Générateur de fonctions

Réglage
1. A l’aide du potentiomètre rotatif P1, réglez l’amplitude du signal rectangulaire sur 6Vss.
2. Mettez l’interrupteur S2 en position intermédiaire (« Rectangle «).
3. Réglez également l’amplitude du signal triangulaire à l’aide du potentiomètre-trimmer P5 sur 6 Vss.
4. Mettez l’interrupteur S2 sur la butée gauche (« sinus «).
5. Le potentiomètre P8 vous permet alors de donner une belle forme sinusoïdale au signal.
6. Avec P7, donnez au signal une forme symétrique. Cela signifie que les demi-ondes positives et négatives du signal
doivent avoir la même forme et la même amplitude. Si vous disposez d’un appareil de mesure du facteur de
distorsions, servez-vous en pour régler les points 5 et 6. Faites alors le réglage de telle sorte que le facteur de
distorsions soit le plus petit possible.
7. Réglez l’amplitude du signal sinusoïdale avec P6 sur 6Vss.
8. Assurez-vous que les condensateurs déterminants la fréquence C2 - C7 aient les tolérances nécessaires afin que les
gammes de fréquence puissent se superposer. A cet effet, utilisez P2 et P4.
Après avoir réalisé ces différentes étapes, vous pouvez installer l’unité dans un boîtier adapté et l’utiliser conformément
aux différentes mesures de la présente notice.
Remarques :
• Utilisez uniquement l’unité sous la tension indiquée.
• Pour tout montage dont la tension finale est supérieure ou égale à 35 V, le recours à un spécialiste respectueux des
règles de sécurité et informé des risques encourus est impératif.
• L’appareil ne doit jamais fonctionner à une température non comprise dans la gamme des températures autorisées
(0°C / 40°C).
• N’exposez l’unité ni à l’humidité, ni à la chaleur. Ne l’installez jamais à proximité d’un point d’eau (baignoire,
lavabo, vase, bouteille ...). Si vous observez la formation d’une eau de condensation, attendez deux heures avant
d’utiliser l’appareil.
Attention !
Si un liquide venait à être renversé sur l’unité, cessez toute utilisation et portez-la en révision.
Dysfonctionnements
Quand l’appareil est susceptible de ne plus fonctionner comme il faut, il convient de le mettre aussitôt hors-service, et
de prendre les mesures qui empêcheront une remise en service accidentelle. Les conditions de sécurité de l’utilisation de
l’appareil ne sont plus assurées quand :
- l’appareil et son cordon d’alimentation présentent des détériorations apparentes,
- l’appareil ne fonctionne pas normalement,
- les composants ne sont plus stables sur la platine.
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Données techniques sujettes à des modifications sans avis préalable !
En vertu de la loi du 11 mars 1957 toute représentation ou reproduction intégrale ou partielle, faite sans le consentement de l’auteur
ou de ses ayants droit ou ayants cause est illicite.
© Copyright 1995 by CONRAD ELECTRONIC, 59800 Lille/France
*20A-X19-602-4-98/04-A
Innovation en Electronique
Générateur de fonctions
Code : 0131 580

Ce générateur de fonctions permet de tester des circuits de mise au point ainsi que des circuits analogiques et digitaux. Il
sert également à transmettre des réponses fréquencielles d’amplis basse tension, de filtres et de haut-parleurs. Il est
équipé d’une sortie AC supplémentaire pour le niveau de signaux compris entre 10 mV et 1,2 V prévue pour une
impédance de 600 W. Un oscilloscope s’avère nécessaire pour effectuer un réglage.
