en termes de fiabilité et de rendement. La spirale mobile rend inutile les pistons, bielles, axes de piston et clapets. Un nombre réduit de pièces renforce la fiabilité. La réduction des pièces mobiles, de la masse en rotation et des frottements internes est synonyme d'efficacité accrue par rapport aux compresseurs à piston. Le système Scroll procure des avantages importants en termes de fiabilité et de rendement. Il permet aux spirales mobiles d'être en contact dans les trois dimensions et de former ainsi une chambre de compression parfaitement hermétique, d'où un meilleur rendement. Par ailleurs, les spirales mobiles entrent en contact uniquement avec la force minimale nécessaire pour assurer l'étanchéité, d'où l'absence d'usure entre les plaques de spirale. Les spirales fixes et mobiles sont réalisées en fonte haute résistance, ce qui se traduit par une diminution de la distorsion thermique et des fuites, pour un rendement supérieur. La caractéristique la plus remarquable du système Scroll réside dans le fait que les coups de liquide ne provoquent pas de défaillance. En revanche, le liquide ou les impuretés présents dans un compresseur à piston peuvent endommager gravement le système. Moteur refroidi par gaz d’aspiration Ce type de conception optimise encore le rendement et la fiabilité du moteur de compresseur. Le gaz d'aspiration froid assure un meilleur refroidissement du moteur, pour une durée de vie et une efficacité accrues. Une conception éprouvée grâce aux tests et à la recherche Fruit de vingt années de développement et de test, les compresseurs Scroll ont été soumis à plus de 400 000 heures d'essai en laboratoire et sur le terrain. Ce travail, associé à plus de 25 brevets, fait de Trane le leader mondial de la technologie des compresseurs Scroll de conditionnement d'air. Figure 2 - L'une des deux plaques spirales - la caractéristique distinctive du compresseur Scroll Faibles variations du couple Le compresseur Scroll présente un cycle de compression extrêmement régulier, avec des variations de couple correspondant à seulement 30 pour cent de celles produites par un compresseur à piston. Cela signifie que le compresseur Scroll impose une charge minime sur le moteur, pour une fiabilité accrue. Les faibles variations du couple sont synonymes de réduction du bruit et des vibrations. 4 RT-PRC022J-FR Fonctionnalités et avantages Figure 3 - Affichage utilisateur de service et de diagnostic TD5 L'affichage TD-5 vous permet de consulter les données et d'apporter des modifications de fonctionnement aux toitures Voyager équipées de la commande ReliaTel v3.4 ou supérieure. Le TD-5 est un écran tactile couleur haute résolution de 5” (diagonale de 127 mm). Qualité et fiabilité Commandes ReliaTel • Le module de régulation ReliaTel ne requiert aucun outillage spécifique pour commander l'unité Voyager. Il suffit d'appuyer sur le bouton Test situé sur le côté droit du coffret électrique pour que l'unité déclenche automatiquement ses différentes phases opérationnelles. • Le module ReliaTel est opérationnel tant que l'unité reste sous tension et que la DEL est allumée. Le témoin indique que la régulation ReliaTel fonctionne correctement. • La régulation ReliaTel offre des fonctions étendues de diagnostic lorsqu'elle est associée aux systèmes Integrated ComfortTM de Trane. • Un capteur de zone est relié au coffret de régulation central dont les voyants lumineux indiquent le mode de fonctionnement actuel de l'unité et signalent d'éventuelles informations de diagnostic (filtres encrassés, par exemple). Figure 5 - RTRM (Module de réfrigération ReliaTel™) Le TD-5 est disponible dans 26 langues : 15 rapports différents (3 personnalisés et 12 standard) 12 graphiques différents (4 personnalisés et 8 standard) Affichez et réinitialisez l'historique des 100 dernières alarmes détaillées. Les données des graphiques sont exportables dans un fichier Excel via une clé USB. Figure 4 - Faibles variations du couple des compresseurs Scroll 3-D par rapport au compresseur à piston 1 100 80 60 • 40 3 20 0 4 20 40 • 60 80 1 2 3 4 = = = = 90˚ 180˚ 270˚ 360˚ Couple (%) Angle vilebrequin Scroll 4 cylindres à pistons RT-PRC022J-FR 2 ReliaTel améliore la qualité et la fiabilité de l'installation grâce à une logique et à une régulation à microprocesseur ayant fait l'objet de tests poussés. ReliaTel : - Protège l'unité contre les fonctionnements en cycles courts, ce qui allonge considérablement la durée de vie du compresseur. - Limite le fonctionnement du compresseur à un nombre de cycles prédéfini, d'où un meilleur retour d'huile et donc une meilleure lubrification qui améliore la fiabilité du compresseur. Les unités Voyager équipées de la régulation ReliaTel voient le nombre de leurs composants considérablement réduit, ce qui diminue d'autant les risques de défaillance. L'unité est équipée de série d'une protection contre l'inversion des phases qui empêche la rotation en sens inverse des compresseurs et autres moteurs de l'unité. 5 Fonctionnalités et avantages • Brûleur à gaz modulant • Efficacité Le brûleur à gaz modulant fonctionne en tant que brûleur à condensation sur la majeure partie de sa plage de fonctionnement. Cette approche se traduit par un rendement nettement supérieur (jusqu'à 105 %) et une utilisation optimale de l'énergie. • Confort Le brûleur modulant adapte la puissance calorifique en fonction des besoins du bâtiment. La modulation de la puissance calorifique se traduit par un fonctionnement continu du brûleur à charge partielle. La réduction des cycles de marche-arrêt améliore la consommation de gaz à chaque démarrage du brûleur et les fluctuations de la température d'air de soufflage. Uniformité de la température : la régulation de la température de l'air d'alimentation réduit les phénomènes de stratification d'air liés à une température élevée de l'air en question. Il en résulte un meilleur mélange de l'air de soufflage et de l'air dans la pièce. • Fiabilité La construction soudée entièrement en acier inoxydable garantit une étanchéité fiable de l'échangeur de chaleur. Contrôle de la flamme : les dispositifs de régulation de l'allumage et de la combustion utilisent un allumage direct par étincelle éprouvé avec une technologie de brûleur à prémélange. Cette approche aboutit à un mélange gaz/air constant et à une qualité de combustion optimisée sur toute la plage de fonctionnement. Rendement (basé sur le Hi) 105 % (condensation) La vanne de gaz à pression négative empêche tout écoulement du gaz avant la mise en marche du ventilateur de combustion. Ce dispositif est une caractéristique de sécurité unique à notre produit. • Le ventilateur de combustion forcée diffuse un mélange gaz-air qui traverse une grille de brûleur unique en acier inoxydable, pour atteindre un tambour hermétique dans lequel s'opère l'allumage. Ce système est plus simple à manœuvrer et à entretenir qu'un système à brûleurs multiples. • L'allumeur est un dispositif d'allumage du gaz servant également de dispositif de sécurité chargé de tester en continu l'état de la flamme. Le dispositif est soumis en usine à des tests de cycle de fonctionnement afin d'éprouver sa qualité et sa fiabilité. • L'unité de toiture Voyager de Trane fournit, de loin, le meilleur coefficient de performance de sa catégorie. Toutes ses performances sont certifiées par Eurovent, dont les programmes de certification garantissent la justesse des performances et des valeurs comparées annoncées par les constructeurs. Procédures de test rigoureuses • Tous les dispositifs de l'unité Voyager ont subi, en usine, des tests rigoureux contre les intempéries afin de contrôler et de garantir leur résistance à l'eau de pluie. • Les tests d'ancrage prévoient de lever une unité et de la laisser tomber d'une hauteur d'un pied, soit environ 30 cm, afin de vérifier que les anneaux de levage et les rampes résistent à la contrainte. • Trane réalise, en usine, des tests d'étanchéité à 100 % pour les batteries. Les tests d’étanchéité des batteries d'évaporateur et de condenseur sont réalisés à 1,4 MPa et les tests de résistance à la pression, à 3,1 MPa. • Tous les composants sont examinés au moment de l'assemblage final. Les pièces non conformes aux normes sont identifiées et immédiatement rejetées. • Chaque unité subit un test de fonctionnement à 100 % avant de quitter la chaîne de production, afin de vérifier qu'elle satisfait à toutes les exigences de qualité strictes de Trane. Figure 6 Brûleur à gaz modulant Brûleur à gaz standard Échangeur de chaleur à tubes et à tambour • L'échangeur thermique à tambour et à tube est conçu pour accroître le rendement et la fiabilité du système. Il exploite les technologies avancées mises en œuvre depuis près de 20 ans dans les grandes unités de toiture pour bâtiments commerciaux. • L'échangeur thermique est fabriqué en acier aluminé avec des composants en acier inoxydable garantissant une longévité maximale. Le système à tambour et à tube a subi avec succès un test de plus de 150 000 cycles. 6 RT-PRC022J-FR Fonctionnalités et avantages Figure 7 - Ventilateur à entraînement direct à vitesse variable Simplicité de l'installation Les unités Voyager présentent de nombreuses caractéristiques techniques permettant à leurs propriétaires d'économiser du temps et de l'argent. Aucune transformation requise Les unités à configuration spécifique (à soufflage vers le bas ou à flux horizontal) ne requièrent aucune dépose de panneaux ni délai de modification pour une adaptation à l'environnement de fonctionnement, d'où des coûts d'installation nettement réduits. Débit d'air optimal Ventilateur à entraînement direct à vitesse variable Ventilateur à entraînement direct efficace, flexible et nécessitant peu d'entretien. Ventilateur à haut rendement L'accouplement direct à vitesse variable offre des économies d'énergie de trois manières : • Rendement nominal supérieur : La poulie n'entrave plus le débit d'air à l'entrée, ce qui réduit les turbulences et augmente l'efficacité statique du ventilateur. • Rendement de l'accouplement direct : L'accouplement direct permet d'éviter les pertes dues aux frictions de la courroie. La courroie classique diminue en partie de la puissance du moteur à cause d'une mauvaise tension de la courroie ou un mauvais alignement de la poulie. Le ventilateur à entraînement direct améliore la consommation du moteur d'environ 15 à 20 % par rapport au ventilateur entraîné par une courroie. • Réduction de la puissance absorbée avec modulation de la vitesse de ventilateur à charge partielle ou en mode de ventilation. Réduire la vitesse du ventilateur d'à peine 20 % permet de faire des économies d'énergie considérables, avec un débit d'air inférieur à 20 % et une puissance absorbée réduite de 50 %. Sur une application traditionnelle, le résultat est une économie d'énergie de 30 % de la consommation totale de l'unité de toiture. • Le facteur de puissance du moteur de ventilateur est corrigé et le courant d'intensité est très faible grâce au démarrage progressif du ventilateur (par défaut : démarrage progressif en 1 minute). Coûts d'entretien réduits avec : • Très peu d'entretien de l'accouplement direct par rapport à l'entraînement par courroie. • Mise en service facile avec réglage du débit d'air nominal et temps d'accélération pour un gonflage progressif de la gaine textile. RT-PRC022J-FR Le flux d'air en U améliore les capacités statiques. Cela permet de réduire au minimum le besoin d'un moteur à pression statique élevée et de faire l'économie du temps nécessaire au passage à des moteurs surdimensionnés à pression statique élevée. Raccordement électrique unique L'unité est alimentée par une connexion électrique unique. Accès latéral unique Les techniciens chargés de l'entretien peuvent accéder aux principaux composants du même côté, grâce aux panneaux d'accès à ouverture facile. Composants normalisés • Les composants sont installés au même endroit dans toutes les unités Voyager. • Une seule régulation (ReliaTel TM) convient à tous les modèles Voyager. Cette approche participe à la normalisation des composants. Facilité d'entretien L'unité Voyager a été conçue à partir des commentaires et remarques de sociétés de maintenance. Grâce à ces informations, Trane a conçu une unité permettant au technicien d'effectuer plus rapidement les opérations d'entretien et au client d'économiser de l'argent. Structure simplifiée de l'unité Voyager Les unités Voyager contiennent moins de pièces que les unités de la génération précédente. Plus simples dans leur structure, elles sont donc plus simples à diagnostiquer. Module de régulation Micro • Le module de régulation Micro ne requiert aucun outillage spécifique pour commander les unités Voyager. Il suffit d'appuyer sur le bouton Test situé sur le côté droit du coffret électrique pour que l'unité déclenche automatiquement ses différentes phases opérationnelles. 