MOTION-PP004C-FR-P, Vérins électriques MP-Series et TL

Vérins électriques MP-Series™ et TL-Series™
Polyvalence et performance pour les applications industrielles
Les applications à mouvements rectilignes utilisant
des systèmes hydrauliques sont souvent bruyantes et
peu performantes avec des fonctions de commande
limitées. Mais, grâce aux vérins électriques MP-Series
et TL-Series, vos applications peuvent béné cierd’une
servocommande  exible fournissant à la fois un position-
nement précis et une accumulation de forces très rapide.
Ces actionneurs à tige de piston silencieux, propres et
économes en énergie constituent une mise àniveau
idéale de vos dispositifs existants.
o
n
-
e.
Gamme des vérins électriques
32 40 63 83 110
TAILLE/DIMENSION
Réponse précise et dynamique
Grâce à leur capacité de synchronisation et decoordination
avec les mouvements des machines multi-axe, les vérins
TL-Series et MP-Series fournissent une réponse dynamique et
précise dans une grande variété d’applications à mouve ment
rectiligne. Lorsqu’ils sont intégrés de façon transparente dans
l’Architecture Intégrée™ de Rockwell Automation, ces vérins
électriques utilisent le logiciel RSLogix™ 5000 pour comman-
der leur extension etrétraction avec une vitesse, une force et
un positionnement précis.
Les vérins électriques Allen-Bradley se caractérisent par :
• une force d’activation linéaire jusqu’à 8 896 N;
• des vitesses jusqu’à 1 m/s;
• des longueurs de course linéaire jusqu’à 800 mm;
• une répétabilité de positionnement de ± 0,02 mm;
• un signal de retour absolu à haute résolution;
• un cycle d’utilisation nominal de 100%.
Solution prête à l’emploi
• Ces vérins sont livrés entièrement assemblés et prêts à
l’emploi. Ils contribuent à réduire les temps de conception
mécanique, d’assemblage, de câblage et de mise en service
• Ils fonctionnent sans le recours à des interrupteursd’ori-
gine ou de  n de course externes. Ils conservent leur
position en cas de perte d’alimentation de façon à per-
mettre un redémarrage instantané de la machine
• Leur intégration est simpli ée par le fait qu’ils utilisent les
mêmes câbles d’alimentation et de retour que les moteurs
Allen-Bradley® MP-Series à faible inertie et TL-Series
• Ils ne nécessitent pas de tuyautage, de vannes,
d’alimentation pneumatique ou hydraulique
• I ls o rent une grande souplesse de commande
(contrairement aux vérins hydrauliques)
– La force de poussée peut être contrôlée
– Les pro ls de mouvement peuvent être personnalisés
– Les mouvements peuvent comporter des démarrages et
des arrêts progressifs
• La prise en charge complète de la con guration et de la
programmation par les automates et logiciels Allen-Bradley
(RSLogix 5000 et Ultraware) facilite et accélère le réglage et
la mise en service
• Leur dimensionnement et l’estimation de leur durée de vie
est facilité par l’utilisation du logiciel Motion Analyzer
• Des  chiers de modélisation spatiale 3D sont disponibles
pour simpli er la conception mécanique et électrique
• Ils sont disponible avec ou sans frein de maintien 24 V c.c.
• Ils sont compatibles avec les servovariateurs Kinetix® 2000
et 6000 en 230 ou 480 V c.a., ainsi qu’avec les variateurs
Ultra™ 3000 et Kinetix 300
• Ils sont disponibles en versions homologuées UL, c-UL
etCE

Vérins électriques MP-Series à usage
intensif (Série MPAI)
Une solution simple et précise conçue pour répondre aux besoins des applications
industrielles
Jeu d’accessoires pour vérin électrique
MP-Series à usage intensif
• Œillet de tige
sphérique
• Chape à rotule
• Ensemble anti-rotation
Options de montage
• Kit de bride avant
• T ourillon avant
• Kits chape à rotule
arrière
• Kit de montage sur
embase
Classe de protection environnementale IP67
L’embase en aluminium anodisé extrudé
permet d’abaisser les coûts tout en conservant
l’intégrité structurelle
Capteur absolu multitour
à haute résolution
Amortisseurs internes
Évitent d’endommager la vis
et son écrou en  n de course
Roulement pour fortes poussées
Surface externe lisse
Élimine les possibilités
d’accumulation de souillures
Servomoteur intégré
disponible en 230 V ou 460 V c.a.
