Landis & Staefa CM2N8663F Mars 1998 1/10
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UNIGYR®
Module d'interface
GRUNDFOS PTM52.16V01
pour le raccordement de deux pompes de circulation
de chauffage GRUNDFOS à commande électronique
Module d'interface permettant la communication entre pompes de chauffage rac-
cordées au bus GRUNDFOS et contrôleurs raccordés au P-Bus.
Segments de bus GRUNDFOS à deux pompes par module ou quatre pompes re-
liées à deux modules.
Intégration de pompes à des systèmes dans les domaines de la génération et de la dis-
tribution de chaleur et du chauffage urbain :
communication en ligne entre les pompes GRUNDFOS et les contrôleurs
Landis & Staefa
le module d'interface peut être relié à n'importe quel contrôleur raccordé au P-Bus,
pour les systèmes UNIGYR EMS et VISONIK, par exemple.
Interface entre le bus de la pompe GRUNDFOS et le P-Bus (bus de process) de
Landis & Staefa.
Les signaux suivants sont transmis entre contrôleur et pompe :
Du contrôleur vers la pompe :
commande du mode de fonctionnement tout-ou-rien (marche/arrêt)
hauteur manométrique de consigne 1) 0...100 % (du réglage local)
De la pompe vers le contrôleur :
messages de fonctionnement codés
messages de dérangement codés
hauteur manométrique [m]
débit [m3/h]
puissance [kW]
vitesse de rotation de la pompe [%]
1) Exceptionnellement, les pompes peuvent être réglées sur un mode de fonctionnement dans lequel la consigne
se réfère à la vitesse de rotation de la pompe.
Domaines
d'application
Fonctions
Transmission
des signaux
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On peut accéder à ces informations :
en local, à partir du contrôleur,
ou au niveau central, via l'environnement "Insight" sur PC.
Les plages de valeurs des variables de fonctionnement ressortent du tableau 1, dans la
rubrique «Caractéristiques techniques» ; le contenu codé des messages de marche et de
dérangement figure au tableau 2, rubrique «Technique».
Le module d'interface reproduit les points de données des variables de fonctionnement
sur des points E/S de modules PTM1.2Y10 et PTM1.2R1K. Cela permet de moderniser
des installations existantes sans avoir à modifier le logiciel système. A ce propos, se re-
porter à la rubrique «Technique».
La communication entre pompe et contrôleur permet de relier les fonctions de com-
mande du chauffage et de la pompe Les fonctions suivantes peuvent être réalisées via le
contrôleur, d'après les données et variables transmises :
Adaptation de la puissance de la pompe aux différentes heures d'occupation du bâti-
ment par des programmes de commande horaire.
Visualisation des paramètres de la pompe et établissement de courbes de tendances.
Adaptation de la puissance de la pompe à l'état de fonctionnement de la chaudière.
Optimisation de la commande du chauffage par détection du débit de la pompe.
Commande de la pompe primaire en fonction des circuits de chauffage raccordés.
Gestion d'énergie en vue de l'optimisation de la consommation d'énergie et du rende-
ment.
Adaptation de la puissance de la pompe au débit instantané demandé, via compteurs
électroniques de calories permettant de saisir la consommation, par exemple.
Acquisition centralisée des états de fonctionnement, avec archivage et affichage des
tendances.
Acquisition centralisée des dérangements, avec instructions données au personnel de
service.
Gestion de maintenance centralisée, par comptage des heures de fonctionnement.
Intégration à la limitation des pointes de charge électrique, par contrôle de la consom-
mation électrique.
Télésignalisation et télésurveillance par modem ou ligne télécom.
Des voyants lumineux signalent l'état de fonctionnement et les erreurs sur le P-Bus et le
bus GRUNDFOS.
Pour plus de précisions, se reporter au tableau 3, à la rubrique «Technique».
Mesures de précaution visant à assurer la sécurité des fonctions et du système : voir ru-
brique «Technique».
Module d'interface PTM52.16V01
La platine de base et le module électronique sont livrés ensemble, mais en boîtes distinc-
tes, collées l'une à l'autre.
Accessoires généraux pour les modules E/S, à commander séparément : voir fiche
8105.
Accès
Remarques
Fonctions relatives
à l'application
Affichage sur le module
Sûreté de
fonctionnement
Références et
désignations
Livraison
Accessoires
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Le module d'interface peut être relié à tout contrôleur Landis & Staefa disposant d'un
raccordement au P-Bus et assumant les fonctions logicielles demandées du module.
Utiliser des pompes communicantes raccordables à un bus GRUNDFOS (pompes série
UPE 2000). Le segment de bus GRUNDFOS peut également comporter un appareil
PMU de GRUNDFOS. Se reporter à la documentation du fabricant de pompes.