7 Fonctionnalités et avantages • • • Le module de régulation Micro est opérationnel tant que l'unité reste sous tension et que la DEL est allumée. La DEL indique que le module de régulation Micro fonctionne correctement. L'option Micro offre des fonctions étendues de diagnostic lorsqu'elle est associée aux systèmes Integrated ComfortTM de Trane. Un capteur de zone est relié au coffret de régulation central dont les voyants lumineux indiquent le mode de fonctionnement actuel de l'unité et signalent d'éventuelles informations de diagnostic (filtres encrassés, par exemple). Accès simplifié au bornier de basse tension Le bornier basse tension des unités Voyager est situé à l'extérieur de l'armoire de commande électrique. Il est extrêmement facile à localiser et à connecter au câble du thermostat. Il s'agit d'une autre caractéristique d'installation synonyme de gain de temps et d'argent. Qualité de l'air intérieur • • • 8 Filtres. Toutes les unités de toiture sont livrées de série avec des filtres jetables à utiliser pendant les premiers jours après la mise en service (le site d'implantation n'étant généralement pas parfaitement propre, des filtres haute qualité s'encrasseraient en quelques heures, d'où un surcoût important). Trane propose des filtres permanents EU4 en option pour le fonctionnement régulier de l'unité. Les panneaux de la section pour air intérieur sont isolés par de minces feuilles d'aluminium résistantes au feu (M0). Ainsi, l'air n'est plus encombré de poussières en provenance du système d'isolation. Cela rend possible le nettoyage, ce qui constitue un avantage considérable dans le secteur de la restauration. Tous les bacs de récupération sont inclinés. Cela évite ainsi toute stagnation d'eau, qui est source de corrosion et de prolifération de micro-organismes tels que moisissures et champignons. Avantages du module de régulation ReliaTel • La régulation ReliaTel intégrée aux unités Voyager est dotée d'une minuterie anti cycles courts, d'un relais de temporisation et de contrôleurs de mise en marche (ON) minimum. Ces contrôles sont spécifiques au régulateur ReliaTel et sont testés en usine pour garantir leur bon fonctionnement. • La régulation ReliaTel atténue les « pics » électriques en déclenchant les ventilateurs, les compresseurs et les chauffages en décalé. • Les fonctions Intelligent Fallback (reprise intelligente de l’exploitation) ou Adaptive Control assurent un confort optimal aux occupants du bâtiment. Si un composant se dérègle, l'unité continue en effet de fonctionner à des températures de consigne prédéfinies. • L'Anticipation Intelligente est une caractéristique standard du module ReliaTel. Elle fonctionne en continu pendant la collaboration harmonieuse entre la régulation ReliaTel et le capteur de zone, afin de permettre une gestion du confort affinée par rapport aux thermostats électromécaniques conventionnels. Sur les unités à deux combustibles (DKD/DKH), le module ReliaTel sélectionne automatiquement la meilleure source de chaleur. Lorsque la température ambiante est basse et que le chauffage mécanique n'est pas suffisamment performant, le compresseur est arrêté et le brûleur à gaz assure le chauffage dans des conditions optimales. Cette approche optimise la consommation d'énergie et allonge la durée de vie du compresseur. RT-PRC022J-FR Options et accessoires Afin de répondre au mieux aux exigences des clients, l'unité Voyager pour bâtiments commerciaux de Trane peut recevoir une multitude d'options et d'accessoires. Le tableau suivant présente toutes les possibilités ainsi offertes. Tableau 1 - Options et accessoires - Voyager III TKD TKH WKD WKH YKD YKH DKD DKH Utilisation Description Incompatible avec OPTIONS AIR NEUF Hotte manuelle d'air neuf 0-25 % Économiseur avec régulation comparative d'enthalpie Module récupérateur d'énergie Potentiomètre à distance Capteur de CO2 Volet de surpression Ventilateurs extracteurs O O O A O O O O O O A O O O O O O A O O O O O O A O O O O O O A O O O O O O A O O O O O O A O O O O Air neuf requis dans le Réglage manuel de la quantité constante bâtiment, jusqu'à 25 % du d'air neuf introduite dans l'unité, entre 0 et débit d'air nominal. 25 % du débit d'air nominal. Économiseur, capteur de CO2, potentiomètre à distance, volet de surpression, ventilateurs extracteurs. O Air neuf requis dans le bâtiment, jusqu'à 50 % du débit d'air nominal, et économie intelligente de l'énergie. L'économiseur se compose de 2 jeux de capteurs de température et d'humidité, qui mesurent l'enthalpie dans l'air ambiant et dans le local, et d'un registre d'air neuf connecté à un registre d'air de reprise. La Hotte manuelle fonction de refroidissement naturel opère 0-25 %. une modulation entre le domaine constant (de 0 à 50 %) et 100 % du débit d'air nominal, en exploitant l'enthalpie de l'air neuf pour refroidir le bâtiment. Elle comporte aussi une fonction d'air neuf constant. O Lorsque l'unité doit fonctionner avec un taux d'air neuf supérieur à 15 % à des températures extérieures extrêmes (hiver et été). Il est important de récupérer la chaleur provenant de l'air évacué et de la transférer vers l'air neuf. Il en résulte une réduction de la puissance calorifique/ frigorifique installée. Un module récupérateur d'énergie s'installe du côté air neuf de l'unité. Il existe 2 technologies correspondant à 2 niveaux de rendement (échangeur de chaleur à plaques avec un rendement de 50-60 %, roue de récupération de chaleur avec un Hotte manuelle rendement de 60-85 %). La fonction de 0-25 %. refroidissement naturel est intégrée (100 % d'air neuf avec échangeur en dérivation). La roue de récupération de chaleur incorpore un traitement hygroscopique qui permet le transfert partiel d'humidité parallèlement à la chaleur sensible. A Permet de régler à distance la reprise constante d'air neuf. Connecté au potentiomètre de l'économiseur, le potentiomètre à distance peut modifier à distance la quantité constante d'air neuf distribuée dans l'unité, entre 0 et 50 % du débit d'air nominal. O Fonctionne avec l'économiseur et apporte de l'air neuf (valeur variant entre le point de consigne constant de l'air neuf et 50 % du débit d'air nominal) dès que la Contrôle d'hygiène de l'air. concentration en CO2 détectée dans le local atteint ou dépasse le seuil autorisé. Le capteur proprement dit doit être monté dans un endroit approprié de la salle ou dans la gaine. Hotte manuelle 0-25 %, non recommandée avec potentiomètre à distance. O Permet de minimiser toute surpression dans le bâtiment lorsque la reprise d’air neuf est d’environ 25 % et que la perte de charge dans la section de reprise est très faible. Un registre placé dans la section de reprise s'ouvre avec la surpression de l'air de reprise. 25 % de cet air de reprise est évacué vers l'extérieur. Hotte manuelle 0-25 %, ventilateurs extracteurs. O Pour minimiser les surpressions dans le bâtiment par suite de l'introduction d'air neuf, lorsque le registre d'air neuf de l'économiseur est réglé à 40-50 % de l'air extérieur (valeur constante), et/ou lorsque la perte de charge dans la gaine de reprise est comprise entre la surpression du bâtiment acceptée par le client (12-25 Pa) et 200 Pa (pression maximale statique du ventilateur). Lorsque les ventilateurs extracteurs sont arrêtés, les registres à volets mécaniques s'ouvrent sous l'effet de la pression accrue dans le bâtiment pour libérer la pression d'air. Lorsque les ventilateurs extracteurs sont en marche, environ 50 % du débit d'air peut être extrait, en fonction de la perte de charge du retour. Ils se mettent en marche à chaque fois que la position des registres d'air neuf de l'économiseur atteint ou dépasse le point de consigne de puissance extraite (avec le ventilateur d'alimentation en marche). Hotte manuelle d'air neuf 0-25 %, option volet de surpression (car elle est déjà incluse dans l'option ventilateurs extracteurs). Hotte manuelle d'air neuf 0-25 %, non recommandée avec capteur de CO2. Légende A = Accessoire (à monter sur site). O = Option (monté et testé en usine). S = Option standard, montée sur toutes les unités. D'autres options et configurations sont disponibles. Pour en savoir plus, contacter votre revendeur agréé Trane. RT-PRC022J-FR 9 Options et accessoires Tableau 1 - Options et accessoires - Voyager III (suite) TKD TKH WKD WKH YKD YKH DKD Description Incompatible avec Nécessité de chauffage ou de chauffage d'appoint sur les unités froid seul ou les unités à pompe à chaleur. Boucle d'eau chaude disponible sur site. Évite une consommation électrique supplémentaire (résistance) en utilisant la boucle d'eau chaude disponible pour chauffer le bâtiment. Résistances électriques, unités à chauffage gaz. Nécessité d'un brûleur à gaz plus performant (condensation à charge partielle). Température d'air de mélange basse (< 5 °C). Nécessité d'une régulation de la température de soufflage. Puissance calorifique modulante adaptée aux besoins du bâtiment et à la température de soufflage. La condensation des gaz de combustion propulse le rendement jusqu'à 105 %. Résistances électriques, batterie eau chaude DKH Utilisation APPAREILS DE CHAUFFAGE Batterie à eau chaude Brûleur à gaz modulant Résistances électriques O - O - O O O O - - - - - O - O O O O O - - - - Dans une unité à pompe à chaleur, en mode chaud, les Nécessité de chauffage ou résistances s'enclenchent de chauffage d'appoint sur lorsque l'effort des compresles unités froid seul ou les seurs ne permet pas d'atteindre unités à pompe à chaleur. assez rapidement la tempéraElles sont très utiles dans les ture requise. Dans une pompe unités à pompe à chaleur pour à chaleur, en mode chaud, maintenir un bon niveau de pendant le cycle de dégivrage confort pendant le cycle de de la batterie extérieure, les dégivrage. résistances s'enclenchent pour éviter le soufflage d'air froid dans le bâtiment. O O O O O O O O Filtre l'air (avec une perte de charge réduite pour les filtres 100 mm). Supports lavables, destinés au traitement de l'air de reprise et de l'air neuf, efficacité gravimétrique de 90 %. O Permet le filtrage de l'air. Filtres à châssis en acier galvanisé 50 mm + 50 mm. Support lavable pour préfiltre EU4, l'EU7 fournit 85 % d'efficacité opacimétrique. O Facilite l'entretien des filtres. Lorsque la chute de pression dans le filtre dépasse la valeur recommandée, le pressostat différentiel avertit le microcontrôleur par l'intermédiaire d'un contact sec. O Utilisé pour réduire la vitesse du ventilateur et économiser de l'énergie. La vitesse du variateur fait automatiquement baisser à 80 % la vitesse du ventilateur pendant le fonctionnement à charge partielle, en mode refroidissement libre et en ventilation seule. O Combine les économies d'énergie générées par la réduction de la vitesse du ventilateur et par la réduction des pertes de transmission liées à l'accouplement direct. La vitesse du variateur fait automatiquement baisser à 80 % la vitesse du ventilateur pendant le fonctionnement à charge partielle, en mode refroidissement libre et en ventilation seule. Économies supplémentaires liées à l'accouplement direct qui améliore la puissance absorbée par le moteur de 10 à 15 %, par rapport à un ventilateur à entraînement par courroie. O Assure un démarrage progressif du ventilateur d'alimentation. Option démarrage progressif mise en œuvre par le variateur. La durée de démarrage peut être réglée entre 0 et 3 800 secondes (valeur réglée en usine : 60 s). Le démarrage progressif du ventilateur est compris dans le programme du variateur 80-100 %. La vitesse du ventilateur chute automatiquement à 80 % pendant le fonctionnement à charge partielle, en mode refroidissement naturel et en ventilation seule. Option démarrage progressif mise en œuvre par le variateur. Batterie à eau chaude, unités à chauffage gaz. VENTILATION Filtres EU4 50 mm et 100 mm Filtres EU4+EU7 Détecteur d'encrassement de filtre « Variateur 80-100 % sur le ventilateur intérieur (entraînement par courroie) » « Variateur 80-100 % sur le ventilateur intérieur (entraînement direct) » Démarrage progressif (soft starter) « Variateur 80-100 % sur ventilateur intérieur+ démarrage progressif » O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O Légende A = Accessoire (à monter sur site). O = Option (monté et testé en usine). S = Option standard, montée sur toutes les unités. D'autres options et configurations sont disponibles. Pour en savoir plus, contacter votre revendeur agréé Trane. 