AII-Technique Sciences et Techniques Industrielles Automatique et Informatique Industrielle Génie Mécanique Platine de commande de moteur asynchrone triphasé SET CONTENU : Technique page 1 sur 5 : Présentation Mise en service et raccordements Le moteur asynchrone triphasé Technique page 2 sur 5 : Le disjoncteur magnéto-thermique Le contacteur-inverseur Les composants du circuit de commande L'alimentation du circuit de commande Technique page 3 sur 5 : Schéma architectural du circuit de commande Bilan des composants en puissance Technique page 4 sur 5 : Bilan des composants en commande Schéma architectural du circuit de commande à câbler en façade Technique page 5 sur 5 : Circuit de puissance Technique page 1 sur 5 1 - PRÉSENTATION Lafplatinefcomporteflesfcomposants industrielsfutilisésfdansflafligne d'alimentationfd'unfmoteurftriphasé asynchrone : - - - moteurftriphaséfasynchrone équipéfd'unffrein électromécanique, circuit de puissance avec : 1 disjoncteur magnétothermique, 1fensemblefcontacteurinverseur, circuitfdefcommandefàfcâbler en façade. Platine SET du laboratoire d’AII 2 - MISE EN SERVICE ET RACCORDEMENTS La platine doit être raccordée au réseau EDF au moyen du câble situé sur la face arrière. Son fonctionnement nécessite l'utilisation des 4 fils : 3 phases + terre. L’interrupteur général fait office de Marche/Arrêt puisqu’il permet : - la connexion du circuit de puissance au réseau triphasé, la mise sous tension de l'alimentation 24 volts alternatif du circuit de commande. Le témoin rouge d'alimentation 24 volts signale la mise sous tension de la platine. 3 - LE MOTEUR ASYNCHRONE TRIPHASÉ Le moteur utilisé sur la platine est un moteur-frein LEROY SOMER à commande de repos. Caractéristiques : Référence Type Puissance Inertie Masse Frein Moment de freinage fort Moment de freinage faible LA 71 L0 1500 tr/min (4 pôles) 0,25 kW 1,7.10-3 kgm2 10 kg Électro-aimant 100 V dc 5 N.m 1,5 N.m Technique page 2 sur 5 Remarque : le frein installé sur le moteur n'a pour seule finalité sur cette platine de simuler une charge sur l'arbre moteur. 4 - LE DISJONCTEUR MAGNÉTO-THERMIQUE Le circuit de puissance comporte un disjoncteur magnéto-thermique de type TÉLÉMÉCANIQUE GV2-M 05. Il permet de couper à la fois le circuit de puissance triphasé et l’alimentation 24 volts du circuit de commande. 5 - LE CONTACTEUR-INVERSEUR L'alimentation du moteur se fait par l'intermédiaire d'un contacteur inverseur TÉLÉMÉCANIQUE de la série miniature E. Caractéristiques : Référence Courant d'emploi maxi Courant maximal Puissance moteur Tension d'alimentation LC2EC09B 6A 16 A 2,2 kW 24 V ac Sur la façade du circuit de commande, pour chacun des contacteurs (KM1 et KM2) sont représentés : - les 2 bornes d'alimentation (A1 et A2) des contacteurs, - les 2 bornes (53 et 54) des contacts auxiliaires ouverts associés aux contacteurs, - les 2 bornes (61 et 62) des contacts auxiliaires fermés associés aux contacteurs. 