Joint racleur
Évite l’entrée de
contaminants dans
l’actionneur et
augmente sa durée
de vie
Ori ce de lubri cation
• Le système de lubri cation
permanente de la vis permet
d’augmenter sa durée de vie
• Graissage facile sans
démontage nécessaire
Montage
Quatre trous taraudés sont
disponibles en face avant et en
dessous pour montage direct ou
par l’intermédiaire d’accessoires
en option
Tube de poussée traité à la Melonite®
• Le tube de poussée en acier est capable de supporter
des forces extrêmement élevées
• Le traitement à la Melonite fournit une excellente
résistance à la corrosion, une grande dureté de la
surface et prévient très e cacement l’accrochage de
déchets de soudure, d’eau et autres polluants
Diverses technologies de vis
peuvent être choisies :
• Écrous à billes o rant
précision et répétabilité de
positionnement
• Écrous à galets (disponibles
prochainement) procurent les
plus hautes caractéristiques
de poussée et de durée de vie
Extrémité  letée de la tige
• Acier zingué pour résister à
la corrosion
Le guide intégré empêche la rotation
de la tige de piston et simpli e
l’application
Le vérin MP-Series o re une protection
IP66 pour les composants électriques et
électroniques
La protection IP40 (applicable à
l’ensemble) inclut le joint en bout de
tige et l’ori ce d’évent
Composants mécaniques remplaçables
sur site pour simpli er la maintenance
Capteur absolu intégré avec fonction
de prise d’origine en butée mécanique
supprime la nécessité d’interrupteurs
d’origine et de  n de course
Le frein électromagnétique intégré en
option est idéal pour le maintien des charges
verticales
Connecteurs DIN rotatifs (SpeedTec™)
Vérins électriques MP-Series (Série MPAR)

• Pousser, tirer, éjecter, pivoter
• Dévier, basculer, abaisser,
insérer
• F ormage/emboutissage
• Cintrage de tubes
• P resses d’assemblage
• Pistolets à souder
• M oulage
• Bridage de pièces
• F ixation/assemblage
• M arquage/étiquetage
• M esure
• I nspection
• Char gement/déchargement
de pièces
• A ssemblage
• Bras-transf ert
• Régulation de tension de
bande
• Guidage de bordure de
bande
• Simulation de mouvement
• Injection de colle
• Mise à niveau de systèmes à
cames mécaniques
• Commande de servo-vanne
• Coupe à longueur à la volée
• Positionnement de pièces
• Empileuses verticales
• Positionnement de lame
• Fermetures de trappes et de
portes
• S ystèmes d’aiguillage
• Remplissage volumétrique
• Axes de réglage à la volée
Flexibilité de positionne-
ment et contrôle de la force Extension et rétraction Commande coordonnée
Positionnement mono ou
multi-axe
• P ositionnement  exible
• Pièces, outils, barrières, protections,
guides, tables, caméras, sondes,
applicateurs, etc.
• Guides de bordure de bande : papier,
imprimerie, textile
• Positionnement de galet
• Assemblage de pièces/emboutissage/bridage
• Force ou vitesse variable : presser, insérer, lever
• D istribution
• Temporisation de vanne
• D osage
• Amor tissement • Insertion de buse, distribution de
liquide
Adaptable, durable et économique à chaque
phase du développement et de l’exploitation
Phase de conception
• Élimine les adaptations mécaniques, la sélection et l’intégration
de multiples composants provenant de fournisseurs di érents
• Performance garantie du fait de l’intégration dans un système
d’actionneur monobloc
• Assistance totale à la sélection grâce à des outils dédiés éprouvés,
notamment Integrated Architecture Builder et Motion Analyzer
Phase de montage
• Élimination de l’assemblage moteur, accouplement, adaptateur
et vis à billes
• Élimination de l’installation, du raccordement et de l’alignement
de détecteurs d’origine et de  n course
Phase de mise en service
• L’intégration complète à l’aide des logiciels RSLogix 5000,
Ultraware ou Kinetix 300 permet de réduire le temps de mise en
œuvre et les coûts associés
Applications
Phase de maintenance
• La conception intégrée limite les problèmes de  abilité liés à
l’utilisation de composants séparés provenant de fabricants
di érents
• Réduit les coûts de fonctionnement en o rant une alternative
économe en énergie, propre et silencieuse aux actionneurs
hydrauliques

(1) Référence incomplète : (a) Spéci er la longueur de course souhaitée en mm en remplaçant les xxx de la référence par une des longueurs indiquées dans la colonne « mm » de gauche.
(b) Les actionneurs listés sont prévus pour une tension d’ampli cateur/système de 380 à 480 V c.a. Pour spéci er un actionneur MP-Series pour des systèmes en 230 V c.a.,
remplacer le « -B » de la référence ci-dessus par un « -A ». Par exemple; la référence d’un actionneur en 230 V commencera par MPAR-A…
(c) Pour spéci er un actionneur avec frein de maintien en 24 V c.c., remplacer le 2 dans « 2A » par un 4.
Allen-Bradley, Integrated Architecture, Kinetix, MP-Series, RS Logix, TL-Series et Ultra 3000 sont des marques commerciales de Rockwell Automation, Inc. Les marques commerciales n’appartenant pas à
Rockwell Automation sont la propriété de leurs sociétés respectives.
Publication MOTION-PP004C-FR-P – Mai 2010 Copyright © 2010 Rockwell Automation, Inc. Tous droits réservés. Imprimé aux États-Unis.