10 RT-PRC022J-FR Options et accessoires Tableau 1 - Options et accessoires - Voyager III (suite) TKD TKH WKD WKH YKD YKH DKD DKH Utilisation Description Incompatible avec SÉCURITÉ Le kit se compose de 2 thermostats à réenclenchement manuel. Le premier doit être placé dans la gaine de reprise ; il arrête l'unité et déclenche l'alarme générale lorsque la température du flux d'air dépasse 57 °C. Le deuxième doit être placé dans la gaine d'alimentation ; il réagit à partir de 115 °C. Le seuil de température ne peut pas être modifié. Ferme le registre d'air de reprise (si un économiseur est installé), arrête le ventilateur intérieur, éteint la résistance électrique (si elle est installée et alimentée) et déclenche la défaillance de l'unité. Cette option assure une post-ventilation de 30 secondes en cas de déclenchement à température élevée. Thermostat incendie A A A A A A A A Arrête l'unité lorsque la température du flux d'air est anormalement élevée. Détecteur de fumée O O O O O O O O Détecte la présence de fumée dans le bâtiment. O Pour la réglementation française ERP seulement : thermostat de sécurité additionnel pour les unités à chauffage gaz. Ce thermostat à réenclenchement manuel arrête le brûleur et le ventilateur d'alimentation, et déclenche la défaillance générale de l'unité lorsque la température d'alimentation dépasse 120 °C. O Améliore la sécurité et la fiabilité de l'unité (lorsque la courroie du ventilateur intérieur se casse par exemple). Détecte l'absence de pression statique du ventilateur. Si le ventilateur intérieur tombe en panne, le fonctionnement de l'unité est arrêté et la DEL « Service » sur le capteur de zone commence à clignoter. Si, au bout de 40 secondes, il n'y a pas d'air traversant l'unité (par pression différentielle), la commande arrête toutes les opérations mécaniques, verrouille le système, envoie un diagnostic à l'ICS, et la DEL « Service » clignote. Le système reste verrouillé jusqu'à ce qu'un réenclenchement soit effectué manuellement ou par l'ICS. La carte en option est requise. O Utilisé pour renforcer la sécurité lors de l'accès à l'unité, pendant les opérations d'entretien et pour assurer la conformité à certaines réglementations locales. Deux grilles placées autour de la courroie du ventilateur intérieur empêchent toute personne de mettre ses mains ou doigts en contact avec les pièces en mouvement et réduisent donc le risque d'accident. S Cet appareil surveille l'alimentation triphasée afin de protéger les moteurs de l'unité. Il empêche le démarrage de l'unité en cas de rotation en sens inverse ou de perte de phase, deux phénomènes qui grilleraient le moteur. Le relais désactive le régulateur de l'unité lorsque l'alimentation électrique présente l'une des défaillances suivantes : inversion des phases, perte de phase. Pas de délai sur le rapport de défaut. Le relais désactive le régulateur de l'unité lorsque l'alimentation électrique présente l'une des défaillances suivantes : inversion des phases, perte de phase, déséquilibre des phases (paramètre réglable). Le paramétrage préconisé est le suivant : déséquilibre de 5 % sur la tension triphasée. La durée du déséquilibre doit être réglée à 5 secondes. Thermostat de sécurité haute température Détecteur de panne de ventilateur Protection de la courroie de ventilateur intérieur Relais de surveillance triphasé inversion des phases + perte de phase Relais de surveillance triphasé inversion des phases + perte de phase + déséquilibre des phases O O S O - O O S O - O O S - O O S O O O S O O O S O O O S O O O O O O Cet appareil surveille l'alimentation triphasée afin de protéger les moteurs de l'unité. Cette option est recommandée lorsqu'il existe des risques de déséquilibre des phases de l'alimentation électrique ou lorsque des condensateurs de correction du facteur de puissance sont utilisés. CHÂSSIS DE TOITURE Châssis de toiture standard A - A - A - A - Supporte l'unité de toiture installée sur une toiture plate. Supporte l'unité de toiture et assure l'étanchéité de l'assemblage toiture/châssis de toiture/unité de toiture. Facilite le raccordement au réseau de gaines. Châssis de toiture réglable Châssis de toiture réglable A - A - A - A - Supporte l'unité de toiture installée sur une toiture en pente. Supporte l'unité de toiture et assure l'étanchéité de l'assemblage toiture/châssis/ unité. Facilite le raccordement au réseau de gaines. Corrige la pente jusqu'à 5 %. Châssis de toiture standard Légende A = Accessoire (à monter sur site). O = Option (monté et testé en usine). S = Option standard, montée sur toutes les unités. D'autres options et configurations sont disponibles. Pour en savoir plus, contacter votre revendeur agréé Trane. RT-PRC022J-FR 11 Options et accessoires Tableau 1 - Options et accessoires - Voyager III (suite) TKD TKH WKD WKH YKD YKH DKD DKH Utilisation Incompatible avec Description COMMANDE Carte d’options S ReliaTel™ (RTOM) S S S S S S S Requis pour certains appareils optionnels ReliaTel™ (protection antigel, détecteur d'encrassement de filtre, détecteur de panne de Interface de communication entre ventilateur, détecteur d'air le module de réfrigération ReliaTel™ de soufflage (DAS) utilisés (RTRM) et certaines options. pour la régulation de l'air d'alimentation et les données d'entrée ICS, détecteur de fumée, commutateur marchearrêt externe). Interface de communication entre un dispositif ICS Trane et une unité Voyager™. THS/P 03 et autres interfaces de communication TCI-R O O O O O O O O Pour communiquer avec les systèmes Integrated Comfort de Trane, tels que le Tracer Summit™, le Tracker™ ou un système VariTrac™ (CCP2). LCI-R O O O O O O O O Pour communiquer sur un réseau LonTalk® au niveau des unités. Interface de communication entre un système de gestion LonTalk® et une unité Voyager™. THS/P 03 et autres interfaces de communication BCI-R O O O O O O O O Pour communiquer sur un réseau BACnet® MS/TP au niveau des unités. Interface de communication entre un système de gestion BACnet et une unité Voyager™. THS/P 03 et autres interfaces de communication Module PIC O O O O O O O O Pour communiquer sur un réseau Modbus au niveau unité. Interface de communication entre un système de gestion Modbus et une unité Voyager™. THS/P 03 et autres interfaces de communication Régulation de 1 unité de toiture froid seul, à pompe à chaleur ou à chauffage au gaz. Thermostat électronique, refroidissement à 2 étages, chauffage par compresseur à 1 étage, chauffage auxiliaire à 2 étages. Toutes les Pas de carte CTI nécessaire, commuinterfaces de nique dans le même langage que le communication microcontrôleur de l'unité de toiture et utilise 100 % de ses caractéristiques de contrôle avancé. Toutes les interfaces de communication THS03 A A A A A A A A A A A A A A A A Régulation de 1 unité de toiture froid seul, à pompe à chaleur ou à chauffage au gaz. Thermostat électronique programmable, refroidissement à 2 étages, chauffage par compresseur à 1 étage, chauffage auxiliaire à 2 étages, écran à cristaux liquides. Communique dans le même langage que le microcontrôleur de l'unité de toiture et utilise 100 % de ses caractéristiques de contrôle avancé. Boîtier de capteur à distance pour A THS /THP03 A A A A A A A Remplit les besoins en capteurs distants ou additionnels pour THS / THP03. Détecte la température et envoie l'information au régulateur THS/P 03. THS/P 01 Un capteur est placé dans la gaine de reprise d'air. Batterie à eau chaude THP03 Détecteur d'air de refoulement (« maintien de la température de l'air ») O O O O O O O O La modération du soufflage d'air maintient la température de l'air de soufflage au-dessus d'une limite inférieure pendant les périodes de ventilation minimale en mode chaud. Permet aussi de surveiller la température réelle de l'air de soufflage quittant l'unité. Relais défaut à distance O O O O O O O O Envoie les signaux d'alarme vers un système GTB local. Signale les défaillances de froid, de chaud et du système par le biais d'un contact sec (normalement fermé et normalement ouvert). A Écran tactile de diagnostic prêt à l'emploi. Dispositif en lecture seule connecté aux commandes ReliaTel. Écran tactile 5 pouces. Contrôle tous les paramètres de l'unité, la sortie, l'entrée, les graphiques et la tendance des paramètres d'enregistrement. Permet de générer les rapports de l'historique des alarmes et de réinitialiser les alarmes. TD-5 A A A A A A A Légende A = Accessoire (à monter sur site). O = Option (monté et testé en usine). S = Option standard, montée sur toutes les unités. D'autres options et configurations sont disponibles. Pour en savoir plus, contacter votre revendeur agréé Trane. 12 RT-PRC022J-FR Options et accessoires Tableau 1 - Options et accessoires - Voyager III (suite) TKD TKH WKD WKH YKD YKH DKD DKH Utilisation Description Incompatible avec DIVERS Revêtement Black Epoxy sur le condenseur O O O O O O O O Le revêtement Black Epoxy ralentit le Utilisation en bord de mer processus de corrosion agissant sur les ailettes en aluminium. Revêtement Black Epoxy noir sur le condenseur et l'évaporateur O O O O O O O O Utilisation en bord de mer Le revêtement Black Epoxy ralentit le des installations à reprise processus de corrosion agissant sur d'air neuf. les ailettes aluminium. THP01 A A - - A A A A Régulation de 1 unité de toiture froid seul / chauffage gaz. Thermostat électronique programmable, refroidissement à 2 étages, chauffage auxiliaire à 2 étages, écran LCD. THS01 A A - - A A A A Régulation de 1 unité de toiture froid seul / chauffage gaz. Thermostat électronique, refroidissement à 2 étages, chauffage TCI-R, LCI-R auxiliaire à 2 étages, écran LCD. Boîtier de capteur à distance pour TSH/THP01-02 - - A A - - - - Remplit les besoins en capteurs distants ou additionnels pour THS/P 01-02. Détecte la température et envoie l'information au régulateur THS/P 01-02. A Raccordement entre un châssis de toiture et l'unité de toiture installée sur un toit. Mis en œuvre pour être conforme aux normes françaises ERP (Établissement Recevant du Public). Évite le contact entre l'unité de toiture et le toit. Ouvertures latérales pour permettre une ventilation naturelle. Protection du bâtiment en cas de défaillance de l'unité de toiture entraînant une surchauffe / un incendie. Retrait Extension de châssis de toiture ventilée (réglementations ERP françaises) A A A A A A A TCI-R, LCI-R THS/P 03, TCI-R, LCI-R Légende A = Accessoire (à monter sur site). O = Option (monté et testé en usine). S = Option standard, montée sur toutes les unités. D'autres options et configurations sont disponibles. Pour en savoir plus, contacter votre revendeur agréé Trane. Options d'évacuation d'air Dans quels cas un dispositif d'extraction est-il nécessaire pour le bâtiment ? En cas d'utilisation d'un économiseur d'air extérieur, le bâtiment doit généralement être doté d'un système d'extraction. Le rôle de ce système est d'extraire le volume suffisant d'air afin d'éviter une surpressurisation ou une dépressurisation du bâtiment. L'ensemble ou une partie du système d'extraction d'un bâtiment peut être intégré à l'unité de toiture. Les bâtiments proposent fréquemment un dispositif d'extraction externe à l'équipement de conditionnement d'air. Cette approche externe doit être prise en compte lors de la sélection du système d'extraction d'unité de toiture. Les unités de toiture Voyager™ Commercial proposent deux types de systèmes d'extraction : 1 ventilateur extracteur 2 registres à volet de surpression RT-PRC022J-FR 13 Options et accessoires Recommandations d'application Figure 9 Ventilateur extracteur L'option ventilateur extracteur se compose d'un double ventilateur extracteur sans modulation ayant une capacité de déplacement d'air représentant environ 50 pour cent de celle du ventilateur d'alimentation. L'expérience acquise par Trane a démontré qu'il est parfaitement possible d'utiliser un ventilateur extracteur sans modulation réglé sur une capacité de 40 à 50 pour cent du débit d'air d'alimentation nominal. Le ventilateur extracteur ne doit généralement pas être réglé sur une valeur supérieure de 40 à 50 pour cent du débit d'air d'alimentation. Dans la mesure où il s'agit d'un ventilateur à vitesse fixe, il ne fait pas varier le débit d'air évacué en fonction du volume d'air d'extérieur pénétrant dans le bâtiment. Par conséquent, en cas de réglage sur une valeur supérieure de 40 à 50 pour cent du débit d'air d'alimentation, une dépressurisation du bâtiment peut se produire lorsque l'économiseur laisse pénétrer moins d'air extérieur. Si, en revanche, l'accumulation de pression ne revêt pas un caractère critique, le ventilateur extracteur sans modulation peut être dimensionné pour une valeur représentant plus de 50 pour cent du débit d'air d'alimentation. Figure 8 Registres à volet de surpression Les registres à volet de suppression sont constitués de registres à volets mécaniques qui s'ouvrent en cas de pression accrue à l'intérieur du bâtiment. L'augmentation de la pression dans le bâtiment entraîne un accroissement de la pression dans la section de reprise de l'unité, ce qui provoque l'ouverture des registres et l'évacuation de l'air. Le volet de surpression peut servir à évacuer l'air dans les bâtiments à un seul étage dépourvus de réseau de gaines de reprise et dont les exigences en matière d'extraction sont inférieures à 25 pour cent. Considérations d'ordre acoustique Une disposition appropriée des unités de toiture est essentielle pour réduire les niveaux de bruit transmis à l'intérieur du bâtiment. L'idéal consiste à prendre, dès la phase de conception, les mesures destinées à limiter la transmission du bruit. Par ailleurs, le moyen le plus économique pour éviter un problème d'acoustique consiste à installer l'unité ou les unités de toiture à distance des zones critiques en termes de bruit. Si possible, les unités de toiture ne doivent pas être placées directement au-dessus d'endroits tels que : bureaux, salles de conférence, bureaux de direction et salles de classe. Les emplacements les plus appropriés sont plutôt les couloirs, les débarras, les toilettes ou d'autres zones où des niveaux de bruit directement sous l'unité sont acceptables. 14 RT-PRC022J-FR Options et accessoires Plusieurs recommandations élémentaires concernant l'emplacement des unités doivent être respectées afin de limiter au maximum la transmission du bruit à la structure du bâtiment : 1) La partie compresseur de l'unité ne doit jamais être placée en porte-à-faux. Une traverse structurelle doit soutenir cette partie. 2) Le centre de gravité de l'unité doit être placé sur ou à proximité d'éléments porteurs ou de poutres porteuses. 3) Si la structure du toit est extrêmement légère, les solives doivent être remplacées par des profilés dans les zones critiques décrites précédemment. 