Le module d'interface permet de reproduire des points de données des pompes
GRUNDFOS sur le P-Bus, de manière à ce que le contrôleur puisse les écrire ou les lire
individuellement à l'aide des adresses de points allouées. Vis-à-vis d'un bus tiers, le mo-
dule fait office de concentrateur de données et échange les informations concernant les
points de données avec les pompes par télégramme série. En sens inverse, il représente
ces informations sur le P-Bus comme si elles étaient reliées individuellement à des modu-
les d'entrée ou de sortie classiques.
Sur le plan fonctionnel, le module d'interface contient huit modules individuels (2 modules
PTM1.2Y10S et 6 modules PTM1.2R1K). Lors de la configuration de l'installation, les
réglages requis dans les modules et l'affectation de valeurs (paramètres) se trouvent
dans le tableau 1.
Affectation des adresses sur le P-Bus : voir «Adressage».
P-Bus : les données circulent entre le module d'interface et le contrôleur via le P-Bus
(bus de process) à 3 brins.
Pour plus de détails, se reporter à la fiche 8022, «Bus de processus».
Bus GRUNDFOS : les données relatives à la pompe circulent dans les deux sens entre
module d'interface et pompes, via des interfaces RS 485.
Caractéristiques techniques : voir la rubrique correspondante.
Une adresse particulière (adresse d'offset) est allouée à chaque type de point de don-
nées (hauteur manométrique, vitesse de rotation de consigne) dans le module. Les
numéros de points utilisés pour sélectionner la pompe permettent de raccorder plu-
sieurs pompes par module. La pompe 1 est affectée au point 1, la pompe 2 au point 2.
Le tableau 1 récapitule les valeurs par défaut et les caractéristiques spéciales de
l'adressage.
Une adresse de base (adresse matérielle) est allouée au module proprement dit, à
l'aide d'une fiche adresse. Dans le module sont utilisées des adresses d'offset fixes.
Un module utilise l'adresse de base, plus les 15 adresses suivantes. Dans le cas de
modules d'interface multiples, les adresses de base sont allouées par paliers de 16 (1,
17, 33, etc.) à partir d'un numéro quelconque compris entre 1 et 241. Restrictions dans
le cas des contrôleurs PRV : voir tableau 1.
L'adresse complète (adresse E/S relative) d'une entrée ou d'une sortie se décompose
donc comme suit (par exemple) : adresse de base (9) + adresse d'offset (5) et numéro
de canal (.1) = adresse E/S relative (14.1). Voir également le tableau 1.
Si deux modules sont raccordés à un segment de bus GRUNDFOS, il faut choisir le
numéro de fiche adresse (adresse de base) < 64 sur un module, et 64 sur l'autre
module. Le module ayant l'adresse inférieure communique avec les pompes 1 et 2 ; le
module ayant l'adresse supérieure avec les pompes 3 et 4.
L'affectation des adresses d'offset aux points de données au sein du module tient
compte de l'adressage des EKL dans les systèmes VISONIK (voir «Manuel du sys-
tème» CM2Z8343).
Combinaisons
d'appareils
Contrôleurs
Pompes de circulation
GRUNDFOS
Technique
Généralités
Programmation
Echange de données
Adressage
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Le tableau suivant indique l'affectation des adresses d'offset internes aux points de don-
nées ou types de modules en vue de la définition des adresses relatives du P-Bus.
Adresse relative
du P-Bus : adresse
de base
1)
et d'offset
Exemple
(PRV) Exemple (PRU)
Adresse canal
Point de données
P1=pompe 1
P2=pompe 2
Plage de
valeurs Uni-
Type de
bloc
fonct.
Type de
module
3)
Offset
(COF) Pente
(CS)
Adresse de base $000
$001 1 Canal 1
Canal 2 Ordre de commut. P1 2)
Ordre de commut. P2 2) 0...100 % PosO,
modl 2Y10 —
Adresse de base + 1 $002
$003 2 Canal 1
Canal 2 Hauteur man. consigne P1
Hauteur man. consigne P2 0...100 % PosO,
modl 2Y10 —
Adresse de base + 4 $010
$011 5 Canal 1
Canal 2 Code de fonctionn. P1
Code de fonctionn. P2 0...255 1 MeasI 2R1K -48 1
Adresse de base + 5 $012
$013 6 Canal 1
Canal 2 Code de dérangement P1
Code de dérangement P2 0...255 1 MeasI 2R1K -48 1
Adresse de base + 8 $020
$021 9 Canal 1
Canal 2 Hauteur manom. P1
Hauteur manom. P2 0...254.0 m MeasI 2R1K -4.8 0.1
Adresse de base + 9 $022
$023 10 Canal 1
Canal 2 Débit P1
Débit P2 0...254.0 m3/h MeasI 2R1K -4.8 0.1
Adresse de base +
12 $030
$031 13 Canal 1
Canal 2 Puissance pompe P1
Puissance pompe P2 0...25.40 kW MeasI 2R1K -0.48 0.01
Adresse de base +
13 $032
$033 14 Canal 1
Canal 2 Vitesse pompe P1
Vitesse pompe P2 0...100 % MeasI 2R1K -48 1
1) Numéros admissibles pour les adresses de base pour des contrôleurs PRV :
à partir de 1 par increments de 4 (1, 5, 9, 13..., etc.)