Caractéristiques techniques
Fréquences 0,2 Hz ... 220 kHz, conversion possible vers un domaine à 6 décimales
Sortie DC sinusoïdale, rectangulaire, triangulaire
Amplitude réglable Domaine de 100 mV à 12 Vss
Offset réglable Domaine de -5 V à +4 V
Impédance de sortie 50 Ω
Sortie pour AC de haute intensité sinusoïdale, rectangulaire, triangulaire
Amplitude réglable Domaine de 100 mV à 12 Vss (sans tension continue)
Impédance de sortie 3 Ω/ 1 000 Hz
Sortie pour AC de faible intensité sinusoïdale, rectangulaire, triangulaire
Amplitude réglable Domaine de 100 mV à 1,2 Vss (sans tension continue)
Impédance de sortie 600 Ω
Tension de fonctionnement 230 V≈/ 50 Hz
Dimensions (L x l x H) 225 x 73 x 212 mm
Attention !
Avant d’utiliser cet appareil, il convient de lire attentivement le présent mode d’emploi.
Veillez toujours à la propreté des soudures et des câblages et n’utilisez jamais de pâte à braser ou de graisse décapante.
Une soudure de mauvaise qualité peut entraîner un mauvais contact et donc un mauvais montage. De plus, vous risquez
d’endommager les composants et de détruire le kit par une réaction en chaîne.
Remarques générales sur le montage d’un kit
• Pour réduire la probabilité que votre kit ne fonctionne pas après le montage, travaillez consciencieusement. Respectez
les consignes formulées dans le présent manuel.
• La première cause de non fonctionnement est une erreur d’équipement de la platine (ex : inversement de diodes,
condensateurs électrolytiques, IC, résistances ..) ou une mauvaise fixation (ex : patte repliée ou mal insérée ...).
• Mais le non fonctionnement peut aussi s’expliquer par une mauvaise soudure : Le principal ennemi du bricoleur est la
soudure sèche. Elle se présente lorsque la soudure n’a pas été assez chauffée ou lorsque le composant bouge au
moment où la soudure se refroidit. Elle est reconnaissable à sa surface mate. Dans ce cas, soudez à nouveau.
• L’usage de pâte à braser, de graisse décapante ou de chlorate de zinc est strictement interdite. Acidifères, ils risquent
d’endommager la carte imprimée et les composants électroniques. En outre, en conduisant le courant, ils provoquent
des courts-circuits et des courants de fuite.
• Il est aussi possible qu’un composant soit défectueux. Dans ce cas, adressez-vous à un personnel qualifié équipé
d’appareils de mesure.
Remarques
Utilisez un fer à souder équipé d’une petite panne afin d’écarter le risque de pontage.
Coupez juste au dessus du point de soudure les morceaux de pattes qui dépassent après la soudure.
Mesures de sécurité
• Faites branchez les appareils fonctionnant avec des tensions supérieures à 35 V par un personnel qualifié.
• La mise en service de l’appareil ne peut avoir lieu qu’une fois le circuit installé dans un boîtier. Si vous rencontrez un
problème avec les câbles, branchez un transformateur de séparation ou utilisez un bloc alimentation conforme aux
normes de sécurité.
• L’appareil doit toujours être hors tension lorsque vous réalisez des travaux de câblage.
2. Deuxième étape : Branchement / Mise en service
2.1 Mettez l’unité en service qu’après vous être assuré que tous les composants ont été correctement soudés.
2.2 Le kit ne peut être alimenté que par une tension continue adaptée fournie par une pile ou un bloc alimentation
appropriés. Cette source de tension doit également être capable de donner le type de courant nécessaire.
Les appareils qui se rechargent automatiquement et les transformateurs de modélisme ferroviaire ne sont pas appropriés
à cet usage. Il risque d’endommager les composants et d’empêcher l’unité de fonctionner.
Danger de mort !
Si vous utilisez un bloc alimentation, assurez-vous qu’il réponde aux normes en vigueur.
2.3 Tournez les potentiomètres (trimmers et rotatifs) en position intermédiaire. Mettez S1 dans la quatrième position du
combinateur (x 1k) et S2 sur la butée droite (triangle).