4) Si plusieurs unités doivent être installées sur une portée, elles doivent être décalées afin de réduire la déflexion sur la portée en question. Il est impossible de quantifier intégralement l'incidence de la structure du bâtiment sur la transmission du bruit car cela dépend de la réponse du toit et des éléments de construction du bâtiment au bruit et aux vibrations des composants de l'unité. Néanmoins, les recommandations ci-dessus sont issues de l'expérience pratique et contribuent à diminuer la transmission du bruit. Module de récupération d'énergie (ERM) Afin de récupérer la chaleur présente dans l'air évacué, il est recommandé d'employer le module de récupération d'énergie. Il est placé côté air neuf de l'unité. Pour obtenir deux niveaux de rendement, deux technologies sont mises en œuvre : - Échangeur de chaleur à plaques assurant un rendement entre 50 et 60 % - Roue de récupération de chaleur offrant un rendement de 60 à 85 % L'option est disponible avec deux configurations de débit d'air, à savoir à flux horizontal et à soufflage vers le bas. La fonction de refroidissement naturel demeure valide avec cette option. La version à roue de récupération de chaleur bénéficie d'un traitement hygroscopique assurant un transfert partiel de l'humidité parallèlement à la chaleur sensible. Dégagements requis Il convient de respecter les dégagements recommandés, mentionnés avec les dimensions des unités, pour assurer une maintenabilité adéquate, une puissance maximum et un rendement optimal. Consulter le tableau des dégagements minimum préconisés, dans ce manuel. Une réduction des dégagements de l'unité pourrait entraîner un mauvais fonctionnement de la batterie de condenseur ou une remise en circulation d'air chaud du condenseur. Si les dégagements indiqués ne peuvent pas être respectés pour une installation particulière, il faut tenir compte des aspects suivants : RT-PRC022J-FR • • • Les dégagements disponibles sont-ils suffisants pour les travaux d'entretien importants tels que le remplacement des compresseurs ou des batteries ? Les dégagements disponibles assurent-ils des conditions appropriées pour la reprise d'air extérieur, l'élimination de l'air évacué et le débit d'air du condenseur ? En cas de clôture autour de l'unité, existe-t-il une possibilité de recyclage de l'air de la zone d'extraction vers la zone de reprise d'air extérieur ou de la zone d'extraction du condenseur vers la zone de reprise d'air de celui-ci ? Il est conseillé d’examiner les dégagements qui paraissent inadéquats avec le représentant local de Trane. Si deux unités ou plus doivent être disposées côte à côte, la distance entre celles-ci doit être portée à 150 pour cent du dégagement recommandé pour une seule unité. Les unités doivent également être décalées, pour les deux raisons suivantes : 1) Pour réduire la déflexion de la portée en cas de positionnement de plusieurs unités sur une même portée. Le fait de réduire la déflexion contribue à limiter la transmission du bruit. 2) Pour assurer une diffusion appropriée de l'air évacué avant qu'il n'entre en contact avec la reprise d'air extérieur de l'unité adjacente. Conception des gaines Il est important de noter qu'une installation appropriée de l'unité de toiture est la condition sine qua non du respect des capacités nominales de celle-ci. Un système de gaines bien conçu est essentiel pour le respect de ces capacités. La distribution satisfaisante de l'air dans l'ensemble du système requiert un débit d'air non limité et uniforme à partir de la gaine de soufflage de l'unité. Cette section de soufflage doit être droite pour au moins plusieurs diamètres de gaine, afin de pouvoir convertir en pression statique l'énergie du ventilateur générée sous forme de pression dynamique. Toutefois, lorsque les conditions imposent d'installer des coudes près de la sortie de l'unité de toiture, il est possible de réduire la perte de capacité et de pression statique en utilisant des aubes directrices et une orientation appropriée du coude. Le côté haute vitesse de la sortie de l'unité de toiture doit être dirigé vers le rayon extérieur du coude plutôt que vers l'intérieur. 15 Procédure de sélection Pour obtenir une sélection de produits, veuillez contacter votre bureau de ventes Trane local pour fournir les informations suivantes : Informations obligatoires pour sélectionner une unité de toiture Type de système Froid seul Pompe à chaleur 1 - Débit horizontal 2 - Débit vertical, vers le bas 4 - Débit vertical Informations sur le débit d'air Configuration de la gaine de reprise Configuration de la gaine d'alimentation Débit d'air de l'unité ........................................ m3/h Quantité d'air neuf ........................................ m3/h ........................................ Pourcentage du débit d'air nominal Pression statique externe sur la gaine de reprise ........................................ Pression statique externe sur la gaine d'alimentation ........................................ 3 - Débit horizontal Autre Autre ........................................ ........................................ Pa Pa Conditions de conception du mode froid Capacité frigorifique de l'unité ........................................ kW Bulbe d'air sec intérieur ........................................ °C Bulbe d'air humide intérieur/Humidité relative ........................................ Bulbe d'air sec extérieur ........................................ °C ........................................ % °C Conditions de conception du mode de chauffage Puissance calorifique Type de chaleur auxiliaire Type de gaz ........................................ kW Chauffage électrique Chauffage au gaz Batterie à eau chaude Gaz naturel G20 Gaz naturel G25 Gaz propane G31 Puissance calorifique auxiliaire ........................................ kW Bulbe d'air sec intérieur ........................................ °C Bulbe d'air sec extérieur ........................................ °C Bulbe d'air humide extérieur / Humidité relative ........................................ °C ........................................ % (seulement pour la pompe à chaleur) Options Classe du filtre à air ........................................ Entraînement à vitesse variable Avec Sans Type d'économiseur sans Air neuf manuel Récupération d'énergie de l'air évacuée / neuf Sans Roue thermique rotative Économiseur avec régulation comparative d'enthalpie Constant Référence à distance Contrôle local sans programmation Contrôle local avec programmation Échangeur de chaleur à plaques Contrôle par capteur CO2 Contrôle centralisé multi-unités Interface de communication de contrôle à distance LON Modbus Bacnet Détecteur de fumée Avec Sans Détecteur incendie Avec Sans Interrupteur sectionneur Avec Sans Détecteur d'encrassement de filtre Avec Sans Détecteur de panne de ventilateur Avec Sans Sans Revêtement époxy Sans Revêtement époxy Aucun Plat Contrôle de l'air neuf Contrôle de l'unité Protection contre la corrosion de la batterie extérieure Protection contre la corrosion de la batterie intérieure Châssis de toiture 16 Contrôle d'interface relais à distance Trane Inclinaison réglable RT-PRC022J-FR Caractéristiques générales Tableau 2 - Performances TKD/TKH YKD/YKH Unité à froid seul/chauffage gaz TKD/TKH YKD/YKH TKD/TKH YKD/YKH TKD/TKH YKD/YKH TKD/TKH YKD/YKH TKD/TKH YKD/YKH 275 300 350 400 500 600 R410A R410A R410A R410A R410A R410A 82,8 24,9 3,33 A 400/3/50 88 88,2 27,3 3,23 A 400/3/50 88 93,1 29,6 3,14 A 400/3/50 89 120,3 39,8 3,02 A 400/3/50 90 131,9 46,9 2,81 B 400/3/50 90 153,5 58,6 2,62 C 400/3/50 91 84 84 85 87 87 88 56 56 57 57 58 58 (kA) 76 209 0,78 10 78 209 0,79 10 87 209 0,78 10 108 209 0,77 10 149 209 0,81 10 177 209 0,79 10 (kW) (kW) (A) 25 12,5/12,5 36,1 37,5 25/12,5 54,1 50 25/25 72,2 62,5 25/37,5 90,2 75 37,5/37,5 108,3 75 37,5/37,5 108,3 (kW) (kW) (%) # # 77 69,3 90 1 2 3/4" NPT 77 69,3 90 1 2 3/4" NPT 77 69,3 90 1 2 3/4" NPT 85 77,4 91 1 2 3/4" NPT 85 77,4 91 1 2 3/4" NPT 85 77,4 91 1 2 3/4" NPT (kW) (kW) (%) # # 130 117,5 90 2 2 1" NPT 130 117,5 90 2 2 1" NPT 130 117,5 90 2 2 1" NPT 170 154,8 91 2 2 1" NPT 170 154,8 91 2 2 1" NPT 170 154,8 91 2 2 1" NPT Performances Eurovent (1) Puissance frigorifique nette (kW) Puissance absorbée totale en mode froid (kW) EER Classe de rendement Eurovent mode froid Alimentation électrique principale V/Ph/Hz Niveau de puissance acoustique en extérieur (dBA) Niveau de puissance acoustique en intérieur (dBA) dans les gaines Niveau de puissance acoustique en extérieur (6)(dBA) Intensité du groupe Intensité maximale de l'unité (3) Intensité de démarrage de l'unité (3) Facteur de puissance de l'unité (1) Courant de court-circuit Résistance électrique Puissance calorifique Étapes de puissance Intensité nominale (A) (A) Brûleur à gaz (YKD/YKH) Version basse puissance à étages Entrée de chauffage (G20) Puissance calorifique (G20) Efficacité stable Nbre brûleurs Nbre étages Taille de la conduite de raccordement au gaz Version haute puissance à étages Entrée de chauffage (G20) Puissance calorifique (G20) Efficacité stable Nbre brûleurs Nbre étages Taille de la conduite de raccordement au gaz Version chaleur modulante au gaz Puissance absorbée min/max (G20) Puissance calorifique min/max (G20) Efficacité stable (kW) (kW) (%) Nbre brûleurs # Modulation % Taille de la conduite de raccordement au gaz Taille de conduite d'évacuation des condensats mm 44/155 44/155 44/155 44/155 44/155 44/155 46,3/145 46,3/145 46,3/145 46,3/145 46,3/145 46,3/145 105 % 105 % 105 % 105 % 105 % 105 % 93,5 % 93,5 % 93,5 % 93,5 % 93,5 % 93,5 % 1 1 1 1 1 1 32 % - 100 % 32 % - 100 % 32 % - 100 % 32 % - 100 % 32 % - 100 % 32 % - 100 % 1" ISO R7 1" ISO R7 1" ISO R7 1" ISO R7 1" ISO R7 1" ISO R7 18 18 18 18 18 18 Compresseur Nombre Type Modèle Intensité nominale (2) Intensité rotor bloqué (2) Batterie extérieure Type Taille du tube (diamètre extérieur) Surface frontale Rangées/ailettes Batterie intérieure Type Taille du tube (diamètre extérieur) Surface frontale Rangées/ailettes Régulation du réfrigérant Raccord de purge (nombre/taille) Ventilateur extérieur Débit d'air nominal Type Diamètre Type d'entraînement Nombre/Tension Puissance du moteur Intensité nominale du moteur (2) Vitesse moteur RT-PRC022J-FR # (A) (A) (mm) (m²) Nombre/ FPF (mm) (m²) Nombre/ FPF (mm) (m3/h) (mm) #/V (kW) (A) (tr/min) 2 Scroll 13T/13T 25,1/25,1 158/158 2 Scroll 13T/15T 25,1/30,5 158/197 2 Scroll 15T/15T 30,5/30,5 197/197 2 Scroll 15T/25T 30,5/51,2 197/260 2 Scroll 15T/30T 30,5/58,0 197/320 2 Scroll 25T/30T 51,2/58,0 260/320 À ondes 9,52 4,8 À ondes 9,52 4,8 À ondes 9,52 4,8 À ondes 9,52 6,1 À ondes 9,52 6,1 À ondes 9,52 6,1 2/192 2/192 2/192 2/192 2/192 3/192 À ondes 9,52 2,9 À ondes 9,52 2,9 À ondes 9,52 2,9 À ondes 9,52 3,4 À ondes 9,52 3,4 À ondes 9,52 3,4 3/180 3/180 3/180 4/180 4/180 4/180 TXV 1/32 mm TXV 1/32 mm TXV 1/32 mm TXV 1/32 mm TXV 1/32 mm TXV 1/32 mm 41 100 Axial 710 Direct 3/400 V 1,1 2,5 915 41 100 Axial 710 Direct 3/400 V 1,1 2,5 915 41 100 Axial 710 Direct 3/400 V 1,1 2,5 915 48 700 Axial 710 Direct 4/400 V 1,1 2,5 915 48 700 Axial 710 Direct 4/400 V 1,1 2,5 915 43 600 Axial 710 Direct 4/400 V 1,1 2,5 915 17 Caractéristiques générales Tableau 2 - Performances (suite) Ventilateur intérieur Débit minimal d'air (m3/h) 10 880 12 240 13 600 16 320 19 680 23 600 Débit d'air nominal (m3/h) 13 600 15 300 17 000 20 400 24 600 29 500 Débit maximal d'air (m3/h) 16 320 18 360 20 400 24 480 29 520 35 400 Pression statique maximum disponible (4) (Pa) 525 520 465 590 600 600 Centrifuge FC Centrifuge FC Centrifuge FC Centrifuge FC Centrifuge FC Centrifuge FC Type Nombre # Diamètre/largeur (po/po) Ventilateur entraîné par courroie Puissance du moteur (standard/surdimensionné) (kW) Intensité nominale du moteur (standard/surdimensionné)(A) Intensité du moteur, rotor bloqué (standard/ (A) surdimensionné) Régime du moteur (standard/surdimensionné) (tr/min) Ventilateur à transmission directe Puissance du moteur (standard/surdimensionné) Intensité maximale du moteur (standard/ surdimensionné) Régime du moteur (standard/surdimensionné) Module récupérateur d'énergie (5) Version à échangeur de chaleur à plaques Rendement de récupération de chaleur à 10 %/50 % d'air neuf Perte de charge d'air à 10 %/50 % d'air neuf (kW) 1 1 1 1 1 22,4"/22" 22,4"/22" 25"/25" 25"/25" 25"/25" 5,5/7,5 5,5/7,5 7,5/11 7,5/11 7,5/15 11/15 11,9/15,2 11,9/15,2 15,2/21,1 15,2/21,1 15,2/29,1 21,1/29,1 70/106 70/106 106/162 106/162 106/216 162/216 1 450/1 450 1 450/1 450 1 450/1 450 1 450/1 450 1 450/1 450 1 450/1 450 5,5/7,5 5,5/7,5 5,5/7,5 11/15 11/15 11/15 10,3/13,9 10,3/13,9 10,3/13,9 18,2/25,6 18,2/25,6 18,2/25,6 963/970 963/970 963/970 970/973 970/973 970/973 (%) 62 %/59 % 61 %/58 % 61 %/58 % 61 %/58 % 61 %/58 % 61 %/57 % (Pa) 3 Pa/56 Pa 4 Pa/69 Pa 5 Pa/83 Pa 2 Pa/38 Pa 3 Pa/54 Pa 4 Pa/75 Pa kW de ventilateur extracteur à 10 %/50 % d'air neuf (kW) 0,3 kW/0,4 kW 0,3 kW/0,6 kW 0,3 kW/0,6 kW 0,5 kW/0,7 kW 0,5 kW/1 kW 0,5 kW/1,4 kW Longueur (flux vertical vers le bas/flux horizontal) (mm) 2 288/2 440 2 288/2 440 2 288/2 440 3 050/3 335 3 050/3 335 3 050/3 335 Largeur (flux vertical vers le bas/flux horizontal) (mm) 2 295/2 143 2 295/2 143 2 295/2 143 2 295/2 295 2 295/2 295 2 295/2 295 Hauteur (flux vertical vers le bas/flux horizontal) (mm) 1 858/1 808 1 858/1 808 1 858/1 808 2 010/1 960 2 010/1 960 2 010/1 960 Poids (flux vertical vers le bas/flux horizontal) Version à échangeur de chaleur à roue Rendement de récupération de chaleur à 10 %/50 % d'air neuf Perte de charge d'air à 10 %/50 % d'air neuf (kg) 799/807 799/807 799/807 1 155/1 240 1 155/1 240 1 155/1 240 (A) (tr/min) (%) 84 %/69 % 83 %/66 % 83 %/64 % 85 %/71 % 84 %/68 % 83 %/64 % (Pa) 10 Pa/72 Pa 12 Pa/83 Pa 13 Pa/95 Pa 13 Pa/91 Pa 16 Pa/114 Pa 20 Pa/143 Pa kW de ventilateur extracteur à 10 %/50 % d'air neuf (kW) 0,4 kW/0,5 kW 0,4 kW/0,7 kW 0,4 kW/0,7 kW 0,5 kW/0,8 kW 0,5 kW/1 kW 0,5 kW/1,4 kW Longueur (flux vertical vers le bas/flux horizontal) (mm) 2 440/2 440 2 440/2 440 2 440/2 440 2 745/2 745 2 745/2 745 2 745/2 745 Largeur (flux vertical vers le bas/flux horizontal) (mm) 1 990/2 143 1 990/2 143 1 990/2 143 2 295/2 295 2 295/2 295 2 295/2 295 Hauteur (flux vertical vers le bas/flux horizontal) (mm) 