Remplace la publication MOTION-PP004B-FR-P – Janvier 2010
Vérins électriques MP-Series
Vérins électriques TL-Series
Vérins électriques MP-Series à usage
intensif
Type
ISO 1552
Force de poussée
max.
N
Force de poussée
permanente
N
Vitesse maximum
m/s
Pas de la vis
mm/tour
Accélération
maximum
mm/s2
Longueurs de course
Référence (1)
mm pouces
Taille 32 300 240 0,15 3
6
100, 200, 300, 400 4, 8, 12, 16 MPAR-B1xxxB-V2_
350 280 0,5 10 MPAR-B1xxxE-V2_
Taille 40 525 420 0,25 5 100, 200, 300,
400, 600 4, 8, 12, 16, 24 MPAR-B2xxxC-V2_
800 640 0,64 12,7 MPAR-B2xxxF-V2_
Taille 63 2 500 2 000 0,5 10 100, 200, 300, 400,
600, 800 4, 8, 12, 16, 24, 32 MPAR-B3xxxE-M2_
1 625 1 300 1 20 MPAR-B3xxxH-M2_
Type
ISO 1552
Force de poussée
max.
N
Force de poussée
permanente
N
Vitesse maximum
m/s
Pas de la vis
mm/tour
Accélération
maximum
mm/s2
Longueurs de course Référence (1A, 1C)
mm pouces
Taille 32 300 240 0,15 3
6
100, 200, 300, 400 4, 8, 12, 16 TLAR-A1xxxB-B2A
350 280 0,5 10 TLAR-A1xxxE-B2A
Taille 40 525 420 0,25 5 100, 200, 300,
400, 600 4, 8, 12, 16, 24 TLAR-A2xxxC-B2A
800 520 0,64 12,7 TLAR-A2xxxF-B2A
Taille 63 2 500 1 750 0,5 10 100, 200, 300, 400,
600, 800 4, 8, 12, 16, 24, 32 TLAR-A3xxxE-B2A
1 625 975 1 20 TLAR-A3xxxH-B2A
Dimension
(Bride carrée) en
mm
Force de poussée
max.
N
Force de poussée
permanente*
à temp. ambiante 25°C
N
Vitesse maximum
mm/s
Pas de la vis à billes
mm/tour
Longueurs de
course
mm
Charge dynamique
nominale
(1 ‰ tour.s)
N
Vis à billes
Référence (1) (2)
83 4 448 4 003 279 5 150, 300, 450 7 602 MPAI-B3xxxCM32A
4 003 2 002 559 10 5 400 MPAI-B3xxxEM32A
110 8 896 7 784 279 5 150, 300, 450 15 100 MPAI-B4xxxCM32A
7 784 3 892 559 10 15 000 MPAI-B4xxxEM32A
Dimension
(Bride carrée) en
mm
Force de poussée
max.
N
Force de poussée
permanente*
à temp. de bobinage 25°C
N
Vitesse maximum
mm/s
Pas de la vis à galets
mm/tour
Longueurs de
course
mm
Charge dynamique
nominale
(1 ‰ tour.s)
N
Vis à galets
Référence (1) (2)
83 7 562 3 781 279 5 150, 300, 450 27 198 MPAI-B3xxxRM32A
3 781 1 891 559 10 26 013 MPAI-B3xxxSM32A**
110 14 679 7 340 279 5 150, 300, 450 36 831 MPAI-B4xxxRM32A
7 340 3 670 559 10 34 193 MPAI-B4xxxSM32A**
* Caractéristiques pour montage sur platine support aluminium 280 x 280 x 13 mm.
(1) Référence incomplète : (a) Spéci er la longueur de course souhaitée en mm en remplaçant les xxx de la référence par une des longueurs indiquées dans la colonne « mm » de gauche.
(b) Les actionneurs listés sont prévus pour une tension d’ampli cateur/système de 380 à 480 V c.a. Pour spéci er un actionneur MP-Series pour des systèmes en 230 V c.a.,
remplacer le « -B » de la référence ci-dessus par un « -A ». Par exemple: la référence d’un actionneur en 230 V commencera par MPAR-A…
(2) Spéci cation d’un actionneur avec caractéristiques optionnelles
(a) Pour les freins de maintien 24 V c.c. en option, remplacer le 2 par un 4 dans la séquence « M32A » en  n de référence.
(b) Montages d’actionneur standard : directement par l’avant ou par la base (bride avant, montage vertical et chape à rotule arrière avec accessoires)
Pour spéci er un actionneur monté sur tourillon avant, remplacer le A par un B dans la séquence « M32A » en  n de référence.
** Contacter votre distributeur Allen-Bradley ou votre agence commerciale Rockwell Automation pour la disponibilité des produits.
Se reporter au guide de sélection des produits de commande de mouvement « Motion Control Selection Guide », Publication GMC-SG001, pour les caractéristiques détaillées.
Disponibles avec moteur monté en ligne ou en parallèle – comme représenté ci-dessus.