CE - S8 - Support de cours - INSA-Lyon 2016-17

Séance 8 – L’organisation
de la production
Connaissance de l’entreprise
Premier Cycle
Objectifs de la séance
L’organisation de la production :
Comprendre comment l'entreprise organise la production pour créer de
la valeur
• Analyse des entreprises comme système de production
• Facteurs de production
• Structure des coûts et des marges
• Organisation de la production :
• Division du travail, Taylorisme (OST), Fordisme, Toyotisme, Lean
Management
• Le rôle de l’ingénieur dans le processus de production
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Connaissance de l’entreprise 2016-17 - Séance 8
JF Doray
S8 – Organisation de la production
• Temps 1 : Revue de presse
• Temps 2 : Mini étude de cas
• Temps 3 : Apports théoriques
• Temps 4 : Projet « entreprendre »
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Connaissance de l’entreprise 2016-17 - Séance 8
JF Doray
15 minutes
7 minutes de présentation
7 minutes de questions
Revue de presse
Temps 1
Illustrez les différentes fonctions de l’entreprise et leurs relations
Mettre en évidence les rôles fonctionnels des acteurs internes, comparer
plusieurs modalités d’organisation interne
4
30 minutes
Mini étude de cas
Temps 2
5
Pistes de correction
1. Quels sont les enjeux pour la PME ?
Innovation – Différenciation – Augmentation des volumes – Productivité
2. Quelles sont les pistes de réduction des coûts ?
Analyse de la valeur - réduction des coûts d’achat - organisation du flux de fabrication - lean manufacturing –
automatisation - externalisation
3. Quelles sont les fonctions de l’entreprise concernées par les choix, et comment ?
•
En général : Finances/Gestion, RH, R&D, Méthodes/Maintenance/Gestion de Production, Systèmes
d’information)
•
Externalisation : fonctions Achats/Appros et Qualité – organisation du flux de fabrication - lean
manufacturing – automatisation : services R&D, Méthodes
4. Piste automatisation : quels sont les coûts en + ou en -?
•
+ : Achats de machines et outillages (amortissement), renforcement compétences R&D, méthodes,
maintenance, opérateurs
•
- : Réduction du nombre d’opérateurs
•
? Qualité, stocks, informatique, R&D (reconception produit)
5. Piste externalisation : quels sont les coûts en + ou en -?
•
+ : Renforcement compétences R&D, achats/approvisionnements (veille et évaluation fournisseurs,
négociation internationale logistique), Qualité, ? finance/juridique (contrats, assurances, changes) ; frais
de déplacement
•
- : Réduction du nombre d’opérateurs, méthodes, maintenance, coûts usine, taxes
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Connaissance de l’entreprise 2016-17 - Séance 8
JF Doray
30 minutes
Apports théoriques
Temps 3
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Quel mode de production choisir ?
• Matrice produit-procédé - Hayes et Wheelwright (1979)
 corrélation entre le concept de cycle de vie des produits (Marketing)
et le cycle de vie des technologies
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Connaissance de l’entreprise 2016-17 - Séance 8
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Les facteurs de production
On distingue 2 facteurs de production principaux :
 Le travail (main d'œuvre)
 Le capital fixe (moyens de production relativement durables, c'est-à-dire
dépassant la durée du cycle de production)
Rôle de l'entrepreneur : choisir une combinaison productive (combinaison
des facteurs de production) adéquate
Fonction de production : Y = f (L, K)
avec Y = production, L = travail et K = capital
 Si L et K peuvent être remplacés l'un par l'autre, les facteurs de production
sont dits substituables. Sinon ils sont complémentaires
 le choix de la combinaison productive dépend notamment du coût
respectif des facteurs
 Historiquement il existe une tendance à la substitution du capital au
travail (remplace l'homme par la machine) : augmentation de l'intensité
capitalistique
Connaissance de l’entreprise 2016-17 - Séance 8
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JF Doray
Organisation de la production
L'organisation de la production permet d'augmenter la productivité et
de diminuer les coûts
Productivité = indicateur d’efficacité de la combinaison productive
Productivité d’un facteur = quantité de biens obtenue pour chaque
dose de ce facteur, les autres restant constants.
