Configuration, voir paragraphe
:
61 = 1 solenoïde, positions externes et centrale, retour par ressort
63 = 1 solenoïde, 2 positions externes, retour par ressort
67 = 1 solenoïde, positions externes et centrale, retour par ressort
70 = 2 solenoïdes, 2 positions externes, sans ressort
71 = 2 solenoïdes, 3 positions, centrage par ressort
75 = 2 solenoïdes, 2 positions externes, avec crantage
(il n’est pas disponible pour DPHO)
D’autres configurations sont disponibles sur demande.
Fluides synthétiques:
/WG = eau glycol
/PE = ester-phosphate
Solenoïde d’eléctrodistributeur pilote:
I= solénoïde OI pour alimentation AC et DC;
U= solénoïde OU pour alimentation DC;
O= solénoïde OO pour alimentation DC;
Electrovalves type DPHI, DPHU, DPHO
à deux étages, pilotés, taille ISO/Cetop 05, 07, 08 et 10
Les électrovalves DPHI, DPHU et DPHO
sont des valves à tiroirs , pilotés, à deux
ou trois positions, conçues pour fonctionner
dans des systèmes hydrauliques.
Elles sont commandées par un eléctrodistri-
buteur à action directe:
• DHI pour alimentation AC et DC;
• DHU pour alimentation DC à performances
supérieures;
DHO pour alimentation DC à performan-
ces élevées.
Les corps sont fondus en “shell-moul-
ding”, usinés sur lignes transfert et traités en
ébavurage thermique. Les passages d’huile
sont largement dimensionnés pour minimi-
ser les pertes de charge. Sur demande, les
valves sont disponibles avec un dispositif
qui permet de contrôler le temps de commu-
tation et avec un dispositif optionnel de
centrage hydraulique du tiroir principal .
Les bobines des électrovalves DPHI et
DPHU peuvent facilement etre changées
sans outils.
L’exécution robuste et autoprotégée permet
l’utilisation de ces valves en milieu exterieur.
Plan de pose: ISO/Cetop 05, 07, 08, 10.
Débit maxi. 140, 300, 650, 1000 l/min.
Pression maxi. 350 bar.
E080
1CODE DE DESCRIPTION
DPH
Electrovalves de côntrole
direction deux etages
271 24DC1 *
Numéro de série
X = sans connecteur
Voir paragraphe
pour connecteurs disponibles, à commander
séparément
I-
Type de tiroir, voir paragraphe
Options, voir note 1 au paragraphe
Tension di alimentation, voir paragraphe
:
00 = valve sans bobine
(uniquement pour OI et OU)
/A – X **
DPHI-36**/HM
ligne pointillé: DPHI-37**/HM
Tailles:
1= ISO/Cetop 05
2= ISO/Cetop 07
3= ISO/Cetop 08
6= ISO/Cetop 10
Pour toutes les tailles
Seulement pour DPH*-2, DPH*-3, DPH*-6
Là ou la connexion hydraulique (*) n’est pas indiquée, elle dépend
de la configuration centrale du tiroir – voir paragraphe
.
2CONFIGURATION
3TIROIRS - Pour les passages intermédiaires, voir la fiche E001.
Voir la note 3 au paragraphe
0
0/2
2
2/2
94
1
1/2
8
49
3
90
16
4
09
17
5
91
58
19
6
93
7
39
-71*
-*63*/A
-*70
-*61*/A
-*75
-*67*/A
-*63 -*61 -*67
Fiche E080-2/FAtos Hydraulique S.a.r.l.
69628 Villeurbanne Cedex, France - Fax 04.78.79.53.24
1 Options
/A = Solénoïde monté côté orifice A de l’étage principal (uniquement pour les valves mono solénoïde). Pour l’exécution standard, le solénoïde est
monté côté orifice B.
/D = Drainage interne.
/E = Pilotage externe.