2 010/1 960 2 010/1 960 2 010/1 960 2 335/2 265 2 335/2 265 2 335/2 265 877/981 877/981 877/981 1 288/1 363 1 288/1 363 1 288/1 363 Axial Axial Axial Axial Axial Axial 630 630 630 630 630 630 Direct Direct Direct Direct Direct Direct Poids (flux vertical vers le bas/flux horizontal) Ventilateur d'extraction (option) Type Diamètre (kg) (mm) Type d'entraînement Filtres 1 22,4"/22" Nombre/Tension # 2/400 V 2/400 V 2/400 V 2/400 V 2/400 V 2/400 V Puissance du moteur (kW) 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 Intensité nominale du moteur (2) (A) 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 2" Jetable 16x (398x498x45) 2" Jetable 16x (398x498x45) 2" Jetable 16x (398x498x45) 2" Jetable 17x (398x498x45) 2" Jetable 17x (398x498x45) 2" Jetable 17x (398x498x45) -18 Type fourni (Nbre) Taille préconisée Limites de fonctionnement Temp. de service mini. de l'air extérieur (froid) °C -18 -18 -18 -18 -18 Temp. de service maxi. de l'air extérieur (Froid) °C 52 52 52 49 49 52 Temp. d'entrée d'air mini. pour la batterie intérieure (Froid) °C 16 16 16 16 16 16 Temp. d'entrée d'air mini. pour la batterie intérieure (Chaud) Dimensions (3) Longueur TKD/TKH °C 5 5 5 5 5 5 YKD/YKH (faible chaleur) (mm) 4 580 4 580 4 580 5 200 5 200 5 200 (mm) 4 580 4 580 4 580 5 900 5 900 5 900 YKD/YKH (forte chaleur) (mm) 5 285 5 285 5 285 5 900 5 900 5 900 Largeur (mm) 2 302 2 302 2 302 2 302 2 302 2 302 Hauteur (mm) 2 093 2 093 2 093 2 268 2 268 2 268 Poids en ordre de marche TKD/TKH (kg) 1 625 1 629 1 655,5 2 055 2 114 2 241 YKD/YKH (faible chaleur) (kg) 1 668 1 684 1 714,5 2 169 2 227 2 494 YKD/YKH (forte chaleur) (kg) 1 861 1 871 1 900,5 2 225 2 284 2 551 Poids à l'expédition TKD/TKH (kg) 1 725 1 729 1 755,5 2 195 2 254 2 381 YKD/YKH (faible chaleur) (kg) 1 768 1 784 1 914,5 2 309 2 367 2 634 YKD/YKH (forte chaleur) (kg) 1 981 1 991 2 020,5 2 365 2 424 2 691 Acier galvanisé/1,2 Acier galvanisé/1,2 Acier galvanisé/1,2 Acier galvanisé/1,2 Acier galvanisé/1,2 Acier galvanisé/1,2 Construction de l'unité Plaque en métal/épaisseur Type /mm Peinture Type/RAL Polyester/9002 Isolant/épaisseur Type/mm Caractéristiques du système Circuit frigorifique Étapes de puissance Charge de réfrigérant Circuit A Circuit B Polyester/9002 Polyester/9002 Polyester/9002 Polyester/9002 Polyester/9002 M0/25 M0/25 M0/25 M0/25 M0/25 M0/25 # 1 1 1 2 2 2 % 0/50/100 0/46/100 0/50/100 0/37/63/100 0/33/66/100 0/45/55/100 20,7 - 20,7 - 21,0 - 7,0 21,6 7,0 21,6 18,5 18,5 (kg) (kg) (1) Dans les conditions nominales Eurovent : Air de reprise intérieur (27 °C BS / 19 °C BH) - Air ambiant de 35 °C selon la norme EN14511:2013. (2) Par moteur en-dessous de 400 V. (3) Courant de charge max. pour une unité avec ventilateur surdimensionné entraîné par une courroie, avec options ventilateur d'extraction sans résistance électrique. (4) Au débit d'air nominal avec transmission surdimensionnée. (5) Performance du module de récupération d'énergie donnée pour air intérieur 19 °C / 50 % / Air ambiant extérieur -5 °C. (6) À 10 m de l'unité en champ libre. Les caractéristiques électriques et les données de charge du réfrigérant sont sujettes à modification sans préavis. Consulter les données sur la plaque signalétique de l'unité. 18 RT-PRC022J-FR Caractéristiques générales Tableau 3 - Performances Unité réversible/bicombustible Performances Eurovent (1) Puissance frigorifique nette Puissance absorbée totale en mode froid (kW) (kW) EER Classe de rendement Eurovent mode froid WKD/WKH DKD/DKH 500 R410A 136,2 WKD/WKH DKD/DKH 600 R410A 156,1 39,8 50,3 62,7 2,90 2,71 2,49 B C D 400/3/50 400/3/50 400/3/50 (kW) 107,1 146,8 174,0 (kW) 32,3 44,1 52,4 3,32 3,33 3,32 Alimentation électrique principale V/Ph/Hz Puissance calorifique nette Puissance absorbée totale en mode chaud Coefficient de performance Classe de rendement Eurovent mode Chaud Niveau de puissance acoustique en extérieur WKD/WKH DKD/DKH 400 R410A 115,5 (dBA) B B B 90 90 91 Niveau de puissance acoustique en intérieur dans les gaines (dBA) 87 87 88 Niveau de puissance acoustique en extérieur (6) (dBA) 58 58 59 Intensité maximale de l'unité (3) (A) 117 148 162 Intensité de démarrage de l'unité (3) (A) 293 357 424 0,78 0,72 0,76 10 10 10 Intensité du groupe Facteur de puissance de l'unité (1) Courant de court-circuit (kA) Résistance électrique (WKD/WKH) Puissance calorifique (kW) 62,5 75 75 Étapes de puissance (kW) 25/37,5 37,5/37,5 37,5/37,5 Intensité nominale (A) 90,2 108,3 108,3 Brûleur à gaz (DKD/DKH) Version basse puissance à étages Entrée de chauffage (G20) (kW) 85 85 85 Puissance calorifique (G20) (kW) 77,4 77,4 77,4 Efficacité stable (%) 91 91 91 Nbre brûleurs # 1 1 1 Nbre étages # 2 2 2 3/4" NPT 3/4" NPT 3/4" NPT Taille de la conduite de raccordement au gaz Version haute puissance à étages Entrée de chauffage (G20) (kW) 170 170 170 Puissance calorifique (G20) (kW) 154,8 154,8 154,8 Efficacité stable (%) 91 91 91 Nbre brûleurs # 2 2 2 Nbre étages # 2 2 2 1" NPT 1" NPT 1" NPT Taille de la conduite de raccordement au gaz Compresseur Nombre # Type Modèle 2 2 2 Scroll Scroll Scroll 20T/20T 25T/25T 30T/30T Intensité nominale (1) (A) 39,7/39,7 51,2/51,2 58,0/58,0 Intensité rotor bloqué (2) (A) 215/215 260/260 320/320 À ondes À ondes À ondes 9,52 9,52 9,52 6,3 6,3 6,3 3/168 3/168 3/168 TXV TXV TXV À ondes À ondes À ondes 9,52 9,52 9,52 3,4 3,4 3,4 4/180 4/180 4/180 Batterie extérieure Type Taille du tube (diamètre extérieur) (mm) Surface frontale (m²) Nombre/ FPF Rangées/ailettes Régulation du réfrigérant Batterie intérieure Type Taille du tube (diamètre extérieur) (mm) Surface frontale (m²) Nombre/ FPF Rangées/ailettes Régulation du réfrigérant TXV TXV TXV Raccord de purge (nombre/taille) (mm) 1/32 mm 1/32 mm 1/32 mm Débit d'air nominal (m3/h) 50 600 48 100 48 100 Axial Axial Axial 710 710 710 Direct Direct Direct Ventilateur extérieur Type Diamètre (mm) Type d'entraînement RT-PRC022J-FR Nombre/Tension #/V 4/400 V 4/400 V 4/400 V Puissance du moteur (kW) 1,1 1,1 1,1 Intensité nominale du moteur (1) (A) 2,5 2,5 2,5 Vitesse moteur (tr/min) 915 915 915 19 Caractéristiques générales Tableau 3 - Performances (suite) Ventilateur intérieur Débit minimal d'air Débit d'air nominal Débit maximal d'air Pression statique disponible (4) Type Nombre Diamètre/largeur Ventilateur entraîné par courroie Puissance du moteur (standard/surdimensionné) Intensité nominale du moteur (standard/surdimensionné) Intensité du moteur, rotor bloqué (standard/surdimensionné) Régime du moteur (standard/surdimensionné) Ventilateur à transmission directe Puissance du moteur (standard/surdimensionné) Intensité maximale du moteur (standard/surdimensionné) Régime du moteur (standard/surdimensionné) Module récupérateur d'énergie (5) Version à échangeur de chaleur à plaques Rendement de récupération de chaleur à 10 %/50 % d'air neuf Perte de charge d'air à 10 %/50 % d'air neuf kW de ventilateur extracteur à 10 %/50 % d'air neuf Longueur (flux vertical vers le bas/flux horizontal) Largeur (flux vertical vers le bas/flux horizontal) Hauteur (flux vertical vers le bas/flux horizontal) Poids (flux vertical vers le bas/flux horizontal) Version à échangeur de chaleur à roue Rendement de récupération de chaleur à 10 %/50 % d'air neuf Perte de charge d'air à 10 %/50 % d'air neuf kW de ventilateur extracteur à 10 %/50 % d'air neuf Longueur (flux vertical vers le bas/flux horizontal) Largeur (flux vertical vers le bas/flux horizontal) Hauteur (flux vertical vers le bas/flux horizontal) Poids (flux vertical vers le bas/flux horizontal) Ventilateur d'extraction (option) Type Diamètre Type d'entraînement Nombre/Tension Puissance du moteur Intensité nominale du moteur (2) Filtres Type fourni (Nbre) Taille préconisée Limites de fonctionnement Temp. de service mini. de l'air extérieur (froid) Temp. de service mini. de l'air extérieur (chaud) Temp. de service maxi. de l'air extérieur (Froid) Temp. de service maxi. de l'air extérieur (Chaud) Temp. d'entrée d'air mini. pour la batterie intérieure (Froid) Temp. d'entrée d'air mini. pour la batterie intérieure (Chaud) Dimensions (3) Longueur WKD/WKH DKD/DKH Largeur Hauteur Poids en fonctionnement WKD/WKH DKD/DKH (faible chaleur) DKD/DKH (forte chaleur) Poids à l’expédition WKD/WKH DKD/DKH (faible chaleur) DKD/DKH (forte chaleur) Construction de l'unité Plaque en métal/épaisseur Peinture Isolant/épaisseur Caractéristiques du système Circuit frigorifique Étapes de puissance (Froid) Étapes de puissance (Chaud) Charge du réfrigérant (3) Circuit A (WKD/WKH) Circuit B (WKD/WKH) (m3/h) (m3/h) (m3/h) (Pa) # (po/po) 16 320 20 400 24 480 590 Centrifuge FC 1 25"/25" 19 680 24 600 29 520 600 Centrifuge FC 1 25"/25" 23 600 29 500 35 400 600 Centrifuge FC 1 25"/25" (kW) (A) (A) (tr/min) 5,5/11 11,1/21,0 70/162 1 450/1 450 5,5/15 11,1/28,8 70/216 1 450/1 450 5,5/15 11,1/28,8 70/216 1 450/1 450 (kW) (A) (tr/min) 11/15 18,2/25,6 970/973 11/15 18,2/25,6 970/973 11/15 18,2/25,6 970/973 (%) (Pa) (kW) (mm) (mm) (mm) (kg) 61 %/58 % 2 Pa/38 Pa 0,5 kW/0,7 kW 3 050/3 335 2 295/2 295 2 010/1 960 1 155/1 240 61 %/58 % 3 Pa/54 Pa 0,5 kW/1 kW 3 050/3 335 2 295/2 295 2 010/1 960 1 155/1 240 61 %/57 % 4 Pa/75 Pa 0,5 kW/1,4 kW 3 050/3 335 2 295/2 295 2 010/1 960 1 155/1 240 (%) (Pa) (kW) (mm) (mm) (mm) (kg) 85 %/71 % 13 Pa/91 Pa 0,5 kW/0,8 kW 2 745/2 745 2 295/2 295 2 335/2 265 1 288/1 363 84 %/68 % 16 Pa/114 Pa 0,5 kW/1 kW 2 745/2 745 2 295/2 295 2 335/2 265 1 288/1 363 83 %/64 % 20 Pa/143 Pa 0,5 kW/1,4 kW 2 745/2 745 2 295/2 295 2 335/2 265 1 288/1 363 Axial 660 Direct 2/400 V 0,75 2,9 Axial 660 Direct 2/400 V 0,75 2,9 Axial 660 Direct 2/400 V 0,75 2,9 2'' jetable 2'' jetable 2'' jetable (mm) #/V (kW) (A) 17x(398x498x45) 17x(398x498x45) 17x(398x498x45) °C °C °C °C °C °C (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) (kg) (kg) (kg) (kg) (kg) -18 -15 52 18 16 10 5 5 2 2 2 2 2 2 2 2 200 900 302 268 081 195 251 221 335 391 -18 -15 52 18 16 10 5 5 2 2 2 2 2 2 2 2 200 900 302 268 282 395 452 422 535 592 -18 -15 52 18 16 10 5 5 2 2 2 2 2 2 2 2 200 900 302 268 297 550 607 437 690 747 Type/mm Acier galvanisé/1,2 Acier galvanisé/1,2 Acier galvanisé/1,2 Type/RAL Polyester/9002 Polyester/9002 Polyester/9002 Type/mm M0/25 M0/25 M0/25 # % % (kg) (kg) 2 0/50/100 0/50/100 2 0/50/100 0/50/100 2 0/50/100 0/50/100 15,0 15,0 19,0 19,0 19,0 19,0 (1) Dans les conditions nominales Eurovent : Air de reprise intérieur (27 °C BS / 19 °C BH) - Air ambiant de 35 °C selon la norme EN14511:2013. (2) Par moteur en-dessous de 400 V. (3) Courant de charge max. pour une unité standard, avec options ventilateur d'extraction sans résistance électrique. (4) Au débit d'air nominal avec transmission surdimensionnée. (5) Performance du module de récupération d'énergie donnée pour air intérieur 19 °C / 50 % / Air ambiant extérieur -5 °C. (6) À 10 m de l'unité en champ libre. Les caractéristiques électriques et les données de charge du réfrigérant sont sujettes à modification sans préavis. Veuillez consulter les données sur la plaque signalétique de l'unité. 20 RT-PRC022J-FR Performances Performances du brûleur à gaz Tableau 4 - Performances des brûleurs à gaz G250 G350 G400 PCH150 YK* 275-300-350 Basse température 1 YK* 275-300-350 Haute température DK-YK* 400-500-600 Basse température 1 DK-YK* 400-500-600 Haute température 2 YK* 275-300-350 Modulante 1 YK* 400-500-600 Modulante 1 1 Brûleur 1 G250 G350 G400 PCH150 Gaz naturel G20 (20 mbar) 34,02 MJ/m (15 °C - 1 013) 3 Débit de gaz (15 °C-1 013 mbar) (m3/h) Puissance calorifique (kW) Rendement calorifique (kW) Rendement Analyse de fumée % G20 - 20 mbar @ 400 V-3-50 Hz Taux nominal 5,6 8,1 9 16,4 Taux réduit 5,08 8,13 8,47 4,66 Taux nominal 48,2 69,3 77,4 145 Taux réduit 43,7 69,1 72,8 46,3 Taux nominal 53 77 85 155 Taux réduit 48 76,8 80 44 Taux nominal 90,9 90,0 91,1 93,5 90 91 105,2 Taux réduit 91 CO % < 0,001 % < 0,001 % < 0,001 % < 0,001 % NOx (ppm) 19 ppm 9 ppm Nox mg/kWh 33 16 81 60 CO2 % 8,5 % 9,7 % 9,6 % 8,7 % G250 G350 G400 PCH150 Brûleur 46 ppm 34 ppm Gaz naturel G25 (20 ou 25 mbar) 29,30 MJ/m (15 °C - 1 013) 3 Débit de gaz (15 °C-1 013 mbar) (m3/h) Puissance calorifique (kW) Rendement calorifique (kW) Rendement Analyse de fumée % G25 - 25 mbars @ 400 V-3-50 Hz Taux nominal 5,3 8,2 8,8 19,07 Taux réduit 5,15 8,02 8,21 5,41 Taux nominal 38,3 60,3 62,9 145 Taux réduit 37,5 58,5 59,5 46,3 155 Taux nominal 43 67 71,5 Taux réduit 41,9 65,3 66,8 44 Taux nominal 89 90 88 93,5 90 89 105,2 Taux réduit 89 CO % < 0,050 % < 0,001 % < 0,001 % < 0,001 % NOx (ppm) - - - Nox mg/kWh - - - 61 CO2 % 7,1 % 7,0 % 7,4 % 8,7 % G250 G350 G400 PCH150 6,32 Brûleur 34 ppm Gaz naturel G31 (30, 37 ou 50 mbar) 88,00 MJ/m (15 °C - 1 013) 3 Débit de gaz (15 °C-1 013 mbar) Débit de gaz (15 °C-1 013 mbar) (m3/h) (kg/h) Puissance calorifique (kW) Rendement calorifique (kW) Rendement Débit d'air de combustion (Avec E = 25 %) Analyse de fumée RT-PRC022J-FR % (m3/h) G20 - 20 mbar @ 400 V-3-50 Hz Taux nominal 2,2 2,7 3,5 Taux réduit 2,17 2,56 3,19 1,79 Taux nominal 4,2 5,1 6,6 9,83 2,79 Taux réduit 7,1 4,9 6,1 Taux nominal 48,6 57,5 78,2 145 Taux réduit 47,7 55,3 71,8 46,3 Taux nominal 54 65,3 85 155 Taux réduit 53 62,6 78 44 Taux nominal 90 88 92 93,5 Taux réduit 90 88,3 92 105,2 Taux nominal 72 98 113 206 Taux réduit 71 93 103 59 CO % < 0,001 % < 0,001 % 0,002 % < 0,001 % 34 ppm NOx (ppm) - - - Nox mg/kWh - - - 59 CO2 % 9,3 % 8,9 % 12,0 % 9,4 % 21 Performances Performances du ventilateur d'alimentation Tableau 5 - Sélection de l'entraînement du ventilateur d'alimentation 5,5 kW 7,5 kW 11 kW type tr/min d’entraînement type tr/min d’entraînement type tr/min type tr/min d’entraînement d’entraînement A= 