La mise en place de la division du travail (spécialisation) a permis la
réalisation de gains de productivité
La spécialisation dans l’entreprise et par entreprise conduit au
développement des échanges
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Organisation de la production
Situation de référence : Adam Smith (1723-1790)
observateur de la Révolution industrielle,
et « père de l’économie politique »
L’exemple de la manufacture d'épingles
dans « Recherche sur la nature et les causes de la richesse des
nations » (1776)
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Organisation de la production :
Le Taylorisme
F.W Taylor (1856-1915)
Théorise la division du travail dans le cadre de l'OST (l'Organisation
Scientifique du Travail) pour augmenter la productivité du travail et le
contrôle du travailleur
 division horizontale du travail : décomposition du processus de
production en une succession de tâches élémentaires distinctes, dont la
réalisation peut être rendue la plus efficace possible ("travail en miettes")
 division verticale du travail : hiérarchie des fonctions et des
responsabilités de la direction jusqu'à l'ouvrier
-
Il est à l’origine de l’ingénieur « Méthodes »
-
le temps de travail (3000h/an vers 1830) a été pratiquement divisé par
2 en 150 ans)
-
l’OST a permis l’accès à l’emploi de personnes non qualifiées
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Organisation de la production :
Le Fordisme
H. Ford (1863-1947)
Perfectionne le système de Taylor dans l'automobile en introduisant le
travail à la chaine (pièces transportées sur un convoyeur)
Accroissement des gains de productivité
Standardisation des produits
Programmation de la production
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Organisation de la production :
Le Fordisme
Sur le plan (macro)économique le fordisme va de pair avec
• La production de masse
• L’accroissement des salaires (five dollars a day)
• Une consommation de masse
Dynamique socioéconomique du fordisme :
• "Cercle vertueux de la croissance" pendant les "Trente Glorieuses":
Augmentation de la production  Hausse du niveau de vie des
ménages
• Transformation profonde des modes de vie : allégement des tâches
domestiques grâce aux équipements électroménagers,
développement de la civilisation de l’automobile, des moyens de
communication de masse, radio, télévision, etc.
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Organisation de la production : Les
limites de l'OST
• Résistance des salariés, travail peu gratifiant et peu motivant
 Absentéisme, turn-over, accidents du travail
• Baisse des gains de productivité
 Remise en cause du "compromis fordiste"
 Fin du cercle vertueux des "Trente Glorieuses"
• Forte rigidité des processus productifs et standardisation des
produits
 Inadapté au raccourcissement des cycles de vie de produits et à
la personnalisation de la demande de produits
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Organisation de la production :
Deming et le Toyotisme
W. Edwards Deming (1900-1993): à partir de 1950, il a
enseigné aux dirigeants des grandes sociétés japonaises
comment améliorer la conception, la qualité, en faisant appel
à diverses méthodes, dont les méthodes statistiques: la
démarche Qualité, améliorer les processus plutôt que
développer le contrôle, la roue de Deming
Mise en place à partir des années 1970 de nouvelles formes d'organisation de
la production:
Le Toyotisme est une forme d'organisation du travail dont l'ingénieur japonais
Taiichi Ôno (1912-1990) est considéré comme l'inventeur chez
Toyota: Système de Production de Toyota (ou TPS Toyota Production
System):
 des principes et objectifs dont la mise en œuvre s’appuie sur des
briques-outils/méthodes: le juste à temps, le kaizen, les cercles de qualité,
les 5 zéros (zéro stock, zéro défaut, zéro panne, zéro délai, zéro papier), le
kanban, SMED, Poka Yoke, …
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Organisation de la production : du
Toyotisme au Lean Management
Lean management : concept de la fin des années 80 élaboré par des
chercheurs américains (J Krafcik, J Womack) qui se sont penchés sur la
success story du "Toyota Productive System" (TPS)
Lean manufacturing = « fabrication maigre, sans gras, usine frugale »
 Chasse au gaspillage de temps et de ressources
 Participation de tous les salariés à l'amélioration continue (Kaizen)
Les 7 mudas (gaspillages: ce qui est fait mais qui n’ajoute pas de valeur
au produit): surproduction, attentes, transport, étapes inutiles, stocks,
mouvements inutiles, corrections/retouches.