/FC = Avec microinterrupteur pour contrôler la position du tiroir (uniquement pour DPH*-2, -3, -6).
/FI/NC = Avec capteur de fin de course inductif de proximité (deux pour les valves à 2 solénoïdes) pour contrôler la position du tiroir: contact fermé à
valve désexcitée (uniquement pour DPH*-2, -3, -6).
/FI/NO = Avec capteur de fin de course inductif de proximité (deux pou les valves à 2 solénoïdes) pour contrôler la position du tiroir: contact ouvert à
valve désexcitée (uniquement pour DPH*-2, -3, -6).
/H = Freins d’inversion réglables (régulation du flux à la sortie des chambres de pilotage de l’étage principal).
/H9 = Freins d’inversion réglables (régulation du flux à l’entrée des chambres de pilotage de l’étage principal).
/M = (uniquement pour les valves à trois positions et DPH*-2, -3, -6) = Centrage hydraulique. Pour un fonctionnement avec des pressions supérieu-
res à 250 bar et grand débit, il faut prévoir le centrage hydraulique.
/R = Dispositif de génération de la pression de pilotage (4 bar à l’orifice P – seulement pour DPH*-2, -3, -6), voir paragraphe .
/S = Dispositif de réglage de la course de tiroir principal (seulement pour DPH*-2, -3, -6).
/WP = Poussoir manuel prolongé et protégé par un capuchon en caoutchouc (standard pour DPHO).
/L1, /L2, /L3 = dispositif de contrôle du temps de commutation gicleur (dimensions L1, L2, L3) sur les bouches A et B de la valve de pilotage.
2 Tiroirs
- les tiroirs type 0 et 3 sont également disponibles dans les versions 0/1 et 3/1 qui, sur la position centrale, étranglent les orifices en direction du réservoir.
- les tiroirs types 1, 4, 5, 6 et 7 sont également disponibles dans les versions 1/1, 4/8, 5/1, 6/1 et 7/1 (6/1 et 7/1 seulement pour DPH*-2, -3, -6) , que
sont profilées afin de réduire les chocs d’inversion dans la phase transitoire
- les tiroirs types 9, 9*, *9, 16 et 17 ne sont pas disponibles pour DPH*-6
- d’autres tiroirs sont disponibles sur demande.
4CARACTERISTIQUES PRINCIPALES DES ELECTRODISTRIBUTEURS DPHI, DPHU, DPHO
5NOTES
Position d’installation Toutes positions, sauf pour les modèles -*70 (sans ressort) qui doivent être installés horizontalement s’ils
sont commandés par impulsions électriques.
Etat de surface du plan de pose Indice de rugosité , rapport de planéité 0,01/100 (ISO 1101)
Température ambiante Entre -20°C et +70°C
Fluide Huile hydraulique suivant DIN 51524...535; pour d’autres fluides voire paragraphe
Viscosité reccomandée 15 ÷ 100 mm2/sec à 40°C (ISO VG 15 ÷ 100)
Classe de contamination du fluide ISO 19/16 avec filtres en ligne de 25 µm et ß25 75 (recommandé)
Température du fluide T < 80°C, si T > 60°C choisir des joints /PE
Limites de pression Orifices P, A, B, X: 350 bar;
Orifice T: 250 bar (0 bar pour option /D)
Orifices Y et L (sur demande): 0 bar
La Pression mini. de pilotage pour le fonctionnement correct est de 8 bar (10 bar avec dispositif de centrage hydraulique – option /M)
Débit maxi. DPH*-1: 140 l/min
(voir débit maxi. au paragraphe
et limites DPH*-2: 300 l/min
d’utilisation au paragraphe
) DPH*-3: 650 l/min
DPH*-6: 1000 l/min
Facteur de marche 100%
Tension d’alimentation et fréquence Voir paragraphe
04
,
Les connecteurs doivent être commandés séparément
Pour d’autres disponibilites de connecteurs voir fiches E010 et K500
6CONNECTEURS ELECTRIQUES/ELECTRONIQUES SUIVANT DIN 43650
7CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES
Type de
connecteur Fonction
SP-669 Avec pont redresseur incorporé pour une alimentation en courant alternatif (AC) de bobines DC. Seulement pour DPHO
Même fonction que SP-666, mais avec indicateur lumineux de tension appliquée pour branchement direct à la source d’alimentation electrique.