6 - LES COMPOSANTS DU CIRCUIT DE COMMANDE Le circuit de commande comporte pour chaque sens de marche : - un bouton poussoir équipé d'un contact NO (bornes 3 et 4), un voyant 24 volts témoin de fonctionnement, la bobine du contacteur associé (bornes A1 et A2), le contact auxiliaire NO associé (bornes 53 et 54), le contact auxiliaire NF associé (bornes 61 et 62). En outre, on trouve sur le circuit : - - un bouton poussoir d'arrêt équipé d'un contact NF (bornes 1 et 2), un bouton coup de poing d'arrêt d'urgence à 2 étages : - contact NF (bornes 1 et 2), - contact NO (bornes 3 et 4), le contact NF associé au relais thermique (bornes 95 et 96). 7 - L'ALIMENTATION DU CIRCUIT DE COMMANDE Le circuit de commande est alimenté par un transformateur 24 Vca dont les deux bornes sont situées en façade du pupitre. Un témoin orange atteste de la mise sous tension de l'alimentation. Technique page 3 sur 5 Le câblage du circuit de commande se fait par raccordement des différents composants avec des cordons et fiches de 4 mm. 8 – SCHÉMA ARCHITECTURAL DE LA PLATINE Contacteur inverseur Moteur Q1 Disjoncteur magnétothermique KM1 KM2 Frein Circuit de commande Circuit de puissance Charge Alimentation 24 Vac Interrupteur général 9 - BILAN DES COMPOSANTS A) EN PUISSANCE REPÈRES L1 – L2 – L3 Q1 T Q2 M KM1 KM1 KM2 KM2 F F MNÉMONIQUES COMPOSANTS L1 – L2 – L3 Q1 T Q2 M KM1 KM1 KM2 KM2 RT RT Phases Interrupteur général Terre Disjoncteur magnéto-thermique Moteur électrique asynchrone triphasé Contacteur « MONTER » Contacts principaux du contacteur « MONTER » Contacteur « DESCENDRE » Contacts principaux du contacteur « DESCENDRE » Relais thermique Contacts du relais thermique Technique page 4 sur 5 B) EN COMMANDE REPÈRES S4 MNÉMONIQUES COMPOSANTS Arrêt d’urgence 1 bouton coup de poing d’arrêt d’urgence : - contact NF (bornes 1 et 2) - contact NO (bornes 3 et 4) Arrêt 1 bouton poussoir à contacts NF d’arrêt (bornes 1 et 2) Montée 1 bouton poussoir à contacts NO (bornes 3 et 4) « Montée » Descente 1 bouton poussoir à contacts NO (bornes 3 et 4) « Descente » VM 1 voyant 24 volts témoin du fonctionnement « MONTÉE » VD 1 voyant 24 volts témoin du fonctionnement « DESCENTE » KM1 1 contacteur moteur « MONTER » (bornes A1 et A2) associés aux : - contact auxiliaire NF (bornes 61 et 62) - contact auxiliaire NO (bornes 53 et 54) KM2 1 contacteur moteur « DESCENDRE » (bornes A1 et A2) associés aux : - contacts auxiliaire NF (bornes 61 et 62) - contacts auxiliaire NO (bornes 53 et 54) RT contact NF du relais thermique (bornes 95 et 96) S1 S2 S3 H1 H2 KM1 KM2 F 10 - SCHÉMA DU CIRCUIT DE COMMANDE À CABLER EN FAÇADE KM1 1 2 ARRÊT 95 RT KM2 A1 A2 A1 A2 53 54 53 54 61 62 61 62 3 4 3 4 96 1 2 3 4 ARRÊT D’URGENCE MONTÉE DESCENTE Technique page 5 sur 5 11 - CIRCUIT DE PUISSANCE L1 L2 L3 Schéma détaillé du contacteur 5 6 61 3 4 53 1 X 2 X X A1 5 3 1 Q1 > 62 A2 > 54 KM 6 4 2 Q2 > 5 3 1 5 3 1 Contacts Contacts principaux auxiliaires KM1 6 4 2 6 Schéma détaillé du disjoncteur X 5 3 1 L1 L2 L3 X X V W > 95 > 96 > U 6 4 Q2 2 4 2 KM2 Contact F T M 3∼ Disjoncteur magnéto-thermique TÉLÉMÉCANIQUE GV2-M 05