460 C= 520 275-300 D = 580 350 A= 460 C= 520 D= 580 H= 500 600 22 650 G= 725 E= 650 G= 725 K= 465 L= 515 G= 725 M= 610 N= 685 M= 610 N= 685 415 400 H= E= 15 kW 415 K= 465 L= 515 K= 465 L= 515 N= 685 M= 610 M= 610 N= 685 N= 685 P= 737 RT-PRC022J-FR Performances Niveaux sonores Données fournies pour une pression de 300 Pa et une température ambiante de 35 °C Référence de puissance acoustique = 10E--12 watts Tableau 6 - Niveau de puissance acoustique extérieur global (en champ libre) 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1 000 Hz 2 000 Hz 4 000 Hz 8 000 Hz TKD/H - YKD/H 275 74,7 dBA 73,9 dBA 78,5 dBA 82,2 dBA 83,1 dBA 79,3 dBA 71,9 dBA 56,7 dBA 88 dBA TKD/H - YKD/H 300 74,9 dBA 74,1 dBA 78,7 dBA 83,0 dBA 83,6 dBA 80,5 dBA 73,7 dBA 56,9 dBA 88 dBA TKD/H - YKD/H 350 74,9 dBA 74,1 dBA 78,8 dBA 83,5 dBA 83,8 dBA 81,3 dBA 74,9 dBA 56,9 dBA 89 dBA TKD/H - YKD/H 400 75,8 dBA 75,1 dBA 79,8 dBA 84,6 dBA 84,9 dBA 82,2 dBA 75,5 dBA 57,7 dBA 90 dBA TKD/H - YKD/H 500 75,9 dBA 75,3 dBA 80,0 dBA 85,3 dBA 85,9 dBA 82,2 dBA 75,4 dBA 57,9 dBA 90 dBA TKD/H - YKD/H 600 76,0 dBA 75,3 dBA 80,0 dBA 85,6 dBA 86,1 dBA 82,6 dBA 75,5 dBA 57,9 dBA 91 dBA WKD/H - DKD/H 400 75,8 dBA 75,1 dBA 79,8 dBA 84,0 dBA 84,7 dBA 84,9 dBA 77,3 dBA 57,7 dBA 90 dBA WKD/H - DKD/H 500 76,0 dBA 75,3 dBA 80,0 dBA 85,1 dBA 85,4 dBA 82,8 dBA 75,8 dBA 57,9 dBA 90 dBA WKD/H - DKD/H 600 75,9 dBA 75,3 dBA 80,0 dBA 86,0 dBA 86,8 dBA 82,4 dBA 75,2 dBA 57,9 dBA 91 dBA 1 000 Hz 2 000 Hz 4 000 Hz 8 000 Hz Tableau 7 - Niveau de puissance acoustique intérieur en phase d'ALIMENTATION (dans les gaines) 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz TKD/H - YKD/H 275 56,5 dBA 63,9 dBA 67,9 dBA 78,6 dBA 71,9 dBA 70,1 dBA 65,9 dBA 59,8 dBA 80 dBA TKD/H - YKD/H 300 57,0 dBA 64,4 dBA 68,4 dBA 79,1 dBA 72,4 dBA 70,6 dBA 66,4 dBA 60,3 dBA 81 dBA TKD/H - YKD/H 350 58,0 dBA 65,4 dBA 69,4 dBA 80,1 dBA 73,4 dBA 71,6 dBA 67,4 dBA 61,3 dBA 82 dBA TKD/H - YKD/H 400 58,9 dBA 68,3 dBA 72,4 dBA 82,1 dBA 75,4 dBA 73,6 dBA 67,4 dBA 60,2 dBA 84 dBA TKD/H - YKD/H 500 58,5 dBA 68,9 dBA 72,9 dBA 81,6 dBA 75,9 dBA 74,1 dBA 69,9 dBA 62,8 dBA 84 dBA TKD/H - YKD/H 600 58,1 dBA 69,5 dBA 73,4 dBA 81,1 dBA 76,4 dBA 74,6 dBA 72,4 dBA 65,4 dBA 84 dBA WKD/H - DKD/H 400 58,9 dBA 68,3 dBA 72,4 dBA 82,1 dBA 75,4 dBA 73,6 dBA 67,4 dBA 60,2 dBA 84 dBA WKD/H - DKD/H 500 58,5 dBA 68,9 dBA 72,9 dBA 81,6 dBA 75,9 dBA 74,1 dBA 69,9 dBA 62,8 dBA 84 dBA WKD/H - DKD/H 600 58,1 dBA 69,5 dBA 73,4 dBA 81,1 dBA 76,4 dBA 74,6 dBA 72,4 dBA 65,4 dBA 84 dBA 1 000 Hz 2 000 Hz 4 000 Hz 8 000 Hz Tableau 8 - Niveau de puissance acoustique intérieur en phase de REPRISE (dans les gaines) 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz TKD/H - YKD/H 275 56,5 dBA 63,9 dBA 67,9 dBA 78,6 dBA 71,9 dBA 70,1 dBA 65,9 dBA 59,8 dBA 80 dBA TKD/H - YKD/H 300 57,0 dBA 64,4 dBA 68,4 dBA 79,1 dBA 72,4 dBA 70,6 dBA 66,4 dBA 60,3 dBA 81 dBA TKD/H - YKD/H 350 58,0 dBA 65,4 dBA 69,4 dBA 80,1 dBA 73,4 dBA 71,6 dBA 67,4 dBA 61,3 dBA 82 dBA TKD/H - YKD/H 400 58,9 dBA 68,3 dBA 72,4 dBA 82,1 dBA 75,4 dBA 73,6 dBA 67,4 dBA 60,2 dBA 84 dBA TKD/H - YKD/H 500 58,5 dBA 68,9 dBA 72,9 dBA 81,6 dBA 75,9 dBA 74,1 dBA 69,9 dBA 62,8 dBA 84 dBA TKD/H - YKD/H 600 58,1 dBA 69,5 dBA 73,4 dBA 81,1 dBA 76,4 dBA 74,6 dBA 72,4 dBA 65,4 dBA 84 dBA WKD/H - DKD/H 400 58,9 dBA 68,3 dBA 72,4 dBA 82,1 dBA 75,4 dBA 73,6 dBA 67,4 dBA 60,2 dBA 84 dBA WKD/H - DKD/H 500 58,5 dBA 68,9 dBA 72,9 dBA 81,6 dBA 75,9 dBA 74,1 dBA 69,9 dBA 62,8 dBA 84 dBA WKD/H - DKD/H 600 58,1 dBA 69,5 dBA 73,4 dBA 81,1 dBA 76,4 dBA 74,6 dBA 72,4 dBA 65,4 dBA 84 dBA RT-PRC022J-FR 23 Caractéristiques électriques Tableau 9 - Longueur maximale Taille du fil du capteur de zone Taille du fil (mm²) THS/THP 03 Thermostat conventionnel Longueur maximale du fil (m) 0,33 45 0,5 76 0,75 115 1,3 185 2 300 0,33 10 0,5 15 0,75 23 1,3 37 2 60 Taille du fil Longueur maximale du fil Taille du fil du capteur de CO2 (mm²) 24 (m) 0,25 50 0,5 100 1 200 RT-PRC022J-FR Dimensions et poids Les dimensions globales de l'unité, les poids d'expédition et les poids en service sont indiqués dans les tableaux des caractéristiques générales. Tableau 10 - Dimensions, poids et dégagements Dimensions (mm) X Y Z Poids à l'expédition (kg) YKD/YKH 275 L 4 580 2 302 2 093 1 768 YKD/YKH 300 L 4 580 2 302 2 093 YKD/YKH 350 L 4 580 2 302 YKD/YKH 400 L 5 900 YKD/YKH 500 L Taille de l'unité Poids en fonctionnement (kg) Dégagements minimum (mm) Poids de chargement par point A B C D E F A B C D E (kg) (kg) (kg) (kg) (kg) (kg) 1 668 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 384 384 217 234 217 232 1 784 1 684 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 387 387 219 236 219 236 2 093 1 915 1 715 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 394 394 223 240 223 241 2 302 2 268 2 309 2 169 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 499 499 282 304 282 303 5 900 2 302 2 268 2 367 2 227 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 512 512 290 312 290 311 YKD/YKH 600 L 5 900 2 302 2 268 2 634 2 494 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 574 574 324 349 324 349 YKD/YKH 275 H 5 285 2 302 2 093 1 981 1 861 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 428 428 242 261 242 260 YKD/YKH 300 H 5 285 2 302 2 093 1 991 1 871 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 430 430 243 262 243 263 YKD/YKH 350 H 5 285 2 302 2 093 2 021 1 901 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 437 437 247 266 247 267 YKD/YKH 400 H 5 900 2 302 2 268 2 365 2 225 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 512 512 289 312 289 311 YKD/YKH 500 H 5 900 2 302 2 268 2 424 2 284 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 525 525 297 320 297 320 YKD/YKH 600 H 5 900 2 302 2 268 2 691 2 551 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 587 587 332 357 332 356 TKD/TKH 275 4 580 2 302 2 093 1 725 1 625 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 374 374 211 228 211 227 TKD/TKH 300 4 580 2 302 2 093 1 729 1 629 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 375 375 212 228 212 227 TKD/TKH 350 4 580 2 302 2 093 1 756 1 656 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 381 381 215 232 215 231,5 TKD/TKH 400 5 200 2 302 2 268 2 195 2 055 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 473 473 267 288 267 287 TKD/TKH 500 5 200 2 302 2 268 2 254 2 114 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 486 486 275 296 275 296 TKD/TKH 600 5 200 2 302 2 268 2 381 2 241 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 515 515 291 314 291 315 WKD/WKH 400 5 200 2 302 2 268 2 221 2 081 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 479 354 250 229 333 436 WKD/WKH 500 5 200 2 302 2 268 2 422 2 282 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 525 388 274 251 365 479 WKD/WKH 600 5 200 2 302 2 268 2 437 2 297 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 528 390 276 253 368 482 DKD/DKH 400 L 5 900 2 302 2 268 2 335 2 195 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 505 373 263 241 351 462 DKD/DKH 500 L 5 900 2 302 2 268 2 535 2 395 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 551 407 287 263 383 504 DKD/DKH 600 L 5 900 2 302 2 268 2 690 2 550 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 587 434 306 281 408 534 DKD/DKH 400 H 5 900 2 302 2 268 2 391 2 251 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 518 383 270 248 360 472 DKD/DKH 500 H 5 900 2 302 2 268 2 592 2 452 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 564 417 294 270 392 515 DKD/DKH 600 H 5 900 2 302 2 268 2 747 2 607 1 900 2 440 1 220 1 220 1 830 600 443 313 287 417 547 RT-PRC022J-FR 25 Dimensions et poids Poids des accessoires montés en usine En cas de commande d'accessoires montés en usine, le poids net de ces derniers doit être ajouté au poids de l'unité. Pour évaluer le poids d'expédition, ajoutez 2,3 kg au poids net. Tableau 11 - Poids net des accessoires montés en usine (kg) Châssis de toiture réglable Moteur ventilateur Registre Registre de Extraction d'alimentation manuel surpression 0-25 % surdimensionné Économiseur Chauffage électrique Batterie à eau chaude Ventilateur entraînement direct (moteur standard) 23 117/128 100 89 43 54 23 117/128 100 89 43 UNITÉ Taille Châssis de toiture standard TKD/TKH 275 225 315 50/65 78/94 54 TKD/TKH 300 225 315 50/65 78/94 TKD/TKH 350 225 315 50/65 78/94 54 23 117/128 100 89 43 TKD/TKH/WKD/WKH 400 260 360 50/65 78/94 56 23 131/135 140 100 55 TKD/TKH/WKD/WKH 500 260 360 50/65 78/94 56 23 131/135 140 100 55 TKD/TKH/WKD/WKH 600 260 360 50/65 78/94 56 23 131/135 140 100 55 YKD/YKH 275 L 225 315 50/65 78/94 54 23 117/128 - - 43 YKD/YKH 275 H 250 345 50/66 78/94 54 23 117/128 - - 43 YKD/YKH 300 L 225 315 50/65 78/94 54 23 117/128 - - 43 YKD/YKH 300 H 250 345 50/66 78/94 54 23 117/128 - - 43 YKD/YKH 350 L 225 315 50/65 78/94 54 23 117/128 - - 43 YKD/YKH 350 H 250 345 50/66 78/94 54 23 117/128 - - 43 YKD/YKH/DKD/DKH 400 270 380 50/65 78/94 56 23 131/135 - - 55 YKD/YKH/DKD/DKH 500 270 380 50/65 78/94 56 23 131/135 - - 55 YKD/YKH/DKD/DKH 600 270 380 50/65 78/94 56 23 131/135 - - 55 Note : lorsque les accessoire montés en usine sont commandés, leur poids net doit être ajouté au poids de l’unité. Tableau 12 - Disposition des filtres Standard UNITÉ 2” EU4 - AR500 4” EU4 - AR500 Quantité Taille Quantité Taille Quantité Taille 275 16 (395 x 497 x 45) 16 (395 x 495 x 45) 16 (395 x 495 x 90) 300 16 (395 x 497 x 45) 16 (395 x 495 x 45) 16 (395 x 495 x 90) 350 16 (395 x 497 x 45) 16 (395 x 495 x 45) 16 (395 x 495 x 90) 400 17 (395 x 497 x 45) 17 (395 x 495 x 45) 17 (395 x 495 x 90) 500 17 (395 x 497 x 45) 17 (395 x 495 x 45) 17 (395 x 495 x 90) 600 17 (395 x 497 x 45) 17 (395 x 495 x 45) 17 (395 x 495 x 90) 26 RT-PRC022J-FR Régulation Protection/fonctionnement de l'équipement Caractéristiques et temporisations Fiabilité accrue La réduction du nombre de composants (pièces électromécaniques mobiles) permet de limiter les risques d'immobilisation ou de panne matérielle. Standard. Régulation à action proportionnelle et intégrale (PI) Proportionnel - fixe des mesures correctives en fonction de l'écart par rapport au point de consigne. Intégral - ajuste le niveau de mesure corrective en fonction de l'erreur (permet un contrôle supérieur de la température). Standard. Mode "TEST" intégré Ce mode accélère le contrôle des opérations de système et des opérations de régulation. Il peut s'appliquer aux composants matériels comme aux composants logiciels (aucun outil spécifique requis). Standard. Diagnostics sur site Constitue une assistance pour le dépannage d'équipement en cas de problème. Standard. Minuterie de démarrage par basse température ambiante (LAST) Cette fonction permet d'éviter le déclenchement de la régulation basse pression lorsqu'un compresseur démarre, ce qui empêche les verrouillages indésirables du compresseur. Standard. Minuterie anti-cycles courts (ASCT) Le fonctionnement des compresseurs est programmé pour un temps de marche minimum de 3 minutes (ON) et un temps d'arrêt minimum de 3 minutes (OFF), ce qui améliore la fiabilité des compresseurs et garantit un meilleur retour d'huile. Standard. Relais de temporisation (TDR) Cette fonction temporise l'activation des compresseurs de façon incrémentielle, réduisant ainsi les intensités de démarrage et la consommation électrique, en empêchant le démarrage simultané des compresseurs. Standard. Fonction intégrée de relais de temporisation de ventilateur (FDR) Fournit des séquences de minutage de ventilateur interne adaptées aux différents types d'équipement, améliorant leur performance et leur fiabilité. Standard. Fonction intégrée de commande de dégivrage de l'évaporateur Assure un fonctionnement en mode froid à très basse température ambiante (jusqu'à –18 °C). Standard. RT-PRC022J-FR Intelligent Fallback (reprise intelligente de l'exploitation) Une commande par défaut, intégrée au système, exécute une manoeuvre adaptative permettant à l'installation de continuer à fonctionner, garantissant un certain confort en cas de défaillance au niveau de certaines entrées. Elle assure également un fonctionnement temporaire sans thermostat. Standard. Terminaux d'arrêt d'urgence sur le bornier de basse tension Ces terminaux assurent la désactivation complète et immédiate de l'équipement. Standard. Coût d'installation diminué Lorsqu'une unité Trane THS03 ou THP03 est exploitée, le câblage de la tension de commande peut aller jusqu'à 5 fois plus loin que n'importe quel autre système électromécanique sans augmentation dans la section de câble. Exemple : Système électromécanique - 22 m de câble de taille 0,5 mm2. Système à régulation à microprocesseur (THS/P 03) - 110 m de câble de taille 0,5 mm2. Standard. Avance/retardement alternés Lors d'un fonctionnement à charge réduite, chaque compresseur devient à son tour circuit numéro un, égalisant ainsi l'usure et le temps de fonctionnement du compresseur. Fonction accessible en coupant le câble à la jonction J3-8 du module RTRM. Dégivrage à la demande – Pompe à chaleur Cette fonction permet de déclencher le dégivrage uniquement lorsque les conditions climatiques l'exigent ; elle n'intègre aucun critère de temps ou de cycle comme la plupart des autres systèmes. Elle réagit uniquement aux intempéries et réduit de ce fait les coûts de fonctionnement. Standard. Démarrage progressif de la pompe à chaleur Permet un réchauffement doux après le dégel, ce qui minimise le bruit et les contraintes du compresseur associés à la commutation. Standard. Pompe à chaleur avec récupération intelligente et déclenchement intelligent Interdit au chauffage auxiliaire de se déclencher si les conditions se rétablissent normalement dans le local (0,1 °C/min) sous l'action de la pompe à chaleur seule, ce qui permet des économies considérables sur les coûts de fonctionnement. Standard. Mode préféré de refroidissement de l'économiseur Offre un fonctionnement complètement intégré. N'allumera pas le compresseur avec l'économiseur, si l'espace récupère correctement avec l'économiseur uniquement (0,1 °C/minute). Permet d'utiliser l'équipement dans des applications plus variées. Standard avec économiseur. 