SP-666 Connecteur IP-65, raccordement direct au réseau
SP-667
(1) La tolérance sur la tension d’alimentation
est ± 10%
(2) D’autres tensions sont disponibles sur de
mande, voir fiche E010.
(3) La bobine peut être alimentée même avec
une fréquence de 60 Hz: dans ce cas les
prestations sont réduites de 10 à 15% et la
puissance absorbée est de 55 VA.
(4) Valeurs moyennes obtenues dans des con-
ditions hydrauliques nominales, températu-
re de la bobine et ambiante de 20°C.
(5) A l’excitation on enregistre des courants de
crête qui sont trois fois supérieurs aux
valeurs nominales. Cela correspond à une
puissance en pointe de 150 VA environ.
(6) Isolement classe H.
Facteur de marche: 100%.
Degré de protection du connecteur: IP 65.
Bobines type SP-COUR-** sont disponibles
pour DHU seulement.
OI
OU
OI
OO
COURANT
CONTINU
6 DC
12 DC
12 DC
24 DC
24 DC
48 DC
SP-666
ou
SP-667
33 W
SP-COU-6DC/ 80
SP-COU-12DC /80
SP-COUR-12DC /80
SP-COU-24DC /80
SP-COUR-24DC /80
SP-COU-48DC /80
marron
vert
vert
rouge
rouge
argent
marron
vert
vert
jaune
blanc
bleu-clair
argent
12 DC
24 DC
24 DC
E-SE
SP-666
ou
SP-667
SP-666
ou
SP-667
SP-669
7 W (5)
60 VA (5)
32 W
40 W
40 VA
35 VA
40 VA
35 VA
SP-COU-6DC /80
SP-COU-12DC /80
SP-COUR-12DC /80
SP-COI-110/50/60AC /80
SP-COI-120/60AC /80
SP-COI-230/50/60AC /80
SP-COI-230/60AC /80
COURANT
ALTERNATIF
COURANT
CONTINU
COURANT
ALTERNATIF
110/50 AC (3)
120/60 AC
230/50 AC (3)
230/60 AC
12 DC
24 DC
110 DC
220 DC
110/50 AC
120/60 AC
230/50 AC
230/60 AC
Type de
solénoïde
Tension nominale
alimentation externe
(1) (2)
Type de
connecteur
Puissance
absorbée
(4)
Code de la bobine
(6)
Couleur
du label
de la bobine
11
Tiroir
70 140 210 350
0, 1, 3, 6, 7 140 140 140 130
4, 4/8 140 140 120 90
5, 5/8 140 140 130 110
0/1, 0/2 140 140 130 120
Perte de charge au travers du distributeur p [bar]
Débit [l/min]
Pression à l’entrée
DPH*1
E080
Essais effectués avec un fluide de viscosité de 43 mm2/sec at 40°C
8DIAGRAMMES DEBIT/PERTE DE CHARGE
On indique sur les tableaux, pour cer-
tains tiroirs et certaines valeurs typi-
ques de pression de fonctionnement,
les débits maxi. recommandés - l/min -
pour garantir le fonctionnement correct
des électrovalves. Pour des valeurs
supérieures on recommande d’utiliser
le dispositif de centrage hydraulique.