2.4 Branchez un oscilloscope sur la sortie AC (fiche BNC tout à droite).
2.5 Amenez une tension de fonctionnement (continue : 15 V) aux bornes signalées par «+15V«, «-15V« et «GND« en
respectant la polarité.
2.6 Les deux LED de contrôle (LD1 et LD2) devraient s’allumer. A l’aide d’un oscilloscope, mesurez alors un signal
rectangulaire.
Tournez les potentiomètres P1 et P3 afin de voir s’il est possible de modifier l’amplitude et la fréquence du signal.
2.7 Si les LED ne s’allument pas ou si vous rencontrez un problème quelconque avec une fonction, mettez
immédiatement l’unité hors tension et lisez la liste des erreurs possibles :
Liste des erreurs
• Avez-vous respecté la polarité de la source d’alimentation ?
• Lorsque l’appareil est en service, la tension est-elle encore de 15V ?
• Coupez la tension de fonctionnement.
• Avez-vous soudé les résistances conformément à leur valeur ?
• Avez-vous respecté la polarité des diodes ?
L’anneau de la cathode porté sur la diode est-il orienté comme indiqué sur le côté sérigraphié de la platine ?
• Avez-vous respecté la polarité des LED, des potentiomètres-trimmers, des transistors T1 - T5 ?
Vérifiez si la valeur est correcte et assurez-vous que les pattes ne se croisent pas.
• Avez-vous respecté la polarité des condensateurs électrolytiques ?
Comparez les inscriptions portées sur les condensateurs à celles de la face sérigraphiée de la platine.
• Avez-vous respecté la polarité des circuits intégrés ? Les avez-vous installés au bon endroit ? Leurs pattes sont-elles
bien encastrées ?
• Pour détecter si des pistes conductrices sont coupées, regardez la platine par transparence.
• Vérifiez s’il y a des soudures sèches.
Vérifiez chaque soudure. Assurez-vous à l’aide d’une pincette que les composants soient bien fixés sur la platine.
Si vous estimez qu’une soudure est mal faite, n’hésitez pas à souder à nouveau. Vérifiez également si vous avez
bien fait toutes les soudures nécessaires.
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Schéma de branchement
Schéma d’équipement
Soudage
Si vous ne maîtrisez pas encore parfaitement la technique du soudage, veuillez lire attentivement ces instructions avant
de prendre le fer à souder.
1. Pour souder des circuits électroniques, n’utilisez ni décapant liquide, ni pâte à souder. Ces produits contiennent un
acide qui détruit composants et pistes.
2. N’utilisez que l’étain à usage électronique SN 60 Pb (60% étain, 40% plomb) avec âme en colophane servant
également de flux.
3. Utilisez un petit fer à souder d’une puissance maxi de 30 watts. La panne du fer doit être parfaitement propre
(exempte de restes d’oxyde) pour que la chaleur du fer soit bien transmise aux points de soudure.
4. Les soudures en elles-mêmes ne doivent durer que quelques instants : les soudages trop longs détériorent les
composants et provoquent le détachement des pistes de cuivre.
5. Pour souder, placez la panne du fer, bien mouillée d’étain, sur le point de soudure de manière à toucher
simultanément le fil du composant et la piste.
Ajoutez simultanément de l’étain (sans excès), également chauffé. Dès que l’étain commence à couler, enlevez-le du
point de soudure. Attendez que l’étain restant se soit bien étalé et éloignez le fer à souder du point de soudure.
6. Après éloignement du fer, veillez à ne pas bouger le composant qui vient d’être soudé pendant environ 5 secondes.
Une soudure parfaite présente alors un aspect argenté brillant.
7. Une panne de fer à souder impeccable est la condition essentielle de la bonne exécution des soudures : il est
autrement impossible de bien souder. Après chaque utilisation du fer à souder, il est donc conseillé d’enlever l’étain
superflu ainsi que les restes à l’aide d’une éponge humide ou d’un grattoir en matière plastique à base de silicone.
8. Après soudage, les pattes doivent être coupées le plus près possible de la soudure à l’aide d’une pince coupant de
côté.
9. Pour le soudage de semi-conducteurs, de LED et de CI, le temps de soudage ne doit pas dépasser 5 secondes environ,
faute de quoi le composant sera détérioré. De même, il est très important pour ces composants de bien respecter la
polarité.
10. La pose des composants terminée, vérifiez d’une manière générale sur chaque circuit que tous les composants ont
été placés correctement et avec la bonne polarité. Assurez-vous que l’étain ne forme pas de pontages perturbateurs
entre des fils ou des pistes. Ceux-ci n’entraînent pas uniquement un mauvais fonctionnement, mais aussi la
destruction de composants coûteux.
11. Avertissement : Les soudures mal faites, les erreurs de connexion, de manipulation et de pose de composants
échappent à notre contrôle et ne peuvent par conséquent engager notre responsabilité.
Description du branchement
Contrairement au générateur de fréquences qui n’émet que des signaux uniformes, le générateur de fonctions produit
plusieurs types de signaux. Il génère ainsi des courbes sinusoïdales, rectangulaires et triangulaires car ces trois courbes
sont très proches l’une de l’autre.
Le signal triangulaire provient de la charge et décharge à courant constant d’un condensateur. Le signal rectangulaire est
obtenu par comparaison avec le signal triangulaire. La tension de sortie prend une allure sinusoïdale par une
déformation définie (par multiplication) de la charge / décharge d’un condensateur. La naissance de cette courbe
s’explique essentiellement par un VCO (Voltage Controlled Oscillator = oscillateur commandé en tension). Afin de
couvrir un domaine de fréquences le plus vaste possible, il faut un large domaine de variation pour les composants
déterminant la fréquence sur les branchements IC 5/6 (condensateurs) et 7/8 (résistances).
C’est pourquoi une conversion dans un domaine à 6 décimales a été prévue pour le condensateur de charge (C2 ... C7).
Elle est complétée par une modification progressive de la source d’alimentation par une polarisation réglable (IC2 avec
P3/R3). Les potentiomètres-trimmers servent à avoir le moins de distorsions possible à la sortie (réglage de précision),
c.a.d. à optimiser le domaine de réglage. L’ajustement étant propre à chaque utilisation, le générateur de fonctions ne
réalise pas d’exploit à la première mise en service.
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L’émission des fréquences est principalement générée grâce à IC1 et IC2 (cf : partie supérieure du schéma de
branchement). Les 5 transistors (cf : partie inférieure) servent uniquement à réguler les signaux (modération
d’amplitude, déplacement du niveau de repos - tension continue, gain en puissance).
En présence d’un branchement RC aux pattes 5&6 ou 7&8, le circuit émet une fréquence f = 1 / RC. En ce qui concerne
la stabilité thermique, les valeurs optimales sont situées pour C entre 1 nF et 1 µF et pour R entre 4 W et 200 W. Tous
ces domaines possibles ont été épuisés afin que le domaine de fréquences 0,2 Hz / 200 KHz ne puisse être étendu ni vers
le haut ni vers le bas.
Pour changer la fréquence de XR2206, il est possible de remplacer la résistance installée sur les branchements 7 ou 8
par une tension continue variable. Etant donné que l’IC présente déjà une tension stabilisée de +3 V à la sortie 10, cette
dernière solution a été retenue. De plus, cela accroit la sensibilité du réglage. La tension de commande U, la résistance
série R3, le condensateur C et la fréquence f sont réunis dans la formule suivante : (0,32 ∑U) / (R3 ∑C)
IC2 sert d’amplificateur à la référence 3V enregistrée au niveau de l’entrée positive. Les potentiomètres P2 et P4
limitent le domaine d’ajustage de la tension de commande. Cette tension est prélevée par P3 et transmise à IC1 par R3.
Plus elle est faible, plus la charge du condensateur externe est rapide et plus la fréquence de sortie qui en résulte est
élevée. Tandis que P3 permet le réglage progressif de la fréquence, les 2 potentiomètres-trimmers P2 et P4 assurent le
recouvrement des 6 domaines réglables à l’aide de l’interrupteur S1.
L’interrupteur S2 permet de sélectionner le type de signal : rectangulaire, triangulaire ou sinusoïdale. Dans la position
supérieure ( R ), seule la sortie 2.3 de ce commutateur est active à l’aide du réseau R6 / R7. Il se trouve à la sortie 11 de
IC1. R6 permet alors de diminuer directement le signal rectangulaire avec la fréquence variable. Si le transistor de sortie
est connecté à la patte 11, R6, R7, P1 et R10 sont branchés en série à la masse afin de permettre à P1 de prélever une
amplitude rectangulaire maximale de +6 V environ.
IC1 transmet le signal de sortie analogique à la patte 2. La forme de sa courbe (triangulaire ou sinusoïdale) ne dépend
que du branchement externe (position intermédiaire ou inférieure de S2). La charge ou décharge du condensateur avec
un courant constant génère un signal de sortie triangulaire dont l’amplitude se règle à l’aide de P5 (pratiquement jusqu’à
la tension d’alimentation).
P7 sert à régler la symétrie de tous les signaux, soit un facteur d’utilisation d’impulsions de 50 % (de sorte que la pente
croissante du triangle soit de la même longueur que la pente décroissante du triangle).
Pour aplanir le triangle et obtenir une sinusoïde, fernez, à l’aide de S2.2, la boucle reliant P8 aux pattes 13/14. Les
sources de courant de IC reçoivent alors un transistor supplémentaire avec P8 utilisé comme résistance série. Si le
réglage de P8 est optimal, la teneur en harmoniques du signal sinusoïdal n’est que de 0,5 %, soit une excellente valeur.
L’amplitude de ce signal est deux fois plus petite que celle du signal triangulaire. Le potentiomètre P6 permet le réglage
de précision.
Conversion du signal de sortie unipolaire de IC1 (0 ... +15V) en un signal bipolaire (+/- 10V) au moyen de
l’amplificateur de différences représenté par T3 / T4.
Grâce à la polarisation réglable (reçue par T4 par l’intermédiaire du potentiomètre-offset P9), il est possible d’ajuster le
potentiel de repos du signal issu de P1 (+/- 10 V par rapport à la masse).
Le découpage du signal s’effectue à l’aide de T5 sur R14. Les diodes D1 / D2 présentes dans le circuit collecteur de ce
transistor servent à la polarisation de T1 / T2. La différence de potentiel (1,3V) entre T1 et T2 permet une conduction
relative pour réagir à la moindre commande. R19 / R20 servent à la stabilisation thermique des points de travail de T1 et
T2.
A la sortie, le signal est disponible soit en tension continue, soit en tension alternative (AC / DC). L’offset n’est possible
que pour un découplage DC (impédance de source : 50W). Lorsque l’amplitude est la plus grande possible et lorsque le
déport est important, le signal de sortie est raccourci en haut et en bas. L’ensemble des offsets peut atteindre +14 V.
Une sortie supplémentaire AC fournit le signal avec un amortissement de -20 dB. Voir schéma d’équipement.
Conseil : Présentez les 26 résistances sur la platine avant de les souder. Cela vous permettra de résoudre
immédiatement les problèmes si vous vous trompez dans l’installation. Procédez de la même façon avec les
diodes et les IC.
1.12 Installez à présent les trois fiches BNC. Appliquez un tube d’écartement en métal sur le pas de vis de la fiche BNC.
Avant de visser à fond, passez la patte de la masse en dessous, puis vissez
seulement les écrous. Etablissez un contact par câble entre les conducteurs
intérieurs des fiches et la platine.
Reliez les fils de la masse des fiches BNC. La fiche extérieure représente le
contact masse.
1.13 Installez en dernier lieu les circuits intégrés en respectant la polarité.
Attention !
