
Chapitre 4
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La technologie VDMOS (MOS à Double diffusion à courant Vertical) a été
introduite à la fin des années 70 par International Rectifier (IRF). Un composant
VDMOS a une grille de type « planar » et tire avantage du courant vertical qui circule
entre les électrodes de source et de drain qui sont placées au-dessus et au-dessous de la
puce silicium (Figure 4.2 (a)). La structure verticale permet d’atteindre de hautes
densités de courant ce qui s’oppose au cas des MOSFETs à Double diffusion à courant
Latéral (LDMOS) (Figure 4.2 (b)). La structure verticale supporte plus facilement de
hautes tensions.
Proposé par Siliconix, la technologie TrenchFET est devenue populaire dans les
années 90 (Figure 4.3 (a)). Cette technologie apporte une amélioration de la résistance
passante des composants. Dans un TrenchFET, les canaux sont conçus le long de la
tranche verticale. La technologie TrenchFET possède une faible capacité de grille et
une plus basse résistance à l’état passant pour des composants de calibre en tension
30-200V, raisons pour laquelle cette technologie s’est imposée dans cette gamme de
tension auprès des fabricants de semi-conducteurs. L’inconvénient de cette structure
est la capacité C
GD
(capacité de Miller) qui est importante du fait du recouvrement
direct de la grille par le drain (C
GD,
Figure 4.3 (a)) ralentissant la vitesse de
commutation du composant et conduisant à l’augmentation des pertes. Les MOSFETs
Trench et de type latéral sont communément employés pour des tensions inferieures à
30V.
Propriétaire de Texas Instruments (TI), la technologie NexFET [68], [69] a vu le
jour à la fin des années 2000 (Figure 4.3 (b)). Cette technologie répond au besoin de
plus d’intégration pour les applications de type POL (§5.1). Afin de réduire le coût, la
masse, l’encombrement et le temps de réponse des convertisseurs, la fréquence de
commutation est augmentée, ce qui conduit à l’augmentation des pertes par
commutation en commutation dure. La technologie NexFET met une œuvre des
composants de type latéral possédant une résistance passante compétitive par rapport à
la technologie Trench mais avec une capacité d’entrée Q
G
et de Miller plus faible ce
qui permet de réduire les pertes par commutation et de travailler à plus haute
fréquence. La capacité de Miller C
GD
est réduite grâce à un recouvrement minimal de
la grille par le drain et par l’effet bénéfique de la source qui enveloppe la grille créant
un écran électrostatique entre la grille et le drain. D’après TI, cette technologie est la
plus avantageuse pour des tensions inferieures à 30V.
(a) (b)
Figure 4.3 : Structures des composants de type (a) TrenchFET
(b) NexFET
figures extraite à partir de [68]