9LIMITES D’UTILISATION
0, 0/2 C C B B -
1, 1/2, 3 BBAA -
4 EEDDC
6CCAC-
7 CCCA -
5 DDCC -
Type de tiroir
Sens du débit
P
AP
BA
TB
TP
T
A
B
C
DE
Tiroir
70 140 210 350
0, 1, 3, 6, 7, 8 300 300 300 250
2, 4, 4/8 300 300 240 140
5 260 220 180 100
0/1 300 250 210 180
*9, 9* 300 300 270 200
Perte de charge au travers du distributeur p [bar]
Débit [l/min]
Pression à l’entrée
Tiroir
70 140 210 350
1, 6, 7, 8 650 650 650 600
2, 4, 4/8 500 500 450 400
5, 0/1 600 520 400 300
0, 3 650 650 600 540
*9, 9* 500 500 500 450
Pression à l’entrée
DPH*2
4. 4/8 ----1
Autres 2222-
Type de tiroir
Sens du débit P
AP
BA
TB
TP
T
4. 4/8 ----1
Autres 2222-
Type de tiroir
Sens du débit P
AP
BA
TB
TP
T
4. 4/8 ----1
Autres 2222-
Type de tiroir
Sens du débit P
AP
BA
TB
TP
T
Perte de charge au travers du distributeur p [bar]
Débit [l/min]
DPH*3
Tiroir
70 140 210 350
1, 6, 7, 8 1000 950 850 700
0 950 900 800 650
4, 4/8, 5 850 800 700 450
0/1 950 850 650 450
Perte de charge au travers du distributeur p [bar]
Débit [l/min]
Pression à l’entrée
DPH*6
10 TEMPS DE REPONSE (valeurs moyennes en msec)
Exécution
71, 61, 67, 61*/A, 67*/A
63, 63*/A
Excitation
Désexcitation
Excitation
Désexcitation
Courant
alternatif
35
50
50
80
75 40 65 35 55 30 50
50 30 45 25 40 20 35
Courant
continu Courant
alternatif Courant
continu Courant
alternatif Courant
continu Courant
alternatif Courant
continu
DPHI
70 bar
Pression de pilotage
140 bar 210 bar 250 bar
DPHI
DPHU
DPHO DPHI DPHI
DPHU
DPHO DPHI DPHI
DPHU
DPHO DPHI DPHI
DPHU
DPHO
DPH*-1
Exécution
71, 61, 67, 61*/A, 67*/A
63, 63*/A
Excitation
Désexcitation
Excitation
Désexcitation
Courant
alternatif
40
60
55
95
80 45 70 40 60 35 55
55 30 50 25 45 20 40
Courant
continu Courant
alternatif Courant
continu Courant
alternatif Courant
continu Courant
alternatif Courant
continu
DPHI
70 bar
Pression de pilotage
140 bar 210 bar 250 bar
DPHI
DPHU
DPHO DPHI DPHI
DPHU
DPHO DPHI DPHI
DPHU
DPHO DPHI DPHI
DPHU
DPHO
DPH*-2
Exécution
71, 61, 67, 61*/A, 67*/A
63, 63*/A
Excitation
Désexcitation
Excitation
Désexcitation
Courant
alternatif
60
80
95
130
115 75 95 65 75 50 65
80 45 60 35 50 30 45
Courant
continu Courant
alternatif Courant
continu Courant
alternatif Courant
continu Courant
alternatif Courant
continu
DPHI
70 bar
Pression de pilotage
140 bar 210 bar 250 bar
DPHI
DPHU
DPHO DPHI DPHI
DPHU
DPHO DPHI DPHI
DPHU
DPHO DPHI DPHI
DPHU
DPHO
DPH*-3
Exécution
71, 61, 67, 61*/A, 67*/A
63, 63*/A
Excitation
Désexcitation
Excitation
Désexcitation
Courant
alternatif
70
150
115
280
145 95 110 80 100 70 90
95 55 70 45 60 40 55
Courant
continu Courant
alternatif Courant
continu Courant
alternatif Courant
continu Courant
alternatif Courant
continu
DPHI
70 bar
Pression de pilotage
140 bar 210 bar 250 bar
DPHI
DPHU
DPHO DPHI DPHI
DPHU
DPHO DPHI DPHI
DPHU
DPHO DPHI DPHI
DPHU
DPHO
DPH*-6
Notes:
1) Pour les exécutions 70 et 75, les temps d’excitation et de désexcitation sont identiques et sont égaux aux temps d’excitation de l’exécution 63.