Pour des contrôleurs PRU, on peut utiliser toutes les adresses de base de 1 à 241.
2) Ordres de commutation : <10 % = OFF / 10 % = ON
3) 8 uités de charge : 12,5 mA chacune (indépendamment des points de données utilisés)
Le tableau ci-dessous indique le contenu des signaux d'état codés, tels qu'ils s'affichent
sur le contrôleur ou à l'écran.
Affichage Etat de marche
ou type d'erreur Valeurs par défaut possibles ou
causes d'erreur
Code de marche
00
01
03
05
06
07
08
OFF
OFF
Prêt
Automatique
Maximum
Maximum
Maximum
Arrêt local ou dérangement
Arrêt à distance sur la pompe
Maximum réglé à distance sur le bus
Maximum réglé à distance sur la pompe
Maximum réglé en local sur la pompe
Code de dérang.
00
01
02
06
07
08
09
10
19
20
39
40
Pas d'alarme
Défaut d'aliment.
Défaut d'aliment.
Défaut d'aliment.
Défaut d'aliment.
Défaut d'aliment.
Défaut d'aliment.
Défaut pompe
Défaut pompe
Défaut moteur
Défaut électronique
Défaut sonde
Manque de tension
Surtension
Manque d'eau
Surpression, seuil max. dépassé
Seuil min. dépassé
Autre (bus, ...)
Bloqué
Température trop haute
Rupture de câble
Tableau 1 :
réglages pour la génération
des fonctions du module
Tableau 2:
signaux d'état de marche
et de dérangement
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Les 2 voyants pour le P-Bus et le bus GRUNDFOS indiquent l'état de marche du module
et celui des connexions du bus. Le tableau qui suit récapitule les états possibles :
Phase P-Bus
DEL 1 Bus GRUNDFOS
DEL 2 Signification
Démarrage
(5 s environ) Allumée en continu Etat normal
Eteinte Pas d'alimentation
du module P-Bus
Cli
g
notante Module défectueux
Fonctionnement
(au bout de 5 s) Allumée en
continu Allumée en continu Fonctionnement normal
Clignotante  Connexion avec le contrôleur en
cours d'établissement
 Clignotante Erreur de transmission entre
module et pompe
Eteinte Eteinte Pas d'alimentation du module P-
Bus ou pas de tension 24 V~
 Eteinte Pas de communication avec les
pompes
Comportement à la mise sous tension :
Après la mise sous tension (tension de référence BEZ et potentiel système G), les
modules sont en mesure de communiquer dans un délai de 0,5 s : ils sont prêts à re-
cevoir un télégramme.
Fiabilité de transmission :
Une transmission défectueuse est détectée et refusée. A cet effet, le circuit ASIC du
module assure la fonction "CRC" (vérification cyclique de redondance).
Le contrôleur doit transmettre au module interface les valeurs de sorties actualisées,
sous forme de télégramme correct, toutes les 4 secondes au moins. En l'absence
de télégramme reçu dans ce délai, les valeurs par défaut du module sont activées et
transmises aux pompes, au lieu des valeurs effectives, non transmises.
En cas de coupure ou de forte perturbation du bus GRUNDFOS, auquel les pompes
sont reliées, celles-ci continuent de fonctionner sur la base des valeurs par défaut
réglées en local. Les données relatives aux pompes, dans le module d'interface,
sont réglées sur les valeurs par défaut et transmises au contrôleur à la place des
données actuelles manquantes ; le code d'erreur demeure valable et, en l'occur-
rence, contient un "9" (défaut d'alimentation, autre, défaut du bus) ; les valeurs par
défaut de tous les autres points de données sont "0".
Protection contre les erreurs de câblage :
Si, par erreur, une tension d'alimentation de 24 V~ est appliquée aux lignes du bus, le
module n'est pas endommagé.
Résistance aux courts-circuits :
Les deux lignes du bus résistent aux courts-circuits.
Travaux effectués sur le module sous tension
Le raccordement du bus GRUNDFOS et le branchement ou débranchement du mo-
dule sous tension n'endommagent pas le module.
L'ensemble de la fonctionnalité du module E/S comprend le module proprement dit
(matériel) et le traitement des signaux dans le contrôleur (logiciel). Pour comprendre
l'étendue des fonctions du module, il faut tenir compte des séquences correspondantes
du processus et des options offertes lors de la configuration du programme utilisateur.
Les caractéristiques techniques communes à l'ensemble des modules E/S ressortent de
la fiche 8102, «Principes de base des modules E/S sur P-Bus».
Tableau 3 :
voyants sur les modules
pour le P-Bus et le bus
GRUNDFOS
Fiabilité du système
et des fonctions
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