Les circuits intégrés sont très sensibles aux erreurs de polarité. Suivez donc le marquage.
De manière générale, ne les remplacez pas lorsque le circuit est sous tension.
IC1 = Générateur de fonctions XR 2206
(Le marquage doit être tourné vers P7.)
IC2 = LF 356 FET-OP-AMP
(Le marquage doit être tourné vers R2.)
1.14 Avant la première mise en service, vérifiez à nouveau que les composants de la platine soient correctement
installés et polarisés.
Afin d’éviter de provoquer des courts-circuits, assurez-vous qu’il n’y ait pas de pontages. Dans le même objectif, veillez
à ce qu’il ne reste plus de morceaux de pattes coupées sur le platine.
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1.9 Soudez les LED (selon le schéma) en respectant la polarité. La patte la plus courte représente la cathode. La cathode
est marquée sur le côté sérigraphié de la platine par un trait plus épais.
Pour le montage, les LED sont placées dans une barre de retenue. Cette barre permet deux types de fixation : Dans un
sens, la LED est complètement enfoncée. Si on la tourne à 180°, elle est simplement posée.
Choisissez la seconde possibilité.
LD1 = rouge Ø 3 mm
LD2 = rouge Ø 3 mm
Ces diodes sont des LED «LOW CURRENT«, c.a.d. des LED qui atteignent leur intensité lumineuse dès 2 mA (4 mA
pour les diodes vertes).
Si la LED ne porte pas de signe distinctif ou si vous doutez de la polarité (certains fabricants utilisent des marques
différentes), procédez comme suit pour ne pas commettre d’erreur :
A l’aide d’une résistance de 270 R (pour une LED Low-Current 4k7), branchez la LED sur une tension de
fonctionnement de 5 V (pile de 4,5 V ou 9V).
Si la LED s’allume, la cathode est actuellement branchée sur le pôle négatif. En revanche, si la LED reste éteinte, la
cathode est sur le pôle positif. Renversez alors le courant.
La diode est branchée en sens de non-conduction. La diode est branchée dans le sens de conduction.
Elle ne peut donc s’allumer. (Cathode sur le pôle positif) Elle s’allume. (Cathode sur le pôle négatif)
1.10 Installez les 2 commutateurs à plots sur la platine. Vous avez alors le choix entre 2 possibilités : un commutateur à
4 pôles avec 3 positions ou un commutateur à 2 pôles avec 6 positions.
Soudez les branchements des commutateurs sur les pistes conductrices. Assurez-vous qu’une des deux pattes du
commutateur à 2 pôles soit vraiment relié à un point de soudure sur une piste.
S1 = Commutateur à plots 2 x 6 14 branchements (fréquence)
S2 = Commutateur à plots 4 x 3 16 branchements (forme de signal)
1.11 Pliez les pattes des trois potentiomètres rotatifs vers l’axe du potentiomètre. Vissez les écrous de fixation et faites
entrer les potentiomètres dans les trous de la platine. Soudez les pattes sur la platine.
P1 = Potentiomètre rotatif 10 k linéaire (AMPLITUDE)
P3 = Potentiomètre rotatif 500 k linéaire (FREQUENCE)
P9 = Potentiomètre rotatif 10 k linéaire (OFFSET)
Conseil : Soudez trois cosses à souder sur le côté droit de la platine pour la tension d’alimentation (même si
vous comptez brancher ultérieurement un bloc alimentation). Elles vous faciliteront le travail lors de la mise
en service.
Pour les condensateurs, nous vous recommandons de commencer par installer C2 ... C6 car ils doivent exactement
avoir la valeur donnée. Le montage des autres condensateurs électrolytiques est plus simple.
De même, respectez les valeurs des trois condensateurs de filtrage C12, C16 et C17. C12 permet d’améliorer le
comportement de la tension alternative du contre-couplage (augmentation de la stabilité). C16 et C17 amortissement les
oscillations des transistors T3 et T5.
Les cathodes des deux LED (pattes les plus courtes) doivent être tournées vers le haut. Le montage des 6
potentiomètres-trimmers ne doit pas poser de problèmes. Il suffit de respecter les valeurs et de les souder à leur place.
Après avoir coudé les pattes, vissez les potentiomètres rotatifs P1, P3 et P9 sur la face composants de la platine, puis
soudez seulement les pattes.
Lors du montage des transistors, veillez à la bonne répartition des modèles npn et pnp. Attention : T1 et T2 se
confondent facilement.
Le montage des fiches BNC réclame une attention toute particulière. Mettez les fils de la masse et vissez les écrous.
Installez une liaison entre le conducteur intérieur et la platine. Reliez les 3 fils de la masse (celui de l’extérieur
constitue le contact masse).
Grâce à une constitution compacte, aucun câblage externe est nécessaire. Une petite platine suffit à l’ensemble du
générateur de fonctions. Dans un boîtier adapté, elle vient se placer directement derrière la façade avant.
Dans un premier temps, alimentez votre platine avec une tension de +15V. La LED gauche doit alors s’allumer et
l’intensité rester inférieure à 20 ... 25 mA. Branchez votre oscilloscope sur le point de S2.3 (et la masse). Vous pouvez
facilement accéder à ce point de mesure par le cavalier situé directement au dessus de C1. Observez ce point lors des
réglages suivants. Pour contrôler le système dans le domaine des fréquences audibles, branchez un haut-parleur sur la
masse (avec une résistance série de 2 ... 5W).
Présentez la platine devant vous sur une table et mettez P2 et P4 sur le taquet gauche. A l’aide de S1, réglez un
domaine moyen de fréquences (multiplicateur x 100 ou x 1k).
Vérifiez si la tension sur la patte gauche de R3 varie de 0 ... 3 V lorsque vous tournez P3 (Fréquences). Normalement
aucune modification n’est observée sur la patte droite (et patte 7 de IC1). Branchez d’abord S2 sur le type de signal
rectangulaire et un facteur symétrique d’utilisation des impulsions avec P7 (HIGH et LOW de la même longueur et P7
en position intermédiaire).Vous pouvez ensuite choisir le mode triangulaire. Veillez alors à avoir une amplitude
maximale à l’aide de P5 sans toutefois couper les pointes supérieures ou inférieures du triangle. Laissez une petite
marge (c.d.a. réglez légèrement en dessous de l’amplitude maximale).
Il en est de même pour le réglage de P6 sur le mode sinusoïdale. Les pointes du triangle doivent être arrondies en haut
et en bas. P8 arrondit ce réglage sur le facteur de distorsions minimal.
Sur le taquet gauche de P3 (fréquence), réglez P2 afin d’obtenir une fréquence plate de 20 ou 200 (Hz) (minimum). Sur
le taquet droit de P3, le réglage de P4 permet de couvrir le domaine. Une valeur mesurée de 240 ou 2400 (Hz)
(maximum) apparaît alors. Assurez-vous qu’à chaque commutation de S1, la fréquence varie de 10 en 10. Avec les
tolérances des condensateurs électrolytiques, il est possible d’obtenir des distorsions plus importantes (+ 20% max.)
dans les positions x1 et x10.
Branchez ensuite l’amplificateur terminal qu’il faut alimenter par une tension de -15V. A présent la LED droite
s’allume également. Vérifiez sur la sortie DC si vous pouvez régler le signal de sortie de zéro au maximum en
manipulant P1 (amplitude). P9 (offset) permet de décaler de +/- 10V le niveau de repos par rapport au niveau de
référence (masse).
Remarque ! Lorsque l’offset et l’amplitude sont élevés, le signal de sortie est coupé en haut et en bas parce
qu’il n’y a que +14V dans les deux directions. Attention : Cela n’a rien à voir avec le réglages des
potentiomètres qui, eux, ne bougent pas.
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