 On vise un système de production efficace (quantité, coûts, délais,
qualité) et efficient (économie de ressources)
 C’est la recherche de l’optimisation de toute la chaîne de valeur
 Focus sur le client: la valeur qu’il reconnaît et est prêt à payer
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Connaissance de l’entreprise 2016-17 - Séance 8
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Organisation de la production : du TPS au Lean
Management
La pensée lean repose sur deux concepts principaux: le juste à temps (JIT
ou Just in Time) et le jidoka (« automatisation à visage humain »)
Les principes du juste-à-temps sont:
Les principes du jidoka sont:
- le temps Takt
- le lissage (heijunka)
- le flux continu en pièce à pièce
(« one-piece flow »)
- le flux tiré
- le changement rapide
d'outils (SMED)
- l'intégration de la
logistique.
- la séparation de l'homme et de la
machine
- les outils d'arrêt de production
au premier défaut (andon)
- les méthodes d'élimination des
causes d'erreur (poka yoke)
- les méthodes d'analyse de
problème (« 5 pourquoi», roue
de Deming, 8D)
- la ré-ingénierie des équipements
de production.
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Connaissance de l’entreprise 2016-17 - Séance 8
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Organisation de la production : du Toyotisme au
Lean Management
•
•
•
•
•
•
Le juste-à-temps : système de production qui vise à synchroniser et à
ajuster exactement le flux et le nombre des pièces avec le rythme de
montage
Le kaizen : principe d’autonomisation des équipes chargées de définir les
temps standards de production et de se répartir les diverses opérations de
fabrication d'un produit afin de travailler plus efficacement et certes plus
rapidement. Principe d’amélioration continue du système
L’autonomisation des machines : équipement des machines de dispositifs
d’arrêt qui permet la surveillance de plusieurs machines par un même
opérateur
Le kanban : système d’étiquettes qui indique le nombre de pièces à produire
ou à livrer, en évitant ainsi toute production excédentaire
Le cercle de qualité : groupe de travail composé d’opérateurs et de cadres,
constitué autour des activités de kaizen (qualité, maintenance, sécurité, prix
de revient…)
L'esprit d'équipe…
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Organisation de la production :
Limites/risques du Lean Management
Le Lean, ce sont des outils et des techniques, mais aussi des concepts
de management, d’organisation, de valeurs et de comportements;
sa mise en œuvre est délicate: (conduite du changement / contraintes),
nécessaire cohérence (stratégie /opérationnel)
1. La démarche participative des salariés peut être biaisée (si la direction est
focalisée sur les gains de productivité à court terme)
2. Le lean peut provoquer une dégradation des conditions de travail :
intensification des cadences, troubles musculo-squelettiques ou
psychosociaux (surmenage, burn-out): importance de « Muri » !
3. Un retour au Taylorisme? Le lean conduit parfois à une plus grande
division du travail qui fait passer le savoir faire derrière la cadence
4. Le lean s'accompagne souvent d'un délitement des collectifs de travail
suscité par la logique du "flux tendu" et la mise en concurrence des sites
de production, des équipes, voire des individus dans la recherche de
gains de productivité
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Connaissance de l’entreprise 2016-17 - Séance 8
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Ce qu’il faut retenir
• L’ingénieur est au cœur des enjeux du système productif
• Il n'existe pas de mode d'organisation optimal
• Les modes d'organisation de la production ont largement influencé
le rapport de l'homme au travail
• L'entreprise doit trouver un compromis viable:
• Economiquement (compétitivité)
• Socialement (fidéliser, former)
• Santé et Sécurité (attractivité, pénibilité, carrières longues)
• Qualité (produit, amélioration continue)
• Management des compétences (participation > motivation >
adaptation > évolution)
• Exemplarité, approche factuelle rigoureuse, communication
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Pour aller plus loin…
https://www.youtube.com/watch?v=6Qcaeq_d2lQ
LEAN MANAGEMENT : APPLICATION CONCRETE CHEZ SERVAIR
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30 minutes
Projet « Entreprendre »
Etape 6 (suite) : La production
Réfléchissez à l’organisation interne de votre entreprise
 Management / gouvernance
 Production
 Relations avec les partenaires clés
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Prochaines séances…
•
•
ATTENTION
En autonomie – INTRODUCTION AU DROIT
•
•
•
3 vidéos à visualiser
Complétez le document T0 pour préparer la séance S9 et faire émerger
une synthèse des vidéos
Supports disponibles sur Moodle en fin de semaine
•
S9 : PROJET
•
S10 : Jeu ETHIQUE ET JURIDIQUE
•
S11 et 12 : Soutenances des projets – présence de tous les élèves
obligatoire
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