2) CONDITIONS D’ESSAIS:
-
Tension nominale d’alimentation DC (courant continu) et AC (courant alternatif) avec connecteur type SP-666. L’utilisation d’autres connecteurs peut influencer les temps de commutation;
- 2 bar de contrepression sur l’orifice T;
- fluide avec viscosité 43 mm2/sec à 40°C.
3) L’élasticité du circuit hydraulique, les variations des grandeurs hydrauliques et de la température altèrent les temps de réponse.
11 DISPOSITIF DE GENERATION DE LA PRESSION DE PILOTAGE (OPTION /R)
Le dispositif /R crée une perte de charge supplémentaire pour garantir la pression mini. de pilotage nécessaire à un bon fonctionnement dans les ver-
sions à pilotage interne et avec tiroirs type 0, 0/1, 4, 4/8, et 5. Le dispositif /R doit être introduit quand la perte de charge dans l’électrovalve (voir les dia-
grammes débit/pression), est inférieure à la valeur mini. de la pression de pilotage.
Perte de charge
p
[bar]
Débit [l/min]
DPH*2
Perte de charge
p
[bar]
Débit [l/min]
DPH*3
Perte de charge
p
[bar]
Débit [l/min]
DPH*6
Vis de montage de l’excentrique
Excentrique étrangleur
Excentrique butée-ressort
Ressort
pour DPH*-2: MO-447
pour DPH*-3: MO-472
pour DPH*-6: MO-448
Vis
pour DPH*-2: SP-X500
pour DPH*-3: SP-X300
pour DPH*-6: SP-X300
12 DISPOSITION DES CONDUITES DE PILOTAGE/DRAINAGE
Avec un positionnement approprié des gicleurs à l’intérieur des conduites de pilotage et de drainage, on réalise les différentes exécutions indiquées ci-
dessous. Pour modifier l’exécution de pilotage/drainage, il suffit de changer la position des gicleurs.
Les versions standards sont avec pilotage interne et drainage externe.
Conduites de pilotage Conduites de drainage
Pilotage interne: bouchon SP-X500 sur X;
vis SP-X512A sur Pp;
Pilotage externe: bouchon SP-X500 sur Pp;
vis SP-X512A sur X;
Drainage interne: bouchon SP-X300 sur Y;
Drainage externe: bouchon SP-X300 sur Dr;
Conduites de pilotage Conduites de drainage
Pilotage interne: bouchon SP-X300 sur X;
vis SP-X315A sur Pp;
Pilotage externe: bouchon SP-X300 sur Pi;
vis SP-X315A sur X;
Drainage interne: bouchon SP-X300 sur Y;
Drainage externe: bouchon SP-X300 sur T;
Conduites de pilotage Conduites de drainage
Pilotage interne: bouchon SP-X300 sur X;
vis SP-X325A sur Pp;
Pilotage externe: bouchon SP-X300 sur Pi;
vis SP-X325A sur X;
Drainage interne: bouchon SP-X300 sur Y;
Drainage externe: bouchon SP-X300 sur T;
Conduites de pilotage Conduites de drainage
DPH*-6
DPH*-3
DPH*-2
DPH*-1 Pilotage interne: bouchon SP-X300 sur X;
vis SP-X310A sur Pp;
Pilotage externe: bouchon SP-X300 sur Pp;
vis SP-X310A sur X;
Drainage interne: bouchon SP-X300 sur Y;
Drainage externe: bouchon SP-X300 sur Dr;
E080
Pour atteindre l’orifice Pi, enlever la vis
Pour atteindre l’orifice Pi, enlever la vis
Pp
Pp
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