27 Contrôles Caractéristiques perdues à cause de l'utilisation d'un thermostat classique • Lorsqu'un thermostat conventionnel est appliqué, le fonctionnement de l'équipement diffère considérablement. Les caractéristiques de protection de base de l'équipement restent intactes, et les caractéristiques et les avantages suivants sont perdus. • La régulation à action proportionnelle et intégrale (PI) est perdue, l'équipement est géré par un thermostat ou par un système d'automation de bâtiment classique. • La fonction Intelligent Fall Back est perdue. En cas de panne du dispositif qui contrôle l'équipement, le fonctionnement s'interrompra. • Fonction de récupération intelligente et de déclenchement intelligent de la pompe à chaleur non disponible. Le fonctionnement de la pompe à chaleur sera plus onéreux, à moins que le contrôle générique appliqué ne puisse l'accomplir. Relais de surveillance triphasé Cet appareil surveille l'alimentation triphasée afin de protéger les moteurs de l'unité. Cette option est recommandée en présence de risques de déséquilibre de l'alimentation, d'inversion des phases ou lorsqu'il n'y a pas de condensateurs de correction utilisés pour corriger le facteur de puissance. Le relais désactive le régulateur de l'unité lorsque l'alimentation électrique présente l'une des défaillances suivantes : inversion des phases, perte de phase, déséquilibre des phases (paramètre réglable). Le paramétrage préconisé est le suivant : déséquilibre de 5 % sur la tension triphasée. La durée du déséquilibre doit être réglée à 5 secondes. Le TD-5 est un écran tactile couleur haute résolution de 5” (diagonale de 127 mm). Le TD-5 est disponible dans 26 langues : 15 rapports différents (3 personnalisés et 12 standard) 12 graphiques différents (4 personnalisés et 8 standard) Affichez et réinitialisez l'historique des 100 dernières alarmes détaillées. Les données des graphiques sont exportables dans un fichier Excel via une clé USB. Options de régulation installées sur site Capteurs de zone Les capteurs de zone sont des appareils de régulation assurant le confort des occupants du bâtiment. Ils remplacent les thermostats électromécaniques conventionnels. Les capteurs de zone sont conçus pour fonctionner avec les unités Voyager™ II équipées du système de régulation Micro. Ils sont proposés dans les versions suivantes : • THP03 : Capteur, point de consigne programmable et mode de fonctionnement selon un calendrier • TZS01 : Capteur uniquement, à connecter au système CCP2 ou Tracker™ • TZS02 : Molette réglable de capteur et de point de consigne • THS03 : Capteur, point de consigne et mode de fonctionnement, indication par témoins DEL (mode et alarmes) Figure 10 De la gauche vers la droite : TZS01, TZS02, THS03, THP03 Thermostat d'ambiance Interface de communication Trane (TCI) Cette interface à microprocesseur permet à l'unité de communiquer avec les systèmes Integrated Comfort™ de Trane (CCP2, Tracker™). Affichage utilisateur de service et de diagnostic TD5 L'affichage TD-5 vous permet de consulter les données et d'apporter des modifications de fonctionnement aux toitures Voyager équipées de la commande ReliaTel v3.4 ou supérieure. 28 Thermostat d'ambiance THS03 RT-PRC022J-FR Contrôles Tableau 13 - Caractéristiques des thermostats programmables et conventionnels Thermostat conventionnel THS03 THP03 Programmable • - • Type de régulation • - • Électronique Électromécanique ReliaTel Pour unités froid seul (TS*/TK*) • • • Pour unités à pompe à chaleur (WS*/WK*) • • • Pour unités à chauffage au gaz (YS*/YK*) • • • Nombre d'étages de refroidissement 2 3 Étages de chauffage auxiliaire (résistance électrique, batterie à eau chaude) 2 Écran à cristaux liquides • 3 2/1 Modulation - • Interface de communication LCI-R LonMark® Cette interface à microprocesseur permet à l'unité de communiquer avec le système Integrated Comfort™ (Tracer SC, Tracker™) ou d'autres systèmes d'automation de bâtiments ouverts de Trane. Contrôle centralisé Tracker™ de plusieurs unités de toiture • Interface utilisateur intuitive, organisée en menus • Câble de communication à deux conducteurs avec les unités (LonMark®) • Programmation sur 365 jours, 10 programmes disponibles • Possibilité d'inclure tous les équipements et les dispositifs dans un seul programme • Priorité temporaire sur le programme courant • Système de sécurité facile à gérer avec deux niveaux d'accès • Passage automatique à l'heure d'été • Messages d'erreur et d'alarme • Affichage et édition du point de consigne • Collecte des données de tendance • Génération de rapports • Démarrage optimisé Options exclusives liées au logiciel (en option) - Connexion Ethernet via RJ45 - Possibilité de sauvegarde et de restauration - Graphiques standard et interface graphique HTML - Possibilité de programmation des sorties en binaire - Possibilité de définir des alarmes personnalisées - Compatible avec une imprimante Connexions aux régulateurs via une connexion IP / Ethernet partagée • Messages et alarmes transférés par e-mail • Rapports sur les relances temporisées standard (après quelques heures) • Rapports énergétiques standard quotidiens, mensuels et annuels Remarque : Le logiciel Tracker PC n'est pas indispensable pour configurer et faire fonctionner un bâtiment classique. RT-PRC022J-FR 29 Caractéristiques mécaniques Général Les unités présentent deux configurations distinctes : avec un flux d'air vertical (vers le bas) ou un flux d'air horizontal. Pour toutes les unités, la plage de fonctionnement de série est comprise entre 50 °C et -18 °C en mode froid. Les unités sont assemblées en usine, où elles sont pré-câblées et chargées en réfrigérant. Elles ne quittent l'usine qu'après avoir réussi à 100 % les tests de fonctionnement préalables. Les câbles intérieurs des unités sont en couleur et numérotés afin de simplifier leur identification. Les unités sont disponibles avec un circuit frigorifique principal sur les versions froid seul et réversibles. Le type de chaleur auxiliaire est sélectionnable : eau chaude, chauffage au gaz et résistance électrique dans les deux versions de circuit frigorifique. Performance Cette unité d'une capacité supérieure à 100 kW est certifiée et enregistrée par Eurovent, dans le cadre du programme RT (http://www.eurovent-certification.com). Caisson L'habillage des unités est fabriqué en acier galvanisé zingué de forte épaisseur. Tous les composants extérieurs sont montés dans une armoire en acier résistant aux intempéries, recouverte d'une peinture poudre blanche à base de polyester RAL 9002. Lorsque la couverture supérieure comporte des pliures, les bords sont rabattus deux fois et enduits d'un joint d'étanchéité afin d'éviter toute infiltration d'eau. Le caisson est conçu de telle sorte que l'accès pour l'entretien se fait sur deux côtés de l'unité. Les panneaux d'entretien ont des poignées et sont amovibles tout en assurant une bonne étanchéité à l'air et à l'eau. La section pour air intérieur doit être complètement isolée avec un matériau en fibre de verre inodore, fixe et ignifuge, recouvert de minces feuilles d'aluminium. La base de l'unité est adaptée au levage par grue. Accès pour la maintenance équipé de charnières + verrous ¼ de tour : Standard Le panneau d'accès au filtre et le panneau d'accès au ventilateur d'alimentation sont pourvus de charnières afin de faciliter les opérations d'entretien et des verrous ¼ de tour doivent être installés de série. Le panneau d'accès supérieur à l'armoire de commande électrique doit protéger de la pluie ou de la neige pendant les opérations de mise en service et de maintenance. la plaque d'identification de l'unité. La protection contre les surcharges des moteurs sensibles à la température interne et au courant est incorporée pour assurer une protection maximale. Chaque compresseur est protégé par un thermostat de température de soufflage externe, un thermostat de température d'enroulement et une protection contre les inversions de phase/pertes de phase. Chaque compresseur sera équipé de résistances de carter d'huile, convenablement dimensionnées pour réduire au minimum la présence de réfrigérant liquide dans le carter d'huile pendant les périodes d'arrêts. Tous les compresseur Scroll doivent disposer d'une protection de surveillance des phases. Circuits frigorifiques L'unité fonctionne avec le réfrigérant R410A à base de HFC. Chaque circuit frigorifique est équipé, de série, de détendeurs thermostatiques indépendants, de prises de pression de service et de filtres déshydrateurs pour conduite de réfrigérant. Une zone doit être prévue pour le remplacement des sécheurs de ligne d'aspiration. Le circuit frigorifique est protégé contre les fuites de réfrigérant par un pressostat basse pression. Des vannes de service, situées sur le côté basse pression et haute pression de la tuyauterie du circuit frigorifique, sont prévues de série. Batteries de l'évaporateur et du condenseur Les batteries du condenseur sont constituées de tubes en cuivre de 10 mm, expansés sur des ailettes en aluminium embouties. Les batteries de l'évaporateur sont constituées de tubes en cuivre à ailettes internes de 13 mm, mécaniquement liés à des plaquettesailettes en aluminium à haute performance. Toutes les batteries subissent des tests d'étanchéité en usine pour garantir leur résistance à la pression. Toutes les batteries subissent des tests d'étanchéité à 2,1 MPa et des tests de pression à 4,5 MPa. Toutes les batteries d'évaporateur sont à configuration entrelacée. Tous les bacs de condensats sont inclinés. La batterie intérieure est protégée par un thermostat antigel de série sur toutes les unités. Ventilateurs extérieurs Les ventilateurs extérieurs sont des ventilateurs à entraînement direct, équilibrés statiquement et dynamiquement, placés dans la position de soufflage vertical. Les moto-ventilateurs sont lubrifiés en permanence et protégés contre les surcharges thermiques par un dispositif intégré. Ventilateur intérieur Filtres L'unité est livrée de série avec des filtres jetables EU3 de 50 mm. Des filtres EU4 50 mm et EU4 100 mm doivent être disponibles en option. Les unités sont dotées de ventilateurs centrifuges FC à entraînement par courroie avec poulies de moteur fixes. Tous les moteurs sont équipés d'un disjoncteur. Contrôles Compresseurs Toutes les unités doivent être équipées de compresseurs Scroll Trane CSHD/CSHN. Les compresseurs sont à entraînement direct, hermétiques et auto-lubrifiants. Le moteur est un moteur refroidi par gaz d'aspiration ; sa plage d'utilisation de la tension se situe à plus ou moins 10 % de la tension indiquée sur 30 Les unités sont entièrement câblées en usine et dotées des dispositifs de régulation et du bornier nécessaires au câblage électrique. Les unités disposent d'un emplacement extérieur pour le montage de dispositifs de coupure à fusible. La régulation de l'unité est fournie pour toutes les fonctions de régulation à 24 V. Les algorithmes de régulation résidents calculent toutes RT-PRC022J-FR Spécifications mécaniques les décisions de chauffage, de refroidissement et/ou de ventilation en réponse aux signaux électroniques envoyés par les capteurs mesurant la température extérieure et la température intérieure. L'algorithme de régulation garantit la précision du contrôle de la température, minimise les écarts par rapport au point de consigne et assure un meilleur confort dans le bâtiment. La régulation de l'unité gère une horloge anti-cycles-courts et établit une temporisation entre les compresseurs pour assurer un meilleur niveau de protection dans l'installation. Les unités à pompe à chaleur gèrent les cycles de dégivrage en fonction de la logique de dégivrage à la demande des deux circuits indépendants. Les composants électriques et le câblage doivent être conformes à la directive électrique EN 60204-1. Les unités sont munies d'une alimentation 400 V/triphasée/50 Hz (sans neutre) à un point unique de raccordement à l'alimentation. Le forçage de ventilation permet à une entrée binaire issue du panneau de commande de sécurité incendie d'ignorer le fonctionnement normal et d'enclencher l'une des deux séquences de ventilation prédéfinies en usine, à savoir le mode extraction ou pressurisation. Les deux séquences doivent être sélectionnables à partir d'une entrée de sélection binaire. Relais de surveillance de phase : Standard Les unités détectent la perte de phase et l'inversion des phases de l'alimentation électrique principale. En cas de défaut, l'unité est arrêtée. Alimentation électrique par la base : Standard Un accès de service est prévu de série pour permettre le passage des câbles électriques haute et basse tension dans le châssis, par le fond (installation verticale) et par le côté (installation horizontale) de la section extérieure de l'unité et dans la zone du boîtier de contrôle. Interrupteur-sectionneur : Standard Un interrupteur-sectionneur avec poignée externe est installé de série en usine. L'interrupteur-sectionneur doit être installé à l'intérieur de l'armoire de commande de l'unité. Il convient d'éviter d'accéder au côté puissance lorsque l'interrupteur-sectionneur est en position MARCHE. Registre de surpression Le registre à volet de surpression est en option avec l'économiseur. Il doit être disponible en tant qu'option installée en usine sur toutes les unités. Cette option fournit un registre actionné par la pression pour équilibrer la pression présente dans la zone et qui se ferme par gravité afin d'empêcher la pénétration d'air extérieur pendant les phases d'arrêt de l'équipement. Ventilateur extracteur Le ventilateur extracteur doit être disponible en option avec l'économiseur. Il doit être disponible en tant qu'option installée en usine sur toutes les unités. Il aide le registre à volet de surpression à maintenir la pressurisation du bâtiment. Potentiomètre à distance Un potentiomètre distant est disponible afin de régler à distance la position minimum de l'économiseur. Capteur de CO2 Cet accessoire doit être compatible avec les options d'économiseur. Il mesure la concentration de CO2 afin d'augmenter ou de diminuer la quantité d'air neuf dans le bâtiment. Variateurs de fréquence (VFD) Les VFD doivent être installés et testés en usine pour avoir l'option de modulation de vitesse du motoventilateur d'alimentation. Le VFD doit recevoir la référence de vitesse fournie par le contrôleur de l'unité sur base de la demande de chauffage/refroidissement de la zone d'alimentation, et engendrer l'accélération ou la décélération de l'entraînement tel que requis afin de maintenir le point de consigne de température de la zone. L'accouplement de ventilateur doit correspondre directement à l'arbre du moteur. Les unités doivent être dotées d'un accouplement direct avec caoutchouc souple entre les ventilateurs centrifuges et le moteur. Le moteur, le ventilateur et le VFD doivent être remplacés individuellement lors des opérations d'entretien. Détecteur de panne de ventilateur Options et accessoires Cette option permet les contrôles de la pression du ventilatilateur. Le détecteur de panne de ventilateur interrompra toutes les fonctions de l'unité, et transmettra une alarme de service au module de capteur de zone ou au système de gestion de bâtiments. Registre d'air neuf manuel Détecteur d'encrassement des filtres Un registre d'air extérieur à commande manuelle peut être réglé afin d'autoriser une alimentation en air extérieur de maximum 25 pour cent. Le registre manuel est réglé sur la position souhaitée à la mise en route de l'unité. Cet accessoire permet de détecter l'état d'encrassement de chaque filtre. Le détecteur allume les DEL d'alerte de la sonde d'ambiance, tout en autorisant l'unité à poursuivre son fonctionnement normal. Détecteur de fumée Économiseur L'économiseur est monté en usine. L'assemblage comprend : un moteur et des registres modulants 0-100 %, un réglage de position minimum, une tringlerie, un faisceau de câbles et un contrôleur différentiel d'enthalpie. RT-PRC022J-FR Cette option se déclenche en cas de détection de fumée au niveau de l'unité, côté alimentation. Elle ferme alors le registre de reprise d'air, le cas échéant, et arrête l'unité. 31 Caractéristiques mécaniques Relais de surveillance de phase Le relais de surveillance de phase détecte la perte de phase, l'inversion des phases et le déséquilibre des phases de l'alimentation électrique principale. En cas de défaut, l'unité est arrêtée. Revêtement époxy noir sur les ailettes Un revêtement anti-corrosion en option protège les ailettes en aluminium intérieures et extérieures. Thermostats de détection d'incendie Les thermostats haute température à réarmement manuel, installés sur place, indiquent à la régulation de l'unité d'arrêter le système si la température détectée est de 57 °C au niveau reprise ou de 115 °C au niveau soufflage. Châssis de toiture – Soufflage vertical Le châssis de toiture est conçu pour supporter les unités à flux vertical (vers le bas) et assurer leur installation correcte à l'abri de l'eau. Il peut être raccordé directement au réseau de gaines rectangulaires (alimentation/retour) installé sur site. Le châssis est expédié en pièces détachées en vue de son assemblage sur site. Châssis de toiture réglable Cet accessoire assemblé en usine peut être ajusté sur site ; il permet de corriger l'inclinaison du toit jusqu'à 5 %. Batterie à eau chaude Cet accessoire est assemblé en usine et placé dans la section de soufflage. Il est livré avec une vanne à 3 voies, un régulateur modulant 0 - 100 % intégré et une protection par thermostat antigel. Si nécessaire, sur l'unité réversible, une batterie à eau chaude peut être sélectionnée comme source principale de chaleur avant le chauffage mécanique. Résistance électrique La résistance électrique est disponible en option montée en usine dans l'unité de base. Les éléments de la résistance électrique sont fabriqués en chrome nickelé à haute résistance, raccordés pour une alimentation 380 ou 415 volts. Le déclenchement s'effectue par le biais de l'interface de commande de l'unité. Chaque système de résistance électrique est doté d'une sécurité haute température à réarmement automatique qui agit sur les contacteurs de la résistance. Toutes les résistances doivent, si nécessaire, être pourvues de fusibles installés en usine. Chauffage étagé au gaz La section de chauffage est dotée d'un ou de plusieurs échangeurs thermiques à tambour et à tube, utilisant des composants en acier résistants à la corrosion. Un ventilateur de combustion forcée alimente un brûleur unique en combustible pré-mélangé, enflammé par un système d'allumage à surface chaude sans veilleuse. Une vanne de gaz à dépression assure la fiabilité de l'équipement en attendant l'entrée en action du ventilateur pour amorcer le débit de gaz. 32 À l'appel de chaleur initial, le ventilateur de combustion purge le ou les échangeurs thermiques 45 secondes avant l'allumage. Après trois tentatives d'allumage infructueuses, le système de chauffage est entièrement verrouillé et conserve cet état jusqu'au déblocage manuel du thermostat. Les unités fonctionnent au gaz naturel ou au propane (kit installé sur site). Toutes les unités proposent un chauffage à deux étages. Les brûleurs de 48 kW et 70 kW n'émettent pas de CO (< 0,001 %) et émettent des NOx à moins de 30 ppm (catégorie 5 selon les exigences de la norme EN 483). Les brûleurs de 77 kW n'émettent pas de CO (< 0,001 %) et émettent des NOx à moins de 50 ppm (catégorie 4 selon les exigences de la norme EN 483). Chauffage au gaz modulant Le brûleur à gaz doit assurer une modulation entre 30 % et 100 %. La régulation du brûleur doit être fonction de la demande de chauffage et de la température de l'air de soufflage. Le brûleur doit condenser pour une sortie de chauffage inférieure à 60 %. Le rendement du brûleur doit s'établir au-dessous de 94 % à pleine charge et au-dessous de 105 % à charge réduite. L'échangeur de chaleur des gaz est de type à tambour et à tube, en acier inoxydable. Un ventilateur de combustion forcée fournit à un brûleur unique un mélange air-gaz qui est enflammé par un système d'allumage à étincelle avec veilleuse. Les brûleurs de prémélange n'émettent pas de CO (0 %) et émettent des NOx à moins de 35 ppm (catégorie 5 selon les exigences de la norme EN 483). Module récupérateur d'énergie - Généralités La récupération d'énergie inclut un ventilateur d'évacuation à entraînement direct. Un variateur de fréquence distinct doit ajuster la vitesse du ventilateur en fonction du débit d'air neuf, afin de maintenir la pressurisation du bâtiment. Le débit d'air neuf est filtré avant de pénétrer dans l'échangeur de chaleur, afin d'éviter le colmatage du côté air neuf. Lors d'un besoin en « free-cooling », une dérivation permet de contourner la récupération d'énergie pour éviter l'échange de chaleur avec le débit d'air neuf pénétrant dans le bâtiment. Écran de fonctionnement et de diagnostic L'unité doit être équipée d'un écran LCD tactile couleur haute résolution de 5". L'écran vous permet d'afficher les données et de modifier le fonctionnement de la toiture. L'affichage est disponible dans 26 langues : • 15 rapports différents (3 personnalisés et 12 standard) • 12 graphiques différents (4 personnalisés et 8 standard) • Affichez et réinitialisez l'historique des 100 dernières alarmes détaillées. Les données des graphiques doivent être exportées dans un fichier Excel via une clé USB. RT-PRC022J-FR Caractéristiques mécaniques Module récupérateur d'énergie – Version à échangeur de chaleur à plaques Le module de récupération d'énergie doit avoir un rendement total de 58 % ou plus à une température extérieure de -5 °C, intérieure de 19 °C et un taux d'air neuf de 30 %. Le module doit être équipé d'un pressostat de surveillance du gel qui active un cycle de dégivrage lorsque l'échangeur est bloqué par le gel en hiver. Module récupérateur d'énergie – Version à roue thermique Le module de récupération d'énergie doit présenter un rendement total minimum de 70 % pour une température extérieure de -5 °C, une température intérieure de 19 °C et un taux d'air neuf de 30 %. Les débits d'air neuf et d'air repris sont filtrés avant de pénétrer dans l'échangeur de chaleur, afin d'éviter le colmatage de celui-ci. Thermostats et capteurs de zone Les thermostats et capteurs de zone sont prévus pour assurer l’interface avec les modules de régulation ReliaTel® de l'unité et sont disponibles en mode manuel, automatique, programmable avec système de veille, avec témoins de dysfonctionnement du système, ou en sonde à distance. • • • • • • • • • • • • • • • • • Interface de communication (TCI-R) L'interface TCI (Trane Communication Interface) ReliaTel® est disponible sous forme d'option installable sur site ou en usine pour faire la liaison avec le système Integrated Comfort™ de Trane. La TCI permet de commander et de surveiller l'unité de toiture via une liaison bifilaire. Les informations d'alarme et de diagnostic suivantes sont disponibles : Interface de communication Modbus (PIC) de Trane L'interface PIC (Modbus Communication Interface) doit être disponible pour une installation sur site ou en usine, afin de s'interfacer avec le système Integrated Comfort™ de Trane. L'interface PIC permet de commander et de surveiller l'unité de toiture via une liaison bifilaire et le protocole Modbus. Les informations d'alarme et de diagnostic suivantes sont disponibles : Interface de communication LCI-R LonTalk® L'interface de communication ReliaTel® LonTalk (LCI-R), installée sur site ou en usine, est prévue pour assurer la liaison avec le système Integrated Comfort™ de Trane ou avec des réseaux de gestion technique de bâtiment LonTalk® d'autres fournisseurs. Elle permet de commander et de surveiller l'unité de toiture via une liaison bifilaire. Données transmises par l'interface de commande ReliaTel® • Mode de fonctionnement de l'unité • État de défaillance de l'unité - Défaillance du mode froid - Défaillance du mode chaud - Indication d'arrêt d'urgence RT-PRC022J-FR • • • • • • - Contrôle du ventilateur d'alimentation - Activation du forçage temporisé - Activation du forçage temporisé Température de zone Température d'air de soufflage État de refroidissement (tous les étages) Étage activé ou non Étage verrouillé par ReliaTel État HPC pour cet étage Entrées de désactivation du compresseur État du chauffage Nombre d'étages activés État de limite de température élevée État de l'économiseur Position minimum demandée Position du registre État d'entrée d'enthalpie/bulbe sec Température extérieure Humidité extérieure relative Défaillance de capteur - Capteur d'humidité - Capteur de température d'air extérieur - Capteur de température d'air d'alimentation - Capteur de température d'air de reprise - Capteur de la température ambiante - Saisie du mode - Point de consigne mode froid/chaud depuis les capteurs - Potentiomètre monté sur l'unité Données de configuration de l'unité - Chauffage au gaz ou électrique - Économiseur présent Point de consigne local Paramètre de mode local Indicateur d'entretien de filtre colmaté Point de consigne CO2 Valeur CO2 Données transmises par la communication avec le système GTB • Mode de fonctionnement des commandes • Fonctions commandées par l'hôte : - Ventilateur d'alimentation - Économiseur - Étages de refroidissement activés - Étages de chauffage activés - Arrêt d'urgence • Position minimum de registre • Point de consigne mode Chaud • Point de consigne mode Froid • Activation/Désactivation de la régulation de l'air d'alimentation • Mode esclave (vol. constant uniquement) • Fonctionnement local/Tracer • Activation/Désactivation du préchauffage en journée • Point de consigne d’extraction électrique 33 Remarques 34 RT-PRC022J-FR Remarques RT-PRC022J-FR 35 Trane optimise les performances des maisons et bâtiments dans le monde entier. Division de Ingersoll Rand, le leader en conception et réalisation d’environnements axés sur la fiabilité et le confort avec un haut rendement énergétique, Trane propose une large gamme de systèmes de régulation et CVC sophistiqués, de services complets et de pièces de rechange pour la gestion des bâtiments. Pour tout complément d'information, rendez-vous sur le site : www.Trane.com. La société Trane poursuit une politique de constante amélioration de ses produits et se réserve le droit de modifier sans préavis les caractéristiques et la conception desdits produits. © 2014 Trane Tous droits réservés RT-PRC022J-FR septembre 2014 Remplace RT-PRC022-FR_0513 Nous nous engageons à promouvoir des techniques d'impression respectueuses de l'environnement